專利名稱：連軋導向裝置中防堆積喇叭口的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軋鋼生產(chǎn)線中導向裝置中的喇叭口，屬軋鋼導向裝置技術領域。
背景技術：
軋鋼連軋生產(chǎn)線中，前、后軋機之間設有導向裝置，導向裝置中一主要部件為喇叭口，喇叭口大口為入口、對應前序軋機，小口為出口、對應后序軋機，前序軋機軋制后的紅色高溫鋼坯(以下簡稱紅鋼)由大口進入喇叭口，經(jīng)喇叭口導入下序軋機進行連續(xù)軋制。目前，型鋼連軋生產(chǎn)中廣泛使用的喇叭口，其結(jié)構(gòu)形狀為封閉式筒狀喇叭。當連軋生產(chǎn)中紅鋼因某種原因停頓不前發(fā)生頂鋼時，會在喇叭口內(nèi)形成堆積。堆積起來的紅鋼破壞力很大，常常將封閉狀的喇叭口頂裂、撐破，甚至危及人身安全，導致生產(chǎn)的被迫中斷，而修復、更換喇叭口又需花費很長時間，嚴重影響軋機的作業(yè)率和產(chǎn)量，同時還相應帶來了維修費用增高、維修工作量加大、生產(chǎn)成本增加等缺點。紅鋼截面尺寸越大，對喇叭口的破壞力及上述負面影響也越大。解決紅鋼在喇叭口內(nèi)的堆積破壞問題，對保障連軋生產(chǎn)順利進行，提高軋機作業(yè)率具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可防止紅鋼堆積的喇叭口，使之克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)喇叭口的使用缺陷。
本實用新型的技術方案是一種連軋導向裝置中防堆積喇叭口，其形狀為一端大、一端小的筒狀喇叭，其改進為，所述喇叭口1筒體上設有縱向開口1-1。
上述連軋導向裝置中防堆積喇叭口，所述縱向開口的一條邊向外延伸后回折形成斜向擋板1-2。
上述連軋導向裝置中防堆積喇叭口，所述縱向開口貫穿整個喇叭筒體，延伸至大、小喇叭口端。
本實用新型采用在現(xiàn)有喇叭口筒體上開設縱向開口、對堆積紅鋼進行定向?qū)Я餍逗傻脑O計，在發(fā)生紅鋼堆積時，能使喇叭口內(nèi)的紅鋼按設計的方向?qū)С隼瓤?，使之既不會破壞喇叭口，也不會亂竄對人身和設備構(gòu)成危害，從而克服了現(xiàn)有封閉結(jié)構(gòu)喇叭口在使用上的缺陷。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠，適于在各種連軋生產(chǎn)的導向裝置中采用，特別適宜在大截面尺寸紅鋼的連軋生產(chǎn)線中使用。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
參閱圖1，圖中1為喇叭口，其左端為小口、右端為大口，縱向開口1-1設于喇叭筒的上筒面上，縱向開口貫穿整個喇叭筒體，延伸至大、小喇叭口端?？v向開口的一條邊向外延伸后向內(nèi)回折形成斜向擋板1-2?？v向開口的位置、大小，斜向擋板的延伸長度及回折方向等應視使用場所設備的安裝位置、人員操作位置等定，應使紅鋼沿預先設計的安全方向?qū)С?，防止導出的紅鋼對現(xiàn)場操作人員及有關設備構(gòu)成不安全因素。
參閱圖2，圖2圓鋼型材紅鋼在軋制過程中出現(xiàn)頂鋼時，在本實用新型中形成彎曲狀堆積，此時，堆積的紅鋼沿縱向開口1-1及斜向擋板1-2預設的方向?qū)С?，從而防止了對喇叭口的破壞?br> 權(quán)利要求1.一種連軋導向裝置中防堆積喇叭口，其形狀為一端大、一端小的筒狀喇叭，其特征在于，所述喇叭口[1]筒體上設有縱向開口[1-1]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連軋導向裝置中防堆積喇叭口，其特征在于，所述縱向開口的一條邊向外延伸后回折形成斜向擋板[1-2]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連軋導向裝置中防堆積喇叭口，其特征在于，所述縱向開口[1-1]貫穿整個喇叭筒體，延伸至大、小喇叭口端。
專利摘要一種連軋導向裝置中防堆積喇叭口,屬軋鋼導向裝置技術領域,所要解決的技術問題是提供一種可防止紅鋼堆積的特殊結(jié)構(gòu)形狀之喇叭口。其改進為在喇叭口筒體上設縱向開口。本實用新型使用中發(fā)生紅鋼堆積時,能將喇叭口內(nèi)堆積的紅鋼按設計方向引流至喇叭口外,使其既不會破壞喇叭口,也不會亂串對人身和設備構(gòu)成不安全因素。本實用新型克服了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)喇叭口的缺陷,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠等優(yōu)點,適于在各種連軋生產(chǎn)線的導向裝置中采用,特別適宜在大截面尺寸紅鋼的連軋生產(chǎn)線中使用。
文檔編號B21B39/14GK2501604SQ0126188
公開日2002年7月24日 申請日期2001年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月26日
發(fā)明者張建峰 申請人:邯鄲鋼鐵股份有限公司