專利名稱：一種移動(dòng)式大口徑工件切削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有大口徑工件切削工藝的改進(jìn)，進(jìn)一步說是公 開一種移動(dòng)式大口徑工件切削裝置，屬于金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于大口徑工件的安裝工程，如風(fēng)力發(fā)電機(jī)組所使用的
塔架為筒形，直徑達(dá)到3 4米，高度為65 85米，塔架一般分三段 制造，每段之間使用法蘭連接；法蘭為整體鍛造，機(jī)加鉆孔后與筒體 焊接，焊接會(huì)引起法蘭變形，平面度很難保證圖紙要求，對(duì)變形的法 蘭一般采用將法蘭從筒體上割下，重新加工法蘭，合格后重新焊接， 耗費(fèi)工時(shí)，成本增加，工程質(zhì)量難以保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型公開一種移動(dòng)式大口徑工件切削裝置，直接在大口徑 工件上進(jìn)行切削，有效地避免了大口徑工件在加工后裝配時(shí)容易出現(xiàn) 變形的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型在大口徑管狀工件的內(nèi)壁上架設(shè)有切削支架，支架的 中部設(shè)有走刀主軸，主軸上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的橫梁，橫梁對(duì)應(yīng)工件管壁 的位置上安裝有銑削動(dòng)力頭，通過動(dòng)力頭的銑削自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)完成對(duì)大 口徑工件端面的加工，主軸的底部為走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，沿工件軸向調(diào)節(jié)
動(dòng)力頭的進(jìn)刀深度，實(shí)現(xiàn)大口徑工件的在線加工。
具體結(jié)構(gòu)如下在走刀主軸的一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)橫梁，走刀 主軸的中部和另一端分別設(shè)有若干調(diào)節(jié)絲杠呈輻條狀放射構(gòu)成切削 支撐架，可架設(shè)在大口徑工件的內(nèi)腔，將本切削裝置固定，回轉(zhuǎn)橫梁 的兩端分別設(shè)有銑削動(dòng)力頭和配重，動(dòng)力頭可沿橫梁移動(dòng)，走刀主軸 的底部設(shè)有蝸輪蝸桿走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力頭在回轉(zhuǎn)橫梁上通過自轉(zhuǎn)和 公轉(zhuǎn)完成對(duì)大口徑工件端面的加工。
本裝置依靠調(diào)節(jié)絲杠將走刀主軸固定在被加工圓筒的中心，對(duì)調(diào) 節(jié)絲杠進(jìn)行微調(diào)以保證走刀空心軸與被加工圓筒同軸。銑削動(dòng)力頭的 端面銑刃與被加工平面平行。加工時(shí)先開啟動(dòng)力頭使其自轉(zhuǎn)，手動(dòng)向 被加工平面進(jìn)刀，待達(dá)到吃刀深度后，啟動(dòng)走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使銑削動(dòng)力 頭繞被加工圓筒中心公轉(zhuǎn)。調(diào)解配重鐵平衡銑削動(dòng)力頭的自重，以及 消除各傳動(dòng)元件的間隙，以保證切削過程的平穩(wěn)。
本實(shí)用新型的積極效果在于現(xiàn)場(chǎng)在線加工大口徑工件，不必將 法蘭從筒體上割下，而直接對(duì)法蘭的平面重新加工，避免了以往大口 徑工件加工后期安裝時(shí)產(chǎn)生的變形，而影響工程質(zhì)量的問題。不僅可 以節(jié)省切割、重焊的人力物力，而且可以在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)施加工，機(jī)動(dòng)性很強(qiáng)，加工今后的平面可以滿足圖紙要求；具有結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、容易操作、節(jié)省人力、降低成本的特點(diǎn)。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖； 圖2為本實(shí)用新型軸向視圖；具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1所示，在走刀主軸4的一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)橫梁2， 走刀主軸4的中部和另一端分別設(shè)有兩組支撐架3，支撐架3上分布 有2組8根可調(diào)節(jié)絲杠5，呈輻條狀放射分布，2組調(diào)節(jié)絲杠由4支 緊固絲杠9聯(lián)成一體，8個(gè)調(diào)節(jié)絲杠3將走刀主軸4固定在被加工圓 筒的中心，對(duì)調(diào)節(jié)絲杠3進(jìn)行微調(diào)以保證走刀主軸4與被加工圓筒同 軸；參見圖2，回轉(zhuǎn)橫梁2兩端分別設(shè)有銑削動(dòng)力頭1和配重8，在 主軸4上的可進(jìn)行公轉(zhuǎn)，動(dòng)力頭1可沿橫梁2移動(dòng)，端面銑刃與被加 工平面平行，動(dòng)力頭1在回轉(zhuǎn)橫梁2上通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)完成對(duì)大口徑 工件端面的加工，走刀主軸4的底部設(shè)有蝸輪蝸桿走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6， 為實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)對(duì)刀，在走刀傳動(dòng)系統(tǒng)6與走刀空心主軸伺加裝離合器7， 用于調(diào)整動(dòng)力頭1的走刀進(jìn)度。可調(diào)解配重鐵8的作用是為了平衡銑 削動(dòng)力頭的自重，以及消除各傳動(dòng)元件的間隙，以保證切削過程的平 穩(wěn)。
權(quán)利要求1、一種移動(dòng)式大口徑工件切削裝置，其特征在于在走刀主軸的一端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)橫梁，走刀主軸的中部和另一端分別設(shè)有若干調(diào)節(jié)絲杠呈輻條狀放射構(gòu)成切削支撐架，將走刀主軸固定在被加工圓筒的中心，回轉(zhuǎn)橫梁的兩端分別設(shè)有可沿橫梁移動(dòng)銑削動(dòng)力頭和配重，走刀主軸的底部設(shè)有蝸輪蝸桿走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種移動(dòng)式大口徑工件切削裝置，在大口徑管狀工件的內(nèi)壁上架設(shè)有切削支架，支架的中部設(shè)有走刀主軸，主軸上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的橫梁，橫梁對(duì)應(yīng)工件管壁的位置上安裝有銑削動(dòng)力頭，通過動(dòng)力頭的銑削自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)完成對(duì)大口徑工件端面的加工，主軸的底部為走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，沿工件軸向調(diào)節(jié)動(dòng)力頭的進(jìn)刀深度，實(shí)現(xiàn)大口徑工件的在線加工?，F(xiàn)場(chǎng)在線加工大口徑工件，避免了以往大口徑工件加工后期安裝時(shí)產(chǎn)生的變形，而影響工程質(zhì)量的問題。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、容易操作、節(jié)省人力、降低成本的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q1/54GK201012406SQ20072009332
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者楊樹堯, 凱 王, 剛 陳, 韓可術(shù) 申請(qǐng)人:吉林名門風(fēng)電設(shè)備有限公司