切削液過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及切削液加工領(lǐng)域，特別涉及切削液過濾裝置，包括機殼、過濾機構(gòu)和清洗機構(gòu)，機殼上端設(shè)置有進料口；清洗機構(gòu)包括清洗槽和清洗塊，清洗塊中間設(shè)有水平方向的通孔，通孔的上下表面相對設(shè)置有刮刀，清洗槽的液面上設(shè)有吸附球，清洗槽的液面一下的兩側(cè)壁設(shè)有吸附葉片；過濾機構(gòu)包括刮板、兩個滾筒、收集槽和過濾網(wǎng)，兩個滾筒對稱的位于機殼內(nèi)的兩側(cè)，過濾網(wǎng)包括過濾段和清洗段，過濾段位于兩個滾筒之間，清洗段穿過通孔，清洗段與過濾段形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，收集槽位于過濾段的正下方，刮板位于過濾段的正上方，且刮板的下端面與過濾段的上表面相貼合。清洗過濾網(wǎng)上面的雜物，并對雜物進行吸附，從而保證過濾網(wǎng)的暢通。
【專利說明】
切削液過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及玻璃加工領(lǐng)域，特別涉及切削液過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬切削加工液(簡稱切削液)在切削過程中具有潤滑作用，可以減小前刀面與切肩，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能；切削液還具有冷卻作用，通過切削液和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切肩和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。在金屬切削過程中，切削液還能除去生成切肩、磨肩以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕，切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。
[0003]在機床加工過程中，為了保證加工的正常進行需要采用切削系統(tǒng)進行切削。如果切削系統(tǒng)將切削液直接引入水箱，切削液在回收過程中沒有進行過濾及沉淀，使得切削液中含有較多的雜質(zhì)，不利于切削液的進一步處理且容易堵塞管道。因此切削機床之類的切削加工設(shè)備上都安裝有切削液過濾裝置，用來過濾切削過程中的切削液，以便于實現(xiàn)切削液的循環(huán)利用?，F(xiàn)有的切削液過濾裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，過濾效果較差，使得切削液的利用率大大降低。
[0004]現(xiàn)在的過濾裝置主要通過過濾網(wǎng)進行過濾，但是過濾網(wǎng)上端的雜物堆積，會造成過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔堵塞，影響過濾網(wǎng)的過濾效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供切削液過濾裝置，清洗過濾網(wǎng)上面的雜物，并對雜物進行吸附，從而保證過濾網(wǎng)的暢通。
[0006]本實用新型提供了一種基礎(chǔ)方案:切削液過濾裝置，包括機殼、過濾機構(gòu)和清洗機構(gòu)，過濾機構(gòu)位于機殼內(nèi)，清洗機構(gòu)位于過濾機構(gòu)下方，機殼上端設(shè)置有進料口 ；清洗機構(gòu)包括清洗槽和清洗塊，清洗塊豎向設(shè)置在清洗槽的底部，清洗塊中間設(shè)有水平方向的通孔，通孔的上下表面相對設(shè)置有刮刀，清洗槽的液面上設(shè)有吸附球，清洗槽的液面一下的兩側(cè)壁設(shè)有吸附葉片，吸附葉片中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與機殼側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接;過濾機構(gòu)包括刮板、兩個滾筒、收集槽和過濾網(wǎng)，兩個滾筒對稱的位于機殼內(nèi)的兩側(cè)，過濾網(wǎng)包括過濾段和清洗段，過濾段位于兩個滾筒之間，清洗段穿過通孔，清洗段與過濾段形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，收集槽位于過濾段的正下方，刮板位于過濾段的正上方，且刮板的下端面與過濾段的上表面相貼合。
[0007]工作原理及有益效果為:現(xiàn)在的切削液都是用過濾網(wǎng)進行過濾，從而將雜物與切削液進行分離，避免污染環(huán)境，或者再次進行利用。與現(xiàn)有技術(shù)不同，本實用新型采用過濾網(wǎng)上面設(shè)置刮板，以便促進切削液的流動和過濾，克服切削液的粘黏性，提高切削液的過濾效果，避免切削液流動過慢而堵住。同時，采用將過濾網(wǎng)設(shè)置為環(huán)形結(jié)構(gòu)，分為過濾段和清洗段，通過滾筒帶動，從而使過濾網(wǎng)的各個部分循環(huán)使用，提高了過濾網(wǎng)的過濾效果，同時，將過濾網(wǎng)穿過清洗槽的通孔，可以通過通孔上下面的刮刀對過濾網(wǎng)上面的雜物進行刮除，避免過濾網(wǎng)被雜物堵住，使切削液無法過濾。并且，過濾網(wǎng)的清洗段位于清洗槽內(nèi)，清洗槽內(nèi)的液體對過濾網(wǎng)進行清洗，保持過濾網(wǎng)的干凈，延長過濾網(wǎng)的使用壽命。其中收集槽將收集干凈的切削液，以便再次使用，節(jié)能環(huán)保。同時，在清洗槽的液面上設(shè)置吸附球，可以對清洗槽內(nèi)的雜質(zhì)，保持清洗液的干凈，避免清洗槽內(nèi)的液體渾濁，防止雜質(zhì)又粘黏在過濾網(wǎng)上面。清洗槽內(nèi)設(shè)置吸附葉片，這樣可以帶動清洗槽內(nèi)的液體流動，從而對過濾網(wǎng)上面的雜物清洗更干凈，同時，可以吸附清洗槽內(nèi)的雜物。
[0008]針對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化方案一:進料口上面設(shè)有進料管，收集槽的下端設(shè)有出料管，這樣可以與機床連接起來，在機床運行過程中對切削液進行過濾后，通過出料管再送回機床。
[0009]針對優(yōu)化方案一的進一步優(yōu)化方案二:進料管上面設(shè)有閥門，這樣可以根據(jù)切削液的量進行過濾，避免過濾網(wǎng)的過濾段上面的切削液過多而溢出。
[0010]針對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化方案三:吸附球上面設(shè)有凸起，這樣可以增大吸附球與清洗槽內(nèi)雜物的接觸面積，提高吸附球的吸附效果。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]上述圖中的標(biāo)記均為:機殼I，進料口2，清洗槽3，清洗塊4，通孔5，刮刀6，刮板7，滾筒8，收集槽9，過濾網(wǎng)1，進料管11，出料管12，閥門13，吸附球14，凸起15，吸附葉片16。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，切削液過濾裝置，包括機殼1、過濾機構(gòu)和清洗機構(gòu)，過濾機構(gòu)位于機殼I內(nèi)，清洗機構(gòu)位于過濾機構(gòu)下方，機殼I上端設(shè)置有進料口 2。清洗機構(gòu)包括清洗槽3和清洗塊4，清洗塊4豎向設(shè)置在清洗槽3的底部，清洗塊4中間設(shè)有水平方向的通孔5，通孔5的上下表面相對設(shè)置有刮刀6，清洗槽3的液面上設(shè)有吸附球14，吸附球14上面設(shè)有凸起15。清洗槽3的液面一下的兩側(cè)壁設(shè)有吸附葉片16，吸附葉片16中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與機殼I側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。過濾機構(gòu)包括刮板7、兩個滾筒8、收集槽9和過濾網(wǎng)10，兩個滾筒8對稱的位于機殼I內(nèi)的兩側(cè)，過濾網(wǎng)10包括過濾段和清洗段，過濾段位于兩個滾筒8之間，清洗段穿過通孔5，清洗段與過濾段形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，收集槽9位于過濾段的正下方，刮板7位于過濾段的正上方，且刮板7的下端面與過濾段的上表面相貼合。進料口 2上面設(shè)有進料管11，收集槽9的下端設(shè)有出料管12。進料管11上面設(shè)有閥門13。
[0015]本實用新型采用過濾網(wǎng)10上面設(shè)置刮板7，以便促進切削液的流動和過濾，克服切削液的粘黏性，提高切削液的過濾效果，避免切削液流動過慢而堵住。同時，采用將過濾網(wǎng)10設(shè)置為環(huán)形結(jié)構(gòu)，分為過濾段和清洗段，通過滾筒8帶動，從而使過濾網(wǎng)10的各個部分循環(huán)使用，提高了過濾網(wǎng)10的過濾效果，同時，將過濾網(wǎng)10穿過清洗槽3的通孔5，可以通過通孔5上下面的刮刀6對過濾網(wǎng)10上面的雜物進行刮除，避免過濾網(wǎng)10被雜物堵住，使切削液無法過濾。并且，過濾網(wǎng)10的清洗段位于清洗槽3內(nèi)，清洗槽3內(nèi)的液體對過濾網(wǎng)10進行清洗，保持過濾網(wǎng)1的干凈，延長過濾網(wǎng)1的使用壽命。其中收集槽9將收集干凈的切削液，以便再次使用，節(jié)能環(huán)保。同時，在清洗槽3的液面上設(shè)置吸附球14，可以對清洗槽3內(nèi)的雜質(zhì)，保持清洗液的干凈，避免清洗槽3內(nèi)的液體渾濁，防止雜質(zhì)又粘黏在過濾網(wǎng)10上面。清洗槽3內(nèi)設(shè)置吸附葉片16，這樣可以帶動清洗槽3內(nèi)的液體流動，從而對過濾網(wǎng)10上面的雜物清洗更干凈，同時，可以吸附清洗槽3內(nèi)的雜物。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.切削液過濾裝置，其特征在于，包括機殼、過濾機構(gòu)和清洗機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)位于機殼內(nèi)，所述清洗機構(gòu)位于過濾機構(gòu)下方，所述機殼上端設(shè)置有進料口；所述清洗機構(gòu)包括清洗槽和清洗塊，所述清洗塊豎向設(shè)置在清洗槽的底部，所述清洗塊中間設(shè)有水平方向的通孔，通孔的上下表面相對設(shè)置有刮刀，所述清洗槽的液面上設(shè)有吸附球，所述清洗槽的液面一下的兩側(cè)壁設(shè)有吸附葉片，所述吸附葉片中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與機殼側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接;所述過濾機構(gòu)包括刮板、兩個滾筒、收集槽和過濾網(wǎng)，所述兩個滾筒對稱的位于機殼內(nèi)的兩側(cè)，過濾網(wǎng)包括過濾段和清洗段，所述過濾段位于兩個滾筒之間，所述清洗段穿過通孔，清洗段與過濾段形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，收集槽位于過濾段的正下方，所述刮板位于過濾段的正上方，且刮板的下端面與過濾段的上表面相貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液過濾裝置，其特征在于:所述進料口上面設(shè)有進料管，收集槽的下端設(shè)有出料管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削液過濾裝置，其特征在于:所述進料管上面設(shè)有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液過濾裝置，其特征在于:所述吸附球上面設(shè)有凸起。
【文檔編號】C02F1/28GK205435140SQ201521062001
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月20日
【發(fā)明人】朱靜
【申請人】重慶德蒙特科技發(fā)展有限公司