工裝能穩(wěn)定地固定V型支架，操作者易于進(jìn)行涂抹導(dǎo)電膠的操作，又易于在光路中對兩塊配對晶體進(jìn)行位置的調(diào)整，使之達(dá)垂直入射光透過配對的晶體后在觀察屏上只出現(xiàn)一個(gè)光斑，保證配對晶體制作的電光調(diào)Q開關(guān)有最佳消光比；2、粘接了晶體的V型支架固定在夾持工裝的鎖緊裝置上移至烘箱進(jìn)行固化，保證調(diào)節(jié)后的雙晶體位置不會受到觸碰改變；3、夾持工裝易于操作使用，方便測試電光調(diào)Q開關(guān)的關(guān)斷性能；降低了對操作人員的要求，大幅度提高了雙晶體配對的成功率和效率。
【附圖說明】
[0027]圖1為本電光調(diào)Q開關(guān)雙晶體配對夾持工裝實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖中鎖緊裝置水平放置；
[0028]圖2為圖1中雙晶體的V型支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖1中鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為圖1中底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本電光調(diào)Q開關(guān)雙晶體配對夾持工裝的使用方法實(shí)施例中調(diào)節(jié)時(shí)夾持工裝鎖緊裝置沿45°角放置時(shí)的示意圖；
[0032]圖6為本電光調(diào)Q開關(guān)雙晶體配對夾持工裝的使用方法實(shí)施例中插在鎖緊裝置上、準(zhǔn)備烘干的粘有雙晶體的V型支架示意圖。
[0033]圖中標(biāo)號為:
[0034]1、晶體，2、V型支架，21、底部，22、前平臺，23、凸沿，24、后平臺，3、鎖緊裝置，31、底座，32、中心定位孔，33、右定位孔，34、支架固定塊35、裂隙，36、鎖緊螺栓，37、梯形槽，38，左定位孔，4、定位座，41、定位桿，42、固定螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0035]電光調(diào)Q開關(guān)雙晶體配對夾持工裝實(shí)施例
[0036]本電光調(diào)Q開關(guān)雙晶體配對夾持工裝實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，本雙晶體配對夾持工裝包括鎖緊裝置3和定位座4，與雙晶體的V型支架2相配合。
[0037]本例雙晶體的V型支架2如圖2所示，V型支架2底部21垂直于底面的截面為等腰三角形，該等腰三角形頂角為直角。V型支架2底部21沿長度方向分為前中后三部分，前部一個(gè)側(cè)面向上延伸形成前平臺22，后部另一個(gè)側(cè)面向上延伸形成后平臺24，中部有一用于與激光器連接的、垂直于V型支架2底面的的通孔，前、后平臺22、24上各有一凸臺23，凸臺23的上沿與底面平行，且與底面的距離等于V型支架2底部21三角形的高度的3/4至I倍。前、后平臺22、24各置一晶體1，凸臺23卡住晶體I下方，前后晶體I繞光傳播方向的主軸成90°角。前、后平臺22、24的長度等于晶體I的長度，前、后平臺22、24的寬度等于晶體I的寬度。
[0038]本例鎖緊裝置3如圖3所示，包括底座31和其上固接的長方體的支架固定塊34。底座31底面為矩形平面，前后側(cè)面平行，左、右側(cè)面分別向左右外側(cè)上方傾斜、與底面成45度角。底座31底面中心有一與底面垂直的盲孔，為中心定位孔32。左、右側(cè)面各有一個(gè)通孔，為左定位孔38和右定位孔33。左、右定位孔38、33分別與左、右側(cè)面垂直。左、右定位孔38、33與中心定位孔32的孔徑相等。
[0039]鎖緊裝置3底座31頂面上豎立支架固定塊34，支架固定塊34頂部有一與V型支架2的底部21相配合的梯形槽37，該槽底面與底座31底面平行，底座31底面的中心定位孔32的中心線位于梯形槽37底面縱向垂直平分面上，梯形槽37的深度小于V型支架2前、后平臺22、24上凸臺下沿至V型支架2底面的距離、大于V型支架2底部21三角形高度的1/2。梯形槽37與V型支架2底部21為間隙配合。梯形槽37的長度大于V型支架2長度的1/2。V型支架2的底部21插入梯形槽37內(nèi)。
[0040]梯形槽37左、右側(cè)面向上延長相交的直線與底面平行，該直線與底座31底面的距離、及與底座31左、右側(cè)面的距離相等。
[0041]左、右定位孔38、33中心線與中心定位孔32的中心線在同一平面上，該平面垂直于底座31底面。
[0042]支架固定塊34的梯形槽37底面有一垂直于梯形槽37底面的貫通前后側(cè)面的裂隙35，裂隙35深度為支架固定塊34高度的3/4至I倍，裂隙35底部為弧面。支架固定塊34有一貫穿左右側(cè)面和裂隙35的通孔，該孔中心線垂直于裂隙35，且該中心線與梯形槽37底面的距離小于裂隙35深度的1/2。該孔在裂隙35的一側(cè)為光孔、裂隙35的另一側(cè)為螺紋孔，鎖緊螺栓36通過光孔、旋入螺紋孔，鎖緊螺栓36旋緊時(shí)，處于裂隙35兩側(cè)的支架固定塊34上半部并攏，使梯形槽37夾緊插在其內(nèi)的V型支架2底部21。
[0043]本例定位座4如圖4所示，定位座4的底面為平面，上方為截面矩形的槽，定位座4的截面為倒門形。矩形槽橫貫定位座4左右側(cè)面，矩形槽寬度大于鎖緊裝置3底座31的厚度，即大于鎖緊裝置底座31前后側(cè)面的距離，矩形槽的槽底為平面、平行于定位座4底面，矩形槽的槽底有垂直于定位座4底面的定位桿41，定位桿41的直徑小于鎖緊裝置3中心定位孔32，相互為間隙配合。定位桿41的高度小于中心定位孔32的深度。
[0044]鎖緊裝置3的中心定位孔32、左定位孔38和右定位孔33中的任一個(gè)插在定位桿41上，鎖緊裝置3卡嵌于定位座4的矩形槽內(nèi)。圖5所示為本例鎖緊裝置3的左定位孔38插在定位座4的定位桿41上，鎖緊裝置3卡嵌于定位座4的矩形槽內(nèi)。
[0045]本例矩形槽的前壁有I個(gè)螺紋孔，孔的中心線平行于槽底，與槽底的距離為槽深的1/3至2/3。當(dāng)鎖緊裝置3卡嵌于定位座4的矩形槽內(nèi)，固定螺栓42從該螺紋孔旋入，鎖緊裝置3被緊抵于槽壁固定。
[0046]電光調(diào)Q開關(guān)雙晶體配對夾持工裝的使用方法實(shí)施例
[0047]本電光調(diào)Q開關(guān)雙晶體配對夾持工裝的使用方法實(shí)施例，采用上述雙晶體電光調(diào)Q開關(guān)配對用夾持工裝實(shí)施例，具體步驟如下:
[0048]1、V型支架2底部插入鎖緊裝置3的梯形槽37內(nèi)，旋緊鎖緊螺栓36，夾緊V型支架2底部21 ;
[0049]I1、鎖緊裝置3的中心定位孔32、左定位孔38和右定位孔33中的任一個(gè)插在定位座4的定位桿41上，鎖緊裝置3卡嵌于定位座4的矩形槽內(nèi)，旋緊固定螺栓42，將鎖緊裝置3緊抵于槽壁固定；
[0050]II1、在固定于鎖緊裝置3的V型支架2的前、后平臺22、24上涂抹導(dǎo)電劑，兩塊晶體I分別放在V型支架2的前、后平臺22、24上；
[0051]IV、夾持工裝置于檢測光的光路上，檢測光垂直入射、通過夾持工裝上固定的V型支架2上的兩塊晶體1，由于V型支架2固定于夾持工裝，不會晃動(dòng)，可從容微調(diào)晶體I位置，使觀察屏只出現(xiàn)一個(gè)光斑；
[0052]V、調(diào)節(jié)后，靜置3?10分鐘，旋松固定螺栓42，取下鎖緊裝置3，鎖緊裝置3與粘有雙晶體I的V型支架2 —起，如圖6所示，置于烘箱加熱；
[0053]V1、導(dǎo)電膠固化后，旋松鎖緊螺栓36，從鎖緊裝置3上取下V形支架2，完成雙晶體配對。
[0054]本例通過將V型支架2固定于鎖緊裝置3和定位座4中，易于進(jìn)行涂抹導(dǎo)電膠的操作，又可以很方便地在光路中對配對晶體進(jìn)行位置調(diào)整，達(dá)到垂直入射光透過配對的晶體后在觀察屏上只出現(xiàn)一個(gè)光斑的配對晶體最佳效果。本夾持工裝大大降低了操作人員的操作難度，提高了配對效率與成功率。
[0055]上述實(shí)施例，僅為對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)一步詳細(xì)說明的具體個(gè)例，本發(fā)明并非限定于此。凡在本發(fā)明的公開的范圍之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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