專利名稱：一種裝配雙峰led透鏡模塊的夾具及裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED制造領(lǐng)域，特別是一種裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具及裝配方法。
背景技術(shù)：
雙峰LED是一種LED光源，普通LED出光透鏡多為半球形，雙峰LED的透鏡為雙峰型。雙峰LED透鏡模塊的一種常見(jiàn)的生產(chǎn)方法是先用聚碳酸脂制作一個(gè)內(nèi)部為空腔的雙峰透鏡，然后將該雙峰透鏡蓋在LED底座上，最后在雙峰透鏡的空腔中灌注硅膠來(lái)保護(hù)底座上的LED芯片及金線。該制作方法的一個(gè)缺點(diǎn)是為了防止雙峰透鏡脫落，要求雙峰透鏡和底座配合緊密，生產(chǎn)過(guò)程中需要手工抓取雙峰透鏡，然后將雙峰透鏡放置在LED底座上，并用力將雙峰透鏡向下壓，使雙峰透鏡和底座能緊密配合。這種方式裝配雙峰透鏡時(shí)需要用較大的力氣下壓雙峰透鏡，容易產(chǎn)生手部疲勞，生產(chǎn)效率較低?！ひ虼?，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種提高裝配效率，降低裝配人員手部疲勞裝配的雙峰LED透鏡模塊的夾具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具可采用如下技術(shù)方案一種裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具，包括底板、蓋板、夾于底板及蓋板之間的承載板，所述承載板上用以承載雙峰LED透鏡，該承載板具有若干與雙峰LED透鏡一一對(duì)應(yīng)的鏤空的開(kāi)口，所述底板上設(shè)有與所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)的凹槽。使用所述裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具的裝配方法包括以下步驟(I )、將承載板放置于底板上并使開(kāi)口與凹槽對(duì)應(yīng)，并將雙峰LED透鏡對(duì)應(yīng)倒立放入所述承載板的開(kāi)口中；(2)、將包含若干LED底座的LED支架倒放在承載板上并覆蓋雙峰LED透鏡，使雙峰LED透鏡的中心和LED底座的中心重合；(3)、將蓋板自上而下覆蓋并下壓所述LED支架；(4)、將承載板從底板上取出并放置于平面上，下壓承載板使承載板與雙峰LED透鏡脫離。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比通過(guò)夾具能夠同時(shí)組裝多個(gè)雙峰LED透鏡模塊并便于使雙峰LED透鏡模塊與夾具脫離，組裝效率高，且能夠有效降低裝配人員手部疲勞。


圖I為本發(fā)明裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具與雙峰LED透鏡及LED支架配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。請(qǐng)結(jié)合圖I及圖2所示，本發(fā)明公開(kāi)一種裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具，包括底板
20、蓋板30、夾于底板20及蓋板30之間的承載板40。所述承載板40上用以承載雙峰LED透鏡50。該承載板40具有若干與雙峰LED透鏡50——對(duì)應(yīng)的鏤空的開(kāi)口 41，所述底板20上設(shè)有與所述開(kāi)口 41對(duì)應(yīng)的凹槽21。在本實(shí)施方式中，所述承載板40上的開(kāi)口按縱長(zhǎng)方向排列，并排列成若干排，所述底板20上設(shè)有對(duì)應(yīng)每排開(kāi)口 41的縱長(zhǎng)的凹槽21，縱長(zhǎng)的凹槽21便于加工，以降低制造成本。所述承載板40的厚度小于雙峰LED透鏡50的高度，這樣雙峰LED透鏡50可以穿過(guò)承載板并收容于所述底板20的凹槽21中，為組裝完成后雙峰LED透鏡50與承載板40的分離做準(zhǔn)備。 使用上述裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具對(duì)雙峰LED透鏡模塊進(jìn)行裝配的裝配方法包括以下步驟(I)、將承載板40放置于底板20上并使開(kāi)口 41與凹槽21對(duì)應(yīng)，并將雙峰LED透鏡50對(duì)應(yīng)倒立放入所述承載板40的開(kāi)口 41中；(2)、將包含若干LED底座61的LED支架60倒放在承載板40上并覆蓋雙峰LED透鏡50，使雙峰LED透鏡50的中心和LED底座61的中心重合以組合成雙峰LED透鏡模塊；(3 )、將蓋板30自上而下覆蓋并下壓所述LED支架60 ;(4)、將承載板40從底板20上取出并放置于平面上，下壓承載板40使承載板40與雙峰LED透鏡50模塊脫離。綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比通過(guò)夾具能夠同時(shí)組裝多個(gè)雙峰LED透鏡模塊并便于使雙峰LED透鏡模塊與夾具脫離，組裝效率高，且能夠有效降低裝配人員手部疲勞。且所述夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，成本低。
權(quán)利要求
1.一種裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具，其特征在于包括底板、蓋板、夾于底板及蓋板之間的承載板，所述承載板上用以承載雙峰LED透鏡，該承載板具有若干與雙峰LED透鏡一一對(duì)應(yīng)的鏤空的開(kāi)口，所述底板上設(shè)有與所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)的凹槽。
2.一種如權(quán)利要求I所述的裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具，其特征在于所述承載板上的開(kāi)口按縱長(zhǎng)方向排列，并排列成若干排，所述底板上設(shè)有對(duì)應(yīng)每排開(kāi)口的縱長(zhǎng)的凹槽。
3.—種如權(quán)利要求2所述的裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具，其特征在于所述承載板的厚度小于雙峰LED透鏡的高度。
4.一種使用權(quán)利要求I所述裝配雙峰LED透鏡模塊的夾具的裝配方法，其特征在于包括以下步驟 (I )、將承載板放置于底板上并使開(kāi)口與凹槽對(duì)應(yīng)，并將雙峰LED透鏡對(duì)應(yīng)倒立放入所述承載板的開(kāi)口中； (2)、將包含若干LED底座的LED支架倒放在承載板上并覆蓋雙峰LED透鏡，使雙峰LED透鏡的中心和LED底座的中心重合； (3)、將蓋板自上而下覆蓋并下壓所述LED支架； (4)、將承載板從底板上取出并放置于平面上，下壓承載板使承載板與雙峰LED透鏡脫離。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種裝配雙峰LED透鏡的夾具，包括底板、蓋板、夾于底板及蓋板之間的承載板，所述承載板上用以承載雙峰LED透鏡，該承載板具有若干與雙峰LED透鏡一一對(duì)應(yīng)的鏤空的開(kāi)口，所述底板上設(shè)有與所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)的凹槽。通過(guò)該夾具能夠同時(shí)組裝多個(gè)雙峰LED透鏡模塊并便于使雙峰LED透鏡模塊與夾具脫離，組裝效率高，且能夠有效降低裝配人員手部疲勞。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK102927535SQ20121041900
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者洪從勝, 陳艷, 許偉偉 申請(qǐng)人:江蘇奧雷光電有限公司