專利名稱：貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的貼合機(jī)通常包括一到兩路的復(fù)合膜生產(chǎn)線， 一到兩路生產(chǎn)線包括熱碾壓鋼輥和設(shè) 于熱碾壓鋼輥進(jìn)端的兩路片料輸送機(jī)構(gòu)，該貼合機(jī)通常僅能進(jìn)行一到兩層膜的貼合，且貼合 膜的牢度不夠，經(jīng)常會在使用一段時間后易被剝離。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備不僅能對多層膜進(jìn)行貼合， 而且貼合牢靠、使用壽命長。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
本實(shí)用新型貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，包括兩路復(fù)合膜生產(chǎn)線，所述兩路生產(chǎn)線包括熱碾壓鋼輥 和設(shè)于熱碾壓鋼輥進(jìn)端的兩路片料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述熱碾壓鋼輥輸入端還設(shè)有第 三路片料輸送機(jī)構(gòu)，所述第三路片料輸送機(jī)構(gòu)依次包括網(wǎng)布發(fā)送臺和網(wǎng)布上膠機(jī)、烘干機(jī)， 所述網(wǎng)布發(fā)送臺與網(wǎng)布上膠機(jī)之間設(shè)置有預(yù)熱鋼輥，網(wǎng)布由網(wǎng)布發(fā)送臺出發(fā)，經(jīng)預(yù)熱鋼輥和 上膠機(jī)，然后進(jìn)入烘干機(jī)的上行烘干區(qū)，經(jīng)位于烘干機(jī)上部的拐轉(zhuǎn)支架后拐向下行烘干區(qū)， 烘干輸出后再經(jīng)一輸送平臺后下拐進(jìn)入熱碾壓鋼輥，經(jīng)過熱碾壓鋼輥碾壓后的兩路復(fù)合膜片 料及網(wǎng)布貼合成一多層復(fù)合膜，該多層復(fù)合膜經(jīng)冷卻鋼輥冷卻后輸出。
本實(shí)用新型設(shè)備的顯著優(yōu)點(diǎn) 一、設(shè)置有網(wǎng)布發(fā)送臺、網(wǎng)布上膠機(jī)及烘干機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對 多層膜進(jìn)行網(wǎng)布的貼合，使貼合更加牢靠，使用壽命更長，二、本實(shí)用新型貼合及預(yù)處理流 程設(shè)計合理，有利于簡化程序、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型設(shè)備的構(gòu)造示意圖2是本實(shí)用新型設(shè)備使用狀態(tài)示意圖(其中粗實(shí)線為膜的行走圖)； 圖3是本實(shí)用新型的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，包括兩路復(fù)合膜生產(chǎn)線，兩路生產(chǎn)線包括熱碾壓鋼輥1和 設(shè)于熱碾壓鋼輥1進(jìn)端的兩路片料輸送機(jī)構(gòu)2、 3，熱碾壓鋼輥輸入端還設(shè)有第三路片料輸送 機(jī)構(gòu)4，第三路片料輸送機(jī)構(gòu)4依次包括網(wǎng)布發(fā)送臺5和網(wǎng)布上膠機(jī)6、烘干機(jī)7，網(wǎng)布發(fā)送 臺5與網(wǎng)布上膠機(jī)6之間設(shè)置有預(yù)熱鋼輥16，網(wǎng)布由網(wǎng)布發(fā)送臺5出發(fā)，經(jīng)預(yù)熱鋼輥7和上 膠機(jī)6，然后進(jìn)入烘干機(jī)7的上行烘干區(qū)8，經(jīng)位于烘干機(jī)上部的拐轉(zhuǎn)支架9后拐向下行烘干 區(qū)10,烘干輸出后再經(jīng)一輸送平臺后下拐進(jìn)入熱碾壓鋼輥，經(jīng)過熱碾壓鋼輥碾壓后的兩路復(fù) 合膜片料及網(wǎng)布貼合成一多層復(fù)合膜，該多層復(fù)合膜經(jīng)冷卻鋼輥ll冷卻后輸出，進(jìn)入熱碾壓 鋼輥前的膜預(yù)加熱到16(TC-18(TC接近熔融狀態(tài)，發(fā)送臺與預(yù)熱鋼輥之間的速比可調(diào)。
為了實(shí)現(xiàn)多層復(fù)合膜表面的花紋形狀，熱碾壓鋼輥1和冷卻鋼輥11之間設(shè)有壓花機(jī)12。 為了實(shí)現(xiàn)更多膜層的貼合，熱碾壓鋼輥上游還設(shè)置有中膜發(fā)送臺13和中膜預(yù)熱鋼輥14。 貼合出來的夾網(wǎng)布兩邊一般沒有貼到薄膜，要通過裁邊刀把這部分切掉才能保證成品兩端的 平整度，切完邊后進(jìn)入表面收巻機(jī)巻成大巻的夾網(wǎng)布，經(jīng)過冷卻鋼輥冷卻后的多層復(fù)合膜再 經(jīng)過切邊機(jī)15切邊。
權(quán)利要求1.一種貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，包括兩路復(fù)合膜生產(chǎn)線，所述兩路生產(chǎn)線包括熱碾壓鋼輥和設(shè)于熱碾壓鋼輥進(jìn)端的兩路片料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述熱碾壓鋼輥輸入端還設(shè)有第三路片料輸送機(jī)構(gòu)，所述第三路片料輸送機(jī)構(gòu)依次包括網(wǎng)布發(fā)送臺和網(wǎng)布上膠機(jī)、烘干機(jī)，所述網(wǎng)布發(fā)送臺與網(wǎng)布上膠機(jī)之間設(shè)置有預(yù)熱鋼輥，網(wǎng)布由網(wǎng)布發(fā)送臺出發(fā)，經(jīng)預(yù)熱鋼輥和上膠機(jī)，然后進(jìn)入烘干機(jī)的上行烘干區(qū)，經(jīng)位于烘干機(jī)上部的拐轉(zhuǎn)支架后拐向下行烘干區(qū)，烘干輸出后再經(jīng)一輸送平臺后下拐進(jìn)入熱碾壓鋼輥，經(jīng)過熱碾壓鋼輥碾壓后的兩路復(fù)合膜片料及網(wǎng)布貼合成一多層復(fù)合膜，該多層復(fù)合膜經(jīng)冷卻鋼輥冷卻后輸出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熱碾壓鋼輥和冷卻鋼輥之間 設(shè)有壓花機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熱碾壓鋼輥上游還設(shè)置 有中膜發(fā)送臺和中膜預(yù)熱鋼輥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述發(fā)送臺與預(yù)熱鋼輥之間的速 比可調(diào)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種貼合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述熱碾壓鋼輥輸入端還設(shè)有第三路片料輸送機(jī)構(gòu)，所述第三路片料輸送機(jī)構(gòu)依次包括網(wǎng)布發(fā)送臺和網(wǎng)布上膠機(jī)、烘干機(jī)，所述網(wǎng)布發(fā)送臺與網(wǎng)布上膠機(jī)之間設(shè)置有預(yù)熱鋼輥，網(wǎng)布由網(wǎng)布發(fā)送臺出發(fā)，經(jīng)預(yù)熱鋼輥和上膠機(jī)，然后進(jìn)入烘干機(jī)的上行烘干區(qū)，經(jīng)位于烘干機(jī)上部的拐轉(zhuǎn)支架后拐向下行烘干區(qū)，烘干輸出后再經(jīng)一輸送平臺后下拐進(jìn)入熱碾壓鋼輥，經(jīng)過熱碾壓鋼輥碾壓后的兩路復(fù)合膜片料及網(wǎng)布貼合成一多層復(fù)合膜，該多層復(fù)合膜經(jīng)冷卻鋼輥冷卻后輸出。本實(shí)用新型設(shè)備的顯著優(yōu)點(diǎn)使貼合更加牢靠，使用壽命更長，貼合及預(yù)處理流程設(shè)計合理，有利于簡化程序、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B32B37/10GK201320862SQ20082010339
公開日2009年10月7日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者張宏旺 申請人:福建思嘉環(huán)保材料科技有限公司