專利名稱：用于更換/輸送軋輥的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在移動平臺上更換/輸送第一軋輥組和第二軋輥組 的一種方法和一種裝置并且涉及一種移動平臺。
背景技術(shù)：
從WO 03/099 479 Al中公開了 一種用于更換軋機(jī)機(jī)架上的工作輥 對和/或支承輥對的裝置，其中所述支承輥和工作輥分別在機(jī)座框架中 的可提升或下降的軸承座中導(dǎo)引，所述支撐在軸承座上的工作輥對可 借助于直線推移驅(qū)動裝置移出來。所述支承輥對可借助于支撐在導(dǎo)軌 和輪子上的下面的支承輥和一個支撐在該下面的支承輥上的具有被支 撐的上面的支承輥的換輥底座移出或移進(jìn)。在這種情況下，所述工作
面量定的液壓式活塞-一液壓J-驅(qū);裝置相i接并且在移出間距中與其
脫耦。此外，在高度位置中移到所述支承輥之間的換輥底座可連接到 同一個活塞-液壓缸-驅(qū)動裝置上并且在將所述上面的支承輥和換輥底
移進(jìn)。從該專利文件中也公開了一種相應(yīng)的方法。
從WO 2004/039 512 Al中公開了一種牽引機(jī)，利用該牽引機(jī)可以 將軋輥組牽引到軋輥加工車間WW中或者說將其從那里再度牽引回 來。使?fàn)恳龣C(jī)的齒輪嚙合在齒條中，以此移動該牽引機(jī)。
從DE 43 21 663 Al中公開了 一種軋機(jī)，該軋機(jī)具有設(shè)置在軋機(jī)機(jī) 架的操作側(cè)上的相應(yīng)地支撐在小車上并且可橫向于輥軸移動的支承 板，所述支承板設(shè)有至少兩個并排布置的、用于接納支承在滑輪上的 工作輥組的軌道對并且設(shè)有相應(yīng)地布置在所述軋機(jī)機(jī)架前面的坑道， 坑道的底部則設(shè)有用于支承輥組的移出軌道。在此，在所述軋機(jī)機(jī)架 和支承板之間的坑道在長度上相應(yīng)地由可固定在原始位置中的并且為 支承輥更換可從這個原始位置中偏移出來的閘板覆蓋，并且所述閘板
道對中的一個軌道對上。
從WO 03/015 949 Al中公開了 一種用于更換帶鋼軋機(jī)的工作輥和
支承輥的裝置，其中可以借助于可橫向于軋機(jī)機(jī)架移動的、用于接納 被拉出來的舊的軋輥組的換輥小車來更換新的軋輥組。該裝置包括一 個固定地布置在冶金廠房地面標(biāo)高上的更換液壓缸和拉出小車，其中 所述更換液壓缸的活塞桿可以橫向于所述軋機(jī)機(jī)架移進(jìn)和移出，所述 拉出小車布置在所述更換液壓缸的活塞桿的前面的端部上、可在換輥 小車上移動并且可與該換輥小車相連接，使得所述拉出小車可以與所 述換輥小車一起通過所述更換液壓缸橫向于所述軋機(jī)機(jī)架進(jìn)行移動。 此外，說明了一種布置在換輥小車中的橫向移動臺，該橫向移動臺可 以通過獨(dú)立于所述換輥小車的移動液壓缸橫向于所述換輥小車的運(yùn)動 方向進(jìn)行移動并且可以通過該橫向移動臺將有待更換的軋輥組置于與 軋機(jī)機(jī)架中心齊平的更換位置中或者說將其從該更換位置中移出來。 此外，說明了一種所屬的方法。
WO 2005/089 972 Al說明了 一種用于在具有多個軋機(jī)機(jī)架的軋鋼 機(jī)組的軋機(jī)機(jī)架中更換軋輥組的方法，所述軋機(jī)機(jī)架分別具有支承輥 組和工作輥組，具體方法是使工作輥組或支承輥組相互支撐并且隨
裝新的軋輥組。^這種情況):二在操作側(cè)上在數(shù)量方面與所i軋機(jī)
機(jī)架的數(shù)量相應(yīng)的單獨(dú)的橫向移動小車輸送的、磨損的工作輥組在一 條唯一的連接軌道上先后相隨地通過一部唯一的機(jī)車移到所述軋輥加 工車間中，并且從那里使所述工作輥組移回并且以更換間距放到處于 所述軋機(jī)機(jī)架之間的相應(yīng)的橫向移動小車上，并且在所述操作側(cè)放行 之后通過所述橫向移動小車相應(yīng)地在拆卸好的、磨損的工作輥組后面 使磨損的支承輥組移出來并且借助于吊車移到軋輥加工車間中、進(jìn)行 保養(yǎng)、再度送回并且再度安裝到所配屬的軋機(jī)機(jī)架中。此外，說明了 一種所屬的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，以在裝置技術(shù)上微小的開銷來提出一種靈活的、 用于在軋鋼車間中更換/輸送軋輥組的方法以及一種用于實施按本發(fā)明 的方法的裝置。
按本發(fā)明，該任務(wù)通過以下方式得到解決，即在一種按權(quán)利要求l 前序部分所述的方法中，在更換/輸送所述第一和第二軋輥組時所述移 動平臺將換輥坑道完全覆蓋/遮蓋。在將用過的工作輥組從所述軋機(jī)機(jī)
架拉出到所述移動平臺上時，新的工作輥組早已布置在所述移動平臺 上，此時所述移動平臺在所述換輥坑道的兩側(cè)平放在軌道上，由此防 止所述移動平臺歪斜/傾翻。
所述方法的其它設(shè)計方案從與此有關(guān)的從屬權(quán)利要求中獲得。 此外，本發(fā)明涉及一種用于實施按本發(fā)明的方法的裝置。按本發(fā) 明，所述裝置構(gòu)造為移動平臺，其中所述移動平臺構(gòu)造為在兩條平行 布置的軌道上移動的，用于不僅接納所述用過的第一工作輥組而且接 納新的第二工作輥組。通過將滑軌布置在所述換輥坑道的兩側(cè)這種方 式，所述移動平臺也在將所述換輥坑道覆蓋/遮蓋之后得到精確導(dǎo)引和 水平支承。
所述裝置的其它設(shè)計方案從與此有關(guān)的從屬權(quán)利要求中獲得。 所述工作輥更換裝置處于所述軋鋼設(shè)備的操作側(cè)上。所述工作輥 更換裝置的任務(wù)在于，將用過的工作輥組從所述軋機(jī)機(jī)架中拉出并且 比如隨后一直輸送到軋輥加工車間中或者將新研磨的工作輥組從所述 軋輥加工車間 一直輸送到所述軋機(jī)才凡架中。
所述軋輥組的也稱為Side-Shifting的橫向移動裝置在所述軋鋼車 間中布置在所述換輥坑道的區(qū)域中。所述橫向移動裝置的任務(wù)是，將 用過的從軋機(jī)機(jī)架中拉出來的工作輥組從軋制中心線/換輥坑道中心移 開，直到新的工作輥組可以定位在所述軋制中心線中。
所述移動平臺由具有和在所述平臺上相同的滑條的鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)計 所述移動平臺，使得兩個工作輥組-用過的和新的軋輥組-可以定位在該 移動平臺上。液壓缸使所述移動平臺移到所期望的位置中。所述移動 平臺本身與軌道相連接，并且在一種優(yōu)選的實施方式中在總共十二個 滑輪上移動，所述滑輪則相應(yīng)地保持在兩列推力軸承中。
按本發(fā)明，所述移動平臺由簡單的橋形架構(gòu)成，并且由于所述滑 輪可以借助于所述液壓缸在每次更換支承輥時在側(cè)面從所述換輥坑道 中移出來，用于釋放所述換輥坑道的整個寬度。所述支承輥組或者說 支承輥連同軸承座可以在不受到所述移動平臺的干擾的情況下借助于 機(jī)車從軋機(jī)機(jī)架通過設(shè)在軋鋼車間中的換輥坑道輸送到所述軋輥加工 車間中。因而不需要通過車間吊車吊起并移走所述移動平臺。此外， 不需要任何場地用于將所述移動平臺放置在軋鋼車間中。因而節(jié)省了 大量時間。在換輥小車上不再需要具有緊固材料和棱鍵的齒條。由此省去用 于固定齒條的麻煩的加工工作以及整個換輥小車-定心作業(yè)。


下面借助于非常示意性的附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)解釋。
其中
圖1是具有軋機(jī)機(jī)架的軋鋼車間和通過墻壁與其隔開的軋輥加工 車間的橫截面；
圖2是軋鋼車間中的移動平臺的細(xì)節(jié)； 圖3是移動平臺連同敞開的坑道；
圖4是在拉出工作輥組時所述移動平臺的俯視圖；并且 圖5是處于右邊的位置中的用于將支承輥組拉出來的移動平臺的 俯視圖。
具體實施例方式
圖1在左側(cè)沿軋制方向示出了軋鋼車間1并且在右側(cè)示出軋輥加 工車間2。這兩個區(qū)域通過墻壁3隔開。在軋機(jī)機(jī)架4中布置了一個上 面的和一個下面的支承輥5、 6以及一個上面的和一個下面的工作輥7、 8。為了從軋鋼車間2中的軋機(jī)機(jī)架4輸送到軋輥加工車間2中以便比 如對禮輥進(jìn)行重磨，使用機(jī)車9。該機(jī)車9處于換輥坑道10中，該坑 道10將所述軋鋼車間1與所述軋輥加工車間2連接起來。所有的裝置 如軌道等都構(gòu)造在一個基座或者說多個基座11上。所述機(jī)車9由此可 以從所述換輥坑道10的右邊端部上的等候位置12朝所述軋機(jī)機(jī)架4 運(yùn)動。在圖1A和1B中以橫截面示出，該機(jī)車9如何布置在所述換輥 坑道10中。如可以看出，所述坑道10被劃分為一個下面的較窄的區(qū) 域16和一個上面的較寬的區(qū)域17。所述下面的較窄的區(qū)域16僅僅稍 微比所述機(jī)車9寬。所述上面的較寬的區(qū)域17在其兩個邊緣18、 19 上具有平臺20。這些平臺20在拉出或者說輸送工作輥組7、 8時下翻， 并且在其上側(cè)面上具有導(dǎo)軌21，所述工作輥組7、 8可以在所述導(dǎo)軌 21上運(yùn)動。所述平臺20彼此間具有一個間距，該間距能夠使安裝在機(jī) 車9的上側(cè)面13上的連接裝置14從中通過。為了輸送所述在直徑方 面更大的支承輥組5、 6，使所述平臺20上翻，并且由此使通路加寬。
拆下的工作輥組7、 8被新的工作輥組所取代。盡快地完成這一過 程，以便將軋機(jī)機(jī)架的停機(jī)時間減少到最低限度。因此規(guī)定，所述新
的工作輥組早已在軋鋼車間1中準(zhǔn)備好。圖2示出了一種所述的裝置。 這種也稱為橫向移動裝置的裝置規(guī)定，拆下的、包括所述工作輥7、 8 的工作輥組以及新的工作輥組22可以平行地并排布置在橫向移動平臺 23上。在圖2A中，拆下的工作輥組處于左側(cè)。所述移動平臺23在此 平放在所述換輥坑道10的右邊和左邊邊緣上。為移動所述移動平臺23， 比如使用具有推桿25的液壓缸28。借助于多個滑輪24使所述移動平 臺23在軌道26上移動。在圖2B中示出了所述移動平臺23的一個位 置，在該位置中可以將新的工作輥組22推入所述軋機(jī)機(jī)架4中。
為了隨后用所述機(jī)車9將所述包括支承輥5、 6的支承輥組從所述 軋機(jī)機(jī)架4中牽引出來，必須使所述換輥坑道10暢通。為此，如前文 所解釋的，使所述平臺20豎起。此外，請參見圖3A、 3B，使所述移 動平臺23向右移動，使得該橫向移動平臺23的左邊邊緣27將所述換 輥坑道10完全釋放。在此為所述移動平臺23設(shè)置多個滑輪24及相應(yīng) 的長度，以此可以使其在過渡區(qū)域中僅僅平放在一側(cè)上。
圖4示出了一種狀態(tài)的俯視圖，在該狀態(tài)中所述移動平臺23將所 述換輥坑道10覆蓋。在圖5中，所述移動平臺23處于一個位置中， 在該位置中使所述換輥坑道10為拉出所述支承輥組5、 6而暢通。為 此，所述平臺20連同導(dǎo)軌還必須豎起或者說向上翻。
附圖標(biāo)記列表
1軋鋼車間
2軋輥加工車間
3墻壁
4軋才幾才幾架
5下面的支承輥
6上面的支承輥
7下面的工作輥
8上面的工作輥
9機(jī)車
10換輥坑道
11基座
12等候位置
13上側(cè)面
14連接裝置
15推桿
16較窄的區(qū)域
17較寬的區(qū)域
18邊緣
19邊緣
20平臺
21導(dǎo)軌
22工作輥組
23移動平臺
24滑輪
25推桿
26軌道
27左邊邊緣
28液壓缸
權(quán)利要求
1.用于在軋鋼車間(1)中在軋機(jī)機(jī)架(4)的區(qū)域中在移動平臺(23)上沿著或者反向于軋制方向更換/輸送第一軋輥組(7、8)和第二軋輥組(22)的方法，其特征在于，在更換/輸送所述第一和第二軋輥組(7、8、22)時，所述移動平臺(23)將換輥坑道(10)完全覆蓋/遮蓋。
2. 按權(quán)利要求l所述的方法， 其特征在于，在所述支承輥(5、 6)從所述軋機(jī)機(jī)架(4)中移出來時，所述移 動平臺(23)完全釋放所述換輥坑道(10)。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的方法， 其特征在于，所述移動平臺(23)在軌道(26)上移動，所述軌道(26)與所 述平臺(20)的導(dǎo)軌(21)相同。
4. 按權(quán)利要求3所述的方法， 其特征在于，所述移動平臺(23)通過至少一個具有推桿(25)的液壓缸(28) 來移動。
5. 用于實施按權(quán)利要求1到4所述的方法的裝置， 其特征在于，所述移動平臺(23)構(gòu)造為在兩條平行布置的軌道(26)上移動的。
6. 按權(quán)利要求5所述的裝置， 其特征在于，所述移動平臺(23)設(shè)置在兩個分別具有六個滑輪(24)的列中。
7. 按權(quán)利要求5所述的裝置， 其特征在于，所述滑輪(24)相應(yīng)地保持在兩列推力軸承中。
8. 按權(quán)利要求5到7中任一項所述的裝置， 其特征在于，所述移動平臺(23)構(gòu)造成鋼結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在軋鋼車間中的軋機(jī)機(jī)架(4)的區(qū)域中在橫向移動平臺(23)上沿著或者反向于軋制方向更換/輸送第一軋輥組(7、8)和第二軋輥組(22)的方法。在該方法中，在更換/輸送所述第一和第二軋輥組(7、8、22)時，換輥坑道(10)完全被所述橫向移動平臺(23)所覆蓋/遮蓋。此外，本發(fā)明涉及一種用于實施所述方法的裝置。
文檔編號B21B31/00GK101360570SQ200780001810
公開日2009年2月4日 申請日期2007年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日
發(fā)明者G·布萊徹 申請人:Sms迪馬格股份公司