專利名稱:滾壓成型的裝飾性機(jī)板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種滾壓成型的裝飾性機(jī)板的制造方法,具體地說,涉及一種適用于家電、電器產(chǎn)品和電子產(chǎn)品等裝置的外殼或者交通工具、家具、門板以及容器等的外觀件的制造方法。
背景技術(shù):
隨著科技日新月異的發(fā)展,越來越多樣式的消費性電子產(chǎn)品被開發(fā)出來。然而,產(chǎn)品外觀往往成為消費者購買的主要考慮因素之一。因此,多樣化的裝飾性機(jī)板的設(shè)計和開發(fā),逐漸成為產(chǎn)業(yè)的重點之一。熟知的電子產(chǎn)品的外殼機(jī)板,常見的是以裝飾性貼紙貼附或者噴涂著色,使外觀呈現(xiàn)不同的視覺感受。此外,隨著對質(zhì)感需求的提升,金屬外殼機(jī)板也常見用蝕刻方式或者陽極處理方式進(jìn)行外觀紋路的處理和加工。甚至,使用導(dǎo)入半導(dǎo)體制程的光照固化膜的方法來成型使其具有紋路,以此來提高硬度、抗刮性和具有表面的多樣化外觀。其中,熟知的光照固化膜的制程方法如下,首先在一想要成型的基板上涂敷UV膠,接著將具有紋路構(gòu)造的母模壓印在尚未固化的UV膠上,再用紫外光照射UV膠使其固化。固化后的UV膠表面形成母模壓印的紋路,并且UV膠的另一面則粘接在基板上。最后,再將基板和粘附在基板上的UV膠進(jìn)行加工成型(如沖壓成型),從而形成特定外型,如筆記本電腦或者移動電話外殼體等。然而,熟知的光照固化膜和基板在進(jìn)行加工成型(如沖壓成型)時,特別是在彎曲或者成型角度較大時,往往會因為UV膠和基板的延展性的差異,導(dǎo)致光照固化膜和基板的連接面或者表面龜裂、變形,甚至UV膠剝離毀損,使其制程不良率很高。因此,可以解決這一問題的技術(shù)方案,實在是產(chǎn)業(yè)上的一種迫切需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種滾壓成型的裝飾性機(jī)板的制造方法,通過滾壓加工來成型裝飾性機(jī)板,使裝飾性機(jī)板在滾壓成型時以緩進(jìn)式變形,逐漸釋放變形基板和光固膠膜的變形應(yīng)力,可以完全避免成型后的光固膠膜龜裂或者變形,也可以使其成品仍然保持表面紋路的完整,并且可以穩(wěn)固地粘附在基板上。為了達(dá)到上述的目的,本發(fā)明提供了一種滾壓成型的裝飾性機(jī)板的制造方法,所述制造方法包括以下步驟首先,提供一基板并在所述基板的上表面上形成一光固膠膜;接著,在所述光固膠膜的上表面上披覆一可撓性透明壓印模,并且所述可撓性透明壓印模的下表面包括一表面壓紋,所述表面壓紋貼附在所述光固膠膜的上表面上;另外,照射一光源,所述光源穿透所述可撓性透明壓印模并照射在所述光固膠膜上,使所述光固膠膜完全固化;接著,移除所述可撓性透明壓印模后,進(jìn)行滾壓成型所述裝飾性機(jī)板。優(yōu)選地,在本發(fā)明的所述滾壓成型步驟中,可以將所述裝飾性機(jī)板放置在一成型模具中,并利用至少一滾壓筒滾壓在所述裝飾性機(jī)板上,使所述裝飾性機(jī)板依照成型模具的外形而成型;此外,當(dāng)所述至少一滾壓筒滾壓在所述裝飾性機(jī)板的欲變形處時,所述至少一滾壓筒可以以緩進(jìn)方式進(jìn)行滾壓;也就是說,本發(fā)明可以通過控制所述滾壓筒的進(jìn)給,使其在欲變形處以較緩進(jìn)方式進(jìn)行滾壓,來逐步釋放所述基板和所述光固膠膜的變形應(yīng)力,以避免所述光固膠膜龜裂、剝離或者變形。優(yōu)選地,本發(fā)明的所述至少一滾壓筒可以是滾輪、滾柱或者其他等效裝置,并且所述滾壓筒的表面可以披覆有一緩沖層,并且所述緩沖層的材料可以是橡膠、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA);因此,本發(fā)明的所述滾壓筒可以通過其表面披覆的緩沖層,來吸收所述滾壓筒的過多的下壓力,并可以采用硬度比所述光固膠膜低的材料,使?jié)L壓成型的進(jìn)給更為平順并且不會破壞所述基板、所述光固膠膜和所述光固膠膜的表面紋路。
優(yōu)選地,本發(fā)明在提供所述基板后還包括一步驟,所述步驟是在所述基板的上表面上形成一著色層,在所述著色層的上表面上形成所述光固膠膜;所述著色層主要用于提供不同背景色彩,以增加視覺感官上的變化;并且,形成所述著色層的方法可以選自采用印刷著色、噴涂著色、浸潰著色或者其他等效制程方式。優(yōu)選地,本發(fā)明在披覆所述一可撓性透明壓印模在所述光固膠膜的上表面上后還包括一步驟,所述步驟施力壓在所述可撓性透明壓印模的上表面上,以使所述可撓性透明壓印模的表面壓紋壓印在所述光固膠膜的上表面上;因此,所述步驟主要使所述可撓性透明壓印模的表面壓紋確實和完整地壓印在所述光固膠膜的上表面上;所述步驟可以利用一滾筒,所述滾筒施力滾壓在所述可撓性透明壓印模的上表面上;當(dāng)然,本發(fā)明并不以所述滾筒滾軋為限制,也可以采用其他手段完成,例如質(zhì)量板塊重壓或者氣油壓重壓等。優(yōu)選地,所述光固膠膜的材料為紫外線固化樹脂,所述光源為紫外線。綜上所述,本發(fā)明通過滾壓加工來成型裝飾性機(jī)板,使裝飾性機(jī)板在滾壓成型時以緩進(jìn)式變形,從而逐漸釋放變形基板和光固膠膜的變形應(yīng)力,可以完全避免成型后的光固膠膜龜裂、剝離或者變形,也可以使其成品仍然保持表面紋路的完整,并且可以穩(wěn)固地粘附在基板上。
圖IA 圖IH為根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)的第一實施例的制程剖視圖;圖2為根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)的一優(yōu)選的實施例的裝飾性機(jī)板組合在筆記本電腦上的立體圖;圖3為根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)的第一實施例的流程圖;圖4為根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)的第二實施例的滾壓步驟的制程剖視圖。附圖標(biāo)記說明如下筆記本電腦I、裝飾性機(jī)板10、基板2、上表面21、31、41、51、著色層3、光固膠膜4、表面紋路42、可撓性透明壓印模5、下表面52、表面壓紋53、光源6、滾筒7、成型模具8、公模81、母模82、滾壓筒9、緩沖層90、欲變形處Df。
具體實施例方式為了使審查員能進(jìn)一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的,現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細(xì)說明如下,本附圖所說明的實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案,并非限定本發(fā)明。其中相同組件將以相同的附圖標(biāo)記加以說明。請同時參閱圖IA 圖1H、圖2和圖3,圖IA 圖IH為根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)的第一實施例的制程剖視圖,圖2為根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)的一優(yōu)選的實施例的裝飾性機(jī)板組合在筆記本電腦上的立體圖,圖3為根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)的一優(yōu)選的實施例制造方法的流程圖。本發(fā)明的裝飾性機(jī)板在以下實施例中,以應(yīng)用在筆記本電腦I的外觀件為例進(jìn)行說明,如圖2所示。然而,本發(fā)明并不以此為限制,本發(fā)明裝飾性機(jī)板可以適用于家電產(chǎn)品、電器產(chǎn)品和電子產(chǎn)品等裝置的外殼或者交通工具、家具、門板以及容器等的外觀件。也就是說,本發(fā)明可以應(yīng)用在任何需要產(chǎn)生花紋或者圖案的任何材料上。
本發(fā)明第一實施例的滾壓成型的裝飾性機(jī)板的制造方法,包括以下步驟首先,步驟(A)提供基板2,如圖IA所示,基板2可以是金屬、合金、塑膠、碳纖維或者其他各種材料。在本實施例中,基板2采用鋁合金。接著,步驟(al)形成著色層3在基板2的上表面21上,如圖IB所示,著色層3主要用于提供不同背景色彩,以增加視覺感官上的變化。當(dāng)然,著色層3并不以單一色彩為限制,著色層3可以是多種色彩的組合、漸層或者變化,當(dāng)然也可以是多種色彩搭配而成的圖案。著色層3的形成方式可以是下列方式中的至少一種印刷著色、噴涂著色、浸潰著色或者其他的等效制程或者技術(shù)。在本實施例中,是以噴涂著色為主。另外,步驟(B)又形成光固膠膜4在著色層3的上表面31上,如圖IC所示。其中,光固膠膜4可以是福射固化樹脂(radiation curable resin)或者其他等效的光固材料。在本實施例中是采用紫外線固化樹脂(UV curable resin)。光固膠膜4的形成方式可以是下列方式中的至少一種網(wǎng)印(screen print)、柔印(flexo print)、印刷涂布、滾輪涂布、噴灑涂布、簾幕式涂布、旋轉(zhuǎn)涂布或者其他的等效制程或者技術(shù)。在本實施例中,是以滾輪涂布為主。然后,步驟(C)披覆可撓性透明壓印模5在光固膠膜4的上表面41上,如圖ID所示。其中,可撓性透明壓印模5的下表面52包括表面壓紋53,表面壓紋53貼附在光固膠膜4的上表面41上。接著,步驟(Cl)施力壓在可撓性透明壓印模5的上表面51上,如圖IE所示,使可撓性透明壓印模5的表面壓紋53可以壓印形成在光固膠膜4的上表面41上,從而形成表面紋路42。在本實施例中,還利用滾筒7施力滾壓在可撓性透明壓印模5的上表面51上,使可撓性透明壓印模5的表面壓紋53確實和完整地壓印在光固膠膜4上。當(dāng)然,本發(fā)明不以滾筒7滾軋為限制,也可以采用其他手段完成,例如質(zhì)量板塊重壓或者氣油壓重壓等。再者,步驟⑶進(jìn)行照射光源6,光源6穿透可撓性透明壓印模5并照射在光固膠膜4上,使光固膠膜4完全固化。在本實施例中,光源6為紫外線光,其主要搭配本實施例所采用的紫外線固化樹脂(UV curable resin) 0也就是說,利用照射紫外線光來固化紫外線固化樹脂。并且,步驟(E)移除可撓性透明壓印模5后,即形成平板的裝飾性機(jī)板10,如圖IF所示。最后,進(jìn)行滾壓加工成型,即步驟(F)滾壓成型裝飾性機(jī)板10。如圖IG所示,將裝飾性機(jī)板10放置在成型模具8中,并利用滾壓筒9滾壓在裝飾性機(jī)板10上,使裝飾性機(jī)板10依照成型模具8的外形而成型。在本實施例中,成型模具8為公模81,并且當(dāng)滾壓筒9滾壓在裝飾性機(jī)板10欲變形處Df時,滾壓筒9以緩進(jìn)方式進(jìn)行滾壓,用于逐步釋放欲變形處Df的變形應(yīng)力,以避免因為瞬間應(yīng)力過大,而導(dǎo)致光固膠膜4龜裂、剝離或者變形。其中,本實施例所采用的滾壓筒9為一滾柱,并且滾壓筒9的表面又披覆有緩沖層90,緩沖層90的材料為橡膠。當(dāng)然,本發(fā)明的滾壓筒9的緩沖層90的材料不以橡膠為限制,也可以是聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。因此,本實施例的滾壓筒9可以通過其表面披覆的緩沖層90,來吸收滾壓筒9過多的下壓力,并采用硬度比光固膠膜4低的材質(zhì),使?jié)L壓成型的進(jìn)給更為平順并且不會破壞基板2、光固膠膜4和光固膠膜4的表面紋路。請再參閱圖4,圖4為根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)的第二實施例的滾壓步驟的制程剖視圖。其中,本實施例和上述第一實施例的主要差異在于,第一實施例中進(jìn)行滾壓加工成型時,是將裝飾性機(jī)板10放置在公模81上,并利用一個滾壓筒9滾壓在裝飾性機(jī)板10上使其成型, 如圖IG所示。然而,本實施例則是將裝飾性機(jī)板10放置在母模82上,并利用兩個滾壓筒9先從裝飾性機(jī)板10中段向下壓后,再朝兩側(cè)滾壓,使裝飾性機(jī)板10成型,如圖4所示。因此,任何型態(tài)的模具或者滾輪均可以適用于本發(fā)明的滾壓加工成型步驟,并且本發(fā)明的實施方式可以依照實際需求進(jìn)行調(diào)整或者變更設(shè)計。需要聲明的是,上述發(fā)明內(nèi)容及具體實施例意在證明本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的實際應(yīng)用,不應(yīng)解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原理內(nèi),當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種滾壓成型的裝飾性機(jī)板的制造方法,其特征在于,所述滾壓成型的裝飾性機(jī)板的制造方法包括以下步驟 (A)提供一基板; (B)在所述基板的上表面上形成一光固膠膜; (C)在所述光固膠膜的上表面上披覆一可撓性透明壓印模,所述可撓性透明壓印模的下表面包括一表面壓紋,所述表面壓紋貼附在所述光固膠膜的上表面上; (D)照射一光源,所述光源穿透所述可撓性透明壓印模并照射在所述光固膠膜上,使所述光固膠膜完全固化; (E)移除所述可撓性透明壓印模,形成一裝飾性機(jī)板;以及 (F)滾壓成型所述裝飾性機(jī)板。
2.如權(quán)利要求I所述的制造方法,其特征在于,所述步驟(F)是將所述裝飾性機(jī)板放置在一成型模具中,并利用至少一滾壓筒滾壓在所述裝飾性機(jī)板上,使所述裝飾性機(jī)板依照所述成型模具的外形而成型。
3.如權(quán)利要求2所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(F)中,當(dāng)所述至少一滾壓筒滾壓在所述裝飾性機(jī)板欲變形處時,所述至少一滾壓筒以緩進(jìn)方式進(jìn)行滾壓。
4.如權(quán)利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述至少一滾壓筒的表面披覆有一緩沖層。
5.如權(quán)利要求4所述的制造方法,其特征在于,所述緩沖層的材料選自由橡膠、聚對苯二甲酸乙二酯PET、聚碳酸酯PC和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA所組成的一群組中的至少一種材料。
6.如權(quán)利要求I所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(A)后還包括一步驟(al)在所述基板的上表面上形成一著色層;其中,在所述著色層的上表面上形成所述光固膠膜。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(al)中形成所述著色層的方法選自由印刷著色、噴涂著色和浸潰著色所組成的一群組中的至少一種方法。
8.如權(quán)利要求I所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(C)后還包括一步驟(Cl)施力壓在所述可撓性透明壓印模的上表面上,使所述可撓性透明壓印模的所述表面壓紋壓印在所述光固膠膜的上表面上。
9.如權(quán)利要求8所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(Cl)中利用一滾筒,所述滾筒施力滾壓在所述可撓性透明壓印模的上表面上。
10.如權(quán)利要求I所述的制造方法,其特征在于,所述光固膠膜的材料為紫外線固化樹月旨,所述光源為紫外線。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滾壓成型的裝飾性機(jī)板的制造方法,所述制造方法包括以下步驟首先,提供一基板,在所述基板上形成光固膠膜,再通過可撓性透明壓印模壓印紋路在所述光固膠膜上,并照射光源來固化所述光固膠膜,接著,移除所述可撓性透明壓印模后,進(jìn)行滾壓成型加工。因此,本發(fā)明主要通過滾壓加工來成型裝飾性機(jī)板,使裝飾性機(jī)板在滾壓成型時以緩進(jìn)式變形,從而逐漸釋放變形基板和光固膠膜的變形應(yīng)力,可以完全避免成型后的光固膠膜龜裂、剝離或者變形,也可以使其成品仍然保持表面紋路的完整,并且可以穩(wěn)固地粘附在基板上。
文檔編號B44C1/24GK102950953SQ201110288438
公開日2013年3月6日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者蔡翔峰, 吳宗原 申請人:錦明實業(yè)股份有限公司