本實(shí)用新型涉及一種智能精梳機(jī)，特別涉及一種精梳機(jī)牽伸前皮輥吸風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

精梳機(jī)棉層輸送時(shí)，是通過前皮輥和牽伸前羅拉圓周外側(cè)面緊密接觸夾持實(shí)現(xiàn)棉層的輸送的，由于輸送過程中棉花不斷的粘在前皮輥表面，需要皮輥清潔器將前皮輥上的棉花花鏟下由上吸風(fēng)裝置吸走，當(dāng)經(jīng)過前皮輥和皮輥清潔器處的風(fēng)速不夠大時(shí)，棉紡精梳機(jī)牽伸前皮輥和皮輥清潔器處的容易積花，積花吸不干凈會(huì)落進(jìn)棉層影響精梳棉條的各項(xiàng)性能指標(biāo)。長時(shí)間積花可導(dǎo)致牽伸前皮輥和前羅拉纏花引發(fā)故障停車，增加操作工勞動(dòng)強(qiáng)度和機(jī)器故障停車時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種精梳機(jī)牽伸前皮輥吸風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，該精梳機(jī)牽伸前皮輥吸風(fēng)調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其能夠增強(qiáng)前皮輥和皮輥清潔器處負(fù)壓，減少積花對(duì)精梳棉條的影響。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種精梳機(jī)牽伸前皮輥吸風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)體、與牽伸前羅拉圓周外側(cè)表面緊密接觸實(shí)現(xiàn)棉層輸送的前皮輥、皮輥清潔器和上吸風(fēng)裝置，所述皮輥清潔器固定安裝于機(jī)體上，皮輥清潔器一端與皮輥表面接觸，上吸風(fēng)裝置固定安裝于機(jī)體上，皮輥和皮輥清潔器與上吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)口正對(duì)，還設(shè)有吸風(fēng)調(diào)節(jié)板，所述吸風(fēng)調(diào)節(jié)板能夠拆卸的安裝于機(jī)體上，吸風(fēng)調(diào)節(jié)板一端經(jīng)過上吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)口側(cè)壁延伸到前皮輥外側(cè)，所述吸風(fēng)調(diào)節(jié)板與前皮輥之間形成供氣流進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)通道。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸風(fēng)調(diào)節(jié)板上設(shè)有沿其延伸風(fēng)向的長條形孔，還設(shè)有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘插設(shè)于吸風(fēng)調(diào)節(jié)板上長條形孔內(nèi)并最終與機(jī)體螺接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述長條形孔和鎖緊螺釘?shù)臄?shù)量均為兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)體上還設(shè)有至少一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的沿吸風(fēng)調(diào)節(jié)板延伸方向的導(dǎo)向槽口，吸風(fēng)調(diào)節(jié)板能夠滑動(dòng)的插設(shè)于機(jī)體上的導(dǎo)向槽口內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸風(fēng)調(diào)節(jié)板呈V形折彎結(jié)構(gòu)，其一側(cè)折彎邊與上吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)口外側(cè)壁接觸，且吸風(fēng)調(diào)節(jié)板一側(cè)折彎邊與上吸風(fēng)裝置吸風(fēng)口外側(cè)壁之間存在大于0°的夾角。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸風(fēng)調(diào)節(jié)板恰覆蓋于前皮輥和皮輥清潔器外側(cè)。

本實(shí)用新型的有益筒管擋料裝置效果是：本實(shí)用新型通過增加吸風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，增強(qiáng)前皮輥和皮輥清潔器處負(fù)壓，避免了前皮輥的皮輥清潔器處積花，保證了前皮輥與皮輥清潔器處的清潔，降低了因皮輥纏繞導(dǎo)致的故障停車，防止積花落入精梳棉層，提高成紗的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：一種精梳機(jī)牽伸前皮輥4吸風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)體、與牽伸前羅拉2圓周外側(cè)表面緊密接觸實(shí)現(xiàn)棉層3輸送的前皮輥4、皮輥清潔器5和上吸風(fēng)裝置7，所述皮輥清潔器5固定安裝于機(jī)體上，皮輥清潔器5一端與皮輥表面接觸，上吸風(fēng)裝置7固定安裝于機(jī)體上，皮輥和皮輥清潔器5與上吸風(fēng)裝置7的吸風(fēng)口正對(duì)，還設(shè)有吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6，所述吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6能夠拆卸的安裝于機(jī)體上，吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6一端經(jīng)過上吸風(fēng)裝置7的吸風(fēng)口側(cè)壁延伸到前皮輥4外側(cè)，所述吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6與前皮輥4之間形成供氣流進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)通道。

精梳機(jī)棉層3輸送時(shí)，是通過前皮輥4和牽伸前羅拉2圓周外側(cè)面緊密接觸夾持實(shí)現(xiàn)棉層3的輸送的，由于輸送過程中棉花不斷的粘在前皮輥4表面，需要皮輥清潔器5將前皮輥4上的棉花鏟下由上吸風(fēng)裝置7吸走，本實(shí)用新型通過吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6縮小了前皮輥4和皮輥清潔器5處的進(jìn)風(fēng)通道尺寸，進(jìn)而提高了該出的進(jìn)風(fēng)風(fēng)速，避免了由于進(jìn)風(fēng)風(fēng)速過小無法將棉花及時(shí)吸走而堆積形成積花，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，便于調(diào)節(jié)，避免了前皮輥4的皮輥清潔器5處積花，保證了前皮輥4與皮輥清潔器5處的清潔，降低了因皮輥纏繞導(dǎo)致的故障停車，防止積花落入精梳棉層3，提高成紗的質(zhì)量。

所述吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6上設(shè)有沿其延伸風(fēng)向的長條形孔8，還設(shè)有鎖緊螺釘1，所述鎖緊螺釘1插設(shè)于吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6上長條形孔8內(nèi)并最終與機(jī)體螺接，可以通過調(diào)節(jié)鎖緊螺釘1在長條孔內(nèi)位置調(diào)節(jié)吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6的位置，進(jìn)而改變前皮輥4和皮輥清潔器5處的進(jìn)風(fēng)通道尺寸，進(jìn)而改變?cè)撎幍倪M(jìn)風(fēng)風(fēng)速，確保前皮輥4與皮輥清潔器5處的清潔。

所述長條形孔8和鎖緊螺釘1的數(shù)量均為兩個(gè)，保證安裝穩(wěn)定、牢固。

所述機(jī)體上還設(shè)有至少一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的沿吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6延伸方向的導(dǎo)向槽口9，吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6能夠滑動(dòng)的插設(shè)于機(jī)體上的導(dǎo)向槽口9內(nèi)，通過導(dǎo)向槽口9實(shí)現(xiàn)吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6滑動(dòng)方向的導(dǎo)向，同時(shí)提高連接穩(wěn)定性，避免其接觸皮輥以至于發(fā)生制卡。

所述吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6呈V形折彎結(jié)構(gòu)，其一側(cè)折彎邊與上吸風(fēng)裝置7的吸風(fēng)口外側(cè)壁接觸，且吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6一側(cè)折彎邊與上吸風(fēng)裝置7吸風(fēng)口外側(cè)壁之間存在大于0°的夾角。

通過折彎結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6一側(cè)與上吸風(fēng)裝置7的吸風(fēng)口外側(cè)壁緊密接觸同時(shí)縮小前皮輥4和皮管清潔器處的進(jìn)風(fēng)通道尺寸，加大進(jìn)風(fēng)風(fēng)速。

所述吸風(fēng)調(diào)節(jié)板6恰覆蓋于前皮輥4和皮輥清潔器5外側(cè)。