本發(fā)明涉及一種具有刮墨刀的油墨輸送機(jī)構(gòu)、用于按照定義方式裝配刮墨刀的裝配裝置、用于利用油墨輸送機(jī)構(gòu)和裝配裝置對油墨加以輸送和配量的系統(tǒng)以及用于更新刮墨刀的負(fù)責(zé)油墨配量的配量邊棱的方法和用于使包括刮墨刀的油墨輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方法。

背景技術(shù)：
DE602005002142T2涉及一種設(shè)計(jì)為墨盒的油墨輸送機(jī)構(gòu)，其具有在寬度上連續(xù)的配量邊棱，其中，在刮墨刀下方設(shè)置有能夠彼此并排地借助調(diào)整機(jī)構(gòu)移動的分段，用以對配量縫隙按照分區(qū)加以調(diào)整。這種輸墨裝置應(yīng)當(dāng)主要用在凹版印刷中。刮墨刀在這里優(yōu)選由厚度為1至3mm的鋼構(gòu)成并且設(shè)有陶瓷的附件。目標(biāo)也在于在使用報廢的情況下簡單地更換元件。在DE4240642A1中公開了一種具有刮墨刀載體的墨盒，刮墨刀載體彼此并排地接納刮墨刀片并且能夠在無需拆卸刀片的情況下作為整體從墨盒架上取下。為了替換磨損的配量邊棱，可以轉(zhuǎn)動整個刀具載體或者轉(zhuǎn)動刀具載體中的刀片，使得四個邊棱能夠用作配量邊棱DE6901424U1涉及一種用于調(diào)整能朝向凹印印版移近的擦拭刮板的裝置，其中，刮板的造型能夠借助調(diào)整元件與需要刮擦的滾筒的例如連貫的表面相匹配。通過WO2011/077350A1已知一種帶有包括了墨盒的短輸墨裝置的鋼版凹印印刷機(jī)。DE3613806A1公開了一種刮墨刀結(jié)構(gòu)，其中，片狀的刮墨刀彼此并排借助螺栓固定在接納部件上，接納部件借助螺栓固定在墨盒梁上。經(jīng)墊片與接納部件相連接的蓋件與頂蓋一起形成夾緊縫隙，刮墨刀夾緊在夾緊縫隙中。在此，背側(cè)端部在夾緊縫隙中達(dá)不到處在接納部件與蓋件之間的墊片。DE3613806A1公開了一種刮墨刀結(jié)構(gòu)，其中，片狀的刮墨刀彼此并排借助螺栓固定在接納部件上，接納部件借助螺栓固定在墨盒梁上。經(jīng)墊片與接納部件相連接的蓋件與頂蓋一起形成夾緊縫隙，刮墨刀夾緊在夾緊縫隙中。在此，背側(cè)端部在夾緊縫隙中達(dá)不到處在接納部件與蓋件之間的墊片。通過EP0453872A1公開了一種具有刮墨刀的刮墨刀結(jié)構(gòu)，刮墨刀由載體元件、墊板以及多個在載體元件與墊板之間借助第一螺栓固定的舌片形成。刮墨刀借助第二螺栓固定在墨盒上。當(dāng)舌片磨損耗盡時，拆下刮墨刀并且將舌片在擰開第一螺栓之后以如下方式配置，使得舌片的前邊棱再度處在初始位置中。DE9109785U1涉及一種用于在紙張上劃線的刮板裝置。這種刮板裝置包括劃線刀刃，劃線刀刃夾緊在兩個顎板之間的保持裝置中并且以后邊棱在端側(cè)自由地、也就是行程不受限地?fù)蹩吭诒３盅b置中。通過DE2834932A1公開了一種刮板保持裝置和一種刮板，其中，刮板裝置在包括了刮板邊棱的薄刮板的兩側(cè)包含對刮板提供支撐的支撐刮板。為了能夠以盡可能大的部分利用刮板，當(dāng)發(fā)生磨損時，下部的、與刮板型面鎖合而且能夠分離地連接的支撐刮板在刮板保持裝置中，能夠朝向印刷輥的方向調(diào)整。附加地，上部支撐刮板能夠打開，以便在其中一個刮板邊棱磨損之后，將該刮板轉(zhuǎn)過180°、而能夠再度型面鎖合地使用。在用于在輸墨裝置的墨盒輥上對油墨進(jìn)行配量的裝置中，配量板條由多個彼此并排布置的、能夠朝向輥的方向運(yùn)動的底板形成，在底板上分別布置有多個能夠在相應(yīng)的底板上朝向輥的方向運(yùn)動的推移元件。推移元件的運(yùn)動朝前以及朝后由嵌入凹空部中的止擋限定邊界。在WO02/16138A1中公開了一種油墨輸送機(jī)構(gòu)，在這種油墨輸送機(jī)構(gòu)中，各個刮墨刀分別固定安置在刀具承載件上，方式為：各刮墨刀能夠借助螺栓從后端部朝向相對于刀具保持裝置固定的止擋夾緊。通過EP1057629A2公開了一種油墨輸送機(jī)構(gòu)，其中，墨池安置件以能夠取下的方式布置在承載了多個刮墨刀的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上。為此，墨池安置件在其端側(cè)的端部區(qū)域中具有抓手。DE2709194A1公開了一種用于將刮板裝入刮板保持裝置中的裝置。在此，公開了一種保持件，刮板在下部保持部件與上部保持部件之間以配量邊棱抵靠到刮板止擋上，并且最后使保持件閉合。有待裝備的、打開的刮板保持裝置則以如下方式朝向保持件運(yùn)動靠近，使得刮板保持裝置在抵靠止擋的區(qū)域中發(fā)生抵靠。最后，在刮板與刮板保持裝置之間的上述相對位置中使刮板保持裝置閉合。3383834932A1中公開了一種刮板保持件，其中，刮板設(shè)計(jì)得很薄并且夾緊在上支撐刮板與下支撐刮板之間。當(dāng)刮板在前端部由于與輥發(fā)生摩擦而損耗時，刮板為了再度產(chǎn)生足夠的過盈量而能夠朝前超出上支撐刮板與下支撐刮板地進(jìn)行后續(xù)調(diào)校。在夾緊裝置打開的情況下，刮板也能夠轉(zhuǎn)動，使得前邊棱這時處在后方，而后邊棱處在前方。在使用由較厚的材料通過在相反的邊緣區(qū)域進(jìn)行磨削而制成的刮板時，在進(jìn)行后續(xù)調(diào)校時，必須對上述相反的邊緣區(qū)域通過磨削進(jìn)行后續(xù)處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提出一種具有刮墨刀的油墨輸送機(jī)構(gòu)、用于按照定義方式裝配刮墨刀的裝配裝置、用于利用油墨輸送機(jī)構(gòu)和裝配裝置對油墨加以輸送和配量的系統(tǒng)以及用于更新刮墨刀的負(fù)責(zé)油墨配量的配量邊棱的方法和用于使包括刮墨刀的油墨輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方法。根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過按照本發(fā)明的特征來實(shí)現(xiàn)。在此，特別有利的是，所提出的解決方案提供了對能夠分區(qū)調(diào)整的、包括了單件式或多件式刮墨刀的油墨輸送機(jī)構(gòu)的快速和/或簡便和/或成本低廉的操作方案。對于例如在鋼制雕版中對特別是腐蝕性油墨的常見使用，盡管例如在刮墨刀或刮墨刀分段上迄今使用硬質(zhì)金屬刀刃，仍然導(dǎo)致在配量邊棱上發(fā)生磨損，這意味著總是要重新調(diào)?；蚋鼡Q刮墨刀。迄今在更換時，需要對各個分區(qū)非常精確地校準(zhǔn)、也就是歸零，這是極為耗時并且同樣由用戶自己不能執(zhí)行的。通過優(yōu)選使用單件的刮墨刀(其區(qū)別于與之相配合的調(diào)整機(jī)構(gòu))，調(diào)整元件事先能夠以如下方式得到調(diào)整，使得調(diào)整機(jī)構(gòu)的零位置或其驅(qū)動裝置在更換刀具時不必每次都重新調(diào)整。此外，這防止了對必要時較為昂貴的調(diào)整機(jī)構(gòu)本身造成磨損。通過刮墨刀與調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠分離，能夠使刀具在其多個邊棱上用作配量邊棱。接納刮墨刀的夾緊縫隙優(yōu)選在其長度上帶有過盈量地實(shí)施，使得在為運(yùn)行做好準(zhǔn)備地完成裝配的刮墨刀中，刮墨刀不是在端側(cè)、也就是不以其與配量邊棱27相對置的端部止擋在夾緊縫隙中。由此，能夠隨時使刀具沿其縱向在例如能夠位置正確地應(yīng)用的刀具保持裝置中得到正確而且簡便的重新調(diào)校，也就是可能在由于新一次的磨削而變短時，重新調(diào)校。為了實(shí)現(xiàn)刮墨刀簡便可重現(xiàn)的布置，刮墨刀在墨盒中布置在能夠與墨盒分離的刀具保持裝置上，刀具保持裝置也能夠精確匹配地裝入裝配裝置中。由此，新的、經(jīng)轉(zhuǎn)動或后續(xù)磨削的刮墨刀在刀具保持裝置中的裝配得以準(zhǔn)確無誤地實(shí)行，就像其然后也布置在墨盒中那樣。憑借唯一的裝配裝置，能夠使多個或所有刮墨刀針對同類以及按照同種實(shí)施方案的印刷機(jī)的所有墨盒得到調(diào)校，必要時也針對具有相同墨盒類型的不同的印刷機(jī)得到調(diào)校。通過在一種改進(jìn)方案中，刮墨刀伸出于調(diào)整機(jī)構(gòu)之外的區(qū)域、也就是伸出于標(biāo)稱寬度，并且在兩側(cè)擋靠在不可調(diào)的引導(dǎo)板條上，按照簡便方式實(shí)現(xiàn)在側(cè)向的密封。在有利的改進(jìn)方案中，調(diào)整機(jī)構(gòu)具有明顯大于針對與運(yùn)行相關(guān)地打開和閉合縫隙所必需的總調(diào)整行程。在經(jīng)轉(zhuǎn)向的、經(jīng)后續(xù)磨削或新的刮墨刀的使用范圍內(nèi)的相應(yīng)零位置中，未用于在印刷作業(yè)中的調(diào)整的調(diào)整行程能夠被用于后續(xù)調(diào)校零位置，這例如由于刮墨刀邊棱磨損而需要。由此，對零位置的后續(xù)調(diào)整能夠直接利用調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整馬達(dá)來執(zhí)行。當(dāng)整個調(diào)整區(qū)域整體磨損用盡時，相關(guān)刮墨刀才需要轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)向或者換上新的刀具或新磨削的刀具。對此，則需要再次行駛到達(dá)調(diào)整機(jī)構(gòu)的原來的調(diào)整零位置。借助能夠簡便地連同刀具保持裝置一起取出的而且能夠再度精確匹配地使用的刮墨刀，能夠例如在專門的清洗箱中對處在墨盒外部的刮墨刀進(jìn)行清潔。借助刮墨刀和/或其配量邊棱的優(yōu)選單件和/或連貫的實(shí)施方案，完全排除了經(jīng)縫隙狀的斷開部漏出，如這種情況在刮墨刀多件式或設(shè)有縫隙的實(shí)施方案中可能發(fā)生的那樣。另一方面，與分開的刀具分段的不連續(xù)的梯級輪廓相反，通過連貫的配量邊棱實(shí)現(xiàn)了具有較為和緩的過渡部的、分區(qū)調(diào)整的油墨輪廓。在印刷機(jī)的輸墨裝置所用的特別有利的油墨輸送機(jī)構(gòu)中，單件式或多件式的機(jī)架包括：布置或能夠布置在機(jī)架上的刀具保持裝置；單件式或多件式的、在裝配狀態(tài)下以其寬度整體在油墨輸送機(jī)構(gòu)的至少一個標(biāo)稱寬度上延伸的刮墨刀，所述刮墨刀在裝配狀態(tài)下被接納在刀具保持裝置的夾緊縫隙中并且與刀具保持裝置以能夠分離的方式連接，以及所述刮墨刀沿縱向從保持裝置方面的端部延伸達(dá)到遠(yuǎn)離保持裝置的端部，其中，刮墨刀在其遠(yuǎn)離保持裝置的端部上包括總體上至少在標(biāo)稱寬度上伸展的連貫的或分段斷開的配量邊棱。另外，特別有利的油墨輸送機(jī)構(gòu)包括：端側(cè)的側(cè)壁，側(cè)壁在側(cè)向上對儲墨腔加以界定或能夠加以界定，儲墨腔在輸送裝置的運(yùn)行狀態(tài)下在下部區(qū)域中，由布置在刀具保持裝置中或其上的刮墨刀限定邊界；多個在刮墨刀的寬度上看彼此并排布置的調(diào)整機(jī)構(gòu)，以便對單件式或多件式的刮墨刀(26)分段地至少在配量邊棱的區(qū)域中、在與被油墨輸送機(jī)構(gòu)著墨的輸墨裝置輥的圓周的間距方面加以改變和/或能夠加以改變，其中，夾緊縫隙帶有余量地在其對刮墨刀的運(yùn)動加以界定的長度上實(shí)施，從而在刮墨刀在為運(yùn)行做好準(zhǔn)備地裝配的情況下，刮墨刀不是在端側(cè)、也就是不以其與配量邊棱相對置的端部、朝向剛性的、相對于刀具保持裝置固定的行程界定部止擋在夾緊縫隙中，并且在機(jī)架上設(shè)置有沿朝向配量邊棱和/或輸墨裝置輥的運(yùn)動方向?qū)Φ毒弑３盅b置加以界定的止擋裝置，其具有相對于機(jī)架固定的、特別是沿朝向配量邊棱和/或輸墨裝置輥的運(yùn)動方向?qū)Φ毒弑３盅b置加以界定的止擋，所述止擋與相對于刀具保持裝置固定的止擋面相配合，并且刀具保持裝置為了占據(jù)其運(yùn)行位置而通過操作被固定裝置所包括的固定機(jī)構(gòu)而能夠朝向所述止擋運(yùn)動和/或被加載力。按照特別有利的實(shí)施方式，為了固定和松開刀具保持裝置，設(shè)置有能夠運(yùn)動地支承在油墨輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)架上的夾緊元件。由此，例如能夠使刀具保持裝置朝向配量邊棱的方向運(yùn)動，而在此不會發(fā)生朝向其他方向的位置改變。通過夾緊元件的運(yùn)動，例如實(shí)現(xiàn)了第二夾緊元件和/或所使用的刀具保持裝置的具有至少一個如下運(yùn)動分量的運(yùn)動，所述運(yùn)動分量優(yōu)選精確地或者大致(也就是相對于縱向最高有±10°的方向偏差)沿配量邊棱的縱向指向配量邊棱的方向。單獨(dú)來看或者在有利的改進(jìn)方案中與上面提到的優(yōu)選油墨輸送機(jī)構(gòu)相結(jié)合地，設(shè)置特別有利的裝配裝置，用以按照定義的方式將包括配量邊棱的刮墨刀裝配在印刷機(jī)的輸墨裝置所用的油墨輸送機(jī)構(gòu)的刀具保持裝置上，裝配裝置具有：保持分段，在保持分段中或其上，刀具保持裝置或者多件式的刀具保持裝置的至少一部分能夠以止擋面朝向?qū)Τ枰b配的刮墨刀的方向的運(yùn)動加以界定的、相對于機(jī)架固定的保持裝置止擋安裝在定義的位置中；剛性地借助單件式或多件式的機(jī)架與保持分段連接的擋靠分段，在擋靠分段上或其中，需要裝配的單件式或多件式的刮墨刀能夠以其配量邊棱朝向刀具止擋擋靠，其中，保持裝置止擋與刀具止擋之間的造型和相對位置按照裝配規(guī)定的方式以如下方式確定，使得裝在保持裝置中的刀具保持裝置或者多件式的刀具保持裝置的部件和擋靠在刀具止擋上的刀具在未連接的狀態(tài)下就已經(jīng)至少在刮墨刀的垂直于配量邊棱延伸的縱向上看、占據(jù)對于裝配所希望的而且由裝配裝置定義的彼此間相對位置。在特別優(yōu)選的、用于將印刷油墨輸送和配量到印刷機(jī)的輸墨裝置中的系統(tǒng)中，這種系統(tǒng)包括具有機(jī)架的油墨輸送機(jī)構(gòu)，刀具保持裝置以能夠分流的方式布置在機(jī)架上，刀具保持裝置在已裝配的狀態(tài)下承載單件式或多件式的刮墨刀，刮墨刀的前端伸出刀具保持裝置并且構(gòu)成連貫的或不間斷的配量邊棱，其中，刀具保持裝置借助止擋裝置能夠以能夠分離的方式以定義的狀態(tài)和位置布置在機(jī)架上。另外，優(yōu)選的系統(tǒng)具有帶機(jī)架的裝配裝置，刀具保持裝置為了裝配刮墨刀而能夠以能夠分離的方式布置在機(jī)架上，其中，刀具保持裝置借助止擋裝置能夠以相對于配量邊棱方面的刀具止擋定義的相對狀態(tài)和位置以能夠分離的方式布置在機(jī)架上，其中，用于裝配裝置的止擋裝置與刀具止擋之間的造型和相對位置按照裝配規(guī)定以如下方式確定，使得刀具保持裝置和刮墨刀在尚未連接的狀態(tài)下占據(jù)彼此間定義的而且能夠重現(xiàn)的相對位置，并且在所述相對位置中，刀具保持裝置和刮墨刀接下來能夠相互連接，并且刀具保持裝置與刮墨刀之間在連接狀態(tài)下所占據(jù)的相對位置以如下方式設(shè)定，刮墨刀在裝入油墨輸送機(jī)構(gòu)中而且朝向止擋裝置止擋的狀態(tài)下，占據(jù)事先由裝配裝置預(yù)先確定的、能夠重現(xiàn)的位置。在特別有利的方法中，單件式或多件式的刮墨刀的對于油墨配量起作用的配量邊棱在印刷機(jī)的油墨輸送機(jī)構(gòu)中得到更新，刮墨刀在其寬度上整體在油墨輸送機(jī)構(gòu)的至少一個標(biāo)稱寬度上延伸，其中，首先將承載了刮墨刀的刀具保持裝置連同刮墨刀一起從油墨輸送機(jī)構(gòu)中取出，對于油墨配量起作用的配量邊棱得到更新，方式為：還布置在刀具保持裝置上或者已經(jīng)從刀具保持裝置上卸下的刮墨刀在包括配量邊棱的端部上被后續(xù)磨削，由此，在所述端部的區(qū)域中，形成了借助翻新而得到更新的配量邊棱，在使用刀具保持裝置之前，在連接松開的情況下刀具保持裝置與特別是按照上述方式后續(xù)磨削的刮墨刀之間關(guān)于新配量邊棱的位置的相對位置得到重新調(diào)校，并且在相對位置經(jīng)過調(diào)校之后建立連接，并且接下來刀具保持裝置連同刮墨刀以定義的位置和狀態(tài)再度裝入油墨輸送機(jī)構(gòu)中并且固定在油墨輸送機(jī)構(gòu)中。在用于使特別是設(shè)計(jì)為凹版印刷機(jī)的印刷機(jī)的輸墨裝置的油墨輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行的特別有利的方法中，具有單件式或多件式的刮墨刀，刮墨刀能夠分段地通過所配設(shè)的用于(按照縫隙尺寸、也就是以在運(yùn)行位置中所占據(jù)的、距所配設(shè)的輸墨裝置輥的表面的間距)形成油墨縫隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)來改變，方式為：首先，例如手動地將在與調(diào)整機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的分區(qū)中的油墨縫隙根據(jù)代表閉合狀態(tài)的縫隙尺寸來實(shí)現(xiàn)歸零，其中，縫隙尺寸的歸零以如下方式執(zhí)行，在刀具分段的零位置中，相關(guān)的調(diào)整機(jī)構(gòu)處在零位置中，零位置相對于調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整區(qū)域的兩個調(diào)整區(qū)域端部特別明顯地、也就是例如以調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整區(qū)域的至少20％間隔，在至少一個生產(chǎn)階段之后，對刀具分段中的縫隙尺寸的檢查在調(diào)整機(jī)構(gòu)處于零位置中的情況下執(zhí)行，當(dāng)一個或多個刀具分段與對于零位置所希望的縫隙尺寸發(fā)生偏差時，配設(shè)給相關(guān)的刀具分段的調(diào)整機(jī)構(gòu)為了后續(xù)調(diào)校而被操作，以便再度建立所希望的、代表閉合狀態(tài)的縫隙尺寸，最后，調(diào)整機(jī)構(gòu)的在后續(xù)調(diào)校之后所占據(jù)的位置被確定為調(diào)整機(jī)構(gòu)的新的零位置。在優(yōu)選的改進(jìn)方案中，可以在對一個或多個刮墨刀分段進(jìn)行一次或多次后續(xù)調(diào)校之后，根據(jù)前述的特別有利的更新方法對單件式或多件式的刮墨刀的對于油墨配量起作用的配量邊棱執(zhí)行更新。針對油墨輸送機(jī)構(gòu)和/或裝配裝置或者用于更新配量邊棱和/或用于使油墨輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方法的所提到的特別有利的實(shí)施變型和/或改進(jìn)方案加以改進(jìn)的特征(如其在按照本發(fā)明的技術(shù)方案中和/或在后面借助實(shí)施例描述那樣)能夠?yàn)榱藰?gòu)成有利的改進(jìn)方案而單獨(dú)或多個地添加。附圖說明本發(fā)明的實(shí)施例在附圖中示出并且在下面詳細(xì)介紹。其中：圖1示出印刷機(jī)的實(shí)施例；圖2示出支承在輸墨裝置機(jī)架中的輸墨裝置的放大圖；圖3示出不帶刀具保持裝置的墨盒機(jī)架的a)正面和b)背面的斜向視圖；圖4示出帶有已安裝的刀具保持裝置的墨盒機(jī)架的a)正面和b)背面的斜向視圖；圖5示出帶有已安裝的刀具保持裝置的、支承在輸墨裝置機(jī)架上的墨盒機(jī)架的正面視圖；圖6示出在運(yùn)行位置中移近到輸墨裝置輥上的墨盒的示意剖視圖；圖7示出承載了具有連貫的配量邊棱的單件式的刮墨刀的刀具保持裝置的放大圖；圖8示出承載了具有分段斷開的配量邊棱的單件式或多件式的刮墨刀的刀具保持裝置的放大圖；圖9示出承載了刮墨刀的、帶有相配合的輸墨裝置輥的刀具保持裝置的示意剖視圖；圖10示出具有相配合的調(diào)整機(jī)構(gòu)的單件式或多件式的刮墨刀截面的正面剖視圖；圖11從后方示出墨盒機(jī)架的斜向視圖，不帶刀具保持裝置；圖12從后方示出墨盒機(jī)架的斜向視圖，帶有所安裝的刀具保持裝置；圖13沿與偏心輪驅(qū)動裝置相交的剖線示出安裝在墨盒機(jī)架中的刀具保持裝置的放大圖；圖14示出裝配裝置的斜向視圖，具有連貫的刮墨刀；圖15示出圖14中的剖視圖，但未示出側(cè)向止擋；圖16示出具有單件式或多件式的刮墨刀的裝配裝置的斜向視圖，其中，配量邊棱是分段斷開的；圖17按照第一實(shí)施方案示出墨盒的正面剖視圖，在側(cè)壁的區(qū)域中具有刮墨刀的側(cè)向收尾部；圖18示出圖17中的側(cè)向收尾部的斜向視圖；圖19按照第二實(shí)施方案示出墨盒的正面剖視圖，在側(cè)壁的區(qū)域中具有刮墨刀的側(cè)向收尾部；圖20示出圖19中的側(cè)向收尾部的斜向視圖；圖21示出針對刮墨刀a)繞其沿寬度方向延伸的型體軸線的轉(zhuǎn)動以及b)繞其沿縱向延伸的形體軸線的轉(zhuǎn)動；圖22以I)基礎(chǔ)調(diào)整和II)后續(xù)調(diào)校示出a)針對不同調(diào)整方案的刀具分段的縫隙尺寸的示意圖，以及示出b)針對調(diào)整機(jī)構(gòu)的處于其調(diào)整區(qū)域內(nèi)的相對應(yīng)的位置的示意圖。具體實(shí)施方式例如實(shí)施為卷筒紙印刷機(jī)或者優(yōu)選為單張紙印刷機(jī)的印刷機(jī)01包括：印刷總成02(例如印刷單元02)，印刷總成或印刷單元在輸入側(cè)借助輸送裝置03被供給優(yōu)選單張紙狀或必要時幅材狀的成員材料04，借助印刷總成對承印材料04在單面或雙面執(zhí)行單色或彩色印刷；以及產(chǎn)品輸出裝置06，在產(chǎn)品輸出裝置上，將已印刷的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品成堆垛狀或連續(xù)地輸出(例如見圖1)。在優(yōu)選的而且在圖中所示的實(shí)施方案中，印刷機(jī)01實(shí)施為用于有價證券印刷的印刷機(jī)01，例如用于印刷帶狀的承印材料04(例如承印幅材)、但優(yōu)選用于印刷單張紙的承印材料04(承印材料單張紙04)。在此情況下，輸送裝置03例如設(shè)計(jì)為單張紙推紙器03，需要輸送和需要印刷的承印材料單張紙04的堆垛布置和/或能夠布置在單張紙推紙器中。產(chǎn)品輸出裝置06能夠?qū)嵤樾纬梢粋€或多個堆垛的單張紙輸出裝置06。優(yōu)選設(shè)計(jì)為有價證券印刷機(jī)01的印刷機(jī)的印刷總成02原則上能夠設(shè)計(jì)為以任意印刷方法為基礎(chǔ)的印刷總成02。印刷總成包括至少兩個印刷裝置滾筒07；08。印刷裝置滾筒07中的至少一個設(shè)計(jì)為印版滾筒07，印版滾筒在其圓周上承載需要印刷的印刷圖的印版，并且印版滾筒能夠間接或直接地、也就是直接或經(jīng)一個或多個另外的輥09；11的輥列、借助至少一個輸墨裝置12以至少一種色彩的印刷油墨來著墨。在此情況下，印版可以實(shí)施為平版印刷印版、凸版印刷印版或者優(yōu)選為凹版印刷印版，并且直接設(shè)計(jì)為滾筒包殼的部位或者優(yōu)選設(shè)計(jì)為有待以能夠分離的方式固定在印版滾筒07上的印板。印版滾筒07在為凹版印刷設(shè)計(jì)的印刷總成02的實(shí)施方案中與未繪出的擦拭滾筒相配合，借助擦拭滾筒將多余的印刷油墨從印版上清除，從而印刷油墨僅保留在雕版的凹陷部中。需要印刷的承印材料04優(yōu)選實(shí)施為紙張，紙張?jiān)O(shè)計(jì)有織物纖維、亞麻纖維或大麻纖維和/或優(yōu)選在未被印刷的狀態(tài)下包括正的和/或負(fù)的水印。在單張紙印刷機(jī)的優(yōu)選情況下存在的承印材料單張紙04作為堆垛保存在設(shè)計(jì)為單張紙推紙器03的輸送裝置03中，承印材料單張紙由單張紙推紙器借助未詳細(xì)示出的抓取裝置11(其例如包括吸取碗)分別容納，并且例如在給送區(qū)段12(例如包括設(shè)計(jì)為帶式系統(tǒng)的給送系統(tǒng)(其具有同一個或多個帶分段)和/或至少一個靠近印刷總成02的輸入?yún)^(qū)域的臺面)上被分開給送進(jìn)入到印刷總成02中。在進(jìn)入印刷總成02的入口處，承印材料單張紙04被轉(zhuǎn)交給為印刷總成02配設(shè)的給送區(qū)段、例如為印刷總成02分配的給送系統(tǒng)，借助所述給送區(qū)段將承印材料單張紙04(簡稱單張紙04)沿其輸送行程經(jīng)過一個或者必要時多個印刷部位，之后，承印材料單張紙從為印刷總成02配設(shè)的給送區(qū)段轉(zhuǎn)交到第三給送區(qū)段13(例如包括設(shè)計(jì)為帶式系統(tǒng)的給送系統(tǒng))，并且借助所述給送系統(tǒng)傳送至產(chǎn)品輸出裝置06，例如包括一個或多個用于形成堆垛的單張紙擱放部的產(chǎn)品輸出裝置06。為印刷總成02分配的給送區(qū)段在印刷機(jī)的優(yōu)選情況下，例如設(shè)計(jì)為抓手系統(tǒng)，在抓手系統(tǒng)中，承印材料單張紙02借助一個或多個在傳送方向上彼此跟隨的轉(zhuǎn)筒和/或滾筒(例如傳送轉(zhuǎn)筒和/或傳送滾筒)沿傳送行程給送經(jīng)過印刷總成02。在這里的情況下，設(shè)計(jì)為壓印滾筒08的印版滾筒08也作為傳送滾筒起作用，并且在圓周區(qū)域中具有在這里未示出的抓取裝置。在優(yōu)選的所示實(shí)施方案中，印刷總成02設(shè)計(jì)為用于根據(jù)奧洛夫方法在至少單面上印刷和/或根據(jù)凹版印刷方法在至少單面上印刷、特別是用于鋼版凹版印刷的印刷單元02(例如參見圖1)。印刷總成02除了設(shè)計(jì)為印版滾筒07的印刷裝置滾筒07之外，在墨流上游(這是就印刷油墨的優(yōu)選傳送方向而言的)還包括給印版滾筒07著墨的集墨滾筒或奧洛夫滾筒09和例如對于優(yōu)選的單張紙印刷的情況包括抓取裝置的壓印滾筒09，壓印滾筒與印版滾筒07形成印刷部位。原則上，壓印滾筒09也可以實(shí)施為對承印材料04的另一面執(zhí)行印刷的印刷裝置(特別是平版印刷裝置)的印刷裝置滾筒09，則與之相反，印版滾筒07用作壓印滾筒。壓印滾筒09對于印刷機(jī)01實(shí)施為卷筒紙印刷機(jī)的情況而言，也可以無需抓取裝置的構(gòu)造。雖然也可以存在其他尺寸，但是在合壓中彼此相互滾過的壓印滾筒、印版滾筒和集墨滾筒08；07；09在這里與在轉(zhuǎn)動時能夠印刷的印刷長度或印刷樣的數(shù)目相關(guān)地、例如分別三倍大地設(shè)計(jì)(3∶3∶3)。在變型中，所述壓印滾筒、印版滾筒和集墨滾筒可以全部二倍大或四倍大地實(shí)施，或者以彼此不同的尺寸、例如按照上述順序2∶2∶4或2∶2∶3或3∶3∶4或3∶4∶4地實(shí)施。在這里描述的實(shí)施方案中，印版滾筒07在運(yùn)行中在其圓周上彼此前后承載與印刷樣的數(shù)目相等數(shù)目的設(shè)計(jì)為能夠分離的印板的印版。相應(yīng)的印版在其外側(cè)承載印刷圖案，例如印刷圖的雕版。在印刷運(yùn)行中對印版滾筒07執(zhí)行彩色著墨的集墨滾筒08例如具有能夠彈性地和/或可壓縮地變型的表面，例如包括橡膠的表面。印刷分段或印刷樣能夠在沿圓周方向連貫的殼面上、例如包套狀的橡皮布、唯一的圍繞幾乎整個圓周延伸的繞轉(zhuǎn)橡皮布上或者在多個、例如在圖1中標(biāo)示地優(yōu)選對于每個印刷樣各一個橡皮布(在這里也就是三個橡皮布)上設(shè)置。相對于集墨滾筒08在墨流上游，集墨滾筒在合壓中或者在貼合位置中為對其彩色著墨而與多個優(yōu)選設(shè)計(jì)為選墨滾筒11(也稱為刮板滾筒11)的滾筒11相配合，所述滾筒11為自身著墨而與多個、例如與滾筒11的數(shù)目相等數(shù)目的輸墨裝置12相配合，用于對其單色或者必要時雙色著墨(虹膜印刷)。刮板滾筒11在其表面上設(shè)有刮板，例如呈具有與相關(guān)的油墨或油墨組合相對應(yīng)的、針對涉及所述油墨或油墨組合的印刷圖截面的油墨圖案的輪廓的凸出部的凸印版形式。刮板滾筒優(yōu)選按照上述方式僅設(shè)計(jì)有單倍大的圓周。為了對刮板滾筒11著墨，原則上能夠?yàn)楣伟鍧L筒配設(shè)分別任意設(shè)計(jì)的輸墨裝置12，只要刮板滾筒分別包括至少一個在下面介紹的、在油墨輸入方面能夠分區(qū)調(diào)整的油墨輸送機(jī)構(gòu)17，例如與輸墨裝置輥18相配合的墨盒17。墨盒17和相配合的輸墨裝置輥18能夠共同視為油墨輸送和配量機(jī)構(gòu)19，借助所述油墨輸送和配量機(jī)構(gòu)能夠?qū)π枰斎胼斈b置12和/或印刷裝置中的印刷油墨的量進(jìn)行分區(qū)調(diào)整。在墨盒17與刮板滾筒11之間為了傳墨，原則上能夠設(shè)置任意的單列或多列的輥系統(tǒng)。雖然油墨輸送和配量機(jī)構(gòu)19在這里結(jié)合有利地設(shè)計(jì)為凹版印刷總成02的印刷單元02的印刷裝置來介紹，這種實(shí)施方案能夠轉(zhuǎn)用到任意構(gòu)造的輸墨裝置12和印刷裝置或印刷單元02上。而在這里優(yōu)選的實(shí)施方案中，印刷裝置12實(shí)施為所謂的短輸墨裝置12，其中，刮板滾筒11在墨流上游在合壓中通過一個或者優(yōu)選并列通過多個(例如兩個)輸墨裝置輥21(特別是著墨裝置輥21)來著墨，輸墨裝置輥在自身方面例如無需布置在中間的輥地從上面提到的輸墨裝置輥18(例如墨斗輥18)獲得油墨。在墨斗輥18的圓周上能夠附加地設(shè)置至少一個能往復(fù)運(yùn)動的輥22，例如串墨輥22。墨斗輥18為自身配量著墨而與優(yōu)選設(shè)計(jì)為墨盒17的油墨輸送機(jī)構(gòu)17相配合，如其在下面介紹那樣。油墨輸送機(jī)構(gòu)17包括單件式或多件式的機(jī)架23(例如墨盒機(jī)架23)，所述機(jī)架能夠位置固定地或者優(yōu)選能夠樞轉(zhuǎn)地、按照未詳細(xì)介紹的方式支承和/或能夠支承在借助相應(yīng)的支承裝置承載輸墨裝置輥18；21；22的機(jī)架24(例如側(cè)機(jī)架24)上。優(yōu)選能夠樞轉(zhuǎn)地支承的輸墨裝置機(jī)架24例如能夠圍繞運(yùn)行位置與維護(hù)位置之間的樞轉(zhuǎn)軸A樞轉(zhuǎn)，在運(yùn)行位置中，墨盒17處在工作位置中，在維護(hù)位置中，墨盒17例如能夠得到清潔。在第一實(shí)施方案(例如參見圖8)中，刮墨刀26可以至少在配量邊棱27的區(qū)域中斷開地實(shí)施，其中，在第一替換方案中，在標(biāo)稱寬度bN上一體連貫的刮墨刀26構(gòu)造有舌片狀的分段29i，例如刀具分段29i，所述分段例如由從配量邊棱出發(fā)實(shí)現(xiàn)的切槽形成。在第一實(shí)施方案的第二替換方案中，刮墨刀26可以由多個、基本上無空隙地彼此并排布置的單個分段29i(例如刀具分段29i)構(gòu)成。在優(yōu)選的第二實(shí)施方案中(例如參見圖7)，墨盒17包括在墨盒17的整個標(biāo)稱寬度bN、也就是在墨盒17的其上根據(jù)運(yùn)行情況設(shè)置有向相配合的輸墨輥18配量輸送油墨的寬度上伸展的刮墨刀26，刮墨刀至少在標(biāo)稱寬度bN上具有連貫的配量邊棱26。在此情況下，是刮墨刀26的在運(yùn)行中最靠近輸墨輥18而且與輸墨輥構(gòu)造有配量縫隙42的相應(yīng)邊棱。在本實(shí)施方案中，一方面完全排除了經(jīng)切槽狀中斷部的泄漏，這正如在刮墨刀26的第一實(shí)施方案中可能發(fā)生那樣。另一方面，與各刀具分段29i的不連續(xù)的梯級輪廓相反，通過連貫的配量邊棱27實(shí)現(xiàn)了具有較為緩和的過渡部的分區(qū)調(diào)整的輸墨型廓的延伸。由此，能夠改善關(guān)鍵圖形區(qū)域中的印刷質(zhì)量。在這里，“標(biāo)稱寬度”bN表示油墨輸送機(jī)構(gòu)17的如下寬度，所述寬度在制造商方面被稱為可用的著墨寬度，和/或在所述寬度上與結(jié)構(gòu)相關(guān)地根據(jù)運(yùn)行情況能夠和/或應(yīng)當(dāng)受控地著墨到輸墨裝置輥18上。連貫的或斷開的配量邊棱27則例如至少或恰好具有如下的標(biāo)稱寬度bN，所述標(biāo)稱寬度也可以理解為刮墨刀的“有效寬度”。即便必要時側(cè)向區(qū)域例如為了固定、運(yùn)輸或引導(dǎo)目的會在側(cè)向超出配量邊棱寬度，但是在有疑問的情況下，刮墨刀的寬度b26的概念仍應(yīng)當(dāng)理解為刮墨刀的有效寬度，也就是優(yōu)選的配量邊棱27。沿著刮墨刀26的寬度設(shè)置有多個沿著墨盒17的標(biāo)稱寬度bN的方向來看并排布置的調(diào)整機(jī)構(gòu)31(例如調(diào)整桿31)，以便能夠使單件式或多件式的刮墨刀26分段29i至少在配量邊棱27的區(qū)域中、在相應(yīng)的、在運(yùn)行狀態(tài)下所占據(jù)的距需要由油墨輸送機(jī)構(gòu)17著墨的輸墨裝置輥18的圓周的間距ai方面改變和/或能夠改變。間距ai形成當(dāng)前的縫隙規(guī)格ai。在具有連貫的配量邊棱27的刮墨刀26的所示的實(shí)施方案的情況下，需要調(diào)整的分段29i不表示具體寬度的各個分段29i或分區(qū)29i，而是表示在連貫的刮墨刀26上的在幾何上憑借調(diào)整機(jī)構(gòu)31的布置和實(shí)施方案定義的、按照傳遞方式分配給相應(yīng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)31的分段29i或分區(qū)。所述分段或分區(qū)例如能夠稱為虛擬的或合成的分段29i或分區(qū)。虛擬的或合成的分段29i例如可以視為在邊緣側(cè)以標(biāo)稱寬度bN的端側(cè)端部收尾的以及另外分別在兩個相鄰的調(diào)整機(jī)構(gòu)31的作用點(diǎn)的中心之間的半部上收尾的刀具分段29i。與斷開的或未斷開的實(shí)施方案無關(guān)，刀具分段29i在下面按照相同的傳遞方式同樣稱為分配給調(diào)整機(jī)構(gòu)31的分段29i或分區(qū)29i。借助所述分段29i，能夠調(diào)整向輸墨裝置輥18的油墨輸送或油墨排出，其中，這種“柔性的”合成的分段29i與第一刀具實(shí)施方案29i的實(shí)際上彼此分開的分段相反地實(shí)現(xiàn)了較為柔和的過渡。對于借助構(gòu)造有連貫的配量邊棱27的刮墨刀26的與調(diào)整機(jī)構(gòu)31的分配關(guān)系定義的刀具分段26i，例如能夠?qū)⒂稍谏厦娑x的虛擬分段29i的寬度上的幾何部分形成的有效的縫隙尺寸ai視作縫隙尺寸ai。而對于縫隙尺寸ai的數(shù)值很小的情況，優(yōu)選設(shè)置有調(diào)整行程的限制部，使得在分段寬度的窄小部位上不超出例如0.02mm的最小間距。連貫的刮墨刀26由金屬、優(yōu)選整體上或者至少在配量邊棱27的區(qū)域中由硬度為至少55、優(yōu)選至少60HRC的鋼構(gòu)造。至少在刮墨刀的包括配量邊棱27的端部區(qū)域中，刮墨刀例如不具有附加的涂層，和/或均勻地由一種材料構(gòu)造。由此，在端部區(qū)域中可以進(jìn)行后續(xù)磨削，而不改變其作用和/或特性。刮墨刀在其整個寬度和長度上或者至少在于配量邊棱27相接的而且與調(diào)整機(jī)構(gòu)31相配合的區(qū)域中以及必要時在處于相對置的端部上的邊棱區(qū)域中具有0.5至4mm、特別是1至3mm的材料厚度。這種材料厚度可以與所有材料的彎曲彈性和/或硬度和/或者借助調(diào)整機(jī)構(gòu)31的數(shù)目和分布合成的分段或分區(qū)寬度的尺寸設(shè)定相關(guān)，和/或與刮墨刀26在其橫向于配量寬度27或標(biāo)稱寬度bN延伸的縱向上自由的、也就是不受在造型部上夾緊或其他類型的固定所妨礙的長度。刮墨刀26的厚度在與其固定方式相結(jié)合下例如以如下方式實(shí)施，使得從一個調(diào)整機(jī)構(gòu)31到相鄰的調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整出可行的和/或允許的、也就是借助機(jī)構(gòu)和/或控制方案以電子方式界定邊界的調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整區(qū)域ΔS(例如參見圖22)的超過50％，其中，調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整區(qū)域例如可以為0.20至0.50mm、優(yōu)選為0.25至0.35mm，并且刮墨刀的變形還能夠還無問題地跟隨這種調(diào)整，也就是在相鄰的調(diào)整機(jī)構(gòu)31上還至少呈點(diǎn)狀地在調(diào)整機(jī)構(gòu)31與刮墨刀26之間存在碰觸接觸部31。從一個調(diào)整機(jī)構(gòu)31到下個一相鄰的調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠?qū)嵤┱{(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整區(qū)域ΔS的100％的調(diào)整，而例如三個調(diào)整機(jī)構(gòu)31中距離刮墨刀26最遠(yuǎn)而置的那個與這個調(diào)整機(jī)構(gòu)沒有相應(yīng)的接觸。在此情況下，中間的調(diào)整元件31應(yīng)當(dāng)被無接觸地或者處在所合成的彎曲線的大致高度上地調(diào)整。調(diào)整機(jī)構(gòu)31原則上可以設(shè)計(jì)為純手動地、例如需要借助桿和/或調(diào)整螺栓操作的調(diào)整機(jī)構(gòu)31或者優(yōu)選借助能遠(yuǎn)程操作的調(diào)整驅(qū)動裝置32、必要時還有需要借助傳動部件(例如桿和/或調(diào)整螺栓)操作的調(diào)整機(jī)構(gòu)31。僅示意標(biāo)示的驅(qū)動裝置可以優(yōu)選包括設(shè)計(jì)為電馬達(dá)的調(diào)整驅(qū)動裝置32。調(diào)整機(jī)構(gòu)31可以在其與刮墨刀26或相關(guān)的分段29i相配合的端部上原則上任意地成型。而優(yōu)選的是如下的實(shí)施方案，其中，調(diào)整機(jī)構(gòu)31包括朝向端部29i而且緊鄰安置的表面，所述表面的平行于配量邊棱27延伸的型廓在至少等于分段29i的寬度的至少三分之一、有利地至少一半、優(yōu)選至少三分之二的寬度上，最高以0.30mm、優(yōu)選至少0.20mm在距分段29i或距最高部位的間距方面改變。優(yōu)選的是，在該寬度上設(shè)置有凸形的型廓，所述型廓在邊緣區(qū)域中、從最高的、緊鄰分段29i而置或者首先發(fā)生碰觸的部位出發(fā)而降低。在有利的實(shí)施方案中，這種凸形的型廓在除了對于活動性所需的縫隙狀的空隙之外全部、也就是等于分段寬度的至少99％的寬度上延伸，并且凸形的型廓在邊緣區(qū)域中以至少0.10mm以及最高0.30mm從最高的、緊鄰分段29i而置首先發(fā)生碰觸的部位出發(fā)而降低(例如參見圖10)。與刮墨刀26的單件式或多件式的實(shí)施方案無關(guān)地，在這里刮墨刀在標(biāo)稱寬度bN的方向上、也就是在平行于連貫的或斷開的配量邊棱27的方向上的延伸被稱為刮墨刀26的寬度b26，其與寬度垂直的延伸被稱為其長度126。單件式或多件式的刮墨刀26在裝配狀態(tài)下被刀具保持裝置28接納，并且與刮墨刀能夠分離的連接。刮墨刀26與刀具保持裝置28之間的連接原則上能夠力鎖合地(例如借助夾緊)和/或型面鎖合(例如借助相對應(yīng)的造型或保持機(jī)構(gòu))來實(shí)施。優(yōu)選的是，刮墨刀26夾緊在兩個夾緊臂之間，夾緊臂在自身之間構(gòu)成夾緊縫隙45，夾緊縫隙在背側(cè)例如借助連接分段或連接機(jī)構(gòu)限定邊界。被認(rèn)為是夾緊縫隙45或其縫隙長度145的是刮墨刀26最大能夠沉入其中的縫隙長度。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，為運(yùn)行做好準(zhǔn)備地(也就是為使用準(zhǔn)備就緒地)裝配的刮墨刀26在刀具保持裝置28中僅以力鎖合的方式克服沿其縱向運(yùn)動地保持，也就是既克服沿繼續(xù)深入刀具保持裝置28中的運(yùn)動，還克服從其中脫出的運(yùn)動。刮墨刀在其保持裝置方面的端部上無需與刀具保持裝置28形成克服縱向運(yùn)動的型面鎖合地設(shè)計(jì)，和/或無需與克服縱向運(yùn)動的止擋發(fā)生接觸地布置。夾緊縫隙45例如實(shí)施有比需要用于接納為運(yùn)行做好準(zhǔn)備地裝配的刮墨刀26更大的長度145。雖然刮墨刀26沿配量邊棱27的延伸比其從保持裝置方面的端部延伸至配量邊棱方向的端部的延伸更大，當(dāng)時在這里刮墨刀沿配量邊棱的延伸被稱為其在寬度方向上的延伸或者其寬度b26，后者則被稱為其在縱向上的延伸或者長度126。表明刮墨刀26的厚度的延伸也稱為厚度。刀具保持裝置28在自身方面借助型面鎖合和/或力鎖合的連接33可分離地布置和/或能夠布置在墨盒機(jī)架23上。裝配在刀具保持裝置28中或其上的刮墨刀26必要時加上端側(cè)的側(cè)壁41(例如參見圖5)和需要著墨的輸墨裝置輥18的圓周分段一起例如界定出需要配量輸入到輸墨裝置12中的印刷油墨所需的儲墨腔。在連接33松開之后，刀具保持裝置28能夠與接納在其上的刮墨刀26一起作為整體、也就是無需事先拆卸刮墨刀26都機(jī)架23分離并且選擇性地與所裝配的刮墨刀26一起(這例如有利地可以是指經(jīng)過清潔和/或轉(zhuǎn)向和/或磨削的同一刮墨刀26或者必要時是新的刮墨刀26)能夠再度布置在機(jī)架上并且與機(jī)架以能夠連接的方式構(gòu)造。為了能夠使承載了刮墨刀26(所述刮墨刀在這里是同一做好準(zhǔn)備的或轉(zhuǎn)向的刮墨刀或者新的刮墨刀)的刀具保持裝置28以能夠重現(xiàn)的方式相對于機(jī)架和/或輸墨輥18安裝，設(shè)置有在朝向配量邊棱27的方向上對刀具保持裝置28限定邊界的、具有相對于機(jī)架固定的止擋34(例如保持裝置止擋34)的止擋裝置，所述止擋與相對于刀具保持裝置固定的止擋面36相配合(例如參見圖9和圖6)。原則上，刀具保持裝置28與墨盒機(jī)架23之間能夠分離的連接33以任意方式、例如借助擰合或者其他型面鎖合來實(shí)施。而優(yōu)選的是，設(shè)置有固定裝置37，借助固定裝置能夠使刀具保持裝置28朝向相對于機(jī)架固定的、優(yōu)選就刀具保持裝置28而言在正面布置的止擋34運(yùn)動和/或能夠固定于所述止擋上。有利的是，這種連接33包括呈優(yōu)選以彈簧預(yù)緊的夾緊裝置37形式的固定裝置37，借助固定裝置使刀具保持裝置28可靠地貼靠到經(jīng)調(diào)整的止擋34上。夾緊裝置在以彈簧預(yù)緊的實(shí)施方案的情況下優(yōu)選朝向有效夾緊作用的方向預(yù)緊。彈簧預(yù)緊原則上能夠借助任意設(shè)計(jì)的彈簧元件來實(shí)現(xiàn)，而在所示的實(shí)施方案中設(shè)計(jì)為壓力彈簧。在能夠分離的連接33的優(yōu)選構(gòu)造方案中，固定裝置37包括機(jī)構(gòu)38，特別是優(yōu)選以彈簧預(yù)緊的楔驅(qū)動裝置38，借助楔驅(qū)動裝置能夠使刀具保持裝置28以如下方式朝向相對于機(jī)架固定的正面的止擋34以及同時至少朝向另一例如在頂側(cè)或底側(cè)對刀具保持裝置28按照定義方式支持的機(jī)架部件39加載力，使得刀具保持裝置在運(yùn)行狀態(tài)下占據(jù)關(guān)于機(jī)架23定義的和/或任意能夠重現(xiàn)的位置。止擋34和機(jī)架部件39的支撐面以如下方式布置，所述止擋和支撐面在連接33閉合的情況下、例如在楔驅(qū)動裝置38被加載的情況下，阻止刀具保持裝置28沿相應(yīng)的、垂直于配量邊棱27的取向延伸的方向的運(yùn)動。楔驅(qū)動裝置38例如能夠借助算作機(jī)架23的第一楔38.1在相對于機(jī)架固定的支座44上支撐，以免朝向遠(yuǎn)離配量邊棱27指向的方向偏離。在此，“算作機(jī)架”的表述指的是，第一楔38.1在結(jié)構(gòu)上分配給機(jī)架23，也就是布置在機(jī)架上，盡管第一楔為了執(zhí)行調(diào)整運(yùn)動或夾緊運(yùn)動而能夠運(yùn)動地支承或者能夠支承在機(jī)架上。例如在圖9中可見地，第一楔38.1作為第一夾緊元件38.1在其優(yōu)選呈楔形的作用面的側(cè)面上與作為第二夾緊元件38.2的第二楔38.2的優(yōu)選呈楔形的作用面相配合，以構(gòu)成設(shè)計(jì)為楔驅(qū)動裝置38的夾緊裝置。在此，第二夾緊元件38.2原則上同樣可以算作機(jī)架23，但特別是至少以朝向配量邊棱方向的分量能夠運(yùn)動地支承，其中，第二夾緊元件38.2壓向刀具保持裝置28。當(dāng)?shù)诙A緊元件也可以取而代之地設(shè)置在刀具保持裝置28上，其中，夾緊元件則可以作為刀具保持裝置28的一部分或者加裝在刀具保持裝置28上地實(shí)施。夾緊元件38.1；38.2的至少一個、優(yōu)選兩個相配合的作用面可以呈楔形地實(shí)施。在有利的實(shí)施方案中，刀具保持裝置28按照插裝件的方式實(shí)施，刀具保持裝置能夠以至少一個下部插入單件式或多件式的機(jī)架23的其余部分例如基本閉合的上側(cè)中的相對應(yīng)的凹陷部43中。在朝向配量邊棱27的方向上，止擋34例如形成止擋，在相反方向上，例如對楔驅(qū)動裝置38加以支撐的支座44形成止擋。所述支座能夠作為相連接的機(jī)架部件的相應(yīng)成型的部件或者按照背側(cè)板條44的類型形成必要時能夠分離的機(jī)架部件。形成支撐面和/或至少包括支撐面的機(jī)架部件39在此設(shè)置于在正面或背面借助止擋34和支座44限定邊界的凹陷部43。為了針對取出和裝備的目的，對于例如設(shè)計(jì)為夾緊裝置37的固定裝置37(特別是針對例如設(shè)計(jì)為楔驅(qū)動裝置38的機(jī)構(gòu)38)避免沒必要的大調(diào)整行程，和/或?yàn)榱颂峁┓乐沟毒弑３盅b置28與機(jī)架23無意分離的安全性，固定裝置37可以例如包括按照卡口鎖合件的方式的橫向閂鎖件，所述橫向閂鎖件在取出之前和/或必要時根據(jù)橫向閂鎖件的最后占據(jù)的位置、在安裝刀具保持裝置28之前，首先需要橫向閂鎖件46的橫向運(yùn)動，也就是基本上平行于配量邊棱27的運(yùn)動。在橫向閂鎖件的有利的、與作為楔驅(qū)動裝置38的機(jī)構(gòu)38的實(shí)施方案相組合的構(gòu)造中，楔驅(qū)動裝置38的分配給機(jī)架23的一個或多個楔38.1與橫向閂46相連接并且與橫向閂借助橫向運(yùn)動選擇性地與一個或多個相對于刀具保持裝置固定的楔38.2發(fā)生嵌接或脫開嵌接。為了推移例如設(shè)置為板條46的橫向閂46，能夠設(shè)置相應(yīng)的、能夠由操縱人員達(dá)到的嵌接或干預(yù)裝置46.1。原則上與板條46沿橫向的移動能力無關(guān)地、但優(yōu)選與之相結(jié)合地，這種移動能力可以對于具有多個楔驅(qū)動裝置38或楔對38.1；38.2的實(shí)施方案中原則上具有優(yōu)點(diǎn)，以便通過朝向具有垂直于橫向的分量的方向移動板條46而同時操作楔驅(qū)動裝置38。為了松開和閉合借助楔驅(qū)動裝置38形成的楔連接件，例如設(shè)置有選擇性地將相對于機(jī)架固定的和/或間接或直接地連接在板條46上的楔舉升和降下的驅(qū)動裝置54。驅(qū)動裝置原則上能夠按照任意方式例如實(shí)施為螺旋驅(qū)動裝置，而優(yōu)選實(shí)施為偏心輪驅(qū)動裝置54。驅(qū)動通過轉(zhuǎn)動單件式或多件式的、例如在機(jī)架部件39中、特別是在機(jī)架部件39的形成支座44的部件中能夠樞轉(zhuǎn)地支承的軸54.1實(shí)現(xiàn)，所述軸具有間接或直接地與一個或多個分配給楔驅(qū)動裝置38、特別是多個楔驅(qū)動裝置38的板條46相配合的偏心度54.2。偏心度54.2可以借助軸54.1本身的造型形成，或者借助與軸54.1相連接的偏心輪盤54.2來形成。單件或多件式的軸54.1例如在從機(jī)架部件39外部能夠進(jìn)入的區(qū)域中包括干預(yù)裝置54.3，干預(yù)裝置例如呈抓手的形式直接或者借助工具(例如嵌入相應(yīng)的帶動型廓中的驅(qū)動鑰匙)而能夠樞轉(zhuǎn)。原則上與固定裝置37和/或驅(qū)動裝置54的實(shí)施細(xì)節(jié)無關(guān)地、但優(yōu)選與包括楔連接件的固定裝置37和/或與設(shè)計(jì)為偏心輪驅(qū)動裝置54的驅(qū)動裝置54相結(jié)合地，將第一夾緊元件38.1設(shè)置在機(jī)架23上，第一夾緊元件以如下方式能夠運(yùn)動地布置在機(jī)架23上并且能夠借助驅(qū)動機(jī)構(gòu)54移動，使得為了閉合固定裝置37，第一夾緊元件38.1借助其運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)第二夾緊元件38.2和/或所使用的刀具保持裝置28以至少一個朝向配量邊棱27的運(yùn)動分量運(yùn)動，其中，例如第二夾緊元件38.2僅是刀具保持裝置28的一部分或加裝件，或者同樣能夠運(yùn)動地布置在機(jī)架23上并且在刀具保持裝置28的安裝狀態(tài)下與刀具保持裝置相配合地布置。反過來，為了松開固定裝置37或其夾緊件，第一夾緊元件38.1借助驅(qū)動機(jī)構(gòu)54以至少一個運(yùn)動分量遠(yuǎn)離配量邊棱27地運(yùn)動，由此，第一夾緊元件38.1與第二夾緊元件38.2和/或所使用的刀具保持裝置28之間的夾緊連接解除負(fù)荷。雖然夾緊元件38.1的為了閉合和打開夾緊件而不同于其驅(qū)動裝置的實(shí)施方案是有利的，但是夾緊元件38.1在簡化的實(shí)施方案中，也可以由驅(qū)動機(jī)構(gòu)54本身的一部分來形成，例如由實(shí)施為螺旋驅(qū)動裝置54的驅(qū)動機(jī)構(gòu)54的與刀具保持裝置相配合的螺紋部件、螺栓底腳或螺栓頭形成。雖然如上所述那樣，刮墨刀26與刀具保持裝置28之間的能松開的連接57原則上能夠任意實(shí)施，這種連接優(yōu)選按照夾緊連接的方式來實(shí)施。為了例如在連接打開的情況下為了沿縱向(也就是沿朝向配量邊棱27延伸的運(yùn)動方向)調(diào)校而能夠使刮墨刀26至少稍微地、也就是以例如至少1mm、優(yōu)選至少3mm往復(fù)運(yùn)動，和/或能夠應(yīng)用例如由于磨損而變短的刮墨刀26，所述連接優(yōu)選以如下方式實(shí)施，刮墨刀26以及包括保持機(jī)構(gòu)和/或夾緊機(jī)構(gòu)的刀具保持裝置28以如下方式彼此相對應(yīng)地構(gòu)造，使得刮墨刀26、特別是其與配量邊棱27相反的端部能夠連續(xù)地、特別是在兩個沿縱向明顯地、也就是例如以至少1mm、優(yōu)選至少3mm間隔的相對位置的至少一個區(qū)域內(nèi)定位在刀具保持裝置28上，并且能夠夾緊在上述位置中。刮墨刀26能夠以其與配量邊棱27相反的端部、也就是其后部邊棱、沿縱向來看則在上述調(diào)整區(qū)域的范圍內(nèi)連續(xù)地在不同的位置上布置和固定在刀具保持裝置28上。夾緊縫隙45和夾緊連接57原則上能夠在同一夾緊體的兩個壁之間形成，或者在刀具保持裝置28的兩個夾緊體47；48的夾緊臂之間形成，所述夾緊臂例如在自保持的實(shí)施方案中，通過將操作機(jī)構(gòu)49從借助自夾緊而產(chǎn)生的較窄的夾緊位置進(jìn)入打開的位置的操作或者反過來的操作而能夠從無夾緊的打開位置被送入夾緊位置中。例如設(shè)置有設(shè)計(jì)為夾緊板條47的夾緊體47，刮墨刀26例如穿過在刀具縱向上延伸的長孔或者設(shè)置在后部邊棱方面的切槽嵌接的螺旋驅(qū)動裝置、例如螺栓(例如在應(yīng)用夾緊盤、例如襯片的情況下)在夾緊體上在所希望的相對位置中夾緊。在所示的而且優(yōu)選的實(shí)施方案中，刮墨刀26借助實(shí)施為遮蓋板條48的夾緊體48的夾緊臂夾緊，方式為夾緊臂借助例如螺旋驅(qū)動裝置49、例如螺栓49朝向夾緊板條47的夾緊臂的方向擰緊。通過相應(yīng)的造型，夾緊和遮蓋板條47；48的兩個夾緊臂在自身之間構(gòu)成出夾緊縫隙45。在刀具保持裝置28的包括夾緊和遮蓋板條47；48的實(shí)施方案中，夾緊板條47能夠布置在上面提到的凹陷部43中，和/或包括刀具保持裝置方面的楔。借助按照上述方式構(gòu)造的夾緊連接件57(其在保持裝置方面的端部區(qū)域中在夾緊縫隙45的長度上具有過盈量)，刮墨刀26在縱向上能夠以變化的位置定位在刀具保持裝置28上。夾緊縫隙45優(yōu)選在其長度上實(shí)施有過盈量，使得在刮墨刀26為運(yùn)行做好準(zhǔn)備地裝配的情況下，刮墨刀不在端側(cè)、也就是不以其與配量邊棱27相對置的端部擋靠在夾緊縫隙45中。特別是刮墨刀不應(yīng)當(dāng)朝向剛性的、相對于刀具保持裝置固定的行程界定部以至少一側(cè)型面鎖合的方式來擋靠，所述行程界定部例如在力鎖合松動時，以非撓彎的方式阻止朝向縫隙中相應(yīng)的進(jìn)一步運(yùn)動。就此，應(yīng)當(dāng)理解為非撓彎的、例如以彈簧加載的或彈性構(gòu)造的后部邊棱支撐件，其例如盡管在刮墨刀26為運(yùn)行做好準(zhǔn)備地裝配的狀態(tài)下發(fā)生碰觸，但是仍然構(gòu)不成剛性的、型面鎖合的行程界定部，而是在型面鎖合打開或松動的情況下例如克服必要時設(shè)置的支持件的彈力、允許至少稍微繼續(xù)進(jìn)入夾緊縫隙45中的運(yùn)動。在這里，在針對示例性描述的、具有在寬度b26的較大部分上的延伸和在橫截面上實(shí)際上基本呈縫隙狀的幾何形狀的實(shí)施方案按照其他方式的擴(kuò)展方案中，能夠理解為“夾緊縫隙45”的是相對置的夾緊面的一個或多個配對布置的相應(yīng)凹空部，刮墨刀26插入其中并且夾緊。在擴(kuò)展的含義中，能夠理解為夾緊縫隙45的“長度145”的是如下的長度，刮墨刀26在所述長度上以其保持裝置方面的端部插入夾緊面之間，沿刮墨刀26的縱向插入刀具保持裝置28中，而無需在端部止擋在刀具保持裝置28上。當(dāng)在背側(cè)的止擋完全取消時，則夾緊縫隙45的長度幾乎不受限制、進(jìn)而在任意情況下大于為運(yùn)行做好準(zhǔn)備地裝配的刮墨刀26所需的長度。但是，所述長度對于在寬度方向上拉伸的或者多重的夾緊面配對的情況下涉及的是如下的長度，在所述長度下，在沿長度方向運(yùn)動時，在刮墨刀26的整個寬度b26的某一部位上實(shí)現(xiàn)第一止擋。第一止擋反過來看也就是不受干擾地引入夾緊面配對之間的長度。墨盒17或者其機(jī)架23能夠在朝向需要著墨的輸墨輥18的墨盒側(cè)面上包括正面板條52，正面板條例如在自身方面能夠承載例如由彈性和/或能夠壓縮的材料構(gòu)成的密封件。另外，能夠設(shè)置橫梁56，橫梁按照上述方式固定地或者能夠樞轉(zhuǎn)地支承在側(cè)機(jī)架24上，并且橫梁承載墨盒17或機(jī)架23的其余部分。在刀具保持裝置28上，為了簡化操作至少一個承載抓手58(例如兩個承載抓手58)。承載抓手能夠固定布置或者在優(yōu)選實(shí)施方案中安插和嵌接保持元件而能夠選擇性地安裝到相應(yīng)準(zhǔn)備的凹部59中。雖然作為整體能夠取下的刀具保持裝置28的所介紹的構(gòu)造按照上述實(shí)施方案本身對于操作和維護(hù)已經(jīng)帶來很大優(yōu)勢并且本身實(shí)現(xiàn)特定的調(diào)整數(shù)值，但是這特別是在與裝配裝置61相組合的情況下適用，正如下面介紹那樣。裝配裝置61被構(gòu)造用于按照定義方式裝配包括了配量邊棱27的刮墨刀26，這正如按照上面描述的實(shí)施方案能夠構(gòu)造那樣，裝配在刀具保持裝置28上，正如其優(yōu)選按照上面介紹的實(shí)施方案能夠構(gòu)造那樣。裝配裝置61包括具有保持裝置的保持分段62，刀具保持裝置28或者多件式的刀具保持裝置28的至少一部分(例如上面提到的夾緊板條)在保持裝置上或其中，能夠利用例如按照上述方式設(shè)計(jì)的刀具保持裝置方面的止擋面36朝向?qū)Φ毒弑３盅b置28朝向需要裝配的刮墨刀26的方向的運(yùn)動加以界定的、就裝配裝置61而言相對于機(jī)架固定的后部止擋63安裝在定義的位置中。另外，裝配裝置61包括剛性地借助裝配裝置61的單件式或多件式的機(jī)架64與保持分段62的保持裝置相連接的止擋分段66，需要裝配的單件的(例如參見圖14)或者多件的(例如參見圖16)刮墨刀26在止擋分段上或其中以其配量邊棱27；27i貼靠到刀具止擋67上。具有保持裝置止擋63的保持裝置與具有刀具止擋67的止擋分段66之間的造型和相對位置按照裝配教導(dǎo)的方式以如下方式固定，使得安裝在保持裝置中的刀具保持裝置28和貼靠在刀具止擋67上的刮墨刀26在未連接的狀態(tài)下就已經(jīng)至少在刮墨刀26的垂直于配量邊棱27延伸的縱向上看，占據(jù)對于裝配所希望的而且借助裝配裝置61定義的、可重現(xiàn)的彼此相對位置。刀具止擋76優(yōu)選在其距保持裝置止擋63的間距方面看能夠改變，特別是至少能夠調(diào)校地設(shè)計(jì)，和/或布置在機(jī)架64上。刀具保持裝置28與上面提到的單件式或多件式的刀具保持裝置28相同，和/或按照以上述方式相同的方式包括用于固定單件式或多件式的刮墨刀26的保持機(jī)構(gòu)，其特別是呈上面介紹的、包括夾緊縫隙45的、例如具有夾緊和遮蓋板條57；58的夾緊連接件57的形式。刮墨刀26和包括保持機(jī)構(gòu)的刀具保持裝置28在此再度按照上面介紹的方式以如下方式彼此在夾緊縫隙長度中帶有過盈量地相對應(yīng)構(gòu)造，使得刮墨刀26在縱向上連續(xù)地在兩個沿縱向明顯地、也就是例如以至少3mm間隔開的相對位置能夠布置和夾緊在刀具保持裝置28上。對此上面介紹的內(nèi)容在這里相應(yīng)地能夠應(yīng)用。刀具保持裝置28優(yōu)選是多件式構(gòu)造的而且包括兩個板條57；58(例如夾緊板條57和遮蓋板條58)，在其間，構(gòu)造有優(yōu)選沿縱向設(shè)計(jì)有過盈量的夾緊縫隙45，多件式或多件式的刮墨刀26在已裝配的狀態(tài)下夾緊在夾緊縫隙45中。同樣在這里，刮墨刀26可以包括多個在刮墨刀26的橫向上彼此間隔的、分別在刮墨刀26的縱向上延伸的長孔或端側(cè)的切槽，所述長孔或切槽在夾緊的狀態(tài)下分別由保持機(jī)構(gòu)、例如套筒或螺栓49貫穿。而優(yōu)選的是，刮墨刀26僅被夾緊，而其無需具有切槽或長孔，切槽或長孔在裝配狀態(tài)下被保持機(jī)構(gòu)貫穿。例如設(shè)計(jì)為螺栓49的保持機(jī)構(gòu)49則優(yōu)選在刮墨刀26的保持裝置方面的端部以外、在單件式或優(yōu)選多件式的刀具保持裝置28的兩個臂上作用于單件式或優(yōu)選多件式的刀具保持裝置26的兩個臂上，以便在刮墨刀26的裝配狀態(tài)下夾緊在兩個臂之間。裝配裝置61為了使刀具保持裝置28或多件式的刀具保持裝置28的一部分(例如遮蓋或優(yōu)選為夾緊板條57)與裝配裝置61之間的連接在其保持分段62的區(qū)域中能夠分離而包括固定裝置68、優(yōu)選為如下的固定裝置68，刀具保持裝置28或多件式的刀具保持裝置28的一部分(例如遮蓋或優(yōu)選為夾緊板條57)朝向就裝配裝置61而言相對于機(jī)架固定的、對刀具保持裝置28或其一部分沿朝向刀具止擋67的運(yùn)動方向加以界定的止擋63能夠擋靠和/或能夠固定到所述止擋63上。在刀具保持裝置28或夾緊板條57或遮蓋板條58與裝配裝置61之間的能夠分離的連接的優(yōu)選構(gòu)造方案中，固定裝置68包括機(jī)構(gòu)69，特別是楔驅(qū)動裝置69，借助楔驅(qū)動裝置能夠?qū)Φ毒弑３盅b置以如下方式朝向相對于機(jī)架固定的正面止擋63以及同時至少朝向另一在頂側(cè)或底側(cè)對刀具保持裝置28按照定義方式起支撐作用的機(jī)架部件71施加力，使得刀具保持裝置在固定的狀態(tài)下占據(jù)關(guān)于機(jī)架部件64定義的和/或能夠任意重現(xiàn)的位置。位置的可重現(xiàn)性能夠借助防止夾緊板條57或遮蓋板條58之間的相對橫向運(yùn)動或者至少大大限制這種運(yùn)動的止擋裝置，例如另一板條58；57的嵌入板條57；58中的相對應(yīng)的凹部中的定位銷65而得到提高。在此，定位銷65能夠設(shè)置在遮蓋板條58中或者優(yōu)選設(shè)置在夾緊板條57中(例如圖13)。止擋63和機(jī)架部件71的支持面以如下方式布置，使得止擋和支撐面在連接閉合的情況下，例如在楔驅(qū)動裝置69承受負(fù)荷時，阻止刀具保持裝置28或其一部分(例如優(yōu)選夾緊板條57)朝向垂直于配量邊棱27的取向延伸的相應(yīng)方向的運(yùn)動。楔驅(qū)動裝置69例如包括分配給刀具保持裝置28的楔，所述楔與算作裝配裝置61的楔72相配合。算作裝配裝置61的楔72例如可以按照截錐形盤片72的類型來設(shè)計(jì)，所述盤片能夠借助螺旋驅(qū)動裝置73沿軸向運(yùn)動。為此，例如設(shè)置在機(jī)架64(特別是機(jī)架部件71)中的螺紋嵌接螺栓，盤片72以抗扭或者必要時能夠轉(zhuǎn)動運(yùn)動地同軸布置在螺栓上。螺栓為了自身樞轉(zhuǎn)而例如與至少一個抓手74相連接。為了確保刮墨刀26的具體而且能夠重現(xiàn)的側(cè)向位置，能夠?qū)⒈匾獣r能夠調(diào)校的側(cè)向止擋76設(shè)置在如下側(cè)面上，刮墨刀26借助布置在相對置的側(cè)面上的驅(qū)動裝置77(例如夾緊和/或楔驅(qū)動裝置77)而能夠朝向所述側(cè)面得到固定。機(jī)架64能夠裝配在固定的墊片或底座78上。首先與刮墨刀26的單件式或多件式的實(shí)施方式無關(guān)地，用于將印刷油墨輸送和配量給入印刷機(jī)的輸墨裝置12中的系統(tǒng)則能夠包括油墨輸送機(jī)構(gòu)19以及裝配裝置61，其中，油墨輸送機(jī)構(gòu)19包括機(jī)架23，在機(jī)架上以能夠分離的方式布置有刀具保持裝置28，刀具保持裝置在裝配狀態(tài)下承載單件式或多件式的刮墨刀26，刮墨刀的前端伸出刀具保持裝置28并且構(gòu)成連貫的或者斷開的配量邊棱27，其中，刀具保持裝置28能夠借助止擋裝置以定義的狀態(tài)和位置能夠分離地布置在機(jī)架23上。裝配裝置61如上所述那樣包括機(jī)架64，刀具保持裝置28為了裝配刮墨刀26而以能夠分離的方式布置在機(jī)架上，其中，刀具保持裝置28能夠借助止擋裝置以相對于刀具止擋67定義的狀態(tài)和位置以能夠分離的方式布置在機(jī)架61上，其中，用于裝配裝置61的止擋裝置與刀具止擋67之間的造型和相對位置按照裝配教導(dǎo)以如下方式確定，使得刀具保持裝置28和刮墨刀26在還未連接的狀態(tài)下，占據(jù)定義的而且能夠重現(xiàn)的彼此相對位置，并且在這種狀態(tài)下，刀具保持裝置和刮墨刀接下來能夠相互連接。系統(tǒng)的油墨輸送機(jī)構(gòu)19和裝配裝置61能夠分別如下所述地構(gòu)造。單件式或多件式的刮墨刀26能夠例如像在圖17和圖18中示出那樣具有與標(biāo)稱寬度bN相對應(yīng)的寬度b26，其中，連貫的或者多件式的刮墨刀26的分段26i總體上構(gòu)成能夠分區(qū)調(diào)整的輸墨裝置寬度。為了朝向側(cè)壁實(shí)現(xiàn)密封，而實(shí)現(xiàn)刮墨刀26的安裝，能夠在刮墨刀26的兩端設(shè)置例如呈L形的密封元件79，例如L型導(dǎo)軌79，所述密封元件的上側(cè)基本上與處在零位置的相鄰接的分段26i的上側(cè)對齊，而所述密封元件與輸墨裝置輥18在運(yùn)行狀態(tài)下，構(gòu)成僅很微小的、例如最高0.08mm、優(yōu)選最高0.06mm的縫隙。密封塊79例如在圖18中借助雙箭頭標(biāo)示那樣，朝向油墨輸送機(jī)構(gòu)17的標(biāo)稱寬度bN的方向至少稍微能夠運(yùn)動，并且例如通過安裝單件式或多件式的側(cè)壁41，借助相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)沿側(cè)向朝向刮墨刀26向所述刮墨刀運(yùn)動。在這里未示出的夾緊機(jī)構(gòu)例如以如下方式構(gòu)造，使得單件式或多件式的側(cè)壁在其外側(cè)上在安裝到油墨輸送機(jī)構(gòu)中時，支撐在機(jī)架23的外部機(jī)架部件81上并且獲得了向內(nèi)朝向刮墨刀26的力。在側(cè)壁41已安裝的情況下，刮墨刀26則借助密封元件79朝向側(cè)壁41沿側(cè)向密封。在這種實(shí)施變型中，包括了刮墨刀26的刀具保持裝置28由于能夠沿橫向運(yùn)動的密封元件在無需側(cè)向夾緊地安裝和拆卸。在可替換的、特別是對于連貫的單件式刮墨刀26的情形有利的實(shí)施變型中，刮墨刀26能夠至少在配量邊棱27的區(qū)域中，構(gòu)造有相對于標(biāo)稱寬度bN更大的寬度B26，例如在兩側(cè)寬2至10mm，并且在安裝位置中在相應(yīng)的邊緣區(qū)域中，以上述過盈量貼靠在相對于機(jī)架固定的安放部82(例如引導(dǎo)板條82)上(例如參見圖19和圖17)。引導(dǎo)板條82在此可以固定地與外部機(jī)架部件81連接，和/或以如下方式布置，使得刮墨刀26的平放的部分在油墨輸送機(jī)構(gòu)17的運(yùn)行位置中構(gòu)成僅微小的、例如最高0.08mm、優(yōu)選最高0.06mm的與輸墨裝置輥18的縫隙。在這種實(shí)施變型中，包括刮墨刀26的刀具保持裝置28能夠特別簡單地在無需側(cè)向夾緊地安裝和拆卸。如果這時應(yīng)當(dāng)首先與特定的上述實(shí)施變型無關(guān)地對用于油墨配量的配量邊棱27更新時，則例如首先將承載刮墨刀26的刀具保持裝置28連同刮墨刀26從油墨輸送機(jī)構(gòu)19取出。用于油墨配量的配量邊棱27在這里例如能夠更新，方式為：在將刀具保持裝置28從油墨輸送機(jī)構(gòu)17中取出之后，對還布置在刀具保持裝置28上或者與其已經(jīng)分離的刮墨刀26在包括配量邊棱27的端部上進(jìn)行后續(xù)磨削，由此，在所述端部的區(qū)域中，形成借助翻新來更新的配量邊棱27’。所述端部能夠以多大10次、優(yōu)選多達(dá)20次分別以例如至少0.5mm、特別是0.5mm至1.5mm后續(xù)磨削。附加地，能夠在與此不同的工序中，實(shí)現(xiàn)更新，方式為：在刀具保持裝置28與刮墨刀26之間的力鎖合和/或型面鎖合的連接得到松開，刮墨刀26被從刀具保持裝置28中取出并且以180°繞在刮墨刀26的寬度b26的方向上延伸的型體軸線(例如示意參見圖21a中)和/或以180°繞在刮墨刀26的長度126的方向上延伸的型體軸線轉(zhuǎn)動，并且接下來以如下方式經(jīng)轉(zhuǎn)動地再度使用，并且與刀具保持裝置28再度連接(例如示意參見圖21b中)。在單件式或多件式的刮墨刀26整體作為例如扁平的方形(具有四個在寬度b26上延伸的邊棱)的構(gòu)造方案中，能夠借助轉(zhuǎn)動形成四個配量邊棱27、27’。轉(zhuǎn)動和后續(xù)磨削能夠?yàn)榱烁屡淞窟吚舛唤M合，其中，例如在借助轉(zhuǎn)動提供的可行方案用盡的情況下，能夠在一端或兩端上實(shí)現(xiàn)磨削。在下面則能夠首先再度借助轉(zhuǎn)動對配量邊棱27加以更新。在安裝刀具保持裝置28之前，刀具保持裝置28與刮墨刀26之間的相對位置在新配量邊棱27’的位置方面、在連接松開的情況下被重新調(diào)校，并且在后面在相對位置得到調(diào)校的情況下建立連接。最后，刀具保持裝置28連同刮墨刀26以定義的狀態(tài)和位置被再度安裝到油墨輸送機(jī)構(gòu)19并且固定在油墨輸送機(jī)構(gòu)中。優(yōu)選的是，刀具保持裝置28與刮墨刀26之間的相對位置在新配量邊棱27’的位置方面、在連接松開的情況下通過應(yīng)用按照裝配教導(dǎo)起作用的裝配裝置、特別是通過應(yīng)用裝配裝置61而如其在上面詳細(xì)介紹那樣得到調(diào)校。為了調(diào)校刮墨刀26，刀具保持裝置28借助止擋裝置在位置和狀態(tài)方面精確地固定在裝配裝置61上，并且還未與刀具保持裝置連接的刮墨刀26抵靠在刀具止擋67上。在抵靠之后，單件式或多件式的刮墨刀26和刀具保持裝置28以型面鎖合和/或摩擦鎖合的方式相互連接。在上面介紹的油墨輸送機(jī)構(gòu)17的優(yōu)選實(shí)施方案中，調(diào)整機(jī)構(gòu)31具有明顯地、例如以至少20％比如下的調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整區(qū)域更大的調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整區(qū)域ΔS，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整區(qū)域是對于使相關(guān)的刀具分段26i以零位置與所希望的最大位置之間最大的調(diào)整行程SM、也就是距需要借助油墨輸送機(jī)構(gòu)17著墨的輸墨裝置輥18的圓周的最大縫隙尺寸或間距aiM進(jìn)行調(diào)整所需要的。由此，在油墨輸送機(jī)構(gòu)17運(yùn)行中，當(dāng)例如由于磨損使處在零位置中的縫隙尺寸已經(jīng)改變時，能夠?qū)α阄恢眠M(jìn)行后續(xù)調(diào)校。在油墨輸送機(jī)構(gòu)17運(yùn)行中，其單件式或多件式的刮墨刀26分別借助所分配的調(diào)整機(jī)構(gòu)31為了形成縫隙尺寸為間距ai(也就是在運(yùn)行位置中所占據(jù)的間距ai，特別是距相鄰的作為配量邊棱27起作用的邊棱、距所分配的輸墨裝置輥18的表面的間距ai)而能夠改變，首先在分配給調(diào)整機(jī)構(gòu)31的分區(qū)中根據(jù)代表閉合狀態(tài)的縫隙尺寸對縫隙尺寸ai0手動調(diào)零，其中，縫隙尺寸按照這種方式實(shí)現(xiàn)調(diào)零，使得在刀具分段29i的零位置中，相關(guān)的調(diào)整機(jī)構(gòu)31處在零位置P0中，所述零位置相對于調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整區(qū)域ΔS的兩個調(diào)整區(qū)域端部s1；s2明顯地、例如以調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整區(qū)域的至少20％間隔。在一個或多個生成階段之后，對于處在零位置P0中的調(diào)整機(jī)構(gòu)31實(shí)現(xiàn)對刀具分段29i中的縫隙尺寸進(jìn)行檢查。例如當(dāng)能夠看到一個或多個刀具分段29i由于磨損而與對于零位置所希望的縫隙尺寸ai0時，則為了后續(xù)調(diào)校，分配給相關(guān)的刀具分段29i的調(diào)整機(jī)構(gòu)31朝向如下的方形被操作，使得再度建立所希望的、代表閉合狀態(tài)的縫隙尺寸ai0。最后，調(diào)整機(jī)構(gòu)31的在后續(xù)調(diào)校之后所占據(jù)的位置P被確定為調(diào)整機(jī)構(gòu)31的新的零位置P0’。代表閉合狀態(tài)的縫隙尺寸ai0優(yōu)選大于0.00mm，以便防止發(fā)生不必要地大的磨損。優(yōu)選的是，這種縫隙尺寸ai0為至少0.02mm和最高0.08mm，優(yōu)選為0.04mm至0.06mm。在對一個或多個刮墨刀分段ai進(jìn)行單次或多次的后續(xù)調(diào)校之后，能夠?qū)渭交蚨嗉降墓文?6的用于油墨配量的配量邊棱27根據(jù)上面提到的實(shí)施變型之一借助轉(zhuǎn)動和/或后續(xù)磨削來實(shí)現(xiàn)更新。附圖標(biāo)記列表01印刷機(jī)、有價證券印刷機(jī)、緊湊型凹版印刷機(jī)02印刷總成、印刷單元03輸送裝置、單張紙推紙器04承印材料、承印材料單張紙、單張紙05-06產(chǎn)品輸出裝置07印刷裝置滾筒、版式滾筒、印版滾筒08印刷裝置滾筒、壓印滾筒、印刷滾筒09滾筒、印刷滾筒、集墨滾筒、奧洛夫滾筒10-11滾筒、選墨滾筒、刮板滾筒12輸墨裝置13抓取裝置14給送區(qū)段、輸送區(qū)段15-16給送區(qū)段、送出區(qū)段17油墨輸送機(jī)構(gòu)、墨盒18輸墨裝置輥19油墨輸送和配量機(jī)構(gòu)20-21輸墨裝置輥、著墨輥22輸墨裝置輥、串墨輥23機(jī)架、墨盒機(jī)架24機(jī)架、側(cè)機(jī)架25-26刮墨刀27配量邊棱27’配量邊棱，新的28刀具保持裝置29i分段、刀具分段(i＝1、2、3、...、n，n∈1N)30-31調(diào)整機(jī)構(gòu)32調(diào)整驅(qū)動裝置33連接件34止擋、保持裝置止擋35-36止擋面37固定裝置、夾緊裝置38機(jī)構(gòu)、楔驅(qū)動裝置38.1夾緊元件、楔，第一38.2夾緊元件、楔，第二39機(jī)架部件(23)40-41側(cè)壁42配量縫隙43凹陷部44支座、背板條45夾緊縫隙46橫向閂鎖件、板條47夾緊體、夾緊板條48夾緊體、遮蓋板條49固定機(jī)構(gòu)、螺旋驅(qū)動裝置、螺栓50-51彈簧元件、壓力彈簧52前側(cè)板條53密封件54驅(qū)動裝置、偏心輪驅(qū)動裝置54.1軸54.2偏心度、偏心輪盤54.3干預(yù)裝置55-56橫梁57夾緊連接件58承載抓手59凹部60-61裝配裝置62保持分段63保持裝置止擋64機(jī)架65定位銷66止擋分段67刀具止擋68固定裝置69楔驅(qū)動裝置70-71機(jī)架部件72楔73螺旋驅(qū)動裝置74抓手75-76側(cè)向止擋77驅(qū)動裝置、夾緊驅(qū)動裝置和/或楔驅(qū)動裝置78底座79密封元件、L型軌道80-81機(jī)架部件(23)82安放部、引導(dǎo)板條83-A樞轉(zhuǎn)軸ai間距aiM間距，最大ai0縫隙尺寸，閉合狀態(tài)bN標(biāo)稱寬度b26寬度(26)126長度(26)145長度、夾緊縫隙長度P位置P0零位置P0’零位置，新的ΔS調(diào)整區(qū)域s1調(diào)整區(qū)域端部s2調(diào)整區(qū)域端部SM調(diào)整行程，最大