油墨灌裝機(jī)的過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，特別是用在油墨灌裝機(jī)上的過濾裝置，屬于油墨制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨是用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷的重要材料，隨著社會(huì)需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。油墨的細(xì)度表明了油墨中固體顆粒的大小及顆粒在連結(jié)料中分布的均勻程度，它關(guān)系到油墨的流變性、流動(dòng)度及穩(wěn)定性等印刷適性。油墨的細(xì)度差，顆粒粗，印刷中會(huì)引起堵版現(xiàn)象，在平版膠印和凹印中會(huì)引起毀壞印版和刮刀的現(xiàn)象。而且由于顏料的分散不均勻，油墨顏色的強(qiáng)度不能得到充分發(fā)揮，影響油墨的著色力及干燥后墨膜的光亮程度。因此，油墨的細(xì)度是衡量油墨質(zhì)量的重要指標(biāo)。而在生產(chǎn)油墨的過程中，在攪拌、乳研后的油墨中，不可避免的會(huì)存在廢料渣滓，影響油墨的細(xì)度，進(jìn)而影響印刷質(zhì)量。因此，有必要在罐裝油墨之前對(duì)油墨進(jìn)行過濾以提高其細(xì)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，能夠在罐裝油墨之前對(duì)其進(jìn)行過濾，去除軋研過程中產(chǎn)生的渣滓，有效地降低油墨的細(xì)度，進(jìn)而提高印刷質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，包括箱架、電動(dòng)機(jī)、增壓泵、進(jìn)料管、料斗、過濾器和出料管，所述的電動(dòng)機(jī)和增壓泵固定在箱架的底板上，所述的料斗通過管路與增壓泵的進(jìn)料口相連通，所述的進(jìn)料管兩端分別與增壓泵的出料口和過濾器的進(jìn)料口相連通，所述的過濾器固定在箱架上，所述的出料管一端與過濾器的出料口相連通，其特征在于:所述的過濾器包括過濾器蓋、過濾器體、置于過濾器內(nèi)部的過濾袋及用于將過濾器蓋和過濾器體鎖緊的鎖緊結(jié)構(gòu)；
[0005]進(jìn)一步的，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)由鎖緊軸、鎖緊塊、設(shè)在過濾器蓋上的U型塊、銷及設(shè)在過濾器體上的連接座組成，所述的鎖緊軸上端加工有外螺紋，另一端設(shè)有軸線與鎖緊軸的軸線相垂直的安裝套，銷穿過安裝套和連接座將鎖緊軸鉸接在連接座上；所述的鎖緊塊由與鎖緊軸配合的螺母及焊接在螺母上的手柄構(gòu)成；所述的U型塊上的U型缺口朝向過濾器蓋的徑向外端，缺口的尺寸與鎖緊軸的直徑尺寸配合；
[0006]進(jìn)一步的，該裝置還包括回流管，回流管的一端與進(jìn)料管相連通，另一端置于料斗內(nèi)，回流管上設(shè)有流量閥I;
[0007]進(jìn)一步的，所述的過濾器蓋上還設(shè)有壓力表和放氣閥；
[0008]進(jìn)一步的，所述的進(jìn)料管上設(shè)有流量閥II，流量閥II設(shè)在回流管與減料管的接口與過濾器之間；
[0009]進(jìn)一步的，所述的出料管上設(shè)有流量閥III ；
[0010]進(jìn)一步的，該裝置還包括電控箱，電控箱上設(shè)有操作按鈕和指示燈；
[0011]進(jìn)一步的，在箱架的底部設(shè)有萬(wàn)向輪。
[0012]本實(shí)用新型通過在箱架上的工作平臺(tái)上安裝過濾器，過濾器內(nèi)部放置過濾袋，能夠在對(duì)油墨進(jìn)行灌裝之前對(duì)其進(jìn)行過濾，去除軋研過程中產(chǎn)生的渣滓，能夠有效地降低油墨的細(xì)度，進(jìn)而提高印刷質(zhì)量；并且，過濾器的鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊拆卸簡(jiǎn)單方便，方便更換過濾袋；通過在各個(gè)管路上安裝流量閥，能夠根據(jù)需要控制油墨的流量，控制方便。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0015]圖中:1、箱架，2、電動(dòng)機(jī)，3、萬(wàn)向輪，4、增壓泵，5、進(jìn)料管，6、料斗，7、回流管，8、流量閥1，9、流量閥II，10、放氣閥，11、過濾器蓋，12、壓力表，13、過濾器體，14、鎖緊軸，15、鎖緊塊，16、U型塊，17、銷，18、連接座，19、出料管，20、流量閥III，21、控制箱，22、管接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示，一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，包括箱架1、電動(dòng)機(jī)2、增壓泵4、進(jìn)料管5、料斗6、過濾器和出料管19，所述的電動(dòng)機(jī)2和增壓泵4固定在箱架I的底板上，所述的料斗6通過管路與增壓泵4的進(jìn)料口相連通，所述的進(jìn)料管5兩端分別與增壓泵4的出料口和過濾器的進(jìn)料口相連通，所述的過濾器固定在箱架I上，所述的出料管19 一端與過濾器的出料口相連通，其特征在于:所述的過濾器包括過濾器蓋11、過濾器體13、置于過濾器內(nèi)部的過濾袋及用于將過濾器蓋11和過濾器體13鎖緊的鎖緊結(jié)構(gòu)。
[0018]該裝置的鎖緊結(jié)構(gòu)由鎖緊軸14、鎖緊塊15、設(shè)在過濾器蓋上的U型塊16、銷17及設(shè)在過濾器體13上的連接座18組成，所述的鎖緊軸14上端加工有外螺紋，另一端設(shè)有軸線與鎖緊軸14的軸線相垂直的安裝套，銷17穿過安裝套和連接座18將鎖緊軸14鉸接在連接座18上；所述的鎖緊塊15由與鎖緊軸14配合的螺母及焊接在螺母上的手柄構(gòu)成；所述的U型塊16上的U型缺口朝向過濾器蓋11的徑向外端，缺口的尺寸與鎖緊軸14的直徑尺寸配合。
[0019]該裝置還包括回流管7，回流管7的一端與進(jìn)料管5相連通，另一端置于料斗6內(nèi)，回流管7上設(shè)有流量閥18，當(dāng)過濾器內(nèi)的壓力過大時(shí)，可以打開流量閥18，增壓泵4內(nèi)的油墨會(huì)沿著回流管7流回料斗6中，能夠起到放壓和緩沖的作用。除此之外，關(guān)閉其他的流量閥，只打開流量閥18時(shí)，可以在對(duì)油墨進(jìn)行罐裝之前，使油墨循環(huán)流動(dòng)，能夠使油墨攪拌更加均勻，從而使油墨的顏色更加均勻。
[0020]該裝置的過濾器蓋11上還設(shè)有壓力表12和放氣閥10，壓力表12能夠監(jiān)測(cè)過濾器內(nèi)的壓力，在過濾器內(nèi)部的壓力過大時(shí)，打開放氣閥10，及時(shí)減小過濾器內(nèi)部的壓力，防止過濾器因內(nèi)部的壓力過大而損壞。
[0021]在進(jìn)料管5上設(shè)有流量閥119，流量閥I 19設(shè)在回流管7與減料管5的接口與過濾器之間，可以根據(jù)需要調(diào)整油墨的流量。
[0022]在出料管19上設(shè)有流量閥II 120，可以根據(jù)灌裝的情況調(diào)整油墨的流量。
[0023]該裝置還包括電控箱21，電控箱21上設(shè)有操作按鈕和指示燈，指示燈能夠指示裝置的工作狀況是否正常，操作按鈕方便操作該裝置工作和停工。
[0024]該裝置的箱架I的底部設(shè)有萬(wàn)向輪3，能夠根據(jù)工作環(huán)境的需要移動(dòng)該裝置，增加了整個(gè)裝置的靈活性。
[0025]為了安裝維修方便，在進(jìn)料管5和過濾器之間通過管接頭22連接一段管路進(jìn)行過渡。
[0026]該裝置在工作時(shí)，按下電控箱21上的工作按鈕，電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)增壓泵4轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過軋研和加熱的油墨進(jìn)入料斗6中，經(jīng)增壓泵4將油墨經(jīng)進(jìn)料管5流入過濾器中，經(jīng)過濾袋的過濾，從過濾器的出料口流出，經(jīng)出料管19流出，出料管19的出口與灌裝裝置連接，進(jìn)行灌裝。在灌裝的過程中，可以根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)流量閥I 19和流量閥I 1120調(diào)節(jié)油墨的流量，若是過濾袋堵塞，則可以關(guān)閉流量閥119，打開流量閥18進(jìn)行放壓和緩沖。若是過濾器蓋11上的壓力表12顯示過濾器內(nèi)的壓力過大時(shí)，可以打開放氣閥10進(jìn)行放壓。整個(gè)裝置工作可靠，能夠在罐裝油墨之前對(duì)其進(jìn)行過濾，去除軋研過程中產(chǎn)生的渣滓，有效地降低油墨的細(xì)度，進(jìn)而提高印刷質(zhì)量，且過濾器的鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊拆卸操作簡(jiǎn)單，更換過濾袋方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，包括箱架(1)、電動(dòng)機(jī)(2)、增壓泵(4)、進(jìn)料管(5)、料斗(6)、過濾器和出料管(19)，所述的電動(dòng)機(jī)(2)和增壓泵(4)固定在箱架(I)的底板上，所述的料斗(6)通過管路與增壓泵(4)的進(jìn)料口相連通，所述的進(jìn)料管(5)兩端分別與增壓泵(4)的出料口和過濾器的進(jìn)料口相連通，所述的過濾器固定在箱架(I)上，所述的出料管(19) 一端與過濾器的出料口相連通，其特征在于:所述的過濾器包括過濾器蓋(11)、過濾器體(13)、置于過濾器內(nèi)部的過濾袋及用于將過濾器蓋(11)和過濾器體(13)鎖緊的鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，其特征是:所述的鎖緊結(jié)構(gòu)由鎖緊軸(14)、鎖緊塊(15)、設(shè)在過濾器蓋上的U型塊(16)、銷(17)及設(shè)在過濾器體(13)上的連接座(18)組成，所述的鎖緊軸(14)上端加工有外螺紋，另一端設(shè)有軸線與鎖緊軸(14)的軸線相垂直的安裝套，銷(17)穿過安裝套和連接座(18)將鎖緊軸(14)鉸接在連接座(18)上；所述的鎖緊塊(15)由與鎖緊軸(14)配合的螺母及焊接在螺母上的手柄構(gòu)成；所述的U型塊(16)上的U型缺口朝向過濾器蓋(11)的徑向外端，缺口的尺寸與鎖緊軸(14)的直徑尺寸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，其特征是:該裝置還包括回流管(7)，回流管(7)的一端與進(jìn)料管(5)相連通，另一端置于料斗(6)內(nèi)，回流管(7)上設(shè)有流量閥I⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，其特征是:所述的過濾器蓋(11)上還設(shè)有壓力表(12)和放氣閥(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，其特征是:所述的進(jìn)料管(5)上設(shè)有流量閥II (9)，流量閥11(9)設(shè)在回流管(7)與減料管(5)的接口與過濾器之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，其特征是:所述的出料管(19)上設(shè)有流量閥111(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，其特征是:該裝置還包括電控箱(21)，電控箱(21)上設(shè)有操作按鈕和指示燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，其特征是:在箱架(I)的底部設(shè)有萬(wàn)向輪(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油墨灌裝機(jī)的過濾裝置，屬于油墨制造領(lǐng)域，包括箱架(1)、電動(dòng)機(jī)(2)、增壓泵(4)、進(jìn)料管(5)、料斗(6)、過濾器和出料管(19)，電動(dòng)機(jī)(2)和增壓泵(4)固定在箱架(1)上，料斗(6)與增壓泵(4)的進(jìn)料口相連通，進(jìn)料管(5)兩端分別與增壓泵(4)和過濾器相連通，過濾器固定在箱架(1)上，出料管(19)一端與過濾器的出料口相連通，其特征在于：過濾器包括過濾器蓋(11)、過濾器體(13)、置于過濾器內(nèi)部的過濾袋及用于將過濾器蓋(11)和過濾器體(13)鎖緊的鎖緊結(jié)構(gòu)。該裝置能夠在罐裝油墨之前對(duì)其進(jìn)行過濾，去除軋研過程中產(chǎn)生的渣滓，有效地降低油墨的細(xì)度，進(jìn)而提高印刷質(zhì)量。
【IPC分類】B01D29-27, B01D29-60, B01D29-96
【公開號(hào)】CN204293940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420753652
【發(fā)明人】李廣海
【申請(qǐng)人】徐州市華陽(yáng)油墨化學(xué)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日