一種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)，光電控制系統(tǒng)包括順次相連的伺服電機、熱繼電器、接觸器和光電感應(yīng)器；光電感應(yīng)器設(shè)于支撐裝置上，所述光電感應(yīng)器上并聯(lián)有警示系統(tǒng)；所述光電感應(yīng)器、所述接觸器、熱繼電器、伺服電機和警示系統(tǒng)均配有專用電源；支撐裝置包括L形卡頭、不銹鋼波紋軟管、鎖緊輪和長桿；L形卡頭用于卡置光電感應(yīng)器，所述L形卡頭通過螺栓與所述不銹鋼波紋軟管相連，所述不銹鋼波紋軟管的另一端固定在貼合機的機架上，光電感應(yīng)器的電源信號線穿過不銹鋼波紋軟管固定于長桿上，所述長桿被固定于所述鎖緊輪上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可節(jié)省人工成本，每個工人可同時看護8-10臺貼合機，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品的多層貼合機領(lǐng)域，具體涉及一種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]需要的多層貼合機具有多個放料卷工位，多層貼合機將這些薄膜順次貼合在一起。在貼合時，當(dāng)其中的一個料卷用完了，其它料卷還會繼續(xù)放料，當(dāng)工人發(fā)現(xiàn)有一個料卷空的時候，可能已經(jīng)很久了，就需要把另外的一個料卷倒回去，如此一來浪費時間，生產(chǎn)效率也很低。目前，只能采取如果看護機器的方式來解決，一個工人只能看護2-3臺貼合機，這樣人工成本很高。
[0003]因此，需要對其作出改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出一種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)的使用可達到提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低人工成本的目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)，所述光電控制系統(tǒng)包括順次相連的伺服電機、熱繼電器、接觸器和光電感應(yīng)器；所述光電感應(yīng)器設(shè)于支撐裝置上，所述光電感應(yīng)器上并聯(lián)有警示系統(tǒng)；所述光電感應(yīng)器、所述接觸器、所述熱繼電器、所述伺服電機和所述警示系統(tǒng)均配有專用電源；
[0007]所述支撐裝置包括L形卡頭、不銹鋼波紋軟管、鎖緊輪和長桿；所述L形卡頭用于卡置光電感應(yīng)器，所述L形卡頭通過螺栓與所述不銹鋼波紋軟管相連，所述不銹鋼波紋軟管的另一端固定在貼合機的機架上，所述光電感應(yīng)器的電源信號線穿過不銹鋼波紋軟管固定于長桿上，所述長桿被固定于所述鎖緊輪上。
[0008]優(yōu)選的，所述長桿上設(shè)有用于固定電線的卡子。
[0009]優(yōu)選的，所述警示系統(tǒng)為蜂鳴器或三色燈。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]當(dāng)多層貼合機的一個料卷放空后，該處的光電感應(yīng)器檢測到該信號后，將該信號傳遞給伺服電機，伺服電機停止運行，同時光電感應(yīng)器將該信號傳遞給警示系統(tǒng)，提醒工作人員更換料卷；本實用新型可顯著減少人員的數(shù)量，原來一個人只能看護2-3臺機器，改進后每個人可看護8-10臺機器，減少了人工成本，不需倒卷，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例1所公開的一種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)的線路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例1所公開的一種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)的支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.光電感應(yīng)器2.L形卡頭3.不銹鋼波紋軟管4.鎖緊輪5.長桿6.卡子

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一個實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]實施例1.
[0020]如圖1所示，一種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)，所述光電控制系統(tǒng)設(shè)置在每一個放料機構(gòu)的機架上，包括順次相連的伺服電機、熱繼電器、接觸器和光電感應(yīng)器I ;所述光電感應(yīng)器設(shè)于支撐裝置上，所述光電感應(yīng)器上并聯(lián)有警示系統(tǒng)；所述光電感應(yīng)器、所述接觸器、所述熱繼電器、所述伺服電機和所述警示系統(tǒng)均配有專用電源；
[0021]所述支撐裝置包括L形卡頭2、不銹鋼波紋軟管3、鎖緊輪4和長桿5 ;所述L形卡頭的一邊設(shè)有通孔，用于卡置光電感應(yīng)器，另一邊通過螺栓與所述不銹鋼波紋軟管相連，所述不銹鋼波紋軟管的另一端固定在貼合機的機架上，所述光電感應(yīng)器的電源信號線穿過不銹鋼波紋軟管固定于長桿上，所述長桿被固定于所述鎖緊輪上。
[0022]所述長桿上設(shè)有用于固定電線的卡子6。
[0023]所述警示系統(tǒng)為蜂鳴器或三色燈。
[0024]工作原理:多層貼合機正常進行工作時，多個料卷不斷的放料，設(shè)置在放料機構(gòu)旁邊的光電感應(yīng)器通過不銹鋼波紋軟管調(diào)節(jié)角度和方向，使光電感應(yīng)器對準薄膜，當(dāng)此處的薄膜連續(xù)運行時，整個系統(tǒng)持續(xù)運行；當(dāng)薄膜斷開時，光電感應(yīng)器的信號發(fā)生變化，該信號傳遞給伺服電機，控制伺服電機的開關(guān)，使其停止運行，同時該信號還發(fā)生給警示系統(tǒng)，警示系統(tǒng)發(fā)出聲音或燈光信號，工作人員聽到或看到后及時更換料卷，就可以防止機器空轉(zhuǎn)，也不需倒卷，節(jié)省了很多時間。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0026]當(dāng)多層貼合機的一個料卷放空后，該處的光電感應(yīng)器檢測到該信號后，將該信號傳遞給伺服電機，伺服電機停止運行，同時光電感應(yīng)器將該信號傳遞給警示系統(tǒng)，提醒工作人員更換料卷；本實用新型可顯著減少人員的數(shù)量，原來一個人只能看護2-3臺機器，改進后每個人可看護8-10臺機器，減少了人工成本，不需倒卷，提高了工作效率。
[0027]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述光電控制系統(tǒng)包括順次相連的伺服電機、熱繼電器、接觸器和光電感應(yīng)器；所述光電感應(yīng)器設(shè)于支撐裝置上，所述光電感應(yīng)器上并聯(lián)有警示系統(tǒng)；所述光電感應(yīng)器、所述接觸器、所述熱繼電器、所述伺服電機和所述警示系統(tǒng)均配有專用電源； 所述支撐裝置包括L形卡頭、不銹鋼波紋軟管、鎖緊輪和長桿；所述L形卡頭用于卡置光電感應(yīng)器，所述L形卡頭通過螺栓與所述不銹鋼波紋軟管相連，所述不銹鋼波紋軟管的另一端固定在貼合機的機架上，所述光電感應(yīng)器的電源信號線穿過不銹鋼波紋軟管固定于長桿上，所述長桿被固定于所述鎖緊輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述長桿上設(shè)有用于固定電線的卡子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于自動貼合機的光電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述警示系統(tǒng)為蜂鳴器或三色燈。
【文檔編號】B65H26/00GK204124899SQ201420515972
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】謝斌 申請人:蘇州偉鉑瑞信電子科技有限公司