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用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具的制作方法

文檔序號:9557441閱讀:168來源:國知局
用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機(jī)械,其具有活塞,活塞通過十字頭與連接桿連接,其中,活塞包括活塞塊和活塞桿,活塞塊固定在活塞桿的第一端,活塞桿的第二端設(shè)有螺紋,活塞桿與上述十字頭螺紋連接,并且通過活塞桿緊固螺母與十字頭固定連接。
[0003]壓縮機(jī)在檢修過程中需拆卸活塞,具體操作如下:先利用專用扳手拆卸活塞桿緊固螺母,然后使用管鉗卡住并旋轉(zhuǎn)活塞桿直至活塞桿與十字頭分離,最后利用盤車帶動(dòng)壓縮機(jī)的飛輪旋轉(zhuǎn),使飛輪將活塞頂出氣缸完成拆卸過程?;钊陌惭b過程與拆卸過程相反,先將活塞推入氣缸,然后利用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿與十字頭連接,再利用專用扳手鎖緊活塞桿緊固螺母。
[0004]活塞桿在拆裝過程中需利用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿,導(dǎo)致活塞桿受管鉗損傷,影響活塞的使用壽命。
[0005]另外,利用管鉗拆裝活塞桿和十字頭時(shí)需用戶手持管鉗操作,耗費(fèi)人力多,且耗時(shí)長。
[0006]綜上所述,如何在拆裝壓縮機(jī)的活塞過程中避免活塞桿受損,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此,本發(fā)明提供一種用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具,其具有底板和連接桿,應(yīng)用時(shí)使底板與活塞的活塞塊固定連接,再轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿即可拆卸或安裝壓縮機(jī)的活塞,能夠避免利用管鉗直接作用于活塞桿,防止活塞桿受損,利于提高活塞的使用壽命。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具,包括:
[0010]底板,所述底板用于與所述活塞的活塞塊固定連接;
[0011]連接桿,所述連接桿與所述底板固定連接。
[0012]優(yōu)選的,上述拆裝工具中,還包括旋轉(zhuǎn)手柄,所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述連接桿固定連接。
[0013]優(yōu)選的,上述拆裝工具中,所述旋轉(zhuǎn)手柄為直桿狀,并且所述旋轉(zhuǎn)手柄的中部與所述連接桿的端部固定連接。
[0014]優(yōu)選的,上述拆裝工具中,所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述連接桿相互垂直。
[0015]優(yōu)選的,上述拆裝工具中,所述底板用于通過固定件與所述活塞塊固定連接,所述底板上設(shè)有用于與所述固定件配合的裝配孔。
[0016]優(yōu)選的,上述拆裝工具中,所述底板具有相對的第一表面和第二表面,所述連接桿固定于所述第一表面,所述第二表面用于貼緊所述活塞塊。
[0017]優(yōu)選的,上述拆裝工具中,所述第二表面為平面。
[0018]優(yōu)選的,上述拆裝工具中,所述第二表面設(shè)有用于與超級螺母配合的容納槽,所述超級螺母用于將所述活塞塊固定于所述活塞的活塞桿。
[0019]本發(fā)明提供一種用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具,其包括底板和連接桿,其中,底板用于與活塞的活塞塊固定連接,連接桿與底板固定連接。
[0020]應(yīng)用上述拆裝工具時(shí),使底板與活塞的活塞塊固定連接,并轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿即可拆卸或安裝壓縮機(jī)的活塞,能夠避免利用管鉗直接作用于活塞桿,防止活塞桿受損,利于提高活塞的使用壽命。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為現(xiàn)有活塞的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0025]圖4為另一現(xiàn)有活塞的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0026]圖5為圖1所示的拆裝工具與圖4所示的活塞的裝配圖;
[0027]圖6為圖2所示的拆裝工具與圖3所示的活塞的裝配圖;
[0028]其中,圖1-圖6中:
[0029]拆裝工具100 ;底板101 ;連接桿102 ;旋轉(zhuǎn)手柄103 ;活塞10 ;活塞桿11 ;活塞塊12 ;螺母13 ;超級螺母14。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具,其具有底板和連接桿,應(yīng)用時(shí)使底板與活塞的活塞塊固定連接,并轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿即可拆卸或安裝壓縮機(jī)的活塞,能夠避免利用管鉗直接作用于活塞桿,防止活塞桿受損,利于提高活塞的使用壽命。
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]請參閱圖1-圖6,本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具100,其包括底板101和連接桿102,其中,底板101用于與活塞10的活塞塊12固定連接,連接桿102與底板101固定連接。
[0033]應(yīng)用上述拆裝工具100時(shí),使底板101與活塞10的活塞塊12固定連接,并轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿102即可拆卸或安裝壓縮機(jī)的活塞10,能夠避免利用管鉗直接作用于活塞桿11,防止活塞桿11受損,利于提高活塞10的使用壽命。當(dāng)然,應(yīng)用本拆裝工具100對壓縮機(jī)的活塞10進(jìn)行拆裝的過程與【背景技術(shù)】中描述的過程相同,僅是利用本拆裝工具100旋轉(zhuǎn)活塞塊12并使與活塞塊12固定連接的活塞桿11 一同轉(zhuǎn)動(dòng),來替代現(xiàn)有技術(shù)中利用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿11的過程,在此不再贅述。
[0034]優(yōu)選的,上述拆裝工具100還包括旋轉(zhuǎn)手柄103,旋轉(zhuǎn)手柄103與連接桿102固定連接,應(yīng)用時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄103即可使連接桿102轉(zhuǎn)動(dòng),從而使底板101、活塞塊12、活塞桿11 一同轉(zhuǎn)動(dòng),無需利用管鉗對連接桿102進(jìn)行操作,利于節(jié)省人力、提高工作效率。
[0035]具體的,上述拆裝工具100中,旋轉(zhuǎn)手柄103與連接桿102固定連接,兩者可采用固定件連接,或者相互焊接。
[0036]上述拆裝工具100中,旋轉(zhuǎn)手柄103為直桿狀,并且旋轉(zhuǎn)手柄103的中部與連接桿102的端部固定連接,便于用戶由旋轉(zhuǎn)手柄103的兩端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作,從而使連接桿102上相對的兩側(cè)分別受到力臂作用,方便用戶操作并節(jié)省勞力。
[0037]另外,上述旋轉(zhuǎn)手柄103與連接桿102設(shè)置為相互垂直。
[0038]上述實(shí)施例提供的拆裝工具100中,底板101用于通過固定件與活塞塊12固定連接,底板101上設(shè)有用于與固定件配合的裝配孔。應(yīng)用時(shí),使固定件穿過上述裝配孔并與活塞塊12上的安裝孔裝配即可。具體的,上述裝配孔為兩個(gè),并且兩者分別位于連接桿102相對的兩側(cè)。
[0039]上述實(shí)施例提供的拆裝工具100中,底板101具有相對的第一表面和第二表面,連接桿102固定于上述第一表面,第二表面用于緊貼活塞塊12。
[0040]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,壓縮機(jī)在實(shí)際應(yīng)用過程中常多臺(tái)并聯(lián)使用,其內(nèi)活塞10結(jié)構(gòu)根據(jù)壓縮機(jī)的具體設(shè)置常設(shè)置有不同結(jié)構(gòu),如圖4活塞桿11可設(shè)置為包括活塞桿11和一個(gè)活塞塊12,活塞塊12套裝于活塞桿11的端部并由超級螺母14固定在活塞桿11上,其中超級螺母14凸出上述活塞塊12的端面;如圖3所示,活塞桿11還可設(shè)置為包括活塞桿11和兩個(gè)活塞塊12,其中一個(gè)活塞塊12固定在活塞桿11的中部,另一個(gè)活塞塊12套裝于活塞桿11的端部,并由第一螺母13固定于活塞桿11上,第一螺母13與活塞塊12的表面平齊。
[0041]相應(yīng)的,為了適應(yīng)活塞塊12的表面結(jié)構(gòu),上述第二表面可設(shè)置為平面,如圖2所示,還可設(shè)置為具有用于與上述超級螺母14配合的容納槽,如圖1所示。當(dāng)然,根據(jù)活塞塊12的具體結(jié)構(gòu),第二表面還可設(shè)置為其他結(jié)構(gòu),本實(shí)施例對第二表面的結(jié)構(gòu)不做具體限定。
[0042]另外,上述第一表面可設(shè)置為平面,還可設(shè)置為與第于第二表面結(jié)構(gòu)相同。
[0043]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0044]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具,其特征在于,包括: 底板,所述底板用于與所述活塞的活塞塊固定連接; 連接桿,所述連接桿與所述底板固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝工具,其特征在于,還包括旋轉(zhuǎn)手柄,所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述連接桿固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆裝工具,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)手柄為直桿狀,并且所述旋轉(zhuǎn)手柄的中部與所述連接桿的端部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拆裝工具,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述連接桿相互垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝工具,其特征在于,所述底板用于通過固定件與所述活塞塊固定連接,所述底板上設(shè)有用于與所述固定件配合的裝配孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝工具,其特征在于,所述底板具有相對的第一表面和第二表面,所述連接桿固定于所述第一表面,所述第二表面用于貼緊所述活塞塊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拆裝工具,其特征在于,所述第二表面為平面。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拆裝工具,其特征在于,所述第二表面設(shè)有用于與超級螺母配合的容納槽,所述超級螺母用于將所述活塞塊固定于所述活塞的活塞桿。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于壓縮機(jī)活塞的拆裝工具,其包括底板和連接桿,其中,底板用于與活塞的活塞塊固定連接,連接桿與底板固定連接。應(yīng)用上述拆裝工具時(shí),使底板與活塞的活塞塊固定連接,并轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿即可拆卸或安裝壓縮機(jī)的活塞,能夠避免利用管鉗直接作用于活塞桿,防止活塞桿受損,利于提高活塞的使用壽命。
【IPC分類】B25B27/14
【公開號】CN105313074
【申請?zhí)枴緾N201510889405
【發(fā)明人】田茂林, 鄧群, 張希隆, 莊彥響, 薛幕慶, 馬進(jìn)芝, 李栓運(yùn)
【申請人】萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月3日
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