本發(fā)明屬于門窗領域，特別涉及一種撥叉執(zhí)手的固定裝置及其安裝方法。

背景技術：

門窗一般均設有拔叉執(zhí)手，拔叉執(zhí)手一般有兩類：一類為齒輪驅動拔叉執(zhí)手，如圖1所示，拔叉上設有齒條，執(zhí)手手柄連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合，轉動執(zhí)手手柄即可驅動拔叉直線運動；另一類為連桿驅動拔叉執(zhí)手，如圖2所示，拔叉通過連桿連接執(zhí)手手柄，轉動執(zhí)手手柄即可帶動拔叉直線運動。

目前，所有的拔叉執(zhí)手均通過螺栓或螺釘固定于型材上，安裝時，首先將拔叉執(zhí)手放置于型材上，且必須保證拔叉執(zhí)手上的螺孔對準型材上的安裝孔，將螺栓或螺釘從型材上拔叉執(zhí)手安裝面的背面經安裝孔穿過擰入拔叉執(zhí)手上的螺孔中，然后將螺栓或螺釘緊固，該種安裝方法有以下缺陷：由于型材上拔叉執(zhí)手安裝面的背面空間有限，使得安裝工人難于將拔叉執(zhí)手上的螺孔對準型材上的安裝孔，且操作空間有限，很難對螺栓或螺釘進行緊固，故拔叉執(zhí)手的安裝費時費力，難于提高工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術的不足及存在的問題，本發(fā)明提供一種撥叉執(zhí)手的固定裝置及其安裝方法，可快速對撥叉執(zhí)手進行安裝，省時省力。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種撥叉執(zhí)手的固定裝置，包括連接柱和固定片，連接柱固定于撥叉執(zhí)手上，且設有不少于兩個，所述連接柱設有依次布置的螺釘頭、細頸段和螺紋段，所述固定片包括板體，板體上設有與連接柱對應布置的彈片，彈片上設有卡于細頸段的條形卡口，條形卡口端部設有供螺釘頭穿過的通孔或開口，所述固定片上還設有供撥叉頂壓推動的頂壓部。

所述連接柱上還設有臺肩段，臺肩段位于細頸段和螺紋段之間。

所述連接柱設有兩個，且分布于撥叉執(zhí)手的兩端。

所述彈片上設有弧形拱起部，弧形拱起部位于條形卡口處。

所述螺釘頭的端面設有內六角孔。

本發(fā)明是還通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種利用固定裝置安裝拔叉執(zhí)手的安裝方法，包括以下步驟：s1.將所有連接柱固定于拔叉執(zhí)手上；s2.轉動執(zhí)手手柄，使得執(zhí)手手柄處于水平位置，然后將固定片放置于型材上拔叉執(zhí)手安裝面的背面，固定片上的通孔或開口對準型材上的安裝孔，將連接柱對準型材上的安裝孔插入；s3.轉動執(zhí)手手柄，使得拔叉頂壓推動固定片上的頂壓部，使得固定片移動，固定片上條形卡口卡入連接柱的細頸段。

所述型材為門窗型材。

所述安裝孔由鉆孔機鉆出，且安裝孔與連接柱對應布置。

本發(fā)明設置的連接柱預先與拔叉執(zhí)手固定，可方便操作，無需進行拔叉執(zhí)手與型材上安裝孔的對位工作，且可不受型材上拔叉執(zhí)手安裝面的背面空間的限制，旋轉執(zhí)手手柄即可將固定片與連接柱相固定，從而將拔叉執(zhí)手固定于型材上，方便快捷，大大提高了安裝效率。

附圖說明

圖1是齒輪驅動拔叉執(zhí)手的結構示意圖；

圖2是連桿驅動拔叉執(zhí)手的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的安裝狀態(tài)結構示意圖；

圖4是本發(fā)明中連接柱的結構示意圖；

圖5是本發(fā)明中固定片的結構示意圖；

圖6是本發(fā)明步驟s1的狀態(tài)結構示意圖；

圖7是本發(fā)明步驟s2中固定片放置于型材上的狀態(tài)結構示意圖；

圖8和圖9是本發(fā)明步驟s2中連接柱插入安裝孔后的狀態(tài)結構示意圖；

圖10和圖11是本發(fā)明步驟s3中固定片移動后的狀態(tài)結構示意圖。

圖中：1-連接柱，11-螺釘頭，12-細頸段，13-螺紋段，14-臺肩段，2-固定片，21-板體，22-彈片，23-條形卡口，24-通孔，25-開口，26-頂壓部，3-拔叉執(zhí)手，31-齒輪驅動拔叉執(zhí)手，32-連桿驅動拔叉執(zhí)手，301-拔叉，4-型材，41-安裝孔。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例一

如圖3、圖4和圖5所示，一種撥叉執(zhí)手的固定裝置，包括連接柱1和固定片2，連接柱1固定于撥叉執(zhí)手上，且設有不少于兩個。連接柱1設有依次布置的螺釘頭11、細頸段12和螺紋段13。固定片2包括板體21，板體21上設有與連接柱1對應布置的彈片22，彈片22上設有卡于細頸段12的條形卡口23，條形卡口23端部設有供螺釘頭11穿過的通孔24或開口25。固定片2上還設有供撥叉頂壓推動的頂壓部26。

連接柱1上還設有臺肩段14，臺肩段14位于細頸段12和螺紋段13之間，臺肩段14與螺釘頭11之間形成夾口，便于夾緊彈片22，固定效果更佳。

優(yōu)選的，連接柱1設有兩個，且分布于撥叉執(zhí)手的兩端。彈片22上設有弧形拱起部，弧形拱起部位于條形卡口23處，弧形拱起部使得固定更牢固。螺釘頭11的端面設有內六角孔，便有擰緊時使用。

本實施例的安裝過程：型材上設有安裝孔，首先，將所有連接柱1擰入拔叉執(zhí)手3上，將固定片放置于型材上拔叉執(zhí)手安裝面的背面，轉動執(zhí)手手柄至水平狀態(tài)，將連接柱1插入安裝孔中，連接柱1穿過固定片1上的通孔24，或連接柱1對準開口25，轉動執(zhí)手驅動拔叉頂壓推動頂壓部26，使得固定片2移動，從而使得條形卡口23卡于細頸段12上，從而使得固定片2與連接柱1相固定，進而將拔叉執(zhí)手3固定。

實施例二

一種利用固定裝置安裝拔叉執(zhí)手的安裝方法，包括以下步驟：

s1.將所有連接柱1固定于拔叉執(zhí)手3上，如圖6所示。固定過程可采用內六角扳手擰動連接柱1，固定方便。

s2.轉動執(zhí)手手柄，使得執(zhí)手手柄處于水平位置，然后將固定片2放置于型材4上拔叉執(zhí)手安裝面的背面，固定片2上的通孔24或開口25對準型材4上的安裝孔41，此時狀態(tài)如圖7所示。將連接柱1對準型材上的安裝孔41插入，型材4為門窗型材，連接柱1插入安裝孔41后的狀態(tài)如圖8和圖9所示。安裝孔41由鉆孔機鉆出，且安裝孔41與連接柱1對應布置。

s3.轉動執(zhí)手手柄，使得拔叉301頂壓推動固定片2上的頂壓部26，使得固定片2移動，固定片2上條形卡口23卡入連接柱1的細頸段12，此時狀態(tài)如圖10和圖11所示。條形卡口23卡入連接柱1的細頸段12使得固定片2與連接柱1連接固定，而連接柱1與拔叉執(zhí)手3相固定，故拔叉執(zhí)手3被安裝固定于型材4上。

上述實施例為本發(fā)明的較佳的實現(xiàn)方式，并非是對本發(fā)明的限定，在不脫離本發(fā)明的發(fā)明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種撥叉執(zhí)手的固定裝置及其安裝方法，包括連接柱和固定片，連接柱固定于撥叉執(zhí)手上，且設有不少于兩個，所述連接柱設有依次布置的螺釘頭、細頸段和螺紋段，所述固定片包括板體，板體上設有與連接柱對應布置的彈片，彈片上設有卡于細頸段的條形卡口，條形卡口端部設有供螺釘頭穿過的通孔或開口，所述固定片上還設有供撥叉頂壓推動的頂壓部。本發(fā)明設置的連接柱預先與拔叉執(zhí)手固定，可方便操作，無需進行拔叉執(zhí)手與型材上安裝孔的對位工作，且可不受型材上拔叉執(zhí)手安裝面的背面空間的限制，旋轉執(zhí)手手柄即可將固定片與連接柱相固定，從而將拔叉執(zhí)手固定于型材上，方便快捷，大大提高了安裝效率。

技術研發(fā)人員：孟凡東
受保護的技術使用者：廣東貝克洛幕墻門窗系統(tǒng)有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.25
技術公布日：2017.08.01