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直線(xiàn)壓縮機(jī)及直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞的制作方法

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直線(xiàn)壓縮機(jī)及直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種直線(xiàn)壓縮機(jī)及直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,其包括活塞頭、活塞桿,所述活塞頭和活塞桿通過(guò)螺栓和螺母固定連接。本發(fā)明直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞在螺桿的螺紋端部緊固螺栓,避免對(duì)活塞造成損傷,降低了組裝的不良率,提高了壓縮機(jī)的性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 直線(xiàn)壓縮機(jī)及直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直線(xiàn)壓縮機(jī),特別涉及一種直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞。

【背景技術(shù)】
[0002]線(xiàn)性壓縮機(jī)將制冷劑氣體吸入至氣缸中,并通過(guò)線(xiàn)性電機(jī)的線(xiàn)性驅(qū)動(dòng)力使活塞在氣缸內(nèi)進(jìn)行線(xiàn)性往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮流體,繼而排出壓縮狀態(tài)的流體。由于線(xiàn)性壓縮機(jī)最終是靠活塞進(jìn)行壓縮,活塞要求其所用材料具備高硬度、高耐磨性、耐高溫、抗高溫磨蝕以及穩(wěn)定的熱膨脹系數(shù)等特性。采用拼接結(jié)構(gòu)可以降低成本,但在拼接中容易出現(xiàn)氣體流路不暢,連接處漏氣,連接處同軸性不高,發(fā)生歪斜等現(xiàn)象。
[0003]如圖1所示,直線(xiàn)壓縮機(jī)I內(nèi)部是軸對(duì)稱(chēng)的,直線(xiàn)壓縮機(jī)I包括一個(gè)直線(xiàn)電機(jī),動(dòng)子部件11、活塞12在汽缸13空間內(nèi)壓縮冷媒。該直線(xiàn)電機(jī)由內(nèi)定子14、外定子15、勵(lì)磁線(xiàn)圈16及環(huán)形永久磁鐵環(huán)17組成。內(nèi)定子14和外定子15由多個(gè)硅鋼片疊加而成。
[0004]該直線(xiàn)電機(jī)的內(nèi)定子14和外定子15是固定不動(dòng)的,內(nèi)定子14上纏繞著環(huán)形的勵(lì)磁線(xiàn)圈16,在端部形成磁極,動(dòng)子部件11包括永久磁鐵環(huán)17,通過(guò)動(dòng)子骨架與活塞12、彈簧18連接在一起。
[0005]電機(jī)工作磁場(chǎng)由兩部分組成,一部分是由勵(lì)磁線(xiàn)圈16產(chǎn)生的交變磁場(chǎng),一部分是由永久磁鐵環(huán)17產(chǎn)生的恒定磁場(chǎng),在兩個(gè)磁場(chǎng)的相互作用下,產(chǎn)生軸向的電磁驅(qū)動(dòng)力,進(jìn)而推動(dòng)氣缸13中的活塞12作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。氣缸13和活塞12之間形成壓縮空間。在電磁驅(qū)動(dòng)作用下,活塞12軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),將制冷劑提供到該壓縮空間內(nèi),并排放制冷劑。
[0006]如圖2所示為常用活塞示意圖。其中用螺栓21的螺桿211穿過(guò)吸氣閥片22、活塞頭23,并固定在活塞桿24上?;钊麠U24上罪近活塞頭23的部分為實(shí)心段241,而活塞桿24的其余部分為空心段242??招亩?42遠(yuǎn)離活塞頭23的一端連接有動(dòng)子支架(圖中未示出)。螺栓21的螺桿211與活塞頭23的定位通孔231、實(shí)心段241的定位孔2411緊密配合,從而可使螺桿211進(jìn)入定位通孔231和定位孔2411,確?;钊^23和活塞桿24有較高的同軸度。緊固螺栓21后確保二者的結(jié)合具有一個(gè)較高的平面度。
[0007]但是這種拼接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),活塞桿24和活塞頭23之間需要橡膠圈密封,緊固螺栓21需要在活塞頭23前面緊固,可能使活塞頭23受損,由于吸氣閥片22采用薄的鋼帶切割制作,緊固過(guò)程中容易產(chǎn)生吸氣閥片22受損等問(wèn)題,嚴(yán)重降低直線(xiàn)壓縮機(jī)的性能。
[0008]同時(shí)為確?;钊哂辛己玫拿芊庑裕菟?1需要由金屬材料制成才能提供較高的緊固強(qiáng)度,致使生產(chǎn)的活塞較重,且生產(chǎn)成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]有鑒于此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種直線(xiàn)壓縮機(jī)及直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,避免對(duì)活塞造成損傷,且能夠降低生產(chǎn)成本。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,其包括活塞頭、活塞桿,所述活塞頭和活塞桿通過(guò)螺栓和螺母固定連接。
[0011]作為優(yōu)選方案,所述活塞桿靠近所述活塞頭的部分為實(shí)心段,其余部分為中空段;該實(shí)心段上設(shè)有貫通的定位通孔,所述螺栓貫穿活塞頭的定位通孔及實(shí)心段的定位通孔,與螺母螺接。
[0012]作為優(yōu)選方案,所述中空段遠(yuǎn)離活塞頭的一端連接有動(dòng)子支架。
[0013]作為優(yōu)選方案,所述實(shí)心段與螺母之間設(shè)有墊片。
[0014]作為優(yōu)選方案,所述墊片與實(shí)心段緊密銜接,且該墊片與實(shí)心段的接觸面的形狀相配合。
[0015]作為優(yōu)選方案,所述墊片與實(shí)心段的接觸面的形狀為錐形。
[0016]作為優(yōu)選方案,所述墊片的材質(zhì)為銅或聚四氟乙烯。
[0017]作為優(yōu)選方案,所述螺栓的螺栓頭與活塞頭之間設(shè)有吸氣閥片。
[0018]作為優(yōu)選方案,所述活塞桿的實(shí)心段上還開(kāi)設(shè)有吸氣孔。
[0019]本發(fā)明提供的另一種技術(shù)方案:一種包含有所述活塞的直線(xiàn)壓縮機(jī)。
[0020]本發(fā)明達(dá)到的技術(shù)效果如下:
1、本發(fā)明直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞中螺栓貫通連接活塞桿的實(shí)心段,在螺桿的螺紋端部緊固螺母,有效的避免了對(duì)吸氣閥片和活塞頭的損傷,降低了組裝的不良率,提高了直線(xiàn)壓縮機(jī)的性能。
[0021]2、本發(fā)明的高圓柱度的螺栓具有定位作用,避免連接處歪斜,確保連接的活塞頭和活塞桿具有較高的同軸性。
[0022]3、本發(fā)明在活塞桿的螺紋端部設(shè)有與螺栓配合的墊片和緊固螺母,提高了活塞的密封性能。
[0023]4、本發(fā)明中螺栓采用質(zhì)量較輕的塑料材質(zhì)制成,減輕了活塞的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
[0024]5、本發(fā)明組裝簡(jiǎn)單,有效地提高了生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為直線(xiàn)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為常用活塞不意圖;
圖3為本發(fā)明直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞示意圖。
[0026]【符號(hào)說(shuō)明】
I直線(xiàn)壓縮機(jī)
II動(dòng)子部件
12活塞
13氣缸
14內(nèi)定子
15外定子
16勵(lì)磁線(xiàn)圈
17永久磁鐵環(huán)
18彈簧
21螺栓 211螺桿
22吸氣閥片
23活塞頭 231定位通孔
24活塞桿 241實(shí)心段 2411定位孔 242空心段
31螺栓 311螺栓頭 312螺桿
32吸氣閥片
33活塞頭 331定位通孔
34活塞桿 341實(shí)心段 3411定位通孔 3412吸氣孔 342空心段
35螺母
36墊片。

【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖3所示為本發(fā)明直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞示意圖,所述活塞包括活塞頭33和活塞桿34,活塞頭33和活塞桿34通過(guò)螺栓31和螺母35固定連接。
[0028]螺栓31包括螺栓頭311和螺桿312。螺栓頭311與活塞頭33之間設(shè)有吸氣閥片32。
[0029]活塞頭33的中心開(kāi)設(shè)有一貫通的定位通孔331。活塞桿34靠近活塞頭33的部分為實(shí)心段341,其余部分為空心段342。實(shí)心段341的中心開(kāi)設(shè)有一貫通的定位通孔3411,活塞頭33的定位通孔331和實(shí)心段341的定位通孔3411均由螺桿312穿過(guò)。這樣的定位通孔工藝便于加工,提高生產(chǎn)效率。實(shí)心段341上還開(kāi)設(shè)有吸氣孔3412??招亩?42遠(yuǎn)離活塞頭33的一端連接有動(dòng)子支架(圖中未示出)。
[0030]活塞頭33具有較高的平面度,與活塞頭33連接的活塞桿34也具有較高的平面度。螺桿312的螺紋端部緊固螺母35,有效地避免了現(xiàn)有技術(shù)中擰緊螺栓頭311可能對(duì)吸氣閥片32和活塞頭33所造成的損傷,降低了組裝的不良率,提高了壓縮機(jī)的性能。在本實(shí)施例中,螺栓31的材料可以為材質(zhì)較輕、成本較低的塑料,從而可以減輕活塞的重量,降低活塞的生產(chǎn)成本。
[0031]螺栓31的螺桿312分別貫穿吸氣閥片32、活塞頭33的定位通孔331以及實(shí)心段341的定位通孔3411,在螺桿312的螺紋端部緊固螺母35,使活塞33和活塞桿34成為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。高圓柱度的螺桿312具有定位作用,確保連接的活塞頭33和活塞桿34具有較高的同軸性。
[0032]活塞桿34的實(shí)心段341和螺母35之間設(shè)有墊片36,墊片36與實(shí)心段341緊密銜接,墊片36與實(shí)心段341的接觸面的形狀相配合,從而提高本發(fā)明直線(xiàn)壓縮機(jī)用的活塞的密封性能。在本實(shí)施例中,墊片36與實(shí)心段341的接觸面的形狀為錐形。但并不以此為限制,在工程應(yīng)用中,可以根據(jù)需要選取墊片36的接觸端的形狀。此外,墊片36的材質(zhì)可以為銅或聚四氟乙烯,以提高所述活塞的密封性能。
[0033]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,其特征在于,其包括活塞頭、活塞桿,所述活塞頭和活塞桿通過(guò)螺栓和螺母固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,其特征在于,所述活塞桿靠近所述活塞頭的部分為實(shí)心段,其余部分為中空段;該實(shí)心段上設(shè)有貫通的定位通孔,所述螺栓貫穿活塞頭的定位通孔及實(shí)心段的定位通孔,與螺母螺接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,其特征在于,所述中空段遠(yuǎn)離活塞頭的一端連接有動(dòng)子支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,其特征在于,所述實(shí)心段與螺母之間設(shè)有墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,其特征在于,所述墊片與實(shí)心段緊密銜接,且該墊片與實(shí)心段的接觸面的形狀相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,其特征在于,所述墊片與實(shí)心段的接觸面為錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,其特征在于,所述墊片的材質(zhì)為銅或聚四氟乙烯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,其特征在于,所述螺栓的螺栓頭與活塞頭之間設(shè)有吸氣閥片。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線(xiàn)壓縮機(jī)的活塞,其特征在于,所述活塞桿的實(shí)心段上還開(kāi)設(shè)有吸氣孔。
10.一種包含有權(quán)利要求1、中任一項(xiàng)所述活塞的直線(xiàn)壓縮機(jī)。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK104329238SQ201310307704
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】趙志強(qiáng), 李衡國(guó), 閆賽娜, 宋斌, 許升, 李標(biāo) 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心, 青島海爾股份有限公司
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