本實(shí)用新型涉及原料加工領(lǐng)域，具體涉及一種原料均勻壓實(shí)裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有紡織原料加工行業(yè)，需要對原材料加工有一個(gè)預(yù)梳理的過程，預(yù)梳理完成后，將原料進(jìn)行初步壓實(shí)整合進(jìn)入下一加工流程，原料初步壓實(shí)效果，對后續(xù)加工的成品率有著很大的影響，現(xiàn)有的原理梳理壓實(shí)方法主要采用機(jī)械壓實(shí)或人工壓實(shí)，壓實(shí)效果不明顯，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述不足，提出了一種在具有壓力的氣流的作用下，將原料均勻壓實(shí)的原料均勻壓實(shí)裝置。

本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案：

一種原料均勻壓實(shí)裝置，包括原料壓實(shí)腔，所述原料壓實(shí)腔的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，原料壓實(shí)腔的底部一側(cè)設(shè)有第一網(wǎng)孔板，第一網(wǎng)孔板連接第一回風(fēng)箱，原料壓實(shí)腔的底部與第一網(wǎng)孔板相對的一側(cè)設(shè)有第二網(wǎng)孔板，第二網(wǎng)孔板連接第二回風(fēng)箱，第一回風(fēng)箱與第二回風(fēng)箱之間設(shè)有連通通道，第二網(wǎng)孔板的上沿所處位置的高度高于第一網(wǎng)孔板的上沿所處位置的高度，第二網(wǎng)孔板的下沿所處位置的高度高于第一網(wǎng)孔板的下沿所處位置的高度。

優(yōu)選地，所述第一回風(fēng)箱內(nèi)靠近第一網(wǎng)孔板的一側(cè)、第二回風(fēng)箱內(nèi)靠近第二網(wǎng)孔板的一側(cè)均設(shè)有可沿風(fēng)向移動(dòng)的回風(fēng)隔板。

優(yōu)選地，所述第一回風(fēng)箱與第二回風(fēng)箱內(nèi)靠近排風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板。

優(yōu)選地，所述原料壓實(shí)腔上設(shè)有觀察窗。

優(yōu)選地，所述原料壓實(shí)腔的底部設(shè)有第一導(dǎo)料板與第二導(dǎo)料板，第一導(dǎo)料板的上端與第一網(wǎng)孔板的下端相銜接，第二導(dǎo)料板的上端與第二網(wǎng)孔板的下端相銜接，第一導(dǎo)料板的下端與第二導(dǎo)料板的下端均連接出料口。

優(yōu)選地，所述第一回風(fēng)箱與第二回風(fēng)箱上均設(shè)置有回風(fēng)口。

本實(shí)用新型具有的有益效果是：原料壓實(shí)腔內(nèi)的原料在氣流的作用下壓實(shí)，其中第一網(wǎng)孔板、第二網(wǎng)孔板的左側(cè)與右側(cè)形成風(fēng)道，在氣流作用下將原料緊密的壓實(shí)在第一網(wǎng)孔板與第二網(wǎng)孔板上；利用第一網(wǎng)孔板與第二網(wǎng)孔板之間的高度差和回風(fēng)隔板的協(xié)同平衡作用，保證原料壓實(shí)腔內(nèi)第一網(wǎng)孔板與第二網(wǎng)孔板處的原料厚度相當(dāng)，避免造成兩側(cè)的原料厚度不均衡的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為該原料均勻壓實(shí)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為該原理均勻壓實(shí)裝置用于自調(diào)勻整式氣壓喂毛機(jī)的示意圖。

其中，1為輸送平簾，2為斜釘簾，3為風(fēng)機(jī)，4為排風(fēng)口，5為送風(fēng)管，6為集風(fēng)箱，7為導(dǎo)風(fēng)通道，8為原料壓實(shí)腔，9為第一回風(fēng)箱，10為吸風(fēng)口，11為第二網(wǎng)孔板，12為進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板，13為第一網(wǎng)孔板，14為回風(fēng)隔板，15為出風(fēng)調(diào)節(jié)板，16為震動(dòng)網(wǎng)板，17為給棉羅拉，18為開松輥，19為喂棉羅拉，20為躺棉板，21為第一導(dǎo)料板，22為第二導(dǎo)料板，23為出料口，24為第二回風(fēng)箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種原料均勻壓實(shí)裝置，包括原料壓實(shí)腔8，原料壓實(shí)腔8的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，原料壓實(shí)腔8的底部一側(cè)設(shè)有第一網(wǎng)孔板13，第一網(wǎng)孔板13連接第一回風(fēng)箱9，原料壓實(shí)腔8的底部與第一網(wǎng)孔板13相對的一側(cè)設(shè)有第二網(wǎng)孔板11，第二網(wǎng)孔板11連接第二回風(fēng)箱24，第一回風(fēng)箱9與第二回風(fēng)箱24之間設(shè)有連通通道，第二網(wǎng)孔板11的上沿所處位置的高度高于第一網(wǎng)孔板13的上沿所處位置的高度，第二網(wǎng)孔板11的下沿所處位置的高度高于第一網(wǎng)孔板13的下沿所處位置的高度。

第一回風(fēng)箱9內(nèi)靠近第一網(wǎng)孔板13的一側(cè)、第二回風(fēng)箱24內(nèi)靠近第二網(wǎng)孔板11的一側(cè)均設(shè)有可沿風(fēng)向移動(dòng)的回風(fēng)隔板14。

第一回風(fēng)箱9與第二回風(fēng)箱24內(nèi)靠近排風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)板12，第一回風(fēng)箱9與第二回風(fēng)箱24上均設(shè)置有回風(fēng)口。

原料壓實(shí)腔8上設(shè)有觀察窗，原料壓實(shí)腔8的底部設(shè)有第一導(dǎo)料板21與第二導(dǎo)料板22，第一導(dǎo)料板21的上端與第一網(wǎng)孔板22的下端相銜接，第二導(dǎo)料板22的上端與第二網(wǎng)孔板11的下端相銜接，第一導(dǎo)料板21的下端與第二導(dǎo)料板22的下端均連接出料口23。

如圖2所示，是該原料均勻壓實(shí)裝置應(yīng)用于自調(diào)勻整式氣壓喂毛機(jī)上的工作狀態(tài)示意圖，該自調(diào)勻整式氣壓喂毛機(jī)，包括喂毛箱和上述原料均勻壓實(shí)裝置，喂毛箱內(nèi)設(shè)置有輸送平簾1、斜釘簾2和喂棉羅拉19，輸送平簾1位于喂毛箱前部的下方，且正對喂毛箱的進(jìn)料口，輸送平簾1與斜釘簾2的前端相銜接，喂棉羅拉19位于喂毛箱的后部，且連接喂毛箱的躺棉板20，喂毛箱內(nèi)還設(shè)有能夠進(jìn)行氣流循環(huán)的氣壓裝置，氣壓裝置位于斜釘簾2下部，包括風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3的頂部設(shè)有排風(fēng)口4，底部設(shè)有吸風(fēng)口10，排風(fēng)口4連接送風(fēng)管5，送風(fēng)管5連有折向斜下方的導(dǎo)風(fēng)通道7，導(dǎo)風(fēng)通道7的下部連接原料均勻壓實(shí)裝置，原料均勻壓實(shí)裝置包括原料壓實(shí)腔8，原料壓實(shí)腔8的下部靠近氣壓裝置的后側(cè)板的一側(cè)設(shè)有第一網(wǎng)孔板13，第一網(wǎng)孔板13連接第一回風(fēng)箱9，第一回風(fēng)箱9的出氣端連接吸風(fēng)口10，原料壓實(shí)腔8的下部靠近喂毛箱的后側(cè)板的一側(cè)設(shè)有第二網(wǎng)孔板11，第二網(wǎng)孔板11連接第二回風(fēng)箱，第一回風(fēng)箱9與第二回風(fēng)箱之間設(shè)有連通通道。

在工作狀態(tài)下，排風(fēng)口4輸出的具有壓力的氣流穿過導(dǎo)風(fēng)通道7進(jìn)入原料壓實(shí)腔8將原料壓實(shí)腔8內(nèi)的原料壓實(shí)后，氣流分別穿過第一網(wǎng)孔板13和第二網(wǎng)孔板11進(jìn)入第一回風(fēng)箱和第二回風(fēng)箱，氣流依次經(jīng)過第一回風(fēng)箱與第二回風(fēng)箱上的出氣端和風(fēng)機(jī)上的吸風(fēng)口返回風(fēng)機(jī)，壓實(shí)后的原料進(jìn)入喂棉羅拉19經(jīng)由躺棉板20流出。

第二網(wǎng)孔板11的上沿所處位置的高度高于第一網(wǎng)孔板13的上沿所處位置的高度，第二網(wǎng)孔板11的下沿所處位置的高度高于第一網(wǎng)孔板13的下沿所處位置的高度。該高度差的設(shè)置，能夠維持第一網(wǎng)孔板13與第二網(wǎng)孔板21附近的原料處于一個(gè)相對平衡的狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝痪W(wǎng)孔板13附近的原料堆積高度大于第二網(wǎng)孔板21附近的原料堆積高度時(shí)，通過第一回風(fēng)箱9與第二回風(fēng)箱內(nèi)回風(fēng)隔板14的調(diào)節(jié)，使第二回風(fēng)口22處對應(yīng)的氣流增大，對應(yīng)第二網(wǎng)孔板21附件的氣流增大，能夠吸附較多的原料，使第一網(wǎng)孔板13與第二網(wǎng)孔板21附近的原料厚度相對均衡。

該原料均勻壓實(shí)裝置也可以應(yīng)用于其它相關(guān)或相近的技術(shù)領(lǐng)域。

當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。