一種用于裝配托布輪滑機(jī)構(gòu)的夾具和方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于裝配托布輪滑機(jī)構(gòu)的夾具，其可有效解決焊接變形而導(dǎo)致機(jī)器裝配過程中整形修正的時間過長的問題，并保證精度，本發(fā)明還提供了一種用于裝配托布輪滑機(jī)構(gòu)的方法；其包括底座，擋板一、擋板二、擋板三相鄰裝配于所述底座的不同側(cè)端部，所述擋板二相對一側(cè)的所述底座上表面設(shè)有呈倒V型的凸起，所述擋板一上設(shè)有與所述底座上表面上對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)，所述擋板二的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有限位銷槽，所述限位銷槽內(nèi)裝有限位銷，所述擋板一、擋板三上分別設(shè)有定位孔。
【專利說明】
一種用于裝配托布輪滑機(jī)構(gòu)的夾具和方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及焊接加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及托布機(jī)構(gòu)焊接定位夾具，具體為一種用于裝配托布輪滑機(jī)構(gòu)的夾具和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]托布輪滑機(jī)構(gòu)是拉幅定型機(jī)上用于將布料夾緊在機(jī)架導(dǎo)軌上進(jìn)行烘干定形的機(jī)構(gòu)，其在機(jī)器兩側(cè)左右對稱布置，為了保證布料沿著導(dǎo)軌喂布時兩邊受力均勻，不致使布料產(chǎn)生褶皺，因此對托布輪滑機(jī)構(gòu)的位置精度提出了很高的要求。
[0003]拉幅定型機(jī)中的托布輪滑機(jī)構(gòu)采用lCrl9Ni9Ti材料焊接而成，其托布輪滑機(jī)構(gòu)包括相互焊接的定位板、連接架、支板、剝邊托板，但是在焊接過程中，由于沒有定位工具，其焊接會使機(jī)構(gòu)部件產(chǎn)生嚴(yán)重的焊接變形，則在實際生產(chǎn)裝配過程中，由于裝配零件之間易發(fā)生干涉的原因，所以只能通過調(diào)整拉幅定型機(jī)上其他多個部件的相互位置的方法，從而進(jìn)行裝配并實現(xiàn)生產(chǎn)功能，但這不僅需要耗費大量的時間和精力，而且很難達(dá)到規(guī)定的精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種用于裝配托布輪滑機(jī)構(gòu)的夾具，其可有效解決焊接變形而導(dǎo)致機(jī)器裝配過程中整形修正的時間過長的問題，并保證精度，本發(fā)明還提供了一種用于裝配托布輪滑機(jī)構(gòu)的方法。
[0005]其技術(shù)方案是這樣的:一種用于裝配托布輪滑機(jī)構(gòu)的夾具，其特征在于:其包括底座，擋板一、擋板二、擋板三相鄰裝配于所述底座的不同側(cè)端部，所述擋板二相對一側(cè)的所述底座上表面設(shè)有呈倒V型的凸起，所述擋板一上設(shè)有與所述底座上表面上對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)，所述擋板二的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有限位銷槽，所述限位銷槽內(nèi)裝有限位銷，所述擋板一、擋板三上分別設(shè)有定位孔。
[0006]其進(jìn)一步特征在于，所述擋板一、底座、擋板三之間通過螺桿、螺孔配合預(yù)緊連接；所述擋板一上的定位孔設(shè)有兩個，一個設(shè)置于所述擋板一的凸起上，另一個設(shè)置于所述擋板一的下部；
所述限位銷槽及其對應(yīng)的限位銷分別設(shè)有兩個。
[0007]采用上述定位夾具的裝配焊接方法，其特征在于，其裝配焊接步驟是:
(I )、將定位板插裝于所述擋板一與底座之間，并通過所述擋板一上的定位孔定位于所述擋板一上；
(2)、將連接架對應(yīng)貼合扣于所述底座的凸起上，且所述連接架的一端面與所述定位板貼合銜接，所述擋板一上的凸起結(jié)構(gòu)壓緊所述連接架和定位板；
(3)、將支板的一端面貼合靠近所述擋板三處的所述限位銷上，所述支板的另一端面貼合所述底座的上表面，并通過所述擋板三上的定位孔定位于所述擋板三上，所述連接架的另一端面與所述支板之間貼合銜接； (4)完成上述3個裝配步驟后，將相互銜接的支板、連接架、定位板焊接在一起；
(5)、所述步驟(4)完成后，拆除所述擋板三以及靠近所述擋板三處的所述限位銷，通過遠(yuǎn)離所述擋板三處的所述限位銷將剝邊托板壓緊定位后，進(jìn)行雙面點焊，完成產(chǎn)品的裝配焊接。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，其操作簡單，通過底座上凸起結(jié)構(gòu)、擋板及定位孔對產(chǎn)品先進(jìn)行裝配定位，然后通過限位銷將剝邊托板壓緊，進(jìn)行雙面點焊，從而保證了基準(zhǔn)統(tǒng)一，且達(dá)到了規(guī)定的精度要求，以及通過該定位夾具，由于對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了完全定位和大面積接觸夾緊，其夾緊力更靠近焊縫且更均勻，從而有效避免了現(xiàn)有焊接過程中對整個托布輪滑機(jī)構(gòu)的零部件之間的焊接變形情況。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的夾具未裝產(chǎn)品時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的夾具未裝產(chǎn)品時的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的夾具未裝產(chǎn)品時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的夾具未裝產(chǎn)品時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的夾具安裝產(chǎn)品時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的夾具安裝產(chǎn)品時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明的夾具安裝產(chǎn)品時的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明的夾具安裝產(chǎn)品時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是產(chǎn)品連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1?圖9所示，本發(fā)明包括底座I，擋板一2、擋板二3、擋板三4相鄰裝配于底座I的不同側(cè)端部，擋板一 2、底座1、擋板三4之間通過螺桿、螺孔5配合預(yù)緊連接，螺桿與其對應(yīng)的螺孔5分別設(shè)有兩個;擋板二 3相對一側(cè)的底座I上表面設(shè)有呈倒V型的凸起6，擋板一 2上設(shè)有與底座I上表面上對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)，擋板二 3的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有限位銷槽7-1、7-2，限位銷槽7-1、7-2內(nèi)對應(yīng)裝有限位銷8-1、8-2，擋板一 2上設(shè)有定位孔9-1、9-2，一個定位孔9-1設(shè)置于擋板一2的凸起上，另一個定位孔9-2設(shè)置于擋板一2的下部；擋板三4上設(shè)有定位孔9-3。
[0011 ]采用上述定位夾具的裝配焊接方法，其裝配焊接步驟是:
(I)、底座I放置于工作臺上，將定位板10插裝于擋板一 2與底座I之間，并通過擋板一 2上的定位孔9-1、9-2定位于擋板一2上，且擋板一2、定位板10、底座I之間通過螺釘預(yù)緊連接；
(2 )、將連接架11對應(yīng)貼合扣于底座I的凸起6上，使連接架11內(nèi)表面和底座I上凸起6的兩個斜面貼合，且連接架11的一端面與定位板10貼合銜接，擋板一 2上的凸起結(jié)構(gòu)壓緊連接架11和定位板10;
(3)、將支板12的一端面貼合靠近擋板三4處的限位銷8-2上，支板12的另一端面貼合底座I的上表面，并通過擋板三4上的定位孔9-3定位于擋板三4上，使支板12完全定位，連接架11的另一端面與支板12之間貼合銜接； (4)完成上述3個裝配步驟后，將相互銜接的支板12、連接架11、定位板10焊接在一起；
(5)、步驟(4)完成后，拆除擋板三4以及靠近擋板三4處的限位銷8-2，通過遠(yuǎn)離擋板三4處的限位銷8-1將剝邊托板13壓緊定位，剝邊托板13與支板12銜接，進(jìn)行雙面點焊，完成產(chǎn)品的裝配焊接。
[0012]本發(fā)明通過底座I上凸起結(jié)構(gòu)、擋板及定位孔對產(chǎn)品先進(jìn)行裝配定位，然后通過限位銷8-1將剝邊托板13壓緊，進(jìn)行雙面點焊，相比現(xiàn)有剝邊托板13焊接時無夾具保證的情況，采用“一體式”焊接夾具進(jìn)行焊接，可有效保證焊接中部件之間的基準(zhǔn)統(tǒng)一，且操作更容易，精度更容易保證，以及通過該定位夾具，由于對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了完全定位和大面積接觸夾緊，其夾緊力更靠近焊縫且更均勻，從而有效避免了現(xiàn)有焊接過程中對整個托布輪滑機(jī)構(gòu)的零部件之間的焊接變形情況；以及一般拉幅定型機(jī)上的托布輪滑機(jī)構(gòu)是左右對稱布置的，因此在焊接另一件托布輪滑機(jī)構(gòu)時，只需將擋板一2和擋板三4交換裝配，即可滿足對稱件焊接的裝夾要求，并不需要兩套夾具，適應(yīng)性好。
【主權(quán)項】
1.一種用于裝配托布輪滑機(jī)構(gòu)的夾具，其特征在于:其包括底座，擋板一、擋板二、擋板三相鄰裝配于所述底座的不同側(cè)端部，所述擋板二相對一側(cè)的所述底座上表面設(shè)有呈倒V型的凸起，所述擋板一上設(shè)有與所述底座上表面上對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)，所述擋板二的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有限位銷槽，所述限位銷槽內(nèi)裝有限位銷，所述擋板一、擋板三上分別設(shè)有定位孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裝配托布輪滑機(jī)構(gòu)的夾具，其特征在于，所述擋板一、底座、擋板三之間通過螺桿、螺孔配合預(yù)緊連接;所述擋板一上的定位孔設(shè)有兩個，一個設(shè)置于所述擋板一的凸起上，另一個設(shè)置于所述擋板一的下部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裝配托布輪滑機(jī)構(gòu)的夾具，其特征在于，所述限位銷槽及其對應(yīng)的限位銷分別設(shè)有兩個。4.采用如權(quán)利要求1所述夾具的裝配方法，其特征在于，其裝配焊接步驟是: (1)、將定位板插裝于所述擋板一與底座之間，并通過所述擋板一上的定位孔定位于所述擋板一上； (2)、將連接架對應(yīng)貼合扣于所述底座的凸起上，且所述連接架的一端面與所述定位板貼合銜接，所述擋板一上的凸起結(jié)構(gòu)壓緊所述連接架和定位板； (3)、將支板的一端面貼合靠近所述擋板三處的所述限位銷上，所述支板的另一端面貼合所述底座的上表面，并通過所述擋板三上的定位孔定位于所述擋板三上，所述連接架的另一端面與所述支板之間貼合銜接； (4)完成上述3個裝配步驟后，將相互銜接的支板、連接架、定位板焊接在一起； (5)、所述步驟(4)完成后，拆除所述擋板三以及靠近所述擋板三處的所述限位銷，通過遠(yuǎn)離所述擋板三處的所述限位銷將剝邊托板壓緊定位后，進(jìn)行雙面點焊，完成產(chǎn)品的裝配焊接。
【文檔編號】B23P21/00GK106078050SQ201610616502
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月1日 公開號201610616502.6, CN 106078050 A, CN 106078050A, CN 201610616502, CN-A-106078050, CN106078050 A, CN106078050A, CN201610616502, CN201610616502.6
【發(fā)明人】顏科紅
【申請人】無錫科技職業(yè)學(xué)院