一種小型手動貼合臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種小型手動貼合臺，包括整機(jī)機(jī)架，所述整機(jī)機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有滾動貼合裝置，所述整機(jī)機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述滾動貼合裝置連接的主升降加壓裝置和副升降加壓裝置。本實(shí)用新型具有自由控制壓合軸抬起落下，貼合壓力可調(diào)節(jié)，貼合速度自由調(diào)節(jié)控制等特點(diǎn)，能有效解決薄型、超薄型，不規(guī)則型，其他特殊性能等材料的貼合問題，滿足了不同實(shí)驗(yàn)樣品需要不同貼合壓力、貼合速度的情況。貼合機(jī)構(gòu)小型化，符合實(shí)驗(yàn)室需求；貼合機(jī)構(gòu)手動操作，完全免去外界動力，真正降低成本。
【專利說明】一種小型手動貼合臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于膠粘帶【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室用的小型手動貼合臺。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國膠粘帶工業(yè)自1983年以來，經(jīng)過20余年的高速發(fā)展，已初步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模。 無論是產(chǎn)品種類、產(chǎn)品數(shù)量，還是產(chǎn)品的市場競爭力都在不斷提升。但同時(shí)，國際上部分發(fā) 達(dá)國家的膠帶生產(chǎn)制造以及使用功能都已經(jīng)升級轉(zhuǎn)型。而我國由于種種原因?qū)е履z粘帶行 業(yè)還處于初級階段。尤其是自主研發(fā)能力、生產(chǎn)制造特殊功能型膠粘帶產(chǎn)品的能力、品質(zhì)管 控能力等方面的薄弱在以后的升級轉(zhuǎn)型時(shí)期尤為需要重視。而近年來隨著其他行業(yè)的快速 發(fā)展，尤其是電子行業(yè)的突飛猛進(jìn)，膠帶的使用量也是越來越大，市場前景一片樂觀。
[0003] 眾所周知，一款合格的膠粘帶產(chǎn)品在生產(chǎn)銷售之前會大致經(jīng)歷以下幾個環(huán)節(jié)：原 材料選擇--實(shí)驗(yàn)室評價(jià)--客戶評價(jià)（NG)--實(shí)驗(yàn)室調(diào)整--客戶評價(jià)（0K)--車間 試制--批量生產(chǎn)--推廣銷售，一般將車間試制之前的所有環(huán)節(jié)統(tǒng)稱為實(shí)驗(yàn)室階段。從 中可知，實(shí)驗(yàn)室階段是膠粘帶在從無到有過程中至關(guān)重要的、必不可少的一個階段。
[0004] 在實(shí)驗(yàn)室階段，無論是原材料的評價(jià)和選擇，還是膠粘劑配方的確認(rèn)，又或是客戶 反饋情況的改良，都需要手工涂制大量的膠粘帶樣片。在膠粘帶的涂制過程中，絕大多數(shù)時(shí) 候會用到貼合臺將膠粘帶與外界隔離，以保證膠粘帶樣片的性能準(zhǔn)確。目前，實(shí)驗(yàn)室在用 的一種主流小型貼合臺一般為結(jié)構(gòu)類似于熱封儀等的機(jī)器，該類結(jié)構(gòu)的機(jī)器存在貼合耗時(shí) 長，貼合速度無法調(diào)節(jié)，貼合軸固定無法貼合薄型、不規(guī)則型和其他特殊性能的材料，貼合 壓力無法調(diào)節(jié)等問題，降低了膠粘帶實(shí)驗(yàn)室階段的工作效率，同時(shí)工作效率降低也造成人 力物力巨大的浪費(fèi)和損失。另一種貼合臺為結(jié)構(gòu)類似于大型生產(chǎn)車間貼合處模型的機(jī)器， 該類結(jié)構(gòu)的機(jī)器采用電機(jī)驅(qū)動，同時(shí)依靠貼合上膠輥上方的氣缸提供動能來控制貼合上膠 輥的抬起落下。這樣的結(jié)構(gòu)可以對薄型、不規(guī)則型和其他特殊性能的材料進(jìn)行有效的貼合， 但是貼合速度調(diào)節(jié)控制困難，貼合壓力無法調(diào)節(jié)等問題仍然無法解決。此外，由此增加的機(jī) 器體積及成本也不符合一般的實(shí)驗(yàn)室用貼合臺。
[0005] 中國專利"貼合機(jī)"（CN94218312. 6)公開了一種生產(chǎn)線上使用的貼合機(jī)，其通過 壓力膠輥上方鉸接的氣缸控制壓力膠輥的抬起降落，實(shí)現(xiàn)了對薄型、不規(guī)則型和其他特殊 性能材料的有效貼合。同時(shí)氣缸也能對壓力膠輥施加不同程度的壓力，使得貼合壓力可以 使用自有調(diào)節(jié)控制。但是因此帶來的機(jī)器體積及成本的增加是不符合實(shí)驗(yàn)室使用要求的。 同時(shí)，氣缸需要額外的空氣壓縮機(jī)來提供氣壓作為動力，因此增加的體積及成本也不符合 實(shí)驗(yàn)室要求。
[0006] 中國專利"貼覆機(jī)臺及貼覆方法"（CN200910175010. 8)公布了一種小型的貼合機(jī) 臺，其通過沿預(yù)定移動方向間隔排列的多個施壓裝置來調(diào)節(jié)控制貼合壓力，在小型化的基 礎(chǔ)上一定程度的實(shí)現(xiàn)了貼合壓力的調(diào)節(jié)控制。但是由于機(jī)器貼合區(qū)域的加長也引起了實(shí)驗(yàn) 材料浪費(fèi)，貼合難度增加以及成品率降低等問題。此外，施壓裝置無法抬起落下，難以應(yīng)對 薄型、不規(guī)則型和其他特殊性能材料的貼合實(shí)驗(yàn)。
[0007] 中國專利"貼合機(jī)"（CN201210377546.X)公開了一種翻轉(zhuǎn)貼合機(jī)，其采用可以固 定上下工作件的上下工作臺以及將兩工作臺壓合為一體的滾壓貼合裝置實(shí)現(xiàn)了對不規(guī)則 型和其他特殊性能材料的有效貼合，同時(shí)工作臺上的施壓裝置也能對膠粘帶樣片施加不同 程度的壓力，使得貼合壓力可以使用自有調(diào)節(jié)控制。但是由于機(jī)器采用翻轉(zhuǎn)貼合的方法，這 樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致貼合薄型材料時(shí)，材料貼合平整度難以控制，成品率大大降低。同時(shí)，該機(jī)器 在實(shí)際操作中貼合速度較慢，生產(chǎn)效率不高，不符合實(shí)驗(yàn)室大批量實(shí)驗(yàn)使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種小型手動貼合臺。
[0009] 本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：
[0010] 一種小型手動貼合臺，包括整機(jī)機(jī)架，所述整機(jī)機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有滾動貼合裝置， 所述整機(jī)機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述滾動貼合裝置連接的主升降加壓裝置和副升降加 壓裝置。
[0011] 優(yōu)選的，上述的一種小型手動貼合臺，其中：所述整機(jī)機(jī)架包括相對設(shè)置的左側(cè)板 架和右側(cè)板架，所述左側(cè)板架和右側(cè)板架之間設(shè)有水平的置物臺，所述左側(cè)板架和右側(cè)板 架上分別開設(shè)有與所述置物臺垂直的滑槽，所述右側(cè)板架上還開設(shè)有復(fù)數(shù)個的用于固定插 銷的開孔；
[0012] 所述滾動貼合裝置包括與所述左側(cè)板架和右側(cè)板架垂直的上下相互平行放置的 壓合軸和貼合軸，所述壓合軸和貼合軸的兩端分別固定有用于轉(zhuǎn)動的第一軸承和第二軸 承，所述壓合軸通過第一軸承固定在所述滑槽內(nèi)，并相對所述滑槽滑動，所述貼合軸通過第 二軸承固定在所述左側(cè)板架和右側(cè)板架上，沿所述貼合軸的軸心向外延伸有用于手動轉(zhuǎn)動 貼合膠粘帶樣片的轉(zhuǎn)動扶手；
[0013] 所述主升降加壓裝置包括主條塊，所述主條塊的一端通過主彈簧件與所述第一軸 承的靠近所述主升降加壓裝置的一端連接，所述主條塊的另一端設(shè)有升降扶手，所述主條 塊通過固定在所述右側(cè)板架上的主連桿與所述整機(jī)機(jī)架可轉(zhuǎn)動地連接，所述主條塊上還設(shè) 有插銷；所述副升降加壓裝置包括副條塊，所述副條塊的一端通過副彈簧件與所述第一軸 承的靠近所述副升降加壓裝置的一端連接，所述副條塊的另一端通過固定在所述左側(cè)板架 上的副連桿與所述整機(jī)機(jī)架可轉(zhuǎn)動地連接。
[0014] 優(yōu)選的，上述的一種小型手動貼合臺，其中：所述滑槽能且僅能使所述第一軸承上 下滑動，其對精度有一定的要求，需保證壓合軸在外力作用下只在垂直方向上的上下運(yùn)動。
[0015] 優(yōu)選的，上述的一種小型手動貼合臺，其中：所述開孔為分布在所述右側(cè)板架上的 以所述主連桿為圓心，插銷為半徑的圓孔，其主要作用就是利用插銷的插入和退出控制壓 合軸的抬起、自重壓合、加壓壓合等動作。
[0016] 優(yōu)選的，上述的一種小型手動貼合臺，其中：所述整機(jī)機(jī)架上還固定安裝有搭物 柱，其功能是將薄膜等柔軟型薄膜材料反向放置在壓合軸上，避免薄膜等柔軟型薄膜材料 吸附或卷入壓合軸。
[0017] 優(yōu)選的，上述的一種小型手動貼合臺，其中：所述左側(cè)板架和右側(cè)板架之間的間距 為10cm-50cm，優(yōu)選地為20cm-40cm，可以有效保證貼合成功率和貼合效率。
[0018] 優(yōu)選的，上述的一種小型手動貼合臺，其中：所述左側(cè)板架和右側(cè)板架之間通過固 定柱連接。
[0019] 優(yōu)選的，上述的一種小型手動貼合臺，其中：所述置物臺通過螺絲固定在所述左側(cè) 板架和右側(cè)板架之間，可以使用不銹鋼材質(zhì)薄板，表面必須光滑平整，也可以采用PC/PMMA 等塑料材質(zhì)薄板代替。
[0020] 優(yōu)選的，上述的一種小型手動貼合臺，其中：所述置物臺包括前后兩塊相互平衡放 置的薄板，兩塊薄板之間具有落差，以便更好的貼合膠粘帶樣片。
[0021] 優(yōu)選的，上述的一種小型手動貼合臺，其中：所述壓合軸為硅橡膠壓合軸，所述貼 合軸為不銹鋼貼合軸，有利于薄型膠粘帶樣片的貼合，硅橡膠的材質(zhì)也有利于清洗殘留膠 黏劑。
[0022] 本實(shí)用新型的突出效果為：本實(shí)用新型的一種小型手動貼合臺，采用能通過手動 自由控制壓合軸抬起落下，貼合速度自由調(diào)節(jié)控制，并通過第一軸承和第二軸承固定在整 機(jī)機(jī)架上，有效避免貼合過程中引起的材料貼合褶皺、貼合氣泡等問題，解決了對一般、薄 型、超薄型，不規(guī)則型，其他特殊性能(如帶靜電型，帶特殊活性物質(zhì)涂層型等）材料的貼合 問題，滿足了不同實(shí)驗(yàn)樣品需要不同貼合壓力、貼合速度的情況。在整機(jī)機(jī)架上開有能且僅 能放下壓合軸兩端第一軸承上下活動的滑槽，可以使壓合軸通過第一軸承上下活動，實(shí)現(xiàn) 自由抬起落下。主條塊、副條塊和壓合軸之間安置有能替換的主彈簧件、副彈簧件，可以自 由調(diào)節(jié)控制貼合壓力，滿足不同樣品對貼合壓力的不同需求。整機(jī)機(jī)架上的開孔供插銷裝 置固定用，采用升降扶手和插銷裝置疊加的結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步微調(diào)控制貼合壓力。貼合機(jī)構(gòu) 小型化，符合實(shí)驗(yàn)室需求；貼合機(jī)構(gòu)手動操作，完全免去外界動力，真正降低成本。
[0023] 以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本 實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的抬起狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的增加貼合壓力狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的初始狀態(tài)的副升降加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0028] 本實(shí)施例的一種小型手動貼合臺，如圖廣圖4所示，包括整機(jī)機(jī)架1，整機(jī)機(jī)架1 的內(nèi)部設(shè)置有滾動貼合裝置2,整機(jī)機(jī)架1的兩側(cè)分別設(shè)置有與滾動貼合裝置2連接的主升 降加壓裝置3和副升降加壓裝置4。
[0029] 整機(jī)機(jī)架1包括相對設(shè)置的左側(cè)板架11和右側(cè)板架17,左側(cè)板架11和右側(cè)板架 17之間的間距為10cm-50cm，優(yōu)選地為20cm-40cm，可以有效保證貼合成功率和貼合效率。 左側(cè)板架11和右側(cè)板架17之間通過固定柱12連接。左側(cè)板架11和右側(cè)板架17之間設(shè) 有水平的置物臺13,置物臺13通過螺絲固定在左側(cè)板架11和右側(cè)板架17之間，可以使用 不銹鋼材質(zhì)薄板，表面必須光滑平整，也可以采用PC/PMMA等塑料材質(zhì)薄板代替。置物臺13 包括前后兩塊相互平衡放置的薄板，兩塊薄板之間具有落差，以便更好的貼合膠粘帶樣片。 左側(cè)板架11和右側(cè)板架17上分別開設(shè)有與置物臺13垂直的滑槽14,右側(cè)板架17上還開 設(shè)有多個用于固定插銷35的開孔15。開孔15為分布在右側(cè)板架17上的以主連桿31為圓 心，插銷35為半徑的圓孔，其主要作用就是利用插銷35的插入和退出控制壓合軸21的抬 起、自重壓合、加壓壓合等動作。整機(jī)機(jī)架1上還固定安裝有搭物柱16,其功能是將薄膜等 柔軟型薄膜材料反向放置在壓合軸21上，避免薄膜等柔軟型薄膜材料吸附或卷入壓合軸 21。
[0030] 滾動貼合裝置2包括與左側(cè)板架11和右側(cè)板架17垂直的上下相互平行放置的壓 合軸21和貼合軸22,壓合軸21為硅橡膠壓合軸，貼合軸22為不銹鋼貼合軸，有利于薄型膠 粘帶樣片的貼合，硅橡膠的材質(zhì)也有利于清洗殘留膠黏劑。壓合軸21和貼合軸22的兩端 分別固定有用于轉(zhuǎn)動的第一軸承23和第二軸承24,壓合軸21通過第一軸承23固定在滑 槽14內(nèi)，并相對滑槽14滑動，滑槽14能且僅能使第一軸承23上下滑動，其對精度有一定 的要求，需保證壓合軸21在外力作用下只在垂直方向上的上下運(yùn)動。貼合軸22通過第二 軸承24固定在左側(cè)板架11和右側(cè)板架17上，沿貼合軸22的軸心向外延伸有用于手動轉(zhuǎn) 動貼合膠粘帶樣片的轉(zhuǎn)動扶手25。
[0031] 主升降加壓裝置3包括主條塊32,主條塊32的一端通過主彈簧件33與第一軸承 23的靠近主升降加壓裝置3的一端連接，主條塊32的另一端設(shè)有升降扶手34,主條塊32 通過固定在右側(cè)板架17上的主連桿31與整機(jī)機(jī)架1可轉(zhuǎn)動地連接，主條塊32上還設(shè)有插 銷35 ;副升降加壓裝置4包括副條塊42,副條塊42的一端通過副彈簧件43與第一軸承23 的靠近副升降加壓裝置4的一端連接，副條塊42的另一端通過固定在左側(cè)板架11上的副 連桿41與整機(jī)機(jī)架1可轉(zhuǎn)動地連接。主彈簧件33和副彈簧件43可以根據(jù)貼合壓力進(jìn)行 調(diào)節(jié)更換。
[0032] 應(yīng)用本實(shí)施例時(shí)，如圖1所示，為初始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，此時(shí)貼合壓力為壓合軸21自 重。當(dāng)下壓升降扶手34時(shí)，如圖2所示，壓合軸21被抬起。此時(shí)插銷35插入到開孔15， 可以固定此狀態(tài)，方便對整體機(jī)架1的清洗與保養(yǎng)。如果抬起升降扶手34,如圖3所示，主 條塊32和副條塊42頂端的主彈簧件33和副彈簧件43對壓合軸21產(chǎn)生一個向下的壓力。 同時(shí)通過不同的拉伸長度，控制主彈簧件33和副彈簧件43的形變量可以有效的控制貼合 壓力的大小。
[0033] 本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù) 方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種小型手動貼合臺，其特征在于：包括整機(jī)機(jī)架，所述整機(jī)機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有滾 動貼合裝置，所述整機(jī)機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述滾動貼合裝置連接的主升降加壓裝置 和副升降加壓裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型手動貼合臺，其特征在于：所述整機(jī)機(jī)架包括相對 設(shè)置的左側(cè)板架和右側(cè)板架，所述左側(cè)板架和右側(cè)板架之間設(shè)有水平的置物臺，所述左側(cè) 板架和右側(cè)板架上分別開設(shè)有與所述置物臺垂直的滑槽，所述右側(cè)板架上還開設(shè)有復(fù)數(shù)個 的用于固定插銷的開孔； 所述滾動貼合裝置包括與所述左側(cè)板架和右側(cè)板架垂直的上下相互平行放置的壓合 軸和貼合軸，所述壓合軸和貼合軸的兩端分別固定有用于轉(zhuǎn)動的第一軸承和第二軸承，所 述壓合軸通過第一軸承固定在所述滑槽內(nèi)，并相對所述滑槽滑動，所述貼合軸通過第二軸 承固定在所述左側(cè)板架和右側(cè)板架上，沿所述貼合軸的軸心向外延伸有轉(zhuǎn)動扶手； 所述主升降加壓裝置包括主條塊，所述主條塊的一端通過主彈簧件與所述第一軸承的 靠近所述主升降加壓裝置的一端連接，所述主條塊的另一端設(shè)有升降扶手，所述主條塊通 過固定在所述右側(cè)板架上的主連桿與所述整機(jī)機(jī)架可轉(zhuǎn)動地連接，所述主條塊上還設(shè)有插 銷；所述副升降加壓裝置包括副條塊，所述副條塊的一端通過副彈簧件與所述第一軸承的 靠近所述副升降加壓裝置的一端連接，所述副條塊的另一端通過固定在所述左側(cè)板架上的 副連桿與所述整機(jī)機(jī)架可轉(zhuǎn)動地連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型手動貼合臺，其特征在于：所述滑槽能且僅能使所 述第一軸承上下滑動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型手動貼合臺，其特征在于：所述開孔為分布在所述 右側(cè)板架上的以所述主連桿為圓心，插銷為半徑的圓孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型手動貼合臺，其特征在于：所述整機(jī)機(jī)架上還固定 安裝有搭物柱。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型手動貼合臺，其特征在于：所述左側(cè)板架和右側(cè)板 架之間的間距為10cm-50cm，優(yōu)選的，所述左側(cè)板架和右側(cè)板架之間的間距為20cm-4〇 Cm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型手動貼合臺，其特征在于：所述左側(cè)板架和右側(cè)板 架之間通過固定柱連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型手動貼合臺，其特征在于：所述置物臺通過螺絲固 定在所述左側(cè)板架和右側(cè)板架之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型手動貼合臺，其特征在于：所述置物臺包括前后兩 塊相互平衡放置的薄板，兩塊薄板之間具有落差。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型手動貼合臺，其特征在于：所述壓合軸為硅橡膠壓 合軸，所述貼合軸為不銹鋼貼合軸。
【文檔編號】B32B37/10GK203844369SQ201420222354
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】張昌穩(wěn) 申請人:新綸科技（常州）有限公司