專利名稱：棒材連軋導(dǎo)向裝置中導(dǎo)衛(wèi)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及棒材等型鋼連軋生產(chǎn)線上導(dǎo)向裝置中導(dǎo)衛(wèi)的安裝結(jié)構(gòu)，屬軋鋼導(dǎo)向裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
導(dǎo)衛(wèi)是棒材等型鋼連軋中導(dǎo)向裝置的主要部件之一，安裝在上序軋機(jī)的尾部和下序軋機(jī)的前端，與喇叭口或?qū)虿垡黄鹜瓿缮?、下序軋機(jī)之間高溫型材的導(dǎo)向任務(wù)。導(dǎo)衛(wèi)一般通過底座安裝在移動梁或固定的梁架上。導(dǎo)衛(wèi)與底座的安裝結(jié)構(gòu)有兩種形式一種是在導(dǎo)衛(wèi)與底座的連接面間設(shè)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌槽及壓板，松開壓板螺栓時導(dǎo)衛(wèi)可沿導(dǎo)軌橫向滑移調(diào)整其在底座上的安裝位置，旋緊壓板螺栓時可將導(dǎo)衛(wèi)固定在底座上，此結(jié)構(gòu)中導(dǎo)衛(wèi)與底座之間無專用的定位連接裝置，使用中壓板螺栓在連軋生產(chǎn)振動中易松動，松動后導(dǎo)衛(wèi)產(chǎn)生滑移輕則影響導(dǎo)向、重則造成生產(chǎn)事故，此外，此結(jié)構(gòu)中導(dǎo)衛(wèi)在底座上安裝位置的微量精確調(diào)整也很不方便；另一種是導(dǎo)衛(wèi)與底座之間通過定位鍵固定連接，此結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生導(dǎo)衛(wèi)滑移的問題，但由于導(dǎo)衛(wèi)在底座上的安裝位置不能調(diào)整，故在使用中對前后導(dǎo)衛(wèi)的對正及二者與喇叭口或?qū)虿鄣膶φ粔蚍奖?，使用也不盡人意。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種棒材等型材連軋導(dǎo)向裝置中導(dǎo)衛(wèi)與底座的安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)既要滿足導(dǎo)衛(wèi)與底座間定位牢靠連接的要求，又應(yīng)具有導(dǎo)衛(wèi)在底座上的安裝位置易于實(shí)現(xiàn)微量調(diào)整之性能，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的缺陷。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種棒材連軋導(dǎo)向裝置中導(dǎo)衛(wèi)的安裝結(jié)構(gòu)，組成中包括導(dǎo)衛(wèi)、底座，導(dǎo)衛(wèi)和底座的連接面上分別設(shè)有導(dǎo)軌、導(dǎo)軌槽，其改進(jìn)在于，它還包括微調(diào)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括絲杠5、絲母6、定位鍵7，其中，絲母位于底座2的滑槽9內(nèi)，定位鍵固定于絲母上、并與設(shè)在導(dǎo)衛(wèi)1底面上的鍵槽8相匹配，絲杠位于絲母中、其一端延伸至底座外。
上述棒材連軋導(dǎo)向裝置中導(dǎo)衛(wèi)的安裝結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)衛(wèi)連接面上的導(dǎo)軌為燕尾形導(dǎo)軌3，所述底座連接面上的導(dǎo)軌槽由燕尾形導(dǎo)軌槽4和燕尾形壓板10構(gòu)成，燕尾形壓板的連接螺栓11位于底座的“T”形槽12中。
本實(shí)用新型在現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)與底座滑動連接基礎(chǔ)上增設(shè)微調(diào)及定位裝置，使導(dǎo)衛(wèi)即可定位固定安裝在底座上，又可方便地調(diào)整其在底座上的安裝位置，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)衛(wèi)或易于滑移、或無法調(diào)整等缺陷，完成了本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題。采用本實(shí)用新型，可有效避免壓板松動導(dǎo)衛(wèi)滑移造成的各種質(zhì)量、安全事故，可擯棄因?qū)l(wèi)安裝位置不可調(diào)整造成的前后導(dǎo)衛(wèi)之間、前后導(dǎo)衛(wèi)與導(dǎo)向槽等之間對正不方便的使用缺陷，適宜在各種棒材連軋生產(chǎn)線的導(dǎo)向裝置中采用。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中底座的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、2，圖中導(dǎo)衛(wèi)1為導(dǎo)向裝置中的后導(dǎo)衛(wèi)，底座2固定于導(dǎo)向裝置中的固定導(dǎo)向梁架13上，燕尾形導(dǎo)軌3設(shè)于導(dǎo)衛(wèi)1底部的連接面上，底座2連接面一邊的燕尾形導(dǎo)軌槽4和另一邊的燕尾形壓板10構(gòu)成與底座上的燕尾形導(dǎo)軌槽，連接螺栓11的“T”螺栓頭位于底座1的“T”形槽12中，可沿“T”槽上下滑移，以滿足燕尾形壓板松開或壓緊時的上下位移的要求；微調(diào)機(jī)構(gòu)中的絲母6位于底座2的滑槽9中，與滑槽相匹配、可沿滑槽滑移，絲杠5位于絲母6中，其兩端旋轉(zhuǎn)支承在底座2上，其中的一個端頭延伸至底座外，該端頭為四方形或扁形，以易于與扳手連接；定位鍵7固定于絲母6的上平面，可與絲母整體連接、也可分體連接，定位鍵上平面應(yīng)高出底座2的上平面，導(dǎo)衛(wèi)1安裝在底座2上時，定位鍵7鑲嵌在導(dǎo)衛(wèi)1底面的鍵槽8中，鍵槽8可為通槽，也可為盲槽，當(dāng)為盲槽時，鍵槽8的長度應(yīng)大于定位鍵7的長度，正、反向旋轉(zhuǎn)絲杠5時，絲母6通過定位鍵7、鍵槽8帶動導(dǎo)衛(wèi)1沿燕尾形導(dǎo)軌4橫向滑移，調(diào)整完畢，旋緊連接螺栓11便將導(dǎo)衛(wèi)牢固地固定在底座上，連接螺栓即使出現(xiàn)松動，導(dǎo)衛(wèi)受定位鍵的限制也不會滑移，故可確保牢靠的定位連接，并具導(dǎo)衛(wèi)安裝的微調(diào)功能。
權(quán)利要求1.一種棒材連軋導(dǎo)向裝置中導(dǎo)衛(wèi)的安裝結(jié)構(gòu)，它包括導(dǎo)衛(wèi)、底座，導(dǎo)衛(wèi)與底座的連接面上分別設(shè)有導(dǎo)軌、導(dǎo)軌槽，其特征在于，組成中還包括微調(diào)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括絲杠[5]、絲母[6]、定位鍵[7]，其中，絲母位于底座[2]的滑槽[9]內(nèi)，定位鍵固定于絲母上、并與設(shè)在導(dǎo)衛(wèi)[1]底面上的鍵槽[8]相匹配，絲杠位于絲母中、其一端延伸至底座外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材連軋導(dǎo)向裝置中導(dǎo)衛(wèi)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)衛(wèi)連接面上的導(dǎo)軌為燕尾形導(dǎo)軌[3]，所述底座連接面的導(dǎo)軌槽由燕尾形導(dǎo)軌槽[4]和燕尾形壓板[10]構(gòu)成，燕尾形壓板的連接螺栓[11]位于底座的“T”形槽[12]中。
專利摘要一種棒材連軋導(dǎo)向裝置中導(dǎo)衛(wèi)的安裝結(jié)構(gòu),屬軋鋼導(dǎo)向裝置技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)衛(wèi)與底座之間即可牢靠定位連接、又可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)安裝位置微量調(diào)的安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型構(gòu)成包括導(dǎo)衛(wèi)、底座,導(dǎo)衛(wèi)與底座的連接面上分別設(shè)有導(dǎo)軌、導(dǎo)軌槽,其改進(jìn)在于,它還包括微調(diào)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括絲杠、絲母、定位鍵,絲母位于底座滑槽中,定位鍵固定于絲母上、并與設(shè)在導(dǎo)衛(wèi)底面上的鍵槽相匹配,絲杠位于絲母中、其一端延伸至底座外。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)與底座之間牢靠的定位連接,可避免壓板松動導(dǎo)衛(wèi)滑移造成的各種質(zhì)量、安全事故,并可方便省力地調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)的安裝位置,適宜在各種棒材連軋生產(chǎn)線的導(dǎo)向裝置中采用。
文檔編號B21B39/14GK2501603SQ0126188
公開日2002年7月24日 申請日期2001年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月26日
發(fā)明者張建峰 申請人:邯鄲鋼鐵股份有限公司