專利名稱：上梁管焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種上梁管焊接夾具，適用于上梁管與其他工件焊接時(shí)的夾緊與定位。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，比如說摩托車、自行車的車架上包括上梁管，在制造摩托車、自行車的車架時(shí)，需要將一些其他的工件焊接在上梁管上，而由于沒有夾緊并定位上梁管和被焊接工件的工具，使得上梁管與被焊接工件無法定位，焊接過程中所述的上梁管會(huì)時(shí)常轉(zhuǎn)動(dòng)，因而在焊接過程中需要不斷的調(diào)整工件的位置，大大影響了焊接的品質(zhì)和工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種上梁管焊接夾具，可對(duì)上梁管和被焊接的工件分別進(jìn)行定位，提高焊接的品質(zhì)和效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種上梁管焊接夾具，它包括基板、固定連接于所述的基板上并相間隔地設(shè)置的第一固定支架和第二固定支架、位于所述的第一固定支架和第二固定支架之間的并固定連接于所述的基板上的至少一個(gè)托模，所述的托模托著被加工的上梁管，并且所述的托模的上端面與上梁管的外圓周表面相吻合，所述的第一固定支架上穿過有推桿，所述的推桿的一端部固定連接在固定塊上，所述的固定塊的一側(cè)固定連接有夾緊模，所述的夾緊模與被加工的上梁管的一端面相吻合并互相抵緊，所述的上梁管經(jīng)過至少一個(gè)設(shè)置有工件的第一工件臺(tái)或第二工件臺(tái)后，所述的上梁管的另一端面與設(shè)置在第二固定支架上的定位模相吻合并互相抵緊。
所述的第一工件臺(tái)包括固定連接在所述的基板上并沿垂直于水平面方向延伸的第一墊高塊、設(shè)置于所述的第一墊高塊上的頂緊塊，所述的頂緊塊與所述的基板之間設(shè)置有位于第一墊高塊內(nèi)的壓簧，所述的頂緊塊的上端面頂緊有第一工件，所述的第一工件頂在所述的上梁管上。
所述的第二工件臺(tái)包括固定連接在所述的基板上并沿垂直于水平面方向延伸的第二墊高塊，第二墊高塊上樞軸連接有壓板，所述的第二墊高塊與所述的壓板之間設(shè)置有扭簧，所述的壓板壓緊定位在所述的第二墊高塊上端部的第二工件，所述的第二工件壓在上梁管的上表面。
所述的推桿的一端部滑動(dòng)地設(shè)置于位于第一固定支架外側(cè)的氣缸內(nèi)。
所述的固定塊上連接有止轉(zhuǎn)桿的一端部，所述的止轉(zhuǎn)桿的另一端部固定連接在第一固定支架上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于在焊接過程中，所述的上梁管被夾緊在夾緊模與定位模之間，并且在第一工件臺(tái)和第二工件臺(tái)的作用下使得所述的第一工件和第二工件分別被壓緊在上梁管上，即所述的上梁管和被焊接的第一工件、第二工件分別被固定并相互定位，因而縮短了焊接的時(shí)間，大大的提高了焊接的品質(zhì)和效率。


附圖1為本實(shí)用新型的立體圖；附圖2為本實(shí)用新型的第一墊高塊的剖視示意圖；其中1、基板，2、推桿，3、固定塊，4、夾緊模，5、上梁管，6、定位模，7、第一工件，8、第二工件，9、托模，10、頂緊塊，11、第一墊高塊，12、第二墊高塊，13、第一固定支架，14、第二固定支架，15、止轉(zhuǎn)桿，16、壓簧，17、定位銷，18、壓板，19、扭簧，20、氣缸閥，21、氣缸，22、第一工件臺(tái)，23、第二工件臺(tái)具體實(shí)施方式
參見附圖1至附圖2，一種上梁管焊接夾具，包括基板1、固定連接于所述的基板1上并相間隔地設(shè)置的第一固定支架13和第二固定支架14、位于所述的第一固定支架13和第二固定支架14之間的并固定連接于所述的基板1上的至少一個(gè)托模9，所述的托模9托著被加工上梁管5，并且所述的托模5的上端面與上梁管5的外圓周表面相吻合，所述的第一固定支架13上穿過有推桿2，所述的推桿2的一端部滑動(dòng)地設(shè)置于位于第一固定支架13外側(cè)的氣缸21內(nèi)，所述的推桿2的一端部固定連接在固定塊3上，所述的固定塊3的一側(cè)固定連接有夾緊模4，所述的夾緊模4與被加工的上梁管5的一端面相吻合并互相抵緊，所述的上梁管5經(jīng)過至少一個(gè)設(shè)置有工件的第一工件臺(tái)22或第二工件臺(tái)23后，所述的上梁管5的另一端面與設(shè)置在第二固定支架14上的定位模6相吻合并互相抵緊。
所述的第一工件臺(tái)22包括固定連接在所述的基板1上并沿垂直于水平面方向延伸的第一墊高塊11、設(shè)置于所述的第一墊高塊11上的頂緊塊10，所述的頂緊塊10與所述的基板1之間設(shè)置有位于第一墊高塊11內(nèi)的壓簧16，所述的頂緊塊10的上端面頂緊有第一工件7，所述的第一工件7頂在所述的上梁管5上。
所述的第二工件臺(tái)23包括固定連接在所述的基板1上并沿垂直于水平面方向延伸的第二墊高塊12，第二墊高塊12上樞軸連接有壓板18，所述的第二墊高塊12與所述的壓板18之間設(shè)置有扭簧19，所述的壓板18壓緊定位在所述的第二墊高塊12上端部的第二工件8，所述的第二工件8壓在上梁管5的上表面。
所述的固定塊3上連接有止轉(zhuǎn)桿15的一端部，所述的止轉(zhuǎn)桿15的另一端部固定連接在第一固定支架13上。
將被焊接的第一工件7放置在所述的頂緊塊10上，并用定位銷17將第一工件7和所述的頂緊塊10定位；將被加工的上梁管5放置在所述的托模9上，調(diào)整所述的上梁管5使其一端面與所述的定位模6的外表面相貼合；所述的上梁管5壓緊位于定位在頂緊塊10上的第一工件7，設(shè)置于所述的頂緊塊10與基板1之間的壓簧16被壓縮；扳起所述的壓板18，將所述的第二工件8放置在所述的第二墊高塊12的定位槽內(nèi)，放下所述的壓板18，使壓板18壓緊所述的第二工件8；扳動(dòng)氣缸閥20，所述的氣缸21帶動(dòng)所述的推桿2以及與所述的推桿2固定連接在一起的夾緊模4向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述的夾緊模4的外表面與被加工的上梁管5的端面相接觸并逐漸抵緊，從而使所述的上梁管5和被焊接的第一工件7、第二工件8被夾緊并相互定位，即可進(jìn)行焊接。焊接完畢，扳回氣缸閥20，所述的氣缸21帶動(dòng)推桿2向外運(yùn)動(dòng)，與所述的推桿2相固定連接的夾緊模4離開上梁管5的端面，扳起所述的壓板18，即可取下焊接好的上梁管。
權(quán)利要求1.一種上梁管焊接夾具，其特征是它包括基板(1)、固定連接于所述的基板(1)上并相間隔地設(shè)置的第一固定支架(13)和第二固定支架(14)、位于所述的第一固定支架(13)和第二固定支架(14)之間的并固定連接于所述的基板(1)上的至少一個(gè)托模(9)，所述的托模(9)托著被加工的上梁管(5)，并且所述的托模(9)的上端面與上梁管(5)的外圓周表面相吻合，所述的第一固定支架(13)上穿過有推桿(2)，所述的推桿(2)的一端部固定連接在固定塊(3)上，所述的固定塊(3)的一側(cè)固定連接有夾緊模(4)，所述的夾緊模(4)與被加工的上梁管(5)的一端面相吻合并互相抵緊，所述的上梁管(5)經(jīng)過至少一個(gè)設(shè)置有工件的第一工件臺(tái)(22)或第二工件臺(tái)(23)后，所述的上梁管(5)的另一端面與設(shè)置在第二固定支架(14)上的定位模(6)相吻合并互相抵緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上梁管焊接夾具，其特征在于所述的第一工件臺(tái)(22)包括固定連接在所述的基板(1)上并沿垂直于水平面方向延伸的第一墊高塊(11)、設(shè)置于所述的第一墊高塊(11)上的頂緊塊(10)，所述的頂緊塊(10)與所述的基板(1)之間設(shè)置有位于第一墊高塊(11)內(nèi)的壓簧(16)，所述的頂緊塊(10)的上端面頂緊有第一工件(7)，所述的第一工件(7)頂在所述的上梁管(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上梁管焊接夾具，其特征在于所述的第二工件臺(tái)(23)包括固定連接在所述的基板(1)上并沿垂直于水平面方向延伸的第二墊高塊(12)，第二墊高塊(12)上樞軸連接有壓板(18)，所述的第二墊高塊(12)與所述的壓板(18)之間設(shè)置有扭簧(19)，所述的壓板(18)壓緊定位在所述的第二墊高塊(12)上端部的第二工件(8)，所述的第二工件(8)壓在上梁管(5)的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上梁管焊接夾具，其特征在于所述的推桿(2)的一端部滑動(dòng)地設(shè)置于位于第一固定支架(13)外側(cè)的氣缸(21)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上梁管焊接夾具，其特征在于所述的固定塊(3)上連接有止轉(zhuǎn)桿(15)的一端部，所述的止轉(zhuǎn)桿(15)的另一端部固定連接在第一固定支架(13)上。
專利摘要一種上梁管焊接夾具，它包括基板、固定連接于所述的基板上的第一固定支架和第二固定支架、位于其間并固定連接于基板上的托模，托模托著被加工的上梁管，第一固定支架上穿過有推桿，推桿的一端部固定連接在固定塊上，固定塊的一側(cè)固定連接有夾緊模，夾緊模與上梁管的一端面相吻合并互相抵緊，上梁管經(jīng)過至少一個(gè)設(shè)置有工件的第一工件臺(tái)或第二工件臺(tái)后，上梁管的另一端面與設(shè)置在第二固定支架上的定位模相吻合并互相抵緊，故上梁管和被焊工件分別被固定并相互定位，因而可以使上梁管和被焊工件一次焊接完成，提高了焊接的效率和品質(zhì)。
文檔編號(hào)B23K37/053GK2894921SQ200620068969
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2006年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月24日
發(fā)明者丁雷敏, 盧國榮, 孫罕俊 申請(qǐng)人:莊添財(cái)