專利名稱：眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及為加工從眼鏡鏡片的端面向鏡片內(nèi)的盲孔而使用的眼鏡鉆孔夾具定位裝置。
背景技術(shù)：
近年來，無框型眼鏡因其具有視野廣和重量輕等優(yōu)點(diǎn)而令人矚目。作為該無框眼鏡的新類型，加工從眼鏡鏡片的端面向鏡片內(nèi)的盲孔，用該盲孔將包邊、鼻架等構(gòu)架部件直接結(jié)合在眼鏡鏡片上的方式的眼鏡是公知的。(特開平7-230062號)圖10表示上述新型無框眼鏡的外觀例。
如該圖所示，上述新型眼鏡將在鼻架21和包邊22上各自一體化地形成的一對突起部23、23插入鏡片端面的盲孔11、11，然后用粘接劑將該插入狀態(tài)固定，借此使鼻架21和包邊22結(jié)合在眼鏡鏡片1上。
該新型無框眼鏡與一般被稱為兩點(diǎn)或三件套的現(xiàn)有技術(shù)的無框眼鏡相比，由于能去掉在厚度方向貫穿鏡片面的小螺釘，對謀求擴(kuò)大有效視野和減輕重量等是有利的。此外。還有擦鏡片時(shí)沒有突起物，容易擦拭的優(yōu)點(diǎn)。
為了在眼鏡鏡片1的端面作出盲孔11、11，而使用如圖9所示的鉆孔夾具3。(特開平7-230062號)圖9表示在眼鏡鏡片的端面上使用鉆孔夾具形成盲孔的方法。
該圖中(a)表示在眼鏡鏡片1的兩個(gè)端面上分別固定了鉆孔夾具3、3的狀態(tài)。另外，該圖(b)表示其局部放大圖。
如該圖所示，鉆孔夾具3是小塊狀，設(shè)置有一對貫通的導(dǎo)向孔31、31。將該鉆孔夾具3的端面用兩面貼膠帶等貼附在眼鏡鏡片端面的規(guī)定位置上固定后，在軸部上設(shè)有規(guī)定孔深的臺(tái)階的臺(tái)階鉆頭33插入，在上述導(dǎo)向通孔31、31中，加工盲孔11、11。
據(jù)此，例如即使不用數(shù)控通用銑刀盤那樣的花費(fèi)大且高成本的加工裝置，也可以簡單地加工出與鼻架21和包邊22側(cè)的突起部23、23的銷間隔相同間隔的盲孔11、11。另外，由于上述的鉆孔夾具3為小塊狀，而且是只有一對導(dǎo)向通孔31、31的小規(guī)模且單純結(jié)構(gòu)的部件，容易準(zhǔn)備適應(yīng)各種眼鏡鏡片1的不同片型的夾具。也就是說，無論在哪一種片型的鏡片1上，只要使鉆孔夾具3的一個(gè)端面與鏡片端面的曲線重合后進(jìn)行加工，就能很容易地對應(yīng)。
可是，在上述的盲孔加工作業(yè)中，把鉆孔夾具3在眼鏡鏡片端面的規(guī)定的鉆孔位置上正確地定位，然后貼起來，并非那么簡單。
作為一種方法是使用圖進(jìn)行目視的方法。該方法將片型切割后的鏡片重迭放置在描述對應(yīng)該片型的基準(zhǔn)線的圖上，把該圖的基準(zhǔn)線作為大致標(biāo)準(zhǔn)將鉆孔夾具定位在鏡片端面規(guī)定的鉆孔位置上，然后貼起來。
但是，該方法有時(shí)因鏡片形狀鏡片型的不同，而在圖上不能穩(wěn)定地放置鏡片，而且也導(dǎo)致因視差引起誤差，所以為了正確、并再現(xiàn)性良好地進(jìn)行作業(yè)，必須非常熟練。
作為另一種方法，也可以考慮使用將鏡片整體鑲?cè)牍潭ǖ某尚偷溺R片固定夾具，在該固定夾具的規(guī)定位置上，在預(yù)先形成的間隙處插入并貼附鉆孔夾具的方法。
但是由于該方法必須具有包圍整個(gè)鏡片大小的成型的鏡片固定夾具，同時(shí)鏡片的形狀即使稍有變化，也不能使用，所以產(chǎn)生了必須準(zhǔn)備非常多種夾具的問題。例如，即使在鉆孔部分的曲線形狀是共同的，可以使用同一種鉆孔夾具的場合，若其鉆孔部分以外的外廓形狀稍有不同，也必須重新準(zhǔn)備與其不同的外廓形狀相符合的夾具。這樣，使用成型的鏡片固定夾具的方法產(chǎn)生了不能迅速地適應(yīng)使用者多種多樣的喜好的問題。
本發(fā)明是鑒于以上的課題完成的。目的是提供一種眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置，該裝置能對各種各樣片型的鏡片用簡單的結(jié)構(gòu)和單純的操作就被正確并再現(xiàn)性良好地對從眼鏡鏡片的端面向鏡片內(nèi)加工盲孔的鉆孔夾具的定位。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明的第一方面是眼鏡鏡片鉆孔夾具的定位裝置，包括用上述止推夾具確定在旋轉(zhuǎn)方向上的位置并保持固定在止推夾具上磨片加工后的眼鏡鏡片的鏡片保持裝置，
使上述鏡片保持裝置在固定于旋轉(zhuǎn)方向的位置的狀態(tài)下，相對于鏡片面在上下和左右各自自由移動(dòng)的兩軸自由移動(dòng)裝置，具有使小塊狀的鉆孔夾具在表面方向上移動(dòng)自由地載置的導(dǎo)向面的夾具導(dǎo)向臺(tái)，具有作為與上述導(dǎo)向面交叉面形成的導(dǎo)向壁面，并使引導(dǎo)到上述導(dǎo)向面上的上述鉆孔夾具與該導(dǎo)向壁面接觸并定位的導(dǎo)向擋塊，使上述夾具導(dǎo)向臺(tái)與上述擋塊一起相對于上述鏡面向前后方向進(jìn)給移動(dòng)的進(jìn)給移動(dòng)裝置。
按照本發(fā)明第二方面是眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置，還具有使在上述導(dǎo)向面上裝載有上述夾具導(dǎo)向臺(tái)的鉆孔夾具的一側(cè)面磁吸附在上述導(dǎo)向擋塊的上述導(dǎo)向壁面上的磁化裝置。
按照本發(fā)明第三方面是眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置，在第一或第二方面中夾具導(dǎo)向臺(tái)上的導(dǎo)向面向鏡片的端面方向傾斜。
按照第四方面是眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置，在從第一到第三的任一方面中夾具導(dǎo)向臺(tái)的導(dǎo)向面和導(dǎo)向擋塊的導(dǎo)向壁面各自左右對稱地形成。
按照第五方面是眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置，在從第一到第四的任一方面中進(jìn)給移動(dòng)裝置是能數(shù)值讀取導(dǎo)向臺(tái)和導(dǎo)向擋塊的進(jìn)給移動(dòng)位置的裝置。
根據(jù)上述發(fā)明可以對各種各樣片型的鏡片用簡單的結(jié)構(gòu)和單純的操作正確且再現(xiàn)性良好地確定為加工從眼鏡鏡片的端面向鏡片內(nèi)方向的盲孔的鉆孔夾具的位置。
同時(shí)能使從毛坯鏡片的磨片加工到鉆孔加工的一系列作業(yè)提高效率。
由此可以達(dá)到上述目的。


圖1是表示本發(fā)明的眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的概略斜視圖；圖2是表示在本發(fā)明的第一實(shí)施例中保持裝置附近的詳細(xì)結(jié)構(gòu)例的局部剖面圖；圖3是表示從上側(cè)看到的本發(fā)明第一實(shí)施例的裝置的狀態(tài)的局部簡略圖；
圖4是表示從正面看到的本發(fā)明第一實(shí)施例的裝置的狀態(tài)的局部簡略圖；圖5是表示用本發(fā)明第一實(shí)施例的裝置在鏡片端面的鉆孔夾具定位時(shí)的狀態(tài)的圖；圖6是表示用本發(fā)明第一實(shí)施例的裝置在鏡片端面的鉆孔夾具定位時(shí)的另一種狀態(tài)的圖；圖7是表示在本發(fā)明第一實(shí)施例的裝置中使用的鉆孔夾具的形狀例的斜視圖；圖8是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例眼鏡鏡片加工工序的流程圖；圖9是表示在眼鏡鏡片的端面用鉆孔夾具形成盲孔的方法的圖；圖10是表示用盲孔加工框架的新型無框眼鏡的外觀例的斜視圖。
附圖中零部件代號說明1、眼鏡鏡片、 11、盲孔、 21、鼻架、 22、包邊、 23、突起部、3、鉆孔夾具、31、導(dǎo)向通孔、 33、臺(tái)階鉆、 4、鏡片保持裝置、 41、垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、 42、園筒狀?yuàn)A頭部、 43、園柱狀支腳、 44、園筒狀汽缸部、 45、突起、 46、開口、 5、兩軸自由移動(dòng)裝置、 51、可動(dòng)臺(tái)、 52、水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、 6、夾具導(dǎo)向臺(tái)、 61、夾具導(dǎo)向面、 62、導(dǎo)向擋塊、 7、進(jìn)給移動(dòng)裝置、 71、測微進(jìn)給裝置、 8、止推夾具、 81、缺口部、 82、輔助夾具。
具體實(shí)施例方式
下面參照

適于本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。
另外規(guī)定在各圖間同一符號表示同一或相應(yīng)部分圖1表示根據(jù)本發(fā)明的眼鏡鏡片鉆孔夾具的定位裝置的第一實(shí)施例的概略斜視圖。
該圖所示的裝置是用于加工從眼鏡鏡片1的端面向鏡片內(nèi)的盲孔11，11的裝置，其主要部分由鏡片保持裝置4，兩軸自由移動(dòng)裝置5，夾具導(dǎo)向臺(tái)6，導(dǎo)向擋塊62和進(jìn)給移動(dòng)裝置7構(gòu)成鏡片保持裝置4邊使固定在止推夾具8上進(jìn)行磨片加工后的眼鏡鏡片1通過其止推夾具8確定旋轉(zhuǎn)方向的位置邊保持。
眼鏡鏡片1的附合使用者喜好，對一級品要逐個(gè)進(jìn)行磨片加工，該磨片加工是，在將樹脂制的止推夾具8用兩面貼膠帶或吸盤固定在毛坯鏡片表面的中央附近的規(guī)定位置上的狀態(tài)下進(jìn)行的。鏡片保持裝置4使用為該磨片加工而固定的止推夾具8，將鏡片1在一定不變的旋轉(zhuǎn)位置上固定。
兩軸自由移動(dòng)裝置5，在旋轉(zhuǎn)方向的位置固定的狀態(tài)下，使上述鏡片保持裝置4相對于鏡片面在上下，左右各自自由地移動(dòng)。該兩軸自由移動(dòng)裝置5由能使鏡片保持裝置4對鏡片面在上下方向(重力方向/Y方向)自由移動(dòng)的垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)41和使設(shè)置有鏡片保持裝置4的可動(dòng)臺(tái)51相對于鏡片面在左右方向(X方向)自由移動(dòng)的水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)52構(gòu)成。
夾具導(dǎo)向臺(tái)6具有在表面方向移動(dòng)自由地裝載著小塊狀的鉆孔夾具3的夾具導(dǎo)向面61。在圖示例中，該夾具導(dǎo)向面61向鏡片面端面方向傾斜，同時(shí)該導(dǎo)向面61在每一個(gè)導(dǎo)向臺(tái)6上各自一對左右對稱地形成。
導(dǎo)向擋塊62與上述夾具導(dǎo)向臺(tái)6形成一體或用螺栓緊固形成，具有形成與上述導(dǎo)向面61相交面的導(dǎo)向壁面。該導(dǎo)向壁面與夾具導(dǎo)向面61同樣，在每一個(gè)導(dǎo)向擋塊62上，每對左右對稱地形成。在該導(dǎo)向壁面上，由于使上述夾具導(dǎo)向面61上方與導(dǎo)向鉆孔夾具3的單側(cè)面接觸，成為在該鉆孔夾具3在前后方向(Z方向)定位的狀態(tài)。
而且雖省略圖示，在該導(dǎo)向擋塊62上埋入了永久磁鐵等磁化裝置，使得成為磁吸附裝載在上述導(dǎo)向面61上的鉆孔夾具3的片側(cè)面那樣。由此使得鉆孔夾具3在導(dǎo)向擋塊62形成的導(dǎo)向壁面上，進(jìn)一步確實(shí)地定位。
進(jìn)給移動(dòng)裝置7使上述夾具導(dǎo)向臺(tái)6和上述導(dǎo)向擋塊62一起對上述鏡片面在前后方向(Z方向)進(jìn)給移動(dòng)。該進(jìn)給移動(dòng)裝置7構(gòu)成使得用測微進(jìn)給機(jī)構(gòu)71可以進(jìn)行精密的進(jìn)給量調(diào)節(jié)，這種場合該測微進(jìn)給機(jī)構(gòu)71在圖示中省略，但為了能直接用數(shù)值讀取其進(jìn)給量，加上計(jì)算機(jī)最為理想。而且為了作到在由上述測微進(jìn)給機(jī)構(gòu)71進(jìn)給移動(dòng)動(dòng)作中不產(chǎn)生空行程，如果需要，最理想的是設(shè)置使平時(shí)在上述導(dǎo)向臺(tái)6前后的任一方彈性存儲(chǔ)能的彈簧，圖2表示鏡片保持裝置4附近的詳細(xì)結(jié)構(gòu)例如該圖所示，鏡片保持裝置4由嵌有固定在在磨片加工后的鏡片1上的止推夾具8的圓筒狀?yuàn)A頭部42、支持該夾頭部42的園柱狀支腳部43和使該支腳部43在上下方向(Y方向)上游動(dòng)導(dǎo)向的圓筒狀汽缸部44組成。與此同時(shí)，在上述支腳部43和上述汽缸部44上，為了保持夾頭部42的旋轉(zhuǎn)位置一定，設(shè)置有突起45和與該突起嵌合并只能在上下方向?qū)虻拈_口46。
在剛剛磨片加工后的鏡片1上，為了加工的止推夾具8用兩面貼膠帶或吸盤等固定著，在該止推夾具8上設(shè)置有用于確定旋轉(zhuǎn)方向的位置的凹槽81，該凹槽81保持止推夾具8在旋轉(zhuǎn)方向上的位置一定。
82是對準(zhǔn)位置用的輔助夾具，預(yù)先插在夾頭部42內(nèi)固定上述鏡片保持裝置4整體設(shè)在可動(dòng)臺(tái)51上，該可動(dòng)臺(tái)51在左右方向(X方向)上移動(dòng)自由地用線型滾珠軸承支持著。
圖3表示從上側(cè)看到的本發(fā)明裝置的狀態(tài)，圖4表示從正面看到的狀態(tài)如該圖所示磨片加工后的鏡片1在一定不變化旋轉(zhuǎn)位置保持在保持裝置4上的狀態(tài)下，通過手持并搖動(dòng)該鏡片保持裝置4的夾頭部42等，使得能在上下方向(Y方向)和左右方向(X方向)上各自自由地移動(dòng)，由此，保持在鏡片保持裝置4上的鏡片1，如圖5所示，可以使其端部移動(dòng)到與導(dǎo)向臺(tái)6上的導(dǎo)向面61上重迭的位置。
圖5表示在鏡片端面上使鉆孔夾具3確定位置時(shí)的狀態(tài)。在該圖中(a)是從上側(cè)看到的狀態(tài)，(b)是從正面看到的狀態(tài)。
支持在鏡片保持裝置4上的鏡片1的端部以在夾具導(dǎo)向臺(tái)6上的夾具導(dǎo)向面61上重迭1-2cm的狀態(tài)被裝載。
夾具導(dǎo)向臺(tái)6和導(dǎo)向擋塊62成為一體或用螺栓緊固構(gòu)成。用上述進(jìn)給移動(dòng)裝置7對保持裝置4上的鏡片1在前后方向(Z方向)上的位置可以改變設(shè)定，用于確定在該前后方向上的位置的進(jìn)給移動(dòng)量，應(yīng)根據(jù)每一種片型預(yù)先確定。
由于使夾具導(dǎo)向臺(tái)6和導(dǎo)向擋塊62只進(jìn)給移動(dòng)規(guī)定的進(jìn)給量，可以使該導(dǎo)向臺(tái)6和導(dǎo)向擋塊62對前后方向(Z方向)在規(guī)定的位置上具有再現(xiàn)性地確定位置。
在該定位狀態(tài)下，小塊狀的鉆孔夾具3放在導(dǎo)向臺(tái)6上的導(dǎo)向面61上，內(nèi)裝在導(dǎo)向?qū)K62內(nèi)的永久磁鐵將鉆孔導(dǎo)向的一面(單側(cè)面)吸附在導(dǎo)向擋塊62的面(導(dǎo)向壁面)上，之后通過一邊用指輕按在上述導(dǎo)向面61上的夾具3，一邊沿著導(dǎo)向擋塊62形成的導(dǎo)向壁面移動(dòng)，可以在鏡片的端面上確定該夾具3的端面的位置。所以如果事先在那個(gè)夾具3或鏡片1的任一方的端面上貼有兩面貼膠帶，通過鉆孔夾具3在導(dǎo)向臺(tái)6上的簡單的移動(dòng)操作，可以在鏡片端面的規(guī)定位置上正確地進(jìn)行貼附固定。
這樣一來，通過在上述的裝置中對鏡片1的每種片型預(yù)先確定鉆孔夾具3的形狀和向夾具導(dǎo)向臺(tái)6的前后方向的進(jìn)給移動(dòng)位置，可以對其每種片型正確且再現(xiàn)性良好地進(jìn)行對鏡片端面的鉆孔夾具3的定位。
圖6表示在使鏡片端面上的鉆孔夾具3定位時(shí)的另一種狀態(tài)。
如該圖的(a)所示，根據(jù)鏡片端面的曲線形狀，在鉆孔夾具3的側(cè)面整體恰好沿著導(dǎo)向擋塊62的狀態(tài)時(shí)，也有很難使該夾具3的端面整體與鏡片1的端面吻合的情況。
這樣的場合，如該圖(a)所示一邊沿著導(dǎo)向?qū)驌鯄K62一邊在導(dǎo)向面61上移動(dòng)的鉆孔夾具3，從最初接觸狀態(tài)開始，使圖中3a點(diǎn)不離開導(dǎo)向擋塊62那樣滑動(dòng)，并使夾具3旋轉(zhuǎn)，如該圖(b)所示，通過將夾具3的端面整體保持在鏡片端面上，可以預(yù)先確定幾何學(xué)上能計(jì)算的位置。
圖7表示在本發(fā)明的裝置中所用的鉆孔夾具3的形狀例。
如該圖(a)～(d)分別所示，由于各鉆孔夾具3只是分別在小塊狀部件中形成導(dǎo)向通孔31、31的結(jié)構(gòu)非常簡單的部件，所以準(zhǔn)備適應(yīng)眼鏡鏡片1不同片型的各種夾具是容易的。該鉆孔夾具3的形狀特別是端面的形狀是根據(jù)眼鏡鏡片1的厚度、鏡片的度數(shù)、鏡片1的彎曲方向和角度、鏡片端面的形狀和向鏡片內(nèi)鉆孔的角度等因素形成的。
另外，即使是相同片型的鏡片1，就該鏡片1的左或右而言，盲孔的方向也未必相同。例如有時(shí)包邊側(cè)和鼻架側(cè)盲孔的方向等不同。這種場合下，就必須準(zhǔn)備在鏡片1的右邊和左邊不同的種類的上述鉆孔夾具3。即使在這種場合，如上所述，由于其鉆孔夾具3是小塊狀部件，左右種類分開也可以容易應(yīng)付。
圖8表示根據(jù)本發(fā)明的眼鏡鏡片1的加工程序流程圖。
如該圖所示，在眼鏡鏡片1的加工中，首先在毛坯鏡片上將止推夾具8用兩面貼膠帶或吸盤固定(S1)，根據(jù)使用者的喜好加工鏡片的外廓，進(jìn)行磨片(磨邊)(S2)，該磨片加工以固定在鏡片1上的止推夾具8作為位置基準(zhǔn)進(jìn)行。
磨片加工結(jié)束后的鏡片1在固定止推夾具8的原狀態(tài)下進(jìn)行鉆孔夾具3的安裝作業(yè)(S3)。
該鉆孔夾具3的安裝作業(yè)如上所述，可以通過將導(dǎo)向臺(tái)6和導(dǎo)向擋塊62進(jìn)給移動(dòng)到按鏡片的每一種類預(yù)先設(shè)定的位置的操作(S31)、將磨片加工后的鏡片1支持在止推夾具8上的操作(S32)和將鉆孔夾具3在導(dǎo)向臺(tái)6的導(dǎo)向面上用導(dǎo)向擋塊62確定位置，同時(shí)與鏡片端面合在一起并粘接的操作(S33)進(jìn)行。
之后，在鉆孔夾具3上插入臺(tái)階鉆，在鏡片端面上形成盲孔(S4)。
形成盲孔后，將鉆孔夾具3和止推夾具8分別拆下(S5)，進(jìn)行鼻架和包邊等的構(gòu)架安裝。
這時(shí)，當(dāng)使用根據(jù)本發(fā)明的眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置時(shí)，不拆下固定在磨片加工結(jié)束后的鏡片上的止推夾具8、在該止推夾具8原樣固定的狀態(tài)下，可以進(jìn)行鉆孔夾具3的定位和固定。為此也可以得到提高從毛坯鏡片的磨片加工到鉆孔加工的一系列作業(yè)的效率的效果。
如上所述，本發(fā)明的第一方面是眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置，包括(1)用上述止推夾具確定在旋轉(zhuǎn)方向上的位置并保持固定在止推夾具上磨片加工后的眼鏡鏡片的鏡片保持裝置，(2)使上述鏡片保持裝置在固定于旋轉(zhuǎn)方向的位置的狀態(tài)下，相對于鏡片面在上下和左右各自自由移動(dòng)的兩軸自由移動(dòng)裝置，(3)具有使小塊狀的鉆孔夾具在表面方向上移動(dòng)自由地載置的導(dǎo)向面的夾具導(dǎo)向臺(tái)，(4)具有作為與上述導(dǎo)向面交叉面形成的導(dǎo)向壁面，并使引導(dǎo)到上述導(dǎo)向面上的上述鉆孔夾具與該導(dǎo)向壁面接觸并定位的導(dǎo)向擋塊，(5)使上述夾具導(dǎo)向臺(tái)與上述擋塊一起相對于上述鏡面向前后方向進(jìn)給移動(dòng)的進(jìn)給移動(dòng)裝置。
由此，對多種多樣片型的鏡片以簡單的結(jié)構(gòu)和單純的操作就能正確并再現(xiàn)性良好地確定加工從眼鏡鏡片的端面向鏡片內(nèi)方向的盲孔的鉆孔夾具的位置。
與此同時(shí)，也能獲得提高從毛坯鏡片的磨片加工到鉆孔加工的一系列作業(yè)的效率的效果。
第二方面發(fā)明的眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置的特征是還具有使在上述導(dǎo)向面上裝載有上述夾具導(dǎo)向臺(tái)的鉆孔夾具的一側(cè)面磁吸附在上述導(dǎo)向擋塊的上述導(dǎo)向壁面上的磁化裝置。
由此，使夾具導(dǎo)向臺(tái)的導(dǎo)向面上裝著的鉆孔夾具在導(dǎo)向擋塊的導(dǎo)向壁面上確實(shí)地確定位置，并使沿該導(dǎo)向壁面的鉆孔夾具的移動(dòng)操作能更簡單且順利地進(jìn)行。
這種場合下，為了裝備磁化裝置可以考慮以下方法。即(1)在導(dǎo)向擋塊的內(nèi)部埋入永久磁鐵，同時(shí)例如使用有鐵或把鎳等磁性材料作為組成成份的金屬作為鉆孔夾具的毛坯。
(2)導(dǎo)向擋塊至少導(dǎo)向壁面部分是用不能永久磁化的軟磁性材料形成。同時(shí)，用永久磁化的硬磁性材料形成鉆孔夾具，并使之永久磁化。
(3)在同時(shí)用軟磁性材料形成兩者的同時(shí)，通過在任一方的側(cè)面緊固或埋入永久磁鐵等與兩者接觸進(jìn)行磁化。
(4)同時(shí)用軟磁性材料形成兩者，只在必要時(shí)，用電磁鐵使兩者或任何一方磁化。
第三方面發(fā)明的眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置的特征是在第一或第二方面中夾具導(dǎo)向臺(tái)上的導(dǎo)向面向鏡片的端面方向傾斜。
由此，可以使鉆孔夾具的端面在鏡片的端面上進(jìn)一步光滑地進(jìn)行配合。
這種場合下象在圖示的實(shí)施狀態(tài)那樣，由于止推夾具8固定在鏡片1的凸面?zhèn)龋R片1的端面向斜上方，所以夾具導(dǎo)向臺(tái)6上的導(dǎo)向面61越靠近端面附近就越向低的方向傾斜。
而與此相反，在止推夾具8固定在鏡片1的凹面?zhèn)群顽R片1的端面向斜下方的場合中，也可以使夾具導(dǎo)向臺(tái)6上的導(dǎo)向面61越遠(yuǎn)離鏡片端面，就越向低的方向傾斜。
第四方面發(fā)明眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置的特征是在從第一到第三的任一個(gè)方面中，夾具導(dǎo)向臺(tái)的導(dǎo)向面和導(dǎo)向擋塊的導(dǎo)向壁面各自左右對稱地形成。
由此如圖示的實(shí)施形態(tài)那樣，在中央的夾具導(dǎo)向臺(tái)6的兩側(cè)配置保持裝置4，可以在一個(gè)夾具導(dǎo)向臺(tái)6的兩側(cè)進(jìn)行對在各保持裝置4上保持著的鏡片1的鉆孔夾具3的定位、固定。由此，能節(jié)約將該夾具導(dǎo)向臺(tái)在前后方向上進(jìn)給移動(dòng)的進(jìn)給移動(dòng)裝置7的數(shù)量，同時(shí)也能減少用該進(jìn)給移動(dòng)裝置7進(jìn)行進(jìn)給移動(dòng)操作的次數(shù)。
第五方面發(fā)明的眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置的特征是在從第一到第四的任一方面中進(jìn)給移動(dòng)裝置是能數(shù)值讀取夾具導(dǎo)向臺(tái)和導(dǎo)向擋塊的進(jìn)給移動(dòng)位置的裝置。
由此，可以更簡單并確實(shí)地進(jìn)行高精度地設(shè)定夾具導(dǎo)向臺(tái)和鏡片的位置關(guān)系的操作。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置在對為加工從固定于止推夾具上的、磨片加工后的眼鏡鏡片的端面向鏡片內(nèi)的方向的盲孔而進(jìn)行鉆孔夾具定位時(shí)，由于在用上述止推夾具對上述鏡片進(jìn)行定位的同時(shí)，用設(shè)定進(jìn)給移動(dòng)的導(dǎo)向臺(tái)和導(dǎo)向擋塊對鉆孔夾具的進(jìn)行定位，所以可以針對多種多樣片型的鏡片，用簡單的結(jié)構(gòu)和單純的操作就能正確且再現(xiàn)性良好地使上述鉆孔夾具定位，而且能收到提高從材料鏡片的磨片加工到鉆孔加工的一系列作業(yè)效率的效果。
權(quán)利要求
1.一種眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置，其特征在于包括用上述止推夾具確定在旋轉(zhuǎn)方向上的位置并保持固定在止推夾具上磨片加工后的眼鏡鏡片的鏡片保持裝置，使上述鏡片保持裝置在固定于旋轉(zhuǎn)方向的位置的狀態(tài)下，相對于鏡片面在上下和左右各自自由移動(dòng)的兩軸自由移動(dòng)裝置，具有使小塊狀的鉆孔夾具在表面方向上移動(dòng)自由地載置的導(dǎo)向面的夾具導(dǎo)向臺(tái)，具有作為與上述導(dǎo)向面交叉面形成的導(dǎo)向壁面，并使引導(dǎo)到上述導(dǎo)向面上的上述鉆孔夾具與該導(dǎo)向壁面接觸并定位的導(dǎo)向擋塊，使上述夾具導(dǎo)向臺(tái)與上述擋塊一起相對于上述鏡面向前后方向進(jìn)給移動(dòng)的進(jìn)給移動(dòng)裝置。
2.權(quán)利要求1所述的眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置，其特征在于還具有使在上述導(dǎo)向面上裝載有上述夾具導(dǎo)向臺(tái)的鉆孔夾具的一側(cè)面磁吸附在上述導(dǎo)向擋塊的上述導(dǎo)向壁面上的磁化裝置。
3.權(quán)利要求1或2中所述的眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置，其特征在于上述夾具導(dǎo)向臺(tái)上的導(dǎo)向面向鏡片的端面方向傾斜。
4.權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置，其特征在于分別左右對稱地形成上述夾具導(dǎo)向臺(tái)的上述導(dǎo)向面和上述導(dǎo)向擋塊的上述導(dǎo)向壁面。
5.權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的眼鏡鏡片鉆孔夾具定位裝置，其特征在于上述進(jìn)給移動(dòng)裝置是能數(shù)值讀取上述夾具導(dǎo)向臺(tái)和上述導(dǎo)向擋塊的進(jìn)給移動(dòng)位置的裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用簡單的裝置和操作就能正確地定位并固定的用于形成從磨片加工后的眼鏡鏡片的端面向鏡片內(nèi)的盲孔的鉆孔夾具裝置,用固定在磨片加工后的眼鏡鏡片1上的止推夾具(8)進(jìn)行上述鏡片(1)的支持和定位,同時(shí)用設(shè)定進(jìn)給移動(dòng)的導(dǎo)向臺(tái)(6)和導(dǎo)向擋塊(62)進(jìn)行鉆孔夾具(3)的定位。
文檔編號B23B47/28GK1382077SQ00814672
公開日2002年11月27日 申請日期2000年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月20日
發(fā)明者藤田理, 泉谷幸宏 申請人:保谷株式會(huì)社