本發(fā)明涉及納米材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大產(chǎn)量銻烯量子點的超聲液相剝離制備方法。
背景技術(shù):
銻是第五主族元素,在室溫下是一種穩(wěn)定存在的帶有銀色光澤的灰色金屬,屬于六方晶系排布狀態(tài),有一個6次對稱軸或者6次倒轉(zhuǎn)軸,該軸是晶體的直立結(jié)晶軸c軸。另外三個水平結(jié)晶軸正端互成120夾角。銻的結(jié)構(gòu)為層狀結(jié)構(gòu)(空間群:r3mno.166),每層都包含相連的褶皺六元環(huán)結(jié)構(gòu),最近的和次近的銻原子形成變形八面體,層與層之間的成鍵很弱。
鑒于上述銻的結(jié)構(gòu)特征,層與層之間比較弱的結(jié)合力使得銻烯的剝離成為可能。對于銻而言,其本身在現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)及國民經(jīng)濟中就有著廣泛的應(yīng)用,例如與鉛形成鉛銻合金,作為鉛酸電池的電極;作為減磨合金的添加劑等;同時,銻作為硅的摻雜劑也被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)中。工業(yè)生產(chǎn)中所用的銻一般是將銻礦石在高溫下添加碳粉還原得到。而在新興的納米材料領(lǐng)域,探索和發(fā)現(xiàn)新的功能器件材料具有強大吸引力。通過納米化的方法制備出銻烯量子點,無論是在能源器件如鋰離子電池,還是在光電器件領(lǐng)域如光限幅器件上都將會有大規(guī)模應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種大產(chǎn)量銻烯量子點的超聲液相剝離制備方法,利用液相超聲輔助剝離的方法大量制備大小均一、粒徑可調(diào)控、高純度的銻烯量子點。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:
一種大產(chǎn)量銻烯量子點的超聲液相剝離制備方法,采用超聲液相輔助剝離技術(shù),將銻粉分散在有機溶劑n-甲基吡咯烷酮(nmp)中進行超聲,通過調(diào)控超聲功率和超聲時間,得到不同尺寸的銻烯量子點,具體步驟如下:
將銻粉末加入n-甲基吡咯烷酮中,于180~360w的功率下超聲5~100h,將超聲后的液體進行第一次離心,取出上清液,進行第二次離心,移去上清液,,將沉淀進行冷凍干燥,即得銻烯量子點。
所述的銻粉末在有機溶劑中的濃度為10mg/ml。
所述的第一次離心的轉(zhuǎn)速為5000~8000r/min,離心時間為20min。
所述的第二次離心的轉(zhuǎn)速為10000~12000r/min,離心時間為20min。
所述的冷凍干燥時間為72h。
本發(fā)明采用超聲液相輔助剝離的方法,利用超聲波為溶液體系提供能量,溶劑分子獲得能量后與銻粉末作用,可以有效地打破銻原子層之間較弱的范德華力,從而剝離得到少層銻烯,持續(xù)超聲,少層銻烯獲得能量打破原子與原子間的共價鍵,從而剝離得到銻烯量子點。
本發(fā)明在室溫下進行,反應(yīng)溫和,制備工藝簡單、容易控制、重復(fù)性好。本發(fā)明制備得到的銻烯量子點大小均一、粒徑可調(diào)控、純度高。本發(fā)明方法通過調(diào)控超聲功率和超聲時間,對銻烯量子點的粒徑進行調(diào)控,粒徑大小與點效用成負相關(guān),粒徑越小,點效用越強,能夠根據(jù)需要進行不同粒徑的銻烯量子點的制備。
附圖說明
圖1為實施例1制備的產(chǎn)物銻烯量子點的tem圖。
圖2為實施例1制備的產(chǎn)物銻烯量子點的粒徑統(tǒng)計分析圖。
圖3為實施例1制備的產(chǎn)物銻烯量子點的拉曼光譜圖。
圖4為實施例1制備的產(chǎn)物銻烯量子點的hrtem圖。
圖5為實施例2制備的產(chǎn)物銻烯量子點的tem圖。
圖6為實施例3制備的產(chǎn)物銻烯量子點的tem圖。
圖7為實施例3制備的產(chǎn)物銻烯量子點的粒徑統(tǒng)計分析圖。
圖8為實施例4制備的產(chǎn)物銻烯量子點的tem圖。
圖9為實施例4制備的產(chǎn)物銻烯量子點的粒徑統(tǒng)計分析圖。
圖10為對比例1制備的產(chǎn)物銻烯量子點的tem圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述。
實施例1
向250ml廣口瓶中加入2g銻粉和200ml有機溶劑nmp(n-甲基吡咯烷酮),然后,將反應(yīng)容器置于超聲清洗機中,以180w功率累計超聲10h。將超聲后的液體進行離心,第一次以6000r/min的離心轉(zhuǎn)速離心20min,取出上清液,對上清液以10000r/min轉(zhuǎn)速離心20min,移去上清液,得到含有少量溶劑的黑色沉淀物,對沉淀物進行冷凍干燥72h,即得銻烯量子點。
對制備的產(chǎn)物進行表征分析,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示。圖1表明按照實施例1的工藝參數(shù),可獲得大量形貌均勻、大小較為均一、尺寸約為2.7nm的銻烯量子點。由透射電子顯微鏡(tem)測試結(jié)果(圖1)經(jīng)過統(tǒng)計分析,得到(圖2)粒徑統(tǒng)計分析圖可知,粒徑尺寸在2.3-3.1nm占75%。由拉曼光譜(圖3)可以看出:第一,充分說明了所制備的量子點的確是銻烯量子點;第二,說明所制備的量子點沒有發(fā)生氧化、比較穩(wěn)定;第三,sbqds兩個峰的位置相比于原料粉末銻有偏移,說明晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生了輕微改變。從hrtem測試結(jié)果(圖4)可以看出,制備出的銻烯量子點晶格結(jié)構(gòu)完整、清晰,是很好的單晶,并且晶面與xrd最強峰相對應(yīng)。
實施例2
向250ml廣口瓶中加入2g銻粉和200ml有機溶劑nmp(n-甲基吡咯烷酮),將反應(yīng)容器置于超聲清洗機中,以360w功率累計超聲10h。將超聲后的液體進行離心,第一次以6000r/min的離心轉(zhuǎn)速離心20min,取出上清液,對上清液以10000r/min轉(zhuǎn)速離心20min,移去上清液,得到含有少量溶劑的黑色沉淀物,對沉淀物進行冷凍干燥72h,即得銻烯量子點。
對制備的產(chǎn)物進行了表征分析,如圖5所示。圖5為實施例2制得的大量形貌均勻、大小較為均一的銻烯量子點;由透射電子顯微鏡(tem)測試結(jié)果(圖5)經(jīng)過統(tǒng)計分析工藝參數(shù),可獲得大量形貌均勻、大小均一的銻烯量子點。在180~360w范圍內(nèi)采用不同的超聲功率,都可以得到形貌均勻,大小均一的銻烯量子點。
實施例3
向250ml廣口瓶中加入2g銻粉和200ml有機溶劑nmp(n-甲基吡咯烷酮),將反應(yīng)容器置于超聲清洗機中,以180w功率累計超聲5h。將超聲后的液體進行離心,第一次以6000r/min的離心轉(zhuǎn)速離心20min,取出上清液,對上清液以10000r/min轉(zhuǎn)速離心20min,移去上清液,得到含有少量溶劑的黑色沉淀物,對沉淀物進行冷凍干燥72h,即得銻烯量子點。
對制備的產(chǎn)物進行了表征分析,如圖6、圖7所示。圖6表明按照實施例3的工藝參數(shù),可獲得大量形貌均勻、大小較為均一、尺寸約為5.3nm的銻烯量子點;由透射電子顯微鏡(tem)測試結(jié)果(圖6)經(jīng)過統(tǒng)計分析,得到(圖7)粒徑統(tǒng)計分析圖可知,粒徑尺寸在4.5-6.1nm占80%。
實施例4
向250ml廣口瓶中加入2g銻粉和200ml有機溶劑nmp(n-甲基吡咯烷酮),將反應(yīng)容器置于超聲清洗機中,以180w功率累計超聲100h。將超聲后的液體進行離心,第一次以6000r/min的離心轉(zhuǎn)速離心20min,取出上清液,對上清液以10000r/min轉(zhuǎn)速離心20min,移去上清液,得到含有少量溶劑的黑色沉淀物,對沉淀物進行冷凍干燥72h,即得銻烯量子點。
對制備的產(chǎn)物進行了表征分析,如圖8、圖9所示。圖8為實施例4制得的大量形貌均勻、大小較為均一、尺寸約為2.7nm的銻烯量子點。由透射電子顯微鏡(tem)測試結(jié)果(圖8)經(jīng)過統(tǒng)計分析,得到(圖9)粒徑統(tǒng)計分析圖可知,粒徑尺寸在2.3-3.1nm占80%;可見采用不同的超聲時間,可以有效的對銻烯量子點的尺寸起到調(diào)節(jié)作用。
對比例1
向250ml廣口瓶中加入2g銻粉和200ml乙醇溶劑,將反應(yīng)容器置于超聲清洗機中,以180w功率累計超聲10h。將超聲后的液體進行離心,第一次以6000r/min的離心轉(zhuǎn)速離心20min,取出上清液,對上清液以10000r/min轉(zhuǎn)速離心20min,移去上清液,得到含有少量溶劑的黑色沉淀物,對沉淀物進行冷凍干燥72h。
對制備的產(chǎn)物進行了表征分析,如圖10所示。圖10表明為對比例1中以乙醇作為有機溶劑,并沒有得到銻烯量子點,說明有機溶劑的選擇對于銻烯量子點的制備具有顯著影響,乙醇并不能作為液相溶劑進行銻烯量子點的制備。