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全自動(dòng)中藥停頓式輸送切割機(jī)的切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):11737609閱讀:193來源:國(guó)知局
全自動(dòng)中藥停頓式輸送切割機(jī)的切割裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及是一種全自動(dòng)中藥停頓式輸送切割機(jī)的切割裝置,屬中藥制作技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

中藥起源與我國(guó),中藥本質(zhì)有草本類和木本類,也有果子類等,中藥一般通過晾干后保存,在應(yīng)用中需要切割,加工后達(dá)到更好的藥物效果,本發(fā)明的技術(shù)設(shè)計(jì)是一種全自動(dòng)停頓式中藥輸送切割機(jī)?,F(xiàn)有技術(shù)沒有全自動(dòng)中藥停頓式輸送切割機(jī)的切割裝置,如果有也是半機(jī)械化的切割機(jī),直接輸送,需要人力手工幫助;也有傳統(tǒng)的鍘刀人工切割,只能用于小型的藥店、藥鋪;滿足不了理想的應(yīng)用效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,而提出一種設(shè)計(jì)合理,切割效果好的全自動(dòng)中藥停頓式輸送切割機(jī)的切割裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)中藥停頓式輸送切割機(jī)的切割裝置,其特征在于:它包括機(jī)架、立架、橫梁、進(jìn)料槽、出料槽、電機(jī)、調(diào)速箱、螺栓、皮帶、一號(hào)帶輪、銷子,機(jī)架、立架、橫梁、進(jìn)料槽、出料槽焊接固定為一體,電機(jī)和調(diào)速箱用螺栓固定在機(jī)架內(nèi)并用皮帶連接,一號(hào)帶輪用銷子固定在調(diào)速箱上。

電機(jī)的帶動(dòng)停頓式輸送裝置和切割裝置同步運(yùn)行,緊密結(jié)合,中藥放入進(jìn)料槽內(nèi),在停頓式輸送裝置的輸送下,進(jìn)入切割裝置實(shí)現(xiàn)切割。

它還包括軸承座、軸承套、軸承、刀架、升降座、螺母、連桿、切割刀、出料口、滑桿、滑套;刀架的一端與軸承套焊接固定,軸承套入軸承套,刀架的另一端套入升降座用螺栓固定,刀架的頂端用螺母擰緊固定;兩根滑桿一端套入升降座用螺栓固定,另一端套入滑套后滑套用螺栓固定在立架上;兩塊連桿用螺栓固定在升降座上,切割刀用螺栓固定在兩塊連桿,出料口用螺栓固定在立架上。

電機(jī)在旋轉(zhuǎn)中帶動(dòng)刀架上下滑動(dòng),切割刀安裝固定在刀架上,在刀架上下滑動(dòng)中切割刀上下滑動(dòng);切割刀的技術(shù)安裝與出料口吻合連接,當(dāng)?shù)都軒?dòng)切割刀上下滑動(dòng),切割刀恰好在出料口平行上下滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)切割。兩根滑桿和升降座的技術(shù)安裝,升降座設(shè)計(jì)有加油孔和油位孔,其作用是滑桿在升降座上下滑動(dòng)中潤(rùn)滑,保持刀架在上下滑動(dòng)中垂直運(yùn)行,避免切割刀與出料口碰撞,保護(hù)切割刀的使用壽命。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,切割刀在切割中垂直切割,上下滑動(dòng)穩(wěn)定,避免碰撞,確保割刀的使用壽命。使用安全,整機(jī)移動(dòng)靈活方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例:

參見圖1~圖2,本實(shí)施例包括機(jī)架1、立架2、橫梁3、進(jìn)料槽4、出料槽5、電機(jī)6、調(diào)速箱7、螺栓8、皮帶9、一號(hào)帶輪10、銷子11。機(jī)架1、立架2、橫梁3、進(jìn)料槽4、出料槽5焊接固定為一體,電機(jī)6和調(diào)速箱7用螺栓8固定在機(jī)架1內(nèi)并用皮帶9連接,一號(hào)帶輪10用銷子11固定在調(diào)速箱7上。

電機(jī)6的帶動(dòng)停頓式輸送裝置和切割裝置同步運(yùn)行,緊密結(jié)合,中藥放入進(jìn)料槽4內(nèi),在停頓式輸送裝置的輸送下,進(jìn)入切割裝置實(shí)現(xiàn)切割。

所述的切割裝置包括軸承座42、軸承套43、軸承44、刀架45、升降座46、螺母47、連桿48、切割刀49、出料口50、滑桿51、滑套52;刀架45的一端與軸承套43焊接固定,軸承44套入軸承套43,刀架45的另一端套入升降座46用螺栓8固定,刀架45的頂端用螺母47擰緊固定;兩根滑桿51一端套入升降座46用螺栓8固定,另一端套入滑套52后滑套52用螺栓8固定在立架2上;兩塊連桿48用螺栓8固定在升降座46上,切割刀49用螺栓8固定在兩塊連桿48,出料口50用螺栓8固定在立架2上。

電機(jī)6在旋轉(zhuǎn)中帶動(dòng)刀架45上下滑動(dòng),切割刀49安裝固定在刀架45上,在刀架45上下滑動(dòng)中切割刀49上下滑動(dòng);切割刀49的技術(shù)安裝與出料口50吻合連接,當(dāng)?shù)都?5帶動(dòng)切割刀49上下滑動(dòng),切割刀49恰好在出料口50平行上下滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)切割。兩根滑桿51和升降座46的技術(shù)安裝,升降座46設(shè)計(jì)有加油孔和油位孔,其作用是滑桿51在升降座46上下滑動(dòng)中潤(rùn)滑,保持刀架45在上下滑動(dòng)中垂直運(yùn)行,避免切割刀49與出料口50碰撞,保護(hù)切割刀20的使用壽命。

此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實(shí)施例,只要其零件未說明具體形狀和尺寸的,則該零件可以為與其結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的任何形狀和尺寸;同時(shí),零件所取的名稱也可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化,均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。

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