專(zhuān)利名稱(chēng)：燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將錫液擠壓到紙張上形成錫箔紙的設(shè)備。
背景技術(shù)：
錫箔紙或稱(chēng)錫箔是具有錫材料薄膜的復(fù)合紙，在民間有廣泛的用 途。近年來(lái)，人們開(kāi)始使用機(jī)械批量生產(chǎn)錫箔紙。其中效率比較高而 且錫原料消耗比較少的是錫箔紙燙錫機(jī)。該錫箔紙燙錫機(jī)具有一個(gè)機(jī) 架，該機(jī)架上安裝上、下兩個(gè)壓輥和壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接下壓輥的轉(zhuǎn)軸。上、下兩個(gè)壓輥各設(shè)貫通軸線的冷卻孔
并分別連接冷卻水管；該機(jī)架上還安裝有供紙軸、收紙軸、化錫槽和 包含抽錫泵、平流盒的供錫裝置；供紙軸上的紙張經(jīng)上壓輥連接到收 紙軸，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接收紙軸；下壓輥的下部和抽錫泵的進(jìn)口浸在化錫 槽的錫液中，抽錫泵出口探進(jìn)平流盒；平流盒安裝在化錫槽的上方， 其條狀出錫舌與下壓輥的軸線平行且位于下壓輥的斜上惻迎向下壓輥 的輥面往最高點(diǎn)運(yùn)動(dòng)處。抽錫泵將化錫槽中的錫液抽到平流盒中，錫 液由平流盒的出錫舌向外平流，落在下壓輥的斜上側(cè)并被下壓輥帶到 上壓輥下方紙的下表面，由被冷卻的上壓輥擠壓固定在紙面形成錫膜 層， 一次性地制成錫箔紙。但是目前錫箔紙燙錫機(jī)的壓輥間隙采用手 工調(diào)節(jié)，請(qǐng)參看圖5: —對(duì)門(mén)形支撐架10橫向相對(duì)地分別固定在機(jī)架 8前、后兩側(cè)上縱樑的上表面。每個(gè)支撐架10的兩根立柱均采用槽鋼， 在支撐架10內(nèi)側(cè)形成相對(duì)的插槽。每個(gè)支撐架10的上橫樑上有一個(gè) 過(guò)孔。下壓輥30的轉(zhuǎn)軸兩端各裝有一副滾動(dòng)軸承301。下壓輥30的輥面用聚四氟乙烯制成。下壓輥30設(shè)有貫通軸線的冷卻孔并連接冷卻 水管。上壓輥20的轉(zhuǎn)軸兩端各裝有一副滾動(dòng)軸承201。沿上壓輥20 的軸線設(shè)有貫通的冷卻孔并連接冷卻水管。下壓輥30兩端的滾動(dòng)軸承 301分別插裝在對(duì)應(yīng)支撐架10兩根立柱內(nèi)側(cè)相對(duì)的插槽下部，上壓輥 20兩端的滾動(dòng)軸承201分別插裝在對(duì)應(yīng)支撐架10兩根立柱內(nèi)側(cè)相對(duì) 的插槽上部。壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由一對(duì)螺桿11、 一對(duì)內(nèi)螺紋套管13 組成。兩個(gè)內(nèi)螺紋套管13的下端分別點(diǎn)焊固定在上壓輥20對(duì)應(yīng)端頭 滾動(dòng)軸承201外圈的外圓面上。兩個(gè)螺桿11下端部分別螺合在對(duì)應(yīng)的 內(nèi)螺紋套管13中。兩個(gè)螺桿11的上端部分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)支撐架10上橫 樑的過(guò)孔并與一個(gè)橫桿12固定連接。轉(zhuǎn)動(dòng)某一個(gè)橫桿12,對(duì)應(yīng)的螺 桿11隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于與該螺桿11對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋套管13與上壓輥20 轉(zhuǎn)軸上滾動(dòng)軸承201固定在一起不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所以對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋套管13 相對(duì)該螺桿11作平移運(yùn)動(dòng)，從而該螺桿11帶動(dòng)上壓輥20相對(duì)該支撐 架10的上橫樑作平移運(yùn)動(dòng)，調(diào)整下壓輥20與上壓輥30本側(cè)之間的間 隙。這種手工調(diào)節(jié)壓輥間隙的結(jié)構(gòu)，調(diào)整精度差而且調(diào)整速度慢。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種調(diào)整精度高且速度快的燙錫機(jī)壓輥間隙 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，安裝在一 對(duì)橫向相對(duì)地分別固定在機(jī)架前、后兩側(cè)上表面且分別插裝了上、下
壓輥兩端對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)軸承的門(mén)形支撐架上；每個(gè)支撐架上安裝一個(gè)與 上壓輥對(duì)應(yīng)端頭滾動(dòng)軸承的外圈相連接的平移組件；每個(gè)支撐架上固定安裝一個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件，該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)部連接對(duì)應(yīng)的平移 組件。簡(jiǎn)單地控制機(jī)架前、后兩側(cè)上表面的門(mén)形支撐架上動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元 件的運(yùn)動(dòng)部動(dòng)作，就可以使兩個(gè)平移組件同時(shí)帶動(dòng)上壓輥兩側(cè)端頭滾 動(dòng)軸承的外圈相對(duì)機(jī)架上的下壓輥?zhàn)銎揭?，從而快速精確地調(diào)整上壓 輥與下壓輥之間的間隙。
一種推薦的結(jié)構(gòu)形式是采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上壓輥移動(dòng)位置所述 每個(gè)支撐架上的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件為一個(gè)步進(jìn)電機(jī)，每個(gè)支撐架上的平移
組件包含螺合在一起的一個(gè)螺桿和一個(gè)內(nèi)螺紋套管；步進(jìn)電機(jī)的主軸
與螺桿的上端部相連接，螺桿的下端部螺合在內(nèi)螺紋套管中，內(nèi)螺紋 套管的下端部與上壓輥對(duì)應(yīng)端頭滾動(dòng)軸承的外圈固定連接。
特別是所述每個(gè)支撐架上平移組件的螺桿與對(duì)應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)主 軸之間各設(shè)有一組齒輪傳動(dòng)組件。利用齒輪傳動(dòng)組件改變傳動(dòng)比和傳 動(dòng)方向，以提高上壓輥移動(dòng)的精確度。
進(jìn)而所述的一個(gè)支撐架與對(duì)應(yīng)平移組件的內(nèi)螺紋套管之間設(shè)有 監(jiān)測(cè)上壓輥平移量的平移監(jiān)測(cè)元件；該平移監(jiān)測(cè)元件向可編控制器的 控制輸入部提供監(jiān)測(cè)輸入信號(hào)； 一個(gè)上升開(kāi)關(guān)和一個(gè)下降開(kāi)關(guān)分別連 接在可編控制器控制輸入部；可編控制器的控制輸出部向步進(jìn)電機(jī)的 驅(qū)動(dòng)電路提供步進(jìn)方向信號(hào)及步進(jìn)脈沖信號(hào)。利用平移監(jiān)測(cè)元件和可 編控制器監(jiān)控上壓輥的位置，用上升開(kāi)關(guān)、下降開(kāi)關(guān)控制步進(jìn)電機(jī)使 上壓輥按要求移動(dòng)到位。
另一種推薦的結(jié)構(gòu)形式是采用氣缸驅(qū)動(dòng)上壓輥移動(dòng)位置所述每
個(gè)支撐架上的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件為一個(gè)氣缸，每個(gè)支撐架上的平移組件包 含一個(gè)套管；該氣缸的活塞桿的下端套裝在套管中，套管的下端與上壓輥對(duì)應(yīng)端頭滾動(dòng)軸承的外圈固定連接；兩個(gè)氣缸均通過(guò)同一個(gè)手動(dòng) 換向閥連通氣泵。利用手動(dòng)換向闊控制氣缸，使上壓輥按要求移動(dòng)到 預(yù)定的位置。
本實(shí)用新型燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng) 部帶動(dòng)平移組件，使上壓輥相對(duì)機(jī)架上的下壓輥移動(dòng)位置，從而快速 精確地調(diào)整它們之間的間隙。避免了手工調(diào)整間隙不確定，需要反復(fù) 多次調(diào)整的缺陷，可保證錫箔紙上錫膜的厚度均勻一致，而且錫膜的 厚度精確地保持在最佳的數(shù)值范圍內(nèi)。本實(shí)用新型燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)，采用步進(jìn)電機(jī)、平移監(jiān)測(cè)元件、可編控制器組成自動(dòng)反饋控 制系統(tǒng)，進(jìn)一步提高上壓輥移動(dòng)的精確度?；蛘卟捎脷飧昨?qū)動(dòng)上壓輥 移動(dòng)位置，并利用手動(dòng)換向閥控制氣缸，使上壓輥按要求移動(dòng)到預(yù)定 的位置。都可以大幅度提高下壓輥與上壓輥之間間隙調(diào)整的精確性和 快速性。


圖1為本實(shí)用新型燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例機(jī)械部 分前半部的立體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1實(shí)施例的控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)另一個(gè)實(shí)施例機(jī)械 部分前半部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3實(shí)施例的控制氣路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為現(xiàn)有燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)機(jī)械部分前半部的立體結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一
本實(shí)用新型燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例機(jī)械部分前半 部的結(jié)構(gòu)，如圖1所示。
一對(duì)門(mén)形支撐架10橫向相對(duì)地分別固定在機(jī)架8前、后兩側(cè)上 縱樑的上表面。每個(gè)支撐架10的兩根立柱均采用槽鋼，在支撐架10 內(nèi)側(cè)形成相對(duì)的插槽。每個(gè)支撐架10的上橫樑上有一個(gè)過(guò)孔并在上橫 樑的外側(cè)設(shè)有一個(gè)向上延伸的凸耳，每個(gè)凸耳上有一個(gè)橫向的軸孔。 前支撐架10上橫樑的凸耳外側(cè)設(shè)有一個(gè)向外延伸的平臺(tái)101。
下壓輥30的轉(zhuǎn)軸兩端各裝有一副滾動(dòng)軸承301。上壓輥20的轉(zhuǎn) 軸兩端各裝有一副滾動(dòng)軸承201。下壓輥30兩端的滾動(dòng)軸承301分別 插裝在對(duì)應(yīng)支撐架10兩根立柱內(nèi)側(cè)相對(duì)的插槽下部，上壓輥20兩端 的滾動(dòng)軸承201分別插裝在對(duì)應(yīng)支撐架IO兩根立柱內(nèi)側(cè)相對(duì)的插槽上 部。
本壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例的每個(gè)支撐架10上安裝一個(gè)與上壓 輥20對(duì)應(yīng)端頭滾動(dòng)軸承201的外圈相連接的平移組件，該平移組件包 含螺合在一起的一個(gè)螺桿102和一個(gè)內(nèi)螺紋套管103。每個(gè)支撐架10 上應(yīng)固定安裝一個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件，本實(shí)施例中的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件為固定 安裝在前支撐架10平臺(tái)101上的步進(jìn)電機(jī)4以及轉(zhuǎn)軸105與兩組齒輪 傳動(dòng)組件構(gòu)成的聯(lián)動(dòng)組件。采用該聯(lián)動(dòng)組件可節(jié)省一個(gè)步進(jìn)電機(jī)4。 聯(lián)動(dòng)組件中每組齒輪傳動(dòng)組件包含一對(duì)傘齒輪104、 106。轉(zhuǎn)軸105橫 向穿過(guò)前后兩個(gè)支撐架10上凸耳的軸孔，轉(zhuǎn)軸105上同向地在兩個(gè)支 撐架10的凸耳之間且靠近對(duì)應(yīng)凸耳處各安裝一個(gè)主動(dòng)傘齒輪106。兩個(gè)螺桿102的上端部分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)支撐架10上橫樑的過(guò)孔并與一個(gè)從 動(dòng)傘齒輪104固定聯(lián)接。每個(gè)從動(dòng)傘齒輪104與對(duì)應(yīng)的主動(dòng)傘齒輪106 相嚙合。轉(zhuǎn)軸105位于前側(cè)支撐架10上的凸耳外側(cè)的端頭安裝大圓齒 輪107。該大圓齒輪107與固定在平臺(tái)101上的步進(jìn)電機(jī)4主軸上的 小圓齒輪相嚙合。
兩個(gè)螺桿102下端部分別螺合在對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋套管103中。兩個(gè) 內(nèi)螺紋套管103的下端部分別點(diǎn)焊固定在上壓輥20對(duì)應(yīng)端頭滾動(dòng)軸承 201外圈的外圓面上。步進(jìn)電機(jī)4的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其主軸上的小圓齒輪 推動(dòng)大圓齒輪107轉(zhuǎn)動(dòng)；大圓齒輪107帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸105和兩個(gè)主動(dòng)傘齒 輪106同步轉(zhuǎn)動(dòng);兩個(gè)主動(dòng)傘齒輪106分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的從動(dòng)傘齒輪104 和螺桿102轉(zhuǎn)動(dòng)，由于與各螺桿102對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋套管103分別與上 壓輥20轉(zhuǎn)軸上相應(yīng)的滾動(dòng)軸承201固定在一起不能轉(zhuǎn)動(dòng),所以相應(yīng)的 內(nèi)螺紋套管103只能相對(duì)該螺桿102作平移運(yùn)動(dòng)；從而兩個(gè)螺桿102 帶動(dòng)上壓輥20相對(duì)兩個(gè)支撐架10的上橫樑作平移運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了快速 精確地調(diào)整下壓輥30與上壓輥20之間的間隙的功能。
為了控制步進(jìn)電機(jī)4使上壓輥20能夠按要求快速精確地移動(dòng)到 位,在前支撐架10與對(duì)應(yīng)平移組件的內(nèi)螺紋套管103之間設(shè)有監(jiān)測(cè)上 壓輥20平移量的平移監(jiān)測(cè)元件 一 光電藕合器2。
前支撐架10的兩根立柱的外側(cè)大致在上壓輥20的轉(zhuǎn)軸上方處各 設(shè)置一個(gè)向前伸出的支架21，每個(gè)支架21的前端開(kāi)有一個(gè)螺孔。在 兩個(gè)支架21的上方設(shè)有一塊兩端開(kāi)有過(guò)孔的底板24。兩只螺釘22分 別穿過(guò)底板24上對(duì)應(yīng)的過(guò)孔，并各套裝一個(gè)彈簧23后螺合在對(duì)應(yīng)支 架21前端的螺孔中。由于底板24安裝在這兩個(gè)螺釘22的大頭與相應(yīng)的彈簧23之間，轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘22,使底板24向下壓縮彈簧23就可以精 確地調(diào)整底板24與前支撐架10之間的相對(duì)位置。光電藕合器2安裝 在該底板24上表面。內(nèi)螺紋套管103的腰部安裝一個(gè)擋板25，該擋 板25正對(duì)著光電藕合器2的遮擋槽。
本實(shí)施例的控制電路的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參看圖2。直流正電源24V+和直 流地線COM向可編控制器1 (PLC)供電。光電藕合器2的發(fā)光二極管 的正極經(jīng)電阻Rl與直流正電源24V+相連接。光電藕合器2的發(fā)光二 極管的負(fù)極和光電管的發(fā)射極與直流地線COM相連接。光電藕合器2 的輸出端——光電管的集合電極與可編控制器1控制輸入部的X3端口 相連接。上升開(kāi)關(guān)Kl連接在直流地線COM與可編控制器1控制輸入部 的X4端口之間。下降開(kāi)關(guān)K2連接在直流地線COM與可編控制器1控 制輸入部的X5端口之間。
可編控制器1控制輸出部的Y0端口與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路3 (DM808)的步進(jìn)脈沖輸入端口 PLS-相連接?？删幙刂破?控制輸出 部的Yl端口與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路3的步進(jìn)方向輸入端口 DIR-相連接。 直流正電源24V+經(jīng)電阻R2連接步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路3的PLS+端口和 DIR+端口。
直流正電源80V+和直流負(fù)電源80V-向步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路3供電。 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路3的控制輸出部A+、 A-、 B+、 B-四個(gè)端口分別與步 進(jìn)電機(jī)4的對(duì)應(yīng)電極相連接。
按下下降開(kāi)關(guān)K2,可編控制器1獲得此信號(hào)則可編控制器1控制 輸出部的Yl端口向步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路3的步進(jìn)方向輸入端口 DIR-發(fā) 送低電平控制信號(hào)；同時(shí)可編控制器1控制輸出部的Y0端口向步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路3的步進(jìn)脈沖輸入端口 PLS-發(fā)送步進(jìn)脈沖。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 電路3的控制輸出部A+、 A-、 B+、 B-交替發(fā)出控制信號(hào)使步進(jìn)電機(jī)4 正向轉(zhuǎn)動(dòng)，其主軸上的小圓齒輪推動(dòng)大圓齒輪107正向轉(zhuǎn)動(dòng)；大圓齒 輪107帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸105和兩個(gè)主動(dòng)傘齒輪106同步正向轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)主動(dòng) 傘齒輪106分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的從動(dòng)傘齒輪104和螺桿102正向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶 動(dòng)相應(yīng)的內(nèi)螺紋套管103向下作平移運(yùn)動(dòng);從而帶動(dòng)上壓輥20相對(duì)兩 個(gè)支撐架10的上橫樑向下作平移運(yùn)動(dòng)。當(dāng)擋板25落入光電藕合器2 的遮擋槽并遮擋了光電藕合器2的發(fā)光二極管與光電管之間的光路 時(shí),光電藕合器2的光電管向可編控制器1的控制輸入部X3端口提供 監(jiān)測(cè)輸入信號(hào),從而使可編控制器1的控制輸出部YO端口停止向步進(jìn) 電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路3步進(jìn)脈沖輸入端口 PLS-提供步進(jìn)脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī) 4停止轉(zhuǎn)動(dòng)?？焖倬_地控制了下壓輥30與上壓輥20之間的間隙。
可編控制器1監(jiān)測(cè)到上升開(kāi)關(guān)K1被按下時(shí)，可編控制器1控制輸 出部的Yl端口向步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路3的步進(jìn)方向輸入端口 DIR-發(fā)送 高電平控制信號(hào);同時(shí)可編控制器1控制輸出部的YO端口向步進(jìn)電機(jī) 驅(qū)動(dòng)電路3的步進(jìn)脈沖輸入端口 PLS-發(fā)送步進(jìn)脈沖。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電 路3的控制輸出部A+、 A-、 B+、 B-交替發(fā)出控制信號(hào)使步進(jìn)電機(jī)4反 向轉(zhuǎn)動(dòng)，其主軸上的小圓齒輪推動(dòng)大圓齒輪107反向轉(zhuǎn)動(dòng)；大圓齒輪 107帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸105和兩個(gè)主動(dòng)傘齒輪106同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)主動(dòng)傘 齒輪106分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的從動(dòng)傘齒輪104和螺桿102反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng) 相應(yīng)的內(nèi)螺紋套管103向上作平移運(yùn)動(dòng);從而帶動(dòng)上壓輥20相對(duì)兩個(gè) 支撐架10的上橫樑向上作平移運(yùn)動(dòng)。當(dāng)可編控制器1計(jì)算步進(jìn)電機(jī)4 已達(dá)到預(yù)先設(shè)定的反轉(zhuǎn)步數(shù)時(shí)，可編控制器1的控制輸出部YO端口停止向步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路3步進(jìn)脈沖輸入端口 PLS-提供步進(jìn)脈沖信號(hào)， 步進(jìn)電機(jī)4停止轉(zhuǎn)動(dòng)。下壓輥30與上壓輥20之間形成較大的間隙。
實(shí)施例二
本實(shí)用新型燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)第二個(gè)實(shí)施例機(jī)械部分前 半部的結(jié)構(gòu)，如圖3所示。
一對(duì)門(mén)形支撐架10橫向相對(duì)地分別固定在機(jī)架8前、后兩側(cè)上 縱樑的上表面。每個(gè)支撐架10的兩根立柱均用槽鋼制成，在支撐架 10內(nèi)側(cè)形成相對(duì)的插槽。每個(gè)支撐架10的上橫樑上設(shè)有一個(gè)過(guò)孔。
下壓輥30的轉(zhuǎn)軸兩端各裝有一副滾動(dòng)軸承301，下壓輥30兩端 的滾動(dòng)軸承301分別插裝在對(duì)應(yīng)支撐架10兩根立柱內(nèi)側(cè)相對(duì)的插槽下 部。上壓輥20的轉(zhuǎn)軸兩端各裝有一副滾動(dòng)軸承201，上壓輥20兩端 的滾動(dòng)軸承201分別插裝在對(duì)應(yīng)支撐架IO兩根立柱內(nèi)側(cè)相對(duì)的插槽上 部。
本壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例的每個(gè)支撐架10上固定安裝一個(gè)動(dòng) 力驅(qū)動(dòng)元件——?dú)飧?00。每個(gè)支撐架上安裝一個(gè)與上壓輥20對(duì)應(yīng)端 頭滾動(dòng)軸承201的外圈相連接的平移組件一套管202。該氣缸100 的活塞桿1001的下端套裝在套管202中，套管202的下端與上壓輥 20對(duì)應(yīng)端頭滾動(dòng)軸承201的外圈固定連接。
本實(shí)施例的控制氣路的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參看圖4。兩個(gè)氣缸100均通過(guò) 同一個(gè)手動(dòng)換向閥200連通氣泵300。
推動(dòng)手動(dòng)換向閥200使兩個(gè)氣缸100的活塞向上移動(dòng)，兩個(gè)氣缸 100的活塞桿1001通過(guò)對(duì)應(yīng)的套管202使上壓輥20兩側(cè)端頭滾動(dòng)軸 承201的外圈相對(duì)機(jī)架10上的下壓輥30向上平移，兩個(gè)氣缸100的活塞按要求移動(dòng)到預(yù)定的位置后停止移動(dòng)。上壓輥20與下壓輥30之 間形成較大的間隙，便于操作者更換或調(diào)整搭在上壓輥20上的紙張。 反向推動(dòng)手動(dòng)換向閥200,兩個(gè)氣缸100的活塞向下移動(dòng)，兩個(gè) 氣缸100的活塞桿1001通過(guò)對(duì)應(yīng)的套管202使上壓輥20兩側(cè)端頭滾 動(dòng)軸承201的外圈相對(duì)機(jī)架10上的下壓輥30向下平移，兩個(gè)氣缸100 的活塞按要求移動(dòng)到預(yù)定的位置后停止移動(dòng)。上壓輥20的圓周面快速 精確地貼近下壓輥30的圓周面，以便于進(jìn)行燙錫操作。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型 實(shí)施的范圍，依本實(shí)用新型的技術(shù)方案及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化 與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1. 燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，安裝在一對(duì)橫向相對(duì)地分別固定在機(jī)架前、后兩側(cè)上表面且分別插裝了上、下壓輥兩端對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)軸承的門(mén)形支撐架上；每個(gè)支撐架上安裝一個(gè)與上壓輥對(duì)應(yīng)端頭滾動(dòng)軸承的外圈相連接的平移組件；其特征在于每個(gè)支撐架上固定安裝一個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件，該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)部連接對(duì)應(yīng)的平移組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述每個(gè)支撐架上的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件為一個(gè)步進(jìn)電機(jī)，每個(gè)支撐架 上的平移組件包含螺合在一起的一個(gè)螺桿和一個(gè)內(nèi)螺紋套管；步進(jìn)電 機(jī)的主軸與螺桿的上端部相連接,螺桿的下端部螺合在內(nèi)螺紋套管中， 內(nèi)螺紋套管的下端部與上壓輥對(duì)應(yīng)端頭滾動(dòng)軸承的外圈固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述每個(gè)支撐架上平移組件的螺桿與對(duì)應(yīng)的步進(jìn)電機(jī)主軸之間各 設(shè)有一組齒輪傳動(dòng)組件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的一個(gè)支撐架與對(duì)應(yīng)平移組件的內(nèi)螺紋套管之間設(shè)有監(jiān) 測(cè)上壓輥平移量的平移監(jiān)測(cè)元件；該平移監(jiān)測(cè)元件向可編控制器的控 制輸入部提供監(jiān)測(cè)輸入信號(hào)； 一個(gè)上升開(kāi)關(guān)和一個(gè)下降開(kāi)關(guān)分別連接 在可編控制器控制輸入部；可編控制器的控制輸出部向步進(jìn)電機(jī)的驅(qū) 動(dòng)電路提供步進(jìn)方向信號(hào)及步進(jìn)脈沖信號(hào)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述每個(gè)支撐架上的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件為一個(gè)氣缸，每個(gè)支撐架上的平移組件包含一個(gè)套管；該氣缸的活塞桿的下端套裝在套管中，套管 的下端與上壓輥對(duì)應(yīng)端頭滾動(dòng)軸承的外圈固定連接；兩個(gè)氣缸均通過(guò)同一個(gè)手動(dòng)換向閥連通氣泵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，涉及將錫液擠壓到紙張上形成錫箔紙的設(shè)備。解決手工調(diào)節(jié)壓輥間隙時(shí)精度差，速度慢的問(wèn)題。該燙錫機(jī)壓輥間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，安裝在一對(duì)橫向相對(duì)地分別固定在機(jī)架前、后兩側(cè)上表面且分別插裝了上、下壓輥兩端對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)軸承的門(mén)形支撐架上；每個(gè)支撐架上安裝一個(gè)與上壓輥對(duì)應(yīng)端頭滾動(dòng)軸承的外圈相連接的平移組件；每個(gè)支撐架上固定安裝一個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件，該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)部連接對(duì)應(yīng)的平移組件。簡(jiǎn)單地控制機(jī)架前、后兩側(cè)上表面的門(mén)形支撐架上動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)部動(dòng)作，就可以使兩個(gè)平移組件同時(shí)帶動(dòng)上壓輥兩側(cè)端頭滾動(dòng)軸承的外圈相對(duì)機(jī)架上的下壓輥?zhàn)銎揭疲瑥亩焖倬_地調(diào)整上壓輥與下壓輥之間的間隙。
文檔編號(hào)D21H19/00GK201250363SQ20082010317
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者王阿勇 申請(qǐng)人:王阿勇