一種夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于核電站電動閘閥技術領域，具體涉及一種夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]目前核電站電動閘閥存在以下隱患或故障:填料引漏環(huán)輕微變形，石墨填料碎屑容易嵌入引漏環(huán)外壁與填料腔室內壁之間的縫隙中，無法清理，導致填料引漏環(huán)與填料腔室內壁出現(xiàn)脹緊卡澀現(xiàn)象，填料引漏環(huán)無法從填料腔室中取出。當采用電火花加工工藝將填料引漏環(huán)分成內環(huán)和外環(huán)兩部分以后，如圖1所示，需要采用專用工具將這兩部分填料引漏環(huán)分別從填料腔室中取出。因此需要提供一種閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置及其安裝方法。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對閥桿填料引漏環(huán)被分為內環(huán)和外環(huán)后，內環(huán)取出困難的技術問題，提供了一種夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置及其安裝方法。
[0004]本發(fā)明的技術方案為:
[0005]一種夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置，包括錐面彈性爪、錐套和套錘；錐面彈性爪上部外壁開有環(huán)形凹槽，套錘安裝在錐面彈性爪的凹槽內，能夠在凹槽內沿錐面彈性爪軸向上下移動；錐面彈性爪的中部和下部位于錐套內，錐面彈性爪的中部與錐套的上部通過螺紋連接；正常狀態(tài)下錐面彈性爪下部向外擴張形成環(huán)形錐面，使用狀態(tài)下錐面彈性爪的下部在錐套的作用下向引漏環(huán)內環(huán)彎曲。
[0006]所述錐面彈性爪、錐套和套錘均為對開半環(huán)式組合件結構，分別通過緊固螺釘將對開半環(huán)式組合件進行可靠連接。
[0007]所述錐面彈性爪的下部設計有倒鉤狀結構，用于鉤住引漏環(huán)內環(huán)。
[0008]所述錐套下部的內壁為直筒狀或錐面形。
[0009]所述錐面彈性爪的下部切有多個通槽，將其分為多個部分形成爪體，底部帶有倒鉤結構。
[0010]所述錐面彈性爪的下部為彈性金屬片形成的多個爪體，底部有倒鉤狀結構，用于鉤住引漏環(huán)內環(huán)。
[0011 ] 所述爪體可以為“勺”形或錐面形。
[0012]上述夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置的安裝方法依次包括如下步驟:
[0013]步驟1.采用電火花加工工藝將填料腔內的引漏環(huán)分為引漏環(huán)外環(huán)和引漏環(huán)內環(huán)；
[0014]步驟2.通過現(xiàn)場測試和試驗確定錐面彈性爪、錐套和對開式套錘的安裝尺寸，然后將錐面彈性爪安裝在閥桿外側，通過緊固螺釘將組合件進行可靠連接；
[0015]步驟3.將錐套安裝在錐面彈性爪中部和下部外側，通過緊固螺釘將組合件進行可靠連接；然后將套錘安裝在錐面彈性爪上部的凹槽內，通過緊固螺釘將組合件進行可靠連接；
[0016]步驟4.把夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置下移到閥門填料腔室中。步驟5.使用安裝好的夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置將引漏環(huán)內環(huán)從填料腔室中取出，置于閥桿上的開闊位置，用工具鋸開或夾斷，從而將填料引漏環(huán)內環(huán)從閥桿上取出；
[0017]步驟6.松開錐面彈性爪、錐套和套錘上的緊固螺釘，拆除整個夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置在填料腔室空間狹小的情況下，能夠方便、快捷、可靠的取出填料引漏環(huán)內環(huán)；并且能夠在不影響設備運行的情況下實現(xiàn)在線安裝和拆除，操作方便，結構簡單，夾持牢固。根據現(xiàn)場設備本體的結構特點，本夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置中的錐面彈性爪中部與錐套的上部之間采用螺紋配合，下部之間采用錐面配合，錐套旋轉下移時，給錐面彈性爪提供一個徑向夾緊力，夾住填料引漏環(huán)內環(huán)，夾持牢固，夾緊力大。且錐面彈性爪底部設計有倒鉤狀結構，能夠鉤住填料引漏環(huán)內環(huán)，通過套錘反復向上錘擊錐套，即可方便可靠的取出填料引漏環(huán)內環(huán)。夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置在核電站電動閘閥檢修工作中多次使用，實踐證明其操作簡單，性能可靠，夾緊強度高，方便拆卸引漏環(huán)內環(huán)，對閥桿或閥門本體未造成任何損傷，使用效果良好，達到設計要求。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的【背景技術】示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明的主視圖；
[0021]圖3是對開半環(huán)式組合件固定連接方式示意圖；
[0022]圖4是圖1中錐面彈性爪和錐套抓取內環(huán)前的工作狀態(tài)位置示意圖；
[0023]圖5是圖1中錐面彈性爪和錐套抓取內環(huán)時的工作狀態(tài)位置示意圖；
[0024]圖6是圖1中套錘的工作狀態(tài)位置示意圖。
[0025]圖中，1-錐面彈性爪，2-錐套，3-爪體，4-套錘，5-閥桿，6_引漏環(huán)外環(huán)，7_引漏環(huán)內環(huán)，8-緊固螺釘。
[0026]箭頭表示套錘運動方向。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步描述。
[0028]一種夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置，其結構如圖2所示，包括錐面彈性爪1、錐套2和套錘4。錐面彈性爪1、錐套2和套錘4均為對開半環(huán)式組合件結構，分別通過緊固螺釘8將對開半環(huán)式組合件進行可靠連接，如圖3所示。通過現(xiàn)場測試和實驗確定錐面彈性爪1、錐套2和套錘4的相關尺寸，聯(lián)接后的尺寸符合填料腔室的空間要求，該取出裝置與閥桿5的外壁之間有一定的間隙，在使用過程中不會與閥桿5外壁發(fā)生卡澀現(xiàn)象。
[0029]錐面彈性爪1上部外壁開有環(huán)形凹槽，套錘4安裝在錐面彈性爪1的凹槽內，可以在凹槽內沿錐面彈性爪1軸向上下移動。錐面彈性爪1的中部和下部位于錐套2內，錐面彈性爪1的中部與錐套2的上部通過螺紋連接；下部采用錐面配合，在正常狀態(tài)下錐面彈性爪1下部向外擴張形成環(huán)形錐面，使用狀態(tài)下錐面彈性爪1的下部在錐套2的作用下向引漏環(huán)內環(huán)7彎曲，從而產生夾緊力。錐面彈性爪1的下部設計有倒鉤狀結構，用于鉤住引漏環(huán)內環(huán)7。錐套2下部的內壁可以為直筒狀，也可以為錐面，錐套2在向下運動時與錐面彈性爪1下部外表面接觸。
[0030]為了增加彈性變形量，錐面彈性爪1的下部可以切有多個通槽，將其分為多部分形成爪體，底部帶有倒鉤結構。錐面彈性爪1的下部還可以為彈性金屬片形成的多個爪體，底部有倒鉤狀結構，用于鉤住引漏環(huán)內環(huán)7 ;爪體可以為“勺”形或錐面形。
[0031]本實施例的夾緊式閥桿填料引漏環(huán)內環(huán)取出裝置的工作過程為:通過向下旋轉錐套2使其軸向移動，錐面彈性爪1與錐套2之間的錐面配合，使錐面彈性爪1的爪體3向閥桿5彎曲，并對引漏環(huán)內環(huán)7產生徑向夾緊力；錐面彈性爪1底部的倒鉤狀結構，能