本發(fā)明涉及一種過(guò)濾裝置，具體涉及提高切削液過(guò)濾速度的裝置。

背景技術(shù)：

切削液是一種在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。切削液在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過(guò)程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。近幾年的研究表明，如將切削液中的雜質(zhì)，如碎屑、砂輪粉末等，從40μm降低到10μm以下，刀具或砂輪的壽命可延長(zhǎng)1-3倍。目前的研究認(rèn)為，無(wú)論是精密加工，還是鉆、擴(kuò)、鉸、鏜孔等普通加工，為了提高刀具壽命及其可靠性，同時(shí)為了改善零件加工質(zhì)量，均應(yīng)將切削液中的大顆粒過(guò)濾掉，使用凈化后的切削液。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何加速過(guò)濾掉切削液中固體顆粒。因此本發(fā)明的目的在于提供提高切削液過(guò)濾速度的裝置，解決如何加速過(guò)濾掉切削液中固體顆粒的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提高切削液過(guò)濾速度的裝置，包括儲(chǔ)藏罐、第一級(jí)液壓缸、增壓液壓缸、過(guò)濾裝置、儲(chǔ)液箱和管道；所述儲(chǔ)藏罐用于存儲(chǔ)切削液，所述管道將儲(chǔ)藏罐和過(guò)濾裝置連通；切削液通過(guò)管道進(jìn)入過(guò)濾裝置。所述儲(chǔ)液箱位于過(guò)濾裝置的下方，儲(chǔ)液箱用于存儲(chǔ)過(guò)濾裝置過(guò)濾出的液體；所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾組件和底部開(kāi)口的過(guò)濾缸，所述過(guò)濾組件設(shè)置在過(guò)濾缸的底部；第一級(jí)液壓缸包括缸體、第一級(jí)活塞桿和活塞Ⅰ；增壓液壓缸包括缸體、增壓活塞桿和增壓活塞。所述第一級(jí)液壓缸的第一級(jí)活塞桿的自由端穿過(guò)過(guò)濾缸的頂部，并位于過(guò)濾缸的內(nèi)腔內(nèi)；在第一級(jí)活塞桿的自由端上設(shè)置有活塞Ⅱ，活塞Ⅱ的橫截面尺寸與過(guò)濾缸的內(nèi)腔的橫截面尺寸相匹配，活塞Ⅱ?qū)⑦^(guò)濾缸的內(nèi)腔分為均為密封的上下兩個(gè)腔室。所述增壓液壓缸的增壓活塞桿的自由端穿過(guò)第一級(jí)液壓缸并與第一級(jí)液壓缸的第一級(jí)活塞接觸，所述接觸位于第一級(jí)活塞上遠(yuǎn)離第一級(jí)活塞桿的端面上。

進(jìn)一步地，在過(guò)濾缸的側(cè)壁靠近頂部的那一端設(shè)置有排氣口。當(dāng)活塞Ⅱ向過(guò)濾缸 的底部運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞Ⅱ上面的腔室不斷變大，形成局部空腔，這時(shí)，活塞Ⅱ上面的腔室從排氣口獲得所需空氣，彌補(bǔ)空腔；當(dāng)活塞Ⅱ上過(guò)濾缸 的頂部運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞Ⅱ上面的腔室不斷變小，該腔室中多余的空氣從排氣口排出。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾板，過(guò)濾板位于過(guò)濾缸的底部，在過(guò)濾板靠近過(guò)濾缸的內(nèi)腔的那一端設(shè)置有濾紙。濾紙由棉質(zhì)纖維組成，按不同的用途而使用不同的方法制作。由于其材質(zhì)是纖維制成品，因此它的表面有無(wú)數(shù)小孔可供液體粒子通過(guò)，而體積較大的固體粒子則不能通過(guò)。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾板與濾缸的內(nèi)腔通過(guò)螺紋連接在一起。過(guò)濾板遠(yuǎn)離過(guò)濾缸的內(nèi)腔的那一端設(shè)置有手柄。當(dāng)濾紙上的固體顆粒累積到一定程度的時(shí)候，濾紙的過(guò)濾能力下降，需要更換新的濾紙，此時(shí)通過(guò)旋擰手柄來(lái)松卸掉過(guò)濾板，進(jìn)而更換上新的濾紙。

進(jìn)一步地，在管道上設(shè)置有單向閥。單向閥又稱止回閥或逆止閥，是流體只能沿進(jìn)水口流動(dòng)，出水口介質(zhì)卻無(wú)法回流。單向閥用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動(dòng)，或者用于氣動(dòng)系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動(dòng)。單向閥的設(shè)置，使液體只能從儲(chǔ)藏罐流入過(guò)濾裝置，而不能從過(guò)濾裝置中流入儲(chǔ)藏罐。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明提高切削液過(guò)濾速度的裝置，過(guò)濾裝置中，切削液在重力和第一級(jí)液壓缸的作用下通過(guò)濾紙，當(dāng)濾紙上的顆粒較多并影響到過(guò)濾速度時(shí)，設(shè)置的增壓液壓缸推動(dòng)第一節(jié)液壓缸繼續(xù)向下，并推動(dòng)活塞Ⅱ向下，從而增大切削液的過(guò)濾速度，縮短了切削液的過(guò)濾時(shí)間，降低了時(shí)間成本；

2、本發(fā)明提高切削液過(guò)濾速度的裝置，本發(fā)明提高切削液過(guò)濾速度的裝置，整個(gè)過(guò)濾磨削車床切削液的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低；

3、本發(fā)明提高切削液過(guò)濾速度的裝置，當(dāng)濾紙上的顆粒較多并影響到過(guò)濾速度時(shí)，設(shè)置的增壓液壓缸推動(dòng)第一節(jié)液壓缸繼續(xù)向下，繼續(xù)進(jìn)行切削液的過(guò)濾作業(yè)，降低了濾紙的更換頻率；

4、本發(fā)明提高切削液過(guò)濾速度的裝置，通過(guò)增壓缸的設(shè)置，使整個(gè)機(jī)構(gòu)不需要過(guò)多動(dòng)力就能實(shí)現(xiàn)過(guò)濾裝置中的增壓目的，從而加速切削液的過(guò)濾速度。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-儲(chǔ)藏罐，2-第一級(jí)液壓缸，3-儲(chǔ)液箱，4-管道，5-第一級(jí)活塞桿，6-過(guò)濾缸，7-活塞Ⅱ，8-排氣口，9-過(guò)濾板，10-濾紙，11-手柄，12-單向閥，13-活塞Ⅰ，14-增壓液壓缸，15-增壓活塞桿，16-增壓活塞。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例一

如圖1所示，本發(fā)明提高切削液過(guò)濾速度的裝置，包括儲(chǔ)藏罐1、第一級(jí)液壓缸2、增壓液壓缸14、過(guò)濾裝置、儲(chǔ)液箱3和管道4；所述儲(chǔ)藏罐1用于存儲(chǔ)切削液，所述管道4將儲(chǔ)藏罐1和過(guò)濾裝置連通；切削液通過(guò)管道4進(jìn)入過(guò)濾裝置。所述儲(chǔ)液箱3位于過(guò)濾裝置的下方，儲(chǔ)液箱3用于存儲(chǔ)過(guò)濾裝置過(guò)濾出的液體；所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾組件和底部開(kāi)口的過(guò)濾缸6，所述過(guò)濾組件設(shè)置在過(guò)濾缸6的底部；第一級(jí)液壓缸2包括缸體、第一級(jí)活塞桿5和活塞Ⅰ13；增壓液壓缸14包括缸體、增壓活塞桿15和增壓活塞16。所述第一級(jí)液壓缸2的第一級(jí)活塞桿5的自由端穿過(guò)過(guò)濾缸6的頂部，并位于過(guò)濾缸6的內(nèi)腔內(nèi)；在第一級(jí)活塞桿5的自由端上設(shè)置有活塞Ⅱ7，活塞Ⅱ7的橫截面尺寸與過(guò)濾缸6的內(nèi)腔的橫截面尺寸相匹配，活塞Ⅱ7將過(guò)濾缸6的內(nèi)腔分為均為密封的上下兩個(gè)腔室。所述增壓液壓缸14的增壓活塞桿15的自由端穿過(guò)第一級(jí)液壓缸2并與第一級(jí)液壓缸2的第一級(jí)活塞13接觸，所述接觸位于第一級(jí)活塞13上遠(yuǎn)離第一級(jí)活塞桿5的端面上。

進(jìn)一步地，在過(guò)濾缸6的側(cè)壁靠近頂部的那一端設(shè)置有排氣口8。當(dāng)活塞Ⅱ7向過(guò)濾缸6 的底部運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞Ⅱ7上面的腔室不斷變大，形成局部空腔，這時(shí)，活塞Ⅱ7上面的腔室從排氣口8獲得所需空氣，彌補(bǔ)空腔；當(dāng)活塞Ⅱ7上過(guò)濾缸6 的頂部運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞Ⅱ7上面的腔室不斷變小，該腔室中多余的空氣從排氣口8排出。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾板9，過(guò)濾板9位于過(guò)濾缸6的底部，在過(guò)濾板9靠近過(guò)濾缸6的內(nèi)腔的那一端設(shè)置有濾紙10。濾紙10由棉質(zhì)纖維組成，按不同的用途而使用不同的方法制作。由于其材質(zhì)是纖維制成品，因此它的表面有無(wú)數(shù)小孔可供液體粒子通過(guò)，而體積較大的固體粒子則不能通過(guò)。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾板9與濾缸6的內(nèi)腔通過(guò)螺紋連接在一起。過(guò)濾板9遠(yuǎn)離過(guò)濾缸6的內(nèi)腔的那一端設(shè)置有手柄11。當(dāng)濾紙10上的固體顆粒累積到一定程度的時(shí)候，濾紙10的過(guò)濾能力下降，需要更換新的濾紙，此時(shí)通過(guò)旋擰手柄11來(lái)松卸掉過(guò)濾板9，進(jìn)而更換上新的濾紙10。

進(jìn)一步地，在管道4上設(shè)置有單向閥12。單向閥又稱止回閥或逆止閥，是流體只能沿進(jìn)水口流動(dòng)，出水口介質(zhì)卻無(wú)法回流。單向閥用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動(dòng)，或者用于氣動(dòng)系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動(dòng)。單向閥12的設(shè)置，使液體只能從儲(chǔ)藏罐1流入過(guò)濾裝置，而不能從過(guò)濾裝置中流入儲(chǔ)藏罐。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一一樣，本實(shí)施例是針對(duì)實(shí)施例一所作出的使用說(shuō)明。

使用本發(fā)明的步驟如下：

1、給第一級(jí)液壓缸2的下腔供油，第一級(jí)液壓缸2中的活塞Ⅰ13在油壓的推動(dòng)下向上移動(dòng)，并帶動(dòng)與第一級(jí)活塞桿5相連接的活塞Ⅱ7向上移動(dòng)，活塞Ⅱ7下端的內(nèi)腔容積增大，形成局部空腔；這時(shí)，單向閥12打開(kāi)，通過(guò)管道4從儲(chǔ)藏罐中吸取切削液；

2、給第一級(jí)液壓缸2的上腔供油，第一級(jí)液壓缸2中的活塞Ⅰ13在油壓的推動(dòng)下向下移動(dòng)，并帶動(dòng)與第一級(jí)活塞桿5相連接的活塞Ⅱ7向下移動(dòng)，活塞Ⅱ7下端的內(nèi)腔容積減小，位于過(guò)濾組件上方的切削液加速過(guò)濾到儲(chǔ)液箱3中；

3、重復(fù)上述步驟1和步驟2，當(dāng)濾紙10上的固體顆粒過(guò)多并影響到過(guò)濾速度時(shí)，啟動(dòng)增壓液壓缸14：給啟動(dòng)增壓液壓缸14的上腔供油，使啟動(dòng)增壓液壓缸14中的增壓活塞16在油壓的推動(dòng)下向下移動(dòng)，并帶動(dòng)與增壓活塞桿15相接觸的活塞Ⅰ13繼續(xù)向下移動(dòng)，以增大位于過(guò)濾裝置中的切削液所承受的壓力，進(jìn)而使濾紙10繼續(xù)過(guò)濾切削液；

4、當(dāng)濾紙10不能繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾作業(yè)時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手11將過(guò)濾組件松卸下，然后更換上新的濾紙10，繼續(xù)進(jìn)行切削液的過(guò)濾作業(yè)。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。