本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種量子點(diǎn)彩色濾光片及制備方法、液晶面板、液晶顯示設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)液晶顯示設(shè)備的色域要求越來越高。近年來，無論是在國際消費(fèi)類電子產(chǎn)品展覽會(huì)(ces)中，還是在中國家電博覽會(huì)(awe)中，高色域液晶顯示設(shè)備都成為發(fā)展的主流。在液晶顯示設(shè)備的液晶面板中使用量子點(diǎn)彩色濾光片是提高液晶顯示設(shè)備的色域的有效方法。

量子點(diǎn)彩色濾光片設(shè)置在液晶面板的上偏振片的與液晶相對(duì)的一側(cè)。如圖1所示，現(xiàn)有的量子點(diǎn)彩色濾光片主要包括透明基板1以及形成于透明基板之上的量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層2。其中，量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層2包括多個(gè)像素點(diǎn)22以及用于將像素點(diǎn)22分隔開的黑色矩陣21。像素點(diǎn)22包括紅色像素點(diǎn)22a、綠色像素點(diǎn)22b以及藍(lán)色像素點(diǎn)22c。紅色像素點(diǎn)22a、綠色像素點(diǎn)22b分別由混合有紅色量子點(diǎn)或者綠色量子點(diǎn)材料的光固化樹脂經(jīng)曝光、顯影形成，量子點(diǎn)材料受到背光源發(fā)出的光的激發(fā)后發(fā)出紅光或者綠光；藍(lán)色像素點(diǎn)22c由混合有藍(lán)色量子點(diǎn)材料的光固化樹脂經(jīng)曝光、顯影形成或者直接由光固化樹脂形成透明的像素點(diǎn)，藍(lán)色量子點(diǎn)材料受到背光源發(fā)出的光激發(fā)后發(fā)出藍(lán)光或者通過使藍(lán)光透過而顯示藍(lán)光。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題：光在傳播過程中，在像素點(diǎn)靠近透明基板一側(cè)的界面和遠(yuǎn)離透明基板一側(cè)的界面處，會(huì)發(fā)生光的反射，從而影響光的透過量，導(dǎo)致量子點(diǎn)彩色濾光片的出光量較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供一種量子點(diǎn)彩色濾光片及制備方法，以及基于該量子點(diǎn)彩色濾光片的液晶面板、液晶顯示設(shè)備。利用光增透原理，減少光在像素點(diǎn)兩側(cè)界面的反射，增加光的透過量，從而提高量子點(diǎn)彩色濾光片的出光量。

具體而言，包括以下的技術(shù)方案：

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種量子點(diǎn)彩色濾光片，包括：透明基板以及形成于所述透明基板之上的量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層；所述量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層包括多個(gè)像素點(diǎn)以及用于將所述像素點(diǎn)分隔開的黑色矩陣；在沿著垂直于所述透明基板的方向上，所述像素點(diǎn)的折射率由所述像素點(diǎn)靠近所述透明基板的一側(cè)向著所述像素點(diǎn)遠(yuǎn)離所述透明基板的一側(cè)減小。

可選地，在沿著垂直于所述透明基板的方向，所述像素點(diǎn)包括多層折射率不同的子像素點(diǎn)，每層所述子像素點(diǎn)的折射率隨著距離所述透明基板距離的增加而減小。

可選地，每層所述子像素點(diǎn)的厚度為8～12微米，相鄰兩層所述子像素點(diǎn)的折射率相差0.04～0.06。

可選地，在沿著垂直于所述透明基板的方向上，所述像素點(diǎn)的折射率由所述像素點(diǎn)靠近所述透明基板的一側(cè)向著所述像素點(diǎn)遠(yuǎn)離所述透明基板的一側(cè)連續(xù)變化。

可選地，所述像素點(diǎn)靠近所述透明基板的一側(cè)的折射率為1.65～1.75；所述像素點(diǎn)遠(yuǎn)離所述透明基板的一側(cè)的折射率為1.15～1.25。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種量子點(diǎn)彩色濾光片的制備方法，包括以下步驟：

在透明基板上形成黑色矩陣；

將用于形成像素點(diǎn)的光固化樹脂體系分多次填充至所述黑色矩陣的空隙中，每次填充所述光固化樹脂體系后分別進(jìn)行紫外光曝光及顯影，形成包括多層子像素點(diǎn)的像素點(diǎn)；

在沿著垂直于所述透明基板的方向，用于形成每層所述子像素點(diǎn)的光固化樹脂體系中的引發(fā)劑含量隨著該子像素點(diǎn)距離所述透明基板距離的增加而減小，和/或每層所述子像素點(diǎn)的紫外光照射時(shí)間隨著該子像素點(diǎn)距離所述透明基板距離的增加而減少。

可選地，至少分10次將用于形成像素點(diǎn)的光固化樹脂體系填充至所述黑色矩陣的空隙中，每次填充的所述光固化樹脂的厚度為8～12微米。

本發(fā)明實(shí)施例提供另一種量子點(diǎn)彩色濾光片的制備方法，包括以下步驟：

在透明基板上形成黑色矩陣；

向所述黑色矩陣的空隙中填充用于形成像素點(diǎn)的光固化樹脂體系，經(jīng)紫外光曝光及顯影后形成像素點(diǎn)；

在所述紫外光曝光過程中，在沿垂直于所述透明基板的方向上，所述紫外光的輻照功率隨著距離所述透明基板距離的增加而減小。

第四方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種液晶面板，該液晶面板包括上述的量子點(diǎn)彩色濾光片

第五方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種液晶顯示設(shè)備，該液晶顯示設(shè)備包括上述的液晶面板。

本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果：

本發(fā)明實(shí)施例提供的量子點(diǎn)彩色濾光片中，在沿著垂直于透明基板的方向上，像素點(diǎn)的折射率由像素點(diǎn)靠近透明基板的一側(cè)向著像素點(diǎn)遠(yuǎn)離透明基板的一側(cè)減小。將該量子點(diǎn)彩色濾光片應(yīng)用于液晶面板后，可使像素點(diǎn)兩側(cè)的折射率分別與相接觸的介質(zhì)的折射率相同或者相近。根據(jù)光增透原理，光線在傳播過程中，界面兩側(cè)的介質(zhì)的折射率越接近，在界面的反射、全反射的光的量越少，透射光的量越多。因此，采用本發(fā)明實(shí)施例的量子點(diǎn)彩色濾光片，可以增強(qiáng)光在量子點(diǎn)彩色濾光片中的透射，減少光在界面處的反射，減少亮度損失，增加出光量，提高液晶面板的亮度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為量子點(diǎn)彩色濾光片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種量子點(diǎn)彩色濾光片中像素點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種量子點(diǎn)彩色濾光片中像素點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記分別表示：

100-量子點(diǎn)彩色濾光片；

1-基板；

2-量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層；

21-黑色矩陣；

22-像素點(diǎn)；

22a-紅色量子點(diǎn)；22b-綠色量子點(diǎn)；22c-藍(lán)色量子點(diǎn)；

2201-第一子像素點(diǎn)；2202-第二子像素點(diǎn)；2203-第三子像素點(diǎn)；

2204-第四子像素點(diǎn)；2205-第五子像素點(diǎn)；2206-第六子像素點(diǎn)；

2207-第七子像素點(diǎn)；2208-第八子像素點(diǎn)；2209-第九子像素點(diǎn)；

2210-第十子像素點(diǎn)；

200-背光模組；

300-玻璃基板；

400-下偏振片；

500-液晶；

600-上偏振片。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。除非另有定義，本發(fā)明實(shí)施例所用的所有技術(shù)術(shù)語均具有與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的相同的含義。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種量子點(diǎn)彩色濾光片，參見圖1、圖2和圖3，該量子點(diǎn)彩色濾光片包括：透明基板1以及形成于透明基板1之上的量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層2；量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層2包括多個(gè)像素點(diǎn)22以及用于將像素點(diǎn)22分隔開的黑色矩陣21。其中，在沿著垂直于透明基板1的方向上，像素點(diǎn)22的折射率由像素點(diǎn)22靠近透明基板1的一側(cè)向著像素點(diǎn)22遠(yuǎn)離透明基板1的一側(cè)減小，從圖2和圖3所示的像素點(diǎn)的結(jié)構(gòu)來看，即像素點(diǎn)22的折射率自下而上減小。

目前，量子點(diǎn)彩色濾光片在使用時(shí)，與像素點(diǎn)22兩側(cè)相接觸的介質(zhì)的折射率不同，并且，像素點(diǎn)22本身的折射率和與其相接觸的介質(zhì)的折射率也不同，這就使得光線在經(jīng)過像素點(diǎn)22兩側(cè)的界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射、全反射，從而使光的透過量減少，從而導(dǎo)致液晶面板的亮度損失。因此，減少光在界面處的反射有利于增加光的透過量。根據(jù)光增透原理，光線在傳播過程中，界面兩側(cè)的介質(zhì)的折射率越接近，在界面的反射、全反射的光的量越少，透射光的量越多。

基于以上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種像素點(diǎn)折射率漸變的量子點(diǎn)彩色濾光片，即在沿著垂直于透明基板1的方向上，像素點(diǎn)22的折射率由像素點(diǎn)22靠近透明基板1的一側(cè)向著像素點(diǎn)22遠(yuǎn)離透明基板的一側(cè)減小，將該量子點(diǎn)彩色濾光片應(yīng)用于液晶面板后，可使像素點(diǎn)兩側(cè)的折射率分別與相接觸的介質(zhì)的折射率相同或者相近，從而增強(qiáng)光在量子點(diǎn)彩色濾光片中的透射，減少光在界面處的反射，減少亮度損失，增加出光量，提高液晶面板的亮度。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的量子點(diǎn)彩色濾光片中，像素點(diǎn)22包括紅色像素點(diǎn)22a，綠色像素點(diǎn)22b和藍(lán)色像素點(diǎn)22c，也即本發(fā)明實(shí)施例提供的量子點(diǎn)彩色濾光片中，紅色像素點(diǎn)22a、綠色像素點(diǎn)22b和藍(lán)色像素點(diǎn)22c均可設(shè)計(jì)為折射率漸變的結(jié)構(gòu)。其中，藍(lán)色像素點(diǎn)22c中可以含有藍(lán)色量子點(diǎn)材料，也可以不含有藍(lán)色量子點(diǎn)材料。

進(jìn)一步地，如圖2所示，在本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的實(shí)施方式中，采用以下方式實(shí)現(xiàn)像素點(diǎn)折射率的漸變：在沿著垂直于透明基板1的方向，像素點(diǎn)22包括多層折射率不同的子像素點(diǎn)，每層子像素點(diǎn)的折射率隨著距離透明基板距離的增加而減小。在該實(shí)現(xiàn)方式中，像素點(diǎn)22的折射率呈梯度漸變。

在該實(shí)現(xiàn)方式中，像素點(diǎn)包括至少10層折射率不同的子像素點(diǎn)，每層子像素點(diǎn)的厚度為8～12微米(例如8微米、9微米、10微米、11微米、12微米等)，相鄰兩層子像素點(diǎn)的折射率相差0.04～0.06(例如0.04、0.05、0.06等)。也就是相鄰兩層子像素點(diǎn)之間，距離透明基板1較遠(yuǎn)的子像素點(diǎn)的折射率比距離透明基板1較近的子像素點(diǎn)的折射率小0.04～0.06。在這樣的折射率變化梯度范圍內(nèi)，有利于光的透射。

進(jìn)一步地，如圖3所示，在本發(fā)明實(shí)施例的另一種可選的實(shí)施方式中，采用以下方式實(shí)現(xiàn)像素點(diǎn)折射率的漸變：在沿著垂直于透明基板1的方向上，像素點(diǎn)22的折射率由像素點(diǎn)靠近透明基板的一側(cè)向著像素點(diǎn)遠(yuǎn)離透明基板的一側(cè)連續(xù)變化。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例中，像素點(diǎn)22兩側(cè)的折射率的具體數(shù)值分別由與其兩側(cè)相接觸的介質(zhì)的折射率確定，應(yīng)當(dāng)使像素點(diǎn)22兩側(cè)的折射率和與其相接觸的介質(zhì)的折射率之間的差距盡可能小，從而增加透射光的量?？蛇x地，像素點(diǎn)22靠近透明基板1的一側(cè)的折射率為1.65～1.75(例如1.65、1.66、1.68、1.70、1.72、1.74、1.75等)；像素點(diǎn)22遠(yuǎn)離透明基板1的一側(cè)的折射率為1.15～1.25(例如1.15、1.16、1.18、1.20、1.22、1.24、1.25等)。

需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的量子點(diǎn)彩色濾光片中，可以根據(jù)液晶面板的設(shè)計(jì)構(gòu)架的不同設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)的像素點(diǎn)結(jié)構(gòu)。同時(shí)，紅色像素點(diǎn)22a、綠色像素點(diǎn)22b和藍(lán)色像素點(diǎn)22c的折射率的變化可以相同，也可以根據(jù)紅光、綠光和藍(lán)光本身性質(zhì)的不同，而設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)的像素點(diǎn)。

同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的量子點(diǎn)彩色濾光片的量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層具有較大的厚度(例如能夠達(dá)到100微米以上)，有利于量子點(diǎn)材料的充分激發(fā)，從而提升液晶面板的光轉(zhuǎn)換效率及亮度。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種如圖2所示的量子點(diǎn)彩色濾光片的制備方法，該制備方法包括以下步驟：

步驟s11，在透明基板1上形成黑色矩陣21。

步驟s12，將用于形成像素點(diǎn)的光固化樹脂體系分多次填充至黑色矩陣的空隙中，每次填充光固化樹脂體系后分別進(jìn)行紫外光曝光及顯影，形成包括多層子像素點(diǎn)的像素點(diǎn)。

其中，在沿著垂直于透明基板的方向，用于形成每層子像素點(diǎn)的光固化樹脂體系中的引發(fā)劑含量隨著該子像素點(diǎn)距離透明基板距離的增加而減小，和/或每層子像素點(diǎn)的紫外光照射時(shí)間隨著該子像素點(diǎn)距離透明基板距離的增加而減少。

對(duì)于同一種光固化樹脂來說，其交聯(lián)程度與折射率的大小呈正相關(guān)，也就是交聯(lián)程度越高，折射率越大；交聯(lián)程度越小，折射率越小。而光固化樹脂的交聯(lián)程度又與其中光引發(fā)劑的含量和/或紫外光的強(qiáng)度、紫外光的照射時(shí)間有關(guān)。光引發(fā)劑含量越高、紫外光強(qiáng)度越大、照射時(shí)間越長，光固化樹脂的交聯(lián)程度越高，折射率也就越大?；诖?，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種通過多次填充、多次曝光顯影的方式控制各子像素層的折射率的方式制備像素點(diǎn)折射率梯度變化的量子點(diǎn)彩色濾光片。對(duì)于距離透明基板1較近的子像素點(diǎn)來說，采用較高的光引發(fā)劑含量和/或較長的紫外光照射時(shí)間使其具有較高的交聯(lián)程度，對(duì)于距離透明基板1較遠(yuǎn)的子像素點(diǎn)來說，采用較低的光引發(fā)劑含量和/或較短的紫外光照射時(shí)間使其具有較低的交聯(lián)程度，從而使在沿著垂直于透明基板的方向，每層子像素點(diǎn)的折射率隨著距離透明基板距離的增加而減小。

將采用該制備方法制備得到的量子點(diǎn)彩色濾光片應(yīng)用于液晶面板中，可使像素點(diǎn)兩側(cè)的折射率分別與相接觸的介質(zhì)的折射率相同或者相近，從而增強(qiáng)光在量子點(diǎn)彩色濾光片中的透射，減少光在界面處的反射，減少亮度損失，增加出光量，提高液晶面板的亮度。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，上述制備方法中，用于形成像素點(diǎn)的光固化樹脂體系包括用于形成紅色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系、用于形成綠色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系以及用于藍(lán)色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系。其中，用于形成紅色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系中包括基體樹脂、光引發(fā)劑和紅色量子點(diǎn)材料；用于形成綠色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系中包括基體樹脂、光引發(fā)劑和綠色量子點(diǎn)材料；用于形成藍(lán)色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系中可以僅包括基體樹脂和光引發(fā)劑以形成透明的像素點(diǎn)，通過使背光中的藍(lán)光透過而顯示藍(lán)色，也可以包括基體樹脂、光引發(fā)劑和藍(lán)色量子點(diǎn)材料，通過激發(fā)藍(lán)色量子點(diǎn)材料而顯示藍(lán)光。

本發(fā)明實(shí)施例中，光固化樹脂體系中的基體樹脂可以為不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂及硫醇/烯類單體光聚合體系等透明樹脂中的至少一種。光引發(fā)劑可以為苯偶姻類光引發(fā)劑、苯偶酰類光引發(fā)劑、二苯甲酮類光引發(fā)劑、硫雜蒽酮類光引發(fā)劑及葸醌類光引發(fā)劑等紫外光引發(fā)劑中的至少一種，也可以為環(huán)戊二烯-鐵等光引發(fā)劑。

本發(fā)明實(shí)施例中，紅色像素點(diǎn)、綠色像素點(diǎn)和藍(lán)色像素點(diǎn)需要分別通過多次填充、多次固化顯影形成。例如，先通過多次填充、多次固化顯影逐層形成紅色像素點(diǎn)，再逐層形成綠色像素點(diǎn)，最后再逐層形成藍(lán)色像素點(diǎn)。

為了簡化量子點(diǎn)彩色濾光片的制備過程，優(yōu)選采用相同的基體樹脂和光引發(fā)劑種類以及相同的配比，而改變紫外光照射時(shí)間，來實(shí)現(xiàn)對(duì)光固化樹脂交聯(lián)程度的控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)折射率的控制。

舉例來說，可以采用以下的基體樹脂和光引發(fā)劑的組合：

(1)基體樹脂：甲基丙烯酸甲酯(mma)，光引發(fā)劑：2,4-二乙基硫雜蒽酮(detx)；在光引發(fā)劑用量占pmma和光引發(fā)劑總量的百分比為2～3％、紫外光波長350nm、功率為900mw/m²、紫外光照射時(shí)間在30秒～120秒時(shí)，固化后得到的樹脂的折射率在1.2～1.7之間。

(2)基體樹脂：甲基丙烯酸甲酯(mma)，光引發(fā)劑：巴斯夫公司的irgacure2959型光引發(fā)劑，在光引發(fā)劑用量占mma和光引發(fā)劑總量的百分比為2～3％、紫外光波長350nm、功率為900mw/m²、紫外光照射時(shí)間在30秒～120秒時(shí)，固化后得到的樹脂的折射率在1.2～1.7之間。

(3)基體樹脂：環(huán)氧樹脂e-51，光引發(fā)劑：環(huán)戊二烯-鐵；在光引發(fā)劑用量占環(huán)氧樹脂和光引發(fā)劑總量的百分比為3～4％、紫外光波長350nm、功率為900mw/m²，紫外光照射時(shí)間在15s秒～120秒時(shí)，固化后得到的樹脂的折射率在1.2～1.7之間。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例中，至少分10次將用于形成像素點(diǎn)的光固化樹脂體系填充至黑色矩陣的空隙中，每次填充的光固化樹脂的厚度為8～12微米，也就是所得量子點(diǎn)彩色濾光片中，每個(gè)像素點(diǎn)至少包括10層子像素點(diǎn)，每層子像素點(diǎn)的厚度為8～12微米。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例中，對(duì)于步驟s11中黑色矩陣21的形成過程沒有特殊的限定，本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段即可。例如，可以通過光刻和刻蝕相結(jié)合的工藝形成黑色矩陣21，黑色矩陣21的材料可以為金屬鉻(cr)或者酚醛樹脂等不透明材料。

此外，根據(jù)量子點(diǎn)彩色濾光片結(jié)構(gòu)的不同，上述制備方法中，還可以包括在量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層之上形成保護(hù)層等步驟；對(duì)于藍(lán)色像素點(diǎn)透明的量子點(diǎn)彩色濾光片來說，還可以包括形成藍(lán)色濾光層等步驟。

第三方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種如圖3所示的量子點(diǎn)彩色濾光片的制備方法，該制備方法包括以下步驟：

步驟s21，在透明基板1上形成黑色矩陣21；

步驟s22，向黑色矩陣21的空隙中填充用于形成像素點(diǎn)22的光固化樹脂體系，經(jīng)紫外光曝光及顯影后形成像素點(diǎn)。

在紫外光曝光過程中，在沿垂直于透明基板的方向上，紫外光的輻照功率隨著距離透明基板距離的增加而減小。

根據(jù)上文所述，紫外光輻照功率越大，光固化樹脂交聯(lián)程度越大，折射率也就越大；紫外光輻照功率越小，光固化樹脂交聯(lián)程度越小，折射率也就越小。由于紫外光在不同深度處的輻照功率的變化是連續(xù)的，因此，采用該制備方法制備得到的量子點(diǎn)彩色濾光片中，在沿垂直于透明基板1的方向上，像素點(diǎn)22的折射率隨著距離透明基板1的距離的增加而減小，并且連續(xù)變化。

將采用該制備方法制備得到的量子點(diǎn)彩色濾光片應(yīng)用于液晶面板中，同樣能夠增強(qiáng)光在量子點(diǎn)彩色濾光片中的透射，減少光在界面處的反射，減少亮度損失，增加出光量，提高液晶面板的亮度。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例一種可選的實(shí)施方式中，將掩膜版放置在黑色矩陣21的上方，采用波長為200nm～400nm的紫外光自上而下對(duì)填充在黑色矩陣21中的光固化樹脂進(jìn)行曝光，不同波長的紫外光的穿透能力不同，波長較短的紫外光穿透能力強(qiáng)，用于使深度較深、靠近透明基板1的光固化樹脂固化；波長較長的紫外光穿透能力弱，用于使深度較淺、遠(yuǎn)離透明基板1的光固化樹脂。

同樣地，上述制備方法中，用于形成像素點(diǎn)的光固化樹脂體系包括用于形成紅色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系、用于形成綠色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系以及用于藍(lán)色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系。其中，用于形成紅色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系中包括基體樹脂、光引發(fā)劑和紅色量子點(diǎn)材料；用于形成綠色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系中包括基體樹脂、光引發(fā)劑和綠色量子點(diǎn)材料；用于形成藍(lán)色像素點(diǎn)的光固化樹脂體系中可以僅包括基體樹脂和光引發(fā)劑以形成透明的像素點(diǎn)，也可以包括基體樹脂、光引發(fā)劑和藍(lán)色量子點(diǎn)材料。紅色像素點(diǎn)、綠色像素點(diǎn)和藍(lán)色像素點(diǎn)應(yīng)當(dāng)按照一定順序分別進(jìn)行曝光和顯影得到。

上述固化樹脂體系中的基體樹脂可以為不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂及硫醇/烯類單體光聚合體系等透明樹脂中的至少一種。光引發(fā)劑可以為苯偶姻類光引發(fā)劑、苯偶酰類光引發(fā)劑、二苯甲酮類光引發(fā)劑、硫雜蒽酮類光引發(fā)劑及葸醌類光引發(fā)劑等紫外光引發(fā)劑中的至少一種，也可以為環(huán)戊二烯-鐵等光引發(fā)劑。

第四方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種液晶面板，該液晶面板包括上述的量子點(diǎn)彩色濾光片。

如圖4所示，在本發(fā)明實(shí)施例一種可選的實(shí)施方式中，量子點(diǎn)彩色濾光片100位于上偏振片上方。當(dāng)然，也可根據(jù)實(shí)際情況，將量子點(diǎn)彩色濾光片設(shè)置在下偏振片下方。

本發(fā)明實(shí)施例提供的液晶面板中，由于減少了光在量子點(diǎn)彩色濾光片中像素點(diǎn)兩側(cè)的界面處的反射，增加了光的透過量，因此，本發(fā)明實(shí)施例提供的液晶面板亮度損失較小，亮度較大。

第五方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種液晶顯示設(shè)備，該液晶顯示設(shè)備包括上述的液晶面板。

本發(fā)明實(shí)施例中所述的液晶顯示設(shè)備具體可以為液晶電視、筆記本電腦屏幕、平板電腦、手機(jī)等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或者部件。

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。在以下實(shí)施例中，所用原料未注明生產(chǎn)廠商及規(guī)格者均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種量子點(diǎn)彩色濾光片，參見圖1和圖2，本實(shí)施例提供量子點(diǎn)彩色濾光片包括：玻璃材質(zhì)的透明基板1以及設(shè)置在透明基板1上的量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層2。其中，量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層2包括多個(gè)像素點(diǎn)22以及用于將像素點(diǎn)22分隔開的金屬鉻材質(zhì)的黑色矩陣21。像素點(diǎn)22包括紅色像素點(diǎn)22a、綠色像素點(diǎn)22b以及藍(lán)色像素點(diǎn)22c，其中藍(lán)色像素點(diǎn)22c透明。

其中，每個(gè)像素點(diǎn)22均包括10層子像素點(diǎn)，自下而上依次為：第一子像素點(diǎn)2201、第二子像素點(diǎn)2202、第三子像素點(diǎn)2203、第四子像素點(diǎn)2204、第五子像素點(diǎn)2205、第六子像素點(diǎn)2206、第七子像素點(diǎn)2207、第八子像素點(diǎn)2208、第九子像素點(diǎn)2209、第十子像素點(diǎn)2210。像素點(diǎn)22總厚度為100微米，每層子像素點(diǎn)的厚度為10微米。第一子像素點(diǎn)2201至第十子像素點(diǎn)2210的折射率依次減小，位于最下層的第一子像素點(diǎn)2201的折射率為1.7，相鄰兩層子像素點(diǎn)的折射率相差0.05。

用于形成本實(shí)施例的量子點(diǎn)彩色濾光片的像素點(diǎn)的光固化樹脂組成為：

甲基丙烯酸甲酯和巴斯夫公司的irgacure2959型光引發(fā)劑，其中，光引發(fā)劑占甲基丙烯酸甲酯和光引發(fā)劑的總質(zhì)量的3％。

本實(shí)施例的量子點(diǎn)彩色濾光片的制備方法如下：

步驟101，通過光刻和刻蝕的工藝在透明基板1上形成黑色矩陣21。

步驟102，形成紅色像素點(diǎn)22a：將混合有紅色量子點(diǎn)材料的光固化樹脂分10次填充至黑色矩陣21的空隙中，每次填充厚度為10微米，每次填充光固化樹脂后，用波長350nm、功率900mw/m²的紫外光進(jìn)行曝光使光固化樹脂固化，再進(jìn)行顯影得到一層子像素點(diǎn)。形成紅色像素點(diǎn)的第一子像素點(diǎn)2201至第十子像素點(diǎn)2210時(shí)的紫外光照射時(shí)間依次為120秒、110秒、100秒、90秒、80秒、70秒、60秒、50秒、40秒及30秒。

形成綠色像素點(diǎn)22b：將混合有綠色量子點(diǎn)材料的光固化樹脂分10次填充至黑色矩陣21的空隙中，每次填充厚度為10微米，每次填充光固化樹脂后，用波長350nm、功率900mw/m²的紫外光進(jìn)行曝光使光固化樹脂固化，再進(jìn)行顯影得到一層子像素點(diǎn)。形成綠色子像素點(diǎn)的第一子像素點(diǎn)2201至第十子像素點(diǎn)2210時(shí)的紫外光照射時(shí)間依次為120秒、110秒、100秒、90秒、80秒、70秒、60秒、50秒、40秒及30秒。

形成藍(lán)色像素點(diǎn)22c：將沒有混合量子點(diǎn)材料的光固化樹脂分10次填充至黑色矩陣21的空隙中，每次填充厚度為10微米，每次填充光固化樹脂后，用波長350nm、功率900mw/m²的紫外光進(jìn)行曝光使光固化樹脂固化，再進(jìn)行顯影得到一層子像素點(diǎn)。形成藍(lán)色子像素點(diǎn)的第一子像素點(diǎn)2201至第十子像素點(diǎn)2210時(shí)的紫外光照射時(shí)間依次為120秒、110秒、100秒、90秒、80秒、70秒、60秒、50秒、40秒及30秒。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種量子點(diǎn)彩色濾光片，本實(shí)施例提供的量子點(diǎn)彩色濾光片的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。不同之處在于，用于形成本實(shí)施例的量子點(diǎn)彩色濾光片的像素點(diǎn)的光固化樹脂組成為：

環(huán)氧樹脂e-51和環(huán)戊二烯-鐵光引發(fā)劑，其中，光引發(fā)劑占環(huán)氧樹脂e-51和光引發(fā)劑的總質(zhì)量的4％。

本實(shí)施例的量子點(diǎn)彩色濾光片的制備方法與實(shí)施例1的區(qū)別在于：

形成紅色像素點(diǎn)的第一子像素點(diǎn)2201至第十子像素點(diǎn)2210時(shí)的紫外光照射時(shí)間依次為105秒、100秒、95秒、90秒、85秒、80秒、75秒、70秒、65秒及60秒。

形成綠色像素點(diǎn)的第一子像素點(diǎn)2201至第十子像素點(diǎn)2210時(shí)的紫外光照射時(shí)間依次為105秒、100秒、95秒、90秒、85秒、80秒、75秒、70秒、65秒及60秒。

形成藍(lán)色像素點(diǎn)的第一子像素點(diǎn)2201至第十子像素點(diǎn)2210時(shí)的紫外光照射時(shí)間依次為105秒、100秒、95秒、90秒、85秒、80秒、75秒、70秒、65秒及60秒。

對(duì)比例1

本對(duì)比例提供一種量子點(diǎn)彩色濾光片及其制備方法，該量子點(diǎn)彩色濾光片的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的不同之處在于：

像素點(diǎn)的厚度為20微米，像素點(diǎn)的折射率處處相等，均為1.2。

用于形成本對(duì)比例的量子點(diǎn)彩色濾光片的像素點(diǎn)的光固化樹脂組成與實(shí)施例1相同。

本對(duì)比例的量子點(diǎn)彩色濾光片的制備方法如下：

步驟301，通過光刻和刻蝕的工藝在透明基板上形成黑色矩陣。

步驟302，形成紅色像素點(diǎn)22a：將混合有紅色量子點(diǎn)材料的光固化樹脂分填充至黑色矩陣的空隙中，用波長350nm、功率900mw/m²的紫外光照射30秒后進(jìn)行顯影。

形成綠色像素點(diǎn)22a：將混合有綠色量子點(diǎn)材料的光固化樹脂分填充至黑色矩陣的空隙中，用波長350nm、功率900mw/m²的紫外光照射30秒后進(jìn)行顯影。

形成藍(lán)色像素點(diǎn)22a：將未混合量子點(diǎn)材料的光固化樹脂分填充至黑色矩陣的空隙中，用波長350nm、功率900mw/m²的紫外光照射30秒后進(jìn)行顯影。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中將實(shí)施例1～2和對(duì)比例1的量子點(diǎn)彩色濾光片分別安裝至如圖4所示的液晶面板中，液晶面板的背光為藍(lán)色背光，采用九點(diǎn)測試法分別測試背光亮度和從液晶面板射出的光的亮度，從液晶面板射出的光的亮度與背光亮度的比值即為光的透過率。

測試結(jié)果顯示，采用實(shí)施例1～2的量子點(diǎn)彩色濾光片的液晶面板的光透過率在20％以上，采用對(duì)比例1的量子點(diǎn)的彩色濾光片的液晶面板的光透過率僅為15％。

綜上，本發(fā)明實(shí)施例利用光增透的原理，提供了一種能夠減少光在像素點(diǎn)兩側(cè)界面處的反射，增強(qiáng)光的透射，增加出光量的量子點(diǎn)彩色濾光片。并且，該量子點(diǎn)彩色濾光片的量子點(diǎn)光轉(zhuǎn)換層具有較大的厚度有利于量子點(diǎn)材料的充分激發(fā)。因此，將該量子點(diǎn)彩色濾光片應(yīng)用于液晶面板后，能夠提高液晶面板的光轉(zhuǎn)換效率及亮度，從而提升液晶顯示設(shè)備的顯示效果，有利于高色域液晶顯示設(shè)備的發(fā)展。

以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。