專利名稱：一種聚氨酯鋼面復(fù)合風(fēng)管板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一類保溫板，尤其是涉及一類聚氨酯鋼面保溫復(fù)合風(fēng)管板。
背景技術(shù)：
通風(fēng)管道作為現(xiàn)代建筑中通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分，其材料隨著科學(xué)技術(shù)的不斷 進(jìn)步發(fā)展，風(fēng)管系統(tǒng)的種類也不斷地更新，如傳統(tǒng)的鍍鋅鐵皮風(fēng)管、無機玻璃鋼風(fēng)管、復(fù) 合型輕質(zhì)保溫風(fēng)管。復(fù)合型輕質(zhì)保溫風(fēng)管芯材有巖棉、聚苯乙烯泡沫、酚醛泡沫、聚氨酯泡 沫等。復(fù)合型巖棉、聚苯乙烯泡沫風(fēng)管雖具有絕熱性能好、外觀美觀等優(yōu)勢，但容易吸水， 裸露的玻璃纖維對人體有害，保溫效果相對較差，增加建筑物重量。采用美國運籌學(xué)家 T丄.Satty等人的層次分析法對復(fù)合型酚醛泡沫、聚氨酯泡沫風(fēng)管進(jìn)行整體性能的綜合評價。
公告號為CN200989495的實用新型專利公開一種雙層彩鋼聚氨酯風(fēng)管，由若干段風(fēng)管連 接而成，所述的每一段風(fēng)管均由外層的彩鋼板、中間層的聚氨酯和內(nèi)層的彩鋼板復(fù)合而成。 其中，外層的彩鋼板厚度為0.3 1.0mm，中間層的聚氨酯厚度為20 30mm，內(nèi)層的彩鋼板 厚度為0.3 1.0mm，三層加在一起的厚度至少在20mm以上，因此風(fēng)管的強度比較好。當(dāng)用 在空調(diào)系統(tǒng)中，由于聚氨酯材料本身具有保溫作用，所以它不需要通過另外的途徑再進(jìn)行保 溫了，從而省料也省工。另外，由于中間層的聚氨酯為高密度硬質(zhì)材料，所以不會出現(xiàn)漏風(fēng) 現(xiàn)象，氣密性好。
公告號為CN200968452的實用新型專利公開一種彩鋼聚氨酯風(fēng)管，由若干段風(fēng)管連接而 成，所述的每一段風(fēng)管均由外層的彩鋼板、屮間層的聚氨酯和內(nèi)層的鋁箔復(fù)合而成。其中， 外層的彩鋼板厚度為0.3 1.0mm，中間層的聚氨酯厚度為20 30mm，內(nèi)層的鋁箔厚度為60 200nm，三層加在一起的厚度至少在20mm以上，因此風(fēng)管的強度比較好。當(dāng)用在空調(diào)系統(tǒng) 中，由于聚氨酯材料本身具有保溫作用，所以它不需要通過另外的途徑再進(jìn)行保溫了，從而 省料也省工。另外，由于中間層的聚氨酯為高密度硬質(zhì)材料，所以不會出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，氣密 性好。
朱偉民(朱偉民，空調(diào)風(fēng)管材料的性能分析及選擇，制冷與空調(diào)，2003， (3): 64)報道 了有關(guān)空調(diào)風(fēng)管材料的性能分析及選擇。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在針對現(xiàn)有的復(fù)合風(fēng)管表面容易碰傷，尤其是建筑交錯施工時最容易被破 壞；且運行使用過程中強度不夠等缺點，提供一種將傳統(tǒng)鍍鋅鐵皮風(fēng)管及復(fù)合風(fēng)管各種優(yōu)點 相結(jié)合，既具有鐵皮風(fēng)管的保溫性能，又能超越復(fù)合風(fēng)管，保溫隔熱效果好，可廣泛適合于 保溫廠房、潔凈空調(diào)房、大型展覽館、體育館、高層建筑、高級別墅等領(lǐng)域中央空調(diào)通風(fēng)管 道的聚氨酯鋼面復(fù)合風(fēng)管板。
本實用新型設(shè)有鋼面型上面層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層和金屬下面層。鋼面型上面層厚 度為0. 1 0.5mm，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層厚度為20 100誦，金屬下面層的厚度為0.05 0.5mm。
鋼面型上面層可采用彩鋼板、鍍鋅鋼板、馬口鐵板或不銹鋼板等。
硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層的保溫泡沫采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫，聚氨酯硬質(zhì)泡沫是多元醇組合 料和異氰酸酯按配比混合固化后的產(chǎn)物，按質(zhì)量比，多元醇組合料和異氰酸酯的配比為100 :(95 160)。所述的多元醇組合料由聚醚多元醇或聚酯多元醇、催化劑、表面活性劑、發(fā) 泡劑、阻燃劑、水組成，配比為聚醚多元醇或聚酯多元醇催化劑表面活性劑發(fā)泡劑阻 燃劑1 :阻燃劑2 :水=100 : (0.5 5) : (0.5 2) : (8 25) : (1 10) : (5 30) : (0.5 5)。
所述的催化劑可采用有機錫類催化劑或叔胺類催化劑等；所述的表面活性劑可采用硅油； 所述的發(fā)泡劑可采用戊烷烴類發(fā)泡劑或141b等；所述的阻燃劑1可采用三(2-氯丙基)磷酸 酯等，阻燃劑2可采用三(e-氯乙基)磷酸酯等；所述的異氰酸酯可采用二苯基甲烷-4,4， 二異氰酸酯、液化MDI或多亞甲基多苯基多異氰酸酯等。
金屬下面層為彩鋼板、鍍鋅鋼板、馬口鐵板、不銹鋼板、鋁箔、鋁箔紙、鋁板或鍍鋁膜 金屬保護面層等。
本實用新型可采用以下方法制備
1) 將聚醚多元醇或聚酯多元醇、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、水混合調(diào)配好 備用。配比為聚醚多元醇或聚酯多元醇催化劑表面活性劑發(fā)泡劑阻燃劑1 :阻燃劑2水=100: (0.5 5) : (0.5 2) : (8 25) : (1 10) : (5 30) : (0.5 5)。
2) 將多元醇組合料、異氰酸酯按配比為100 : 95 160比例調(diào)配好，采用復(fù)合板連續(xù)生 產(chǎn)線，固化成型的具體步驟為將按比例調(diào)配好的多元醇組合料和異氰酸酯的混合料在常溫 下發(fā)泡；將混合料噴涂于上、下兩面材面材之間經(jīng)連續(xù)化生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行定型、熟化、脫模 后即得目標(biāo)產(chǎn)品。
本實用新型所述的聚氨酯鋼面復(fù)合風(fēng)管板，由于采用泡沫保溫層、鋼面型上面層、金屬下面層結(jié)構(gòu)，因此采用聚氨酯鋼面復(fù)合風(fēng)管板制造的風(fēng)管的保溫隔熱效果佳。使用時聚氨酯 鋼面保溫復(fù)合板材采用與現(xiàn)有的復(fù)合風(fēng)管相同的裁切、粘接、法蘭連接成不同形狀尺寸的復(fù) 合保溫風(fēng)管。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

參見圖l，本實用新型設(shè)有鋼面型上面層l、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層2和金屬下面層3。 鋼面型上面層1厚度為0.1 0.5mm，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層2厚度為20 100mm，金屬下面 層3的厚度為0.05 0.5mm。
鋼面型上面層1采用彩鋼板或鍍鋅鋼板。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層2的保溫泡沫采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫，該聚氨酯硬質(zhì)泡沫是多元醇 組合料和異氰酸酯按配比(按質(zhì)量比，多元醇組合料異氰酸酯=100 : 95 160)混合固化后 的產(chǎn)物。所述的多元醇組合料由聚醚多元醇或聚酯多元醇、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、 阻燃劑、水組成，配比為聚醚多元醇或聚酯多元醇催化劑表面活性劑發(fā)泡劑阻燃劑1 :阻燃劑2:水=100: (0.5 5) : (0.5 2) : (8 25) : (1 10) : (5 30) : (0.5 5)。
催化劑采用有機錫類催化劑或叔胺類催化劑等；表面活性劑釆用硅油；發(fā)泡劑采用戊垸 烴類發(fā)泡劑或141b;阻燃劑l采用三(2-氯內(nèi)基)磷酸酯等，阻燃劑2采用三(P-氯乙基) 磷酸酯等；異氰酸酯采用二苯基甲烷-4，4'二異氰酸酯、液化MDI或多亞甲基多苯基多異氰酸 酯等。
金屬下面層采用彩鋼板、鍍鋅鋼板、馬口鐵板、不銹鋼板、鋁箔、鋁箔紙、鋁板或鍍鋁 膜金屬保護面層等。 實施例1
將0.1mm厚鍍鋅鋼板進(jìn)入8(TC的烘箱中進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后將按比例(按質(zhì)量比，聚醚多 元醇或聚酯多元醇催化劑表面活性劑發(fā)泡劑阻燃劑1 :阻燃劑2:水異氰酸酯 MDI=100 : 0.5 : 0.5 : 8 : 1 : 5 : 0.5 : 95)配合的多元醇組合料和異氰酸酯(保證泡沫厚度為 20mm)澆注于其上，并隨作為另一面層的鋁箔一起進(jìn)入復(fù)合保溫板連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行發(fā)泡固化， 最后按規(guī)格要求剪切成一定長度的復(fù)合板并修邊包裝。此產(chǎn)品作為大型建筑中央空調(diào)的送風(fēng) 管道的風(fēng)管板材使用。所述的催化劑是A-33;所述的表面活性劑為硅油；所述的發(fā)泡劑為 141b;所述的阻燃劑l為三(2-氯丙基)磷酸酯、阻燃劑2為三(p-氯乙基)磷酸酯。
實施例2將0.5mm厚馬口鐵板板進(jìn)入8(TC的烘箱中進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后將按比例(按質(zhì)量比，聚醚 多元醇或聚酯多元醇催化劑表面活性劑發(fā)泡劑阻燃劑1 :阻燃劑2:水異氰酸酯 MDI=100 : 1.0 : 1.0 : 10 : 5 : 15 : 3 : 100)配合的多元醇組合料和異氰酸酯(保證泡沫厚度為 20mm)澆注于其上，并隨作為另一面層的鋁板一起進(jìn)入復(fù)合保溫板連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行發(fā)泡固化， 最后按規(guī)格要求剪切成一定長度的復(fù)合板并修邊包裝。此產(chǎn)品作為大型建筑中央空調(diào)的送風(fēng) 管道的風(fēng)管板材使用。所述的催化劑是A-33;所述的表面活性劑為硅油；所述的發(fā)泡劑為 141b;所述的阻燃劑l為三(2-氯丙基)磷酸酯、阻燃劑2為三(p-氯乙基)磷酸酯。
實施例3
將0.15mm厚彩鋼板進(jìn)入8(TC的烘箱中進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后將按比例(按質(zhì)量比，聚醚多 元醇或聚酯多元醇催化劑表面活性劑發(fā)泡劑阻燃劑1 :阻燃劑2:水異氰酸酯 MDI-100 : 2.5 : 1.5 : 20 : 8 : 20 : 3 : 100)配合的多元醇組合料和異氰酸酯(保證泡沫厚度為 20mm)澆注于其上，并隨作為另一面層的鋁箔紙一起進(jìn)入復(fù)合保溫板連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行發(fā)泡固 化，最后按規(guī)格要求剪切成一定長度的復(fù)合板并修邊包裝。此產(chǎn)品作為大型建筑中央空調(diào)的 送風(fēng)管道的風(fēng)管板材使用。所述的催化劑是A-33;所述的表面活性劑為硅油；所述的發(fā)泡劑 為141b;所述的阻燃劑l為三(2-氯丙基)磷酸酯、阻燃劑2為三(P-氯乙基)磷酸酯。
實施例4
將0.2mm厚不銹鋼板進(jìn)入8(TC的烘箱中進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后將按比例(按質(zhì)量比，聚醚多 元醇或聚酯多元醇催化劑表面活性劑發(fā)泡劑阻燃劑1 :阻燃劑2:水異氰酸酯 MDI=100 : 1.0 : 2 : 25 : 8 : 20 : 4 : 120)配合的多元醇組合料和異氰酸酯(保證泡沫厚度為 20mm)饒注于其上，并隨作為另一面層的鍍鋅鋼板一起進(jìn)入復(fù)合保溫板連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行發(fā)泡 固化，最后按規(guī)格要求剪切成一定長度的復(fù)合板并修邊包裝。此產(chǎn)品作為大型建筑中央空調(diào) 的送風(fēng)管道的風(fēng)管板材使用。所述的催化劑是A-33;所述的表面活性劑為硅油；所述的發(fā)泡 劑為141b;所述的阻燃劑l為三(2-氯丙基)磷酸酯、阻燃劑2為三(p-氯乙基)磷酸酯。
權(quán)利要求1. 一種聚氨酯鋼面復(fù)合風(fēng)管板，其特征在于設(shè)有鋼面型上面層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和金屬下面層，鋼面型上面層厚度為0.1～0.5mm，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層厚度為20～100mm，金屬下面層的厚度為0.05～0.5mm。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯鋼面復(fù)合風(fēng)管板，其特征在于鋼面型上面層為彩鋼板、 鍍鋅鋼板、馬口鐵板或不銹鋼板。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯鋼面復(fù)合風(fēng)管板，其特征在于金羼下面層為彩鋼板、 鍍鋅鋼板、馬口鐵板、不銹鋼板、鋁箔、鋁箔紙、鋁板或鍍鋁膜金屬保護面層。
專利摘要一種聚氨酯鋼面復(fù)合風(fēng)管板，涉及一類保溫板，尤其是涉及一類聚氨酯鋼面保溫復(fù)合風(fēng)管板。提供一種將傳統(tǒng)鍍鋅鐵皮風(fēng)管及復(fù)合風(fēng)管各種優(yōu)點相結(jié)合，既具有鐵皮風(fēng)管的保溫性能，又能超越復(fù)合風(fēng)管，保溫隔熱效果好，可廣泛適用于保溫廠房、潔凈空調(diào)房、大型展覽館、體育館、高層建筑、高級別墅等領(lǐng)域中央空調(diào)通風(fēng)管道的聚氨酯鋼面復(fù)合風(fēng)管板。設(shè)有鋼面型上面層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層和金屬下面層。鋼面型上面層厚度為0.1～0.5mm，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層厚度為20～100mm，金屬下面層的厚度為0.05～0.5mm。
文檔編號B32B5/18GK201246849SQ20082010228
公開日2009年5月27日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者洪國瑩, 胡小健, 蘇文漸 申請人:廈門高特高新材料有限公司