一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部橫梁的內(nèi)側(cè)壁的前部和后部分別固定有前導(dǎo)向板和后導(dǎo)向板，兩個(gè)前導(dǎo)向板和兩個(gè)后導(dǎo)向板處于輸送帶的兩側(cè)；其中一個(gè)前導(dǎo)向板上具有定位長槽，定位長槽對(duì)應(yīng)的機(jī)架的頂部橫梁上具有調(diào)節(jié)凹槽和中間連接凹槽，中間連接凹槽處于調(diào)節(jié)凹槽和定位長槽之間，中間連接凹槽的兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)凹槽、定位長槽相通，調(diào)節(jié)凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有三個(gè)定位板，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)螺桿處于三個(gè)定位板之間。它可以將橡皮條輸送時(shí)擺正位置，同時(shí)，可以根據(jù)需要測定其切割長度，方便切割機(jī)構(gòu)根據(jù)切割長度要求進(jìn)行切割，而且保證切割整齊。
【專利說明】
一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及橡皮加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]橡皮加工中，其一個(gè)工序是將長條形橡皮根據(jù)要求切割成距離相同的小橡皮，從而進(jìn)行包裝，然而現(xiàn)有的橡皮加工一般是人工進(jìn)行切割，其效率低，而且切割不夠整齊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置，它可以將橡皮條輸送時(shí)擺正位置，同時(shí)，可以根據(jù)需要測定其切割長度，方便切割機(jī)構(gòu)根據(jù)切割長度要求進(jìn)行切割，而且保證切割整齊。
[0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]—種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的兩端鉸接有兩個(gè)傳動(dòng)輥，輸送帶張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥上，機(jī)架的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有驅(qū)動(dòng)齒輪，傳動(dòng)輥的一端伸出機(jī)架并固定有傳動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪相嚙合，機(jī)架的頂部橫梁的中部具有導(dǎo)向限位凹槽，導(dǎo)向限位凹槽所處的機(jī)架的頂部橫梁的外側(cè)壁上固定有多個(gè)推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿上固定有限位塊，限位塊插套在導(dǎo)向限位凹槽中，兩個(gè)限位塊相對(duì)設(shè)置并處于輸送帶的兩側(cè)，限位塊的底面中部具有底部限位部；
[0006]所述機(jī)架的頂部橫梁的內(nèi)側(cè)壁的前部和后部分別固定有前導(dǎo)向板和后導(dǎo)向板，兩個(gè)前導(dǎo)向板和兩個(gè)后導(dǎo)向板處于輸送帶的兩側(cè)；
[0007]其中一個(gè)前導(dǎo)向板上具有定位長槽，定位長槽對(duì)應(yīng)的機(jī)架的頂部橫梁上具有調(diào)節(jié)凹槽和中間連接凹槽，中間連接凹槽處于調(diào)節(jié)凹槽和定位長槽之間，中間連接凹槽的兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)凹槽、定位長槽相通，調(diào)節(jié)凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有三個(gè)定位板，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)螺桿處于三個(gè)定位板之間，定位調(diào)節(jié)螺桿的兩端鉸接在對(duì)應(yīng)的定位板上，兩側(cè)的定位板上固定有微調(diào)電機(jī)，微調(diào)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿的一端具有的花鍵孔中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊分別螺接在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊插套在中間連接凹槽中，定位調(diào)節(jié)塊靠近輸送帶的一端上固定有定位感應(yīng)連接塊，定位感應(yīng)連接塊上螺接有定位接近開關(guān)，兩個(gè)定位接近開關(guān)的感應(yīng)頭伸出定位長槽并對(duì)著輸送帶的上方。
[0008]所述后導(dǎo)向板上固定有主接近開關(guān)，主接近開關(guān)的感應(yīng)頭對(duì)著輸送帶的上方。
[0009]所述限位塊的前后側(cè)壁上均有耐磨層，限位塊的外側(cè)端具有向下折彎的折彎部，折彎部的底面具有底面耐摩層。
[0010]所述底部限位部的內(nèi)側(cè)壁和限位塊靠近輸送帶的底面上固定有潤滑層。
[0011]所述輸送帶的外側(cè)壁上固定有防滑層。
[0012]所述定位感應(yīng)連接塊的中部具有放置腔，放置腔的側(cè)壁上具有出線孔，定位接近開關(guān)螺接在定位感應(yīng)連接塊的端部上，定位接近開關(guān)的后端處于放置腔中，定位接近開關(guān)的連接線穿出出線孔。
[0013]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將橡皮條輸送時(shí)擺正位置，同時(shí)，可以根據(jù)需要測定其切割長度，方便切割機(jī)構(gòu)根據(jù)切割長度要求進(jìn)行切割，而且保證切割整齊。
【附圖說明】
:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的局部剖視圖；
[0017]圖3是圖1的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不旨在對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0019]實(shí)施例，見如圖1至3所示，一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的兩端鉸接有兩個(gè)傳動(dòng)輥11，輸送帶12張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥11上，機(jī)架10的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的輸出軸上固定有驅(qū)動(dòng)齒輪24，傳動(dòng)輥11的一端伸出機(jī)架10并固定有傳動(dòng)齒輪13，驅(qū)動(dòng)齒輪24與傳動(dòng)齒輪13相嚙合，機(jī)架10的頂部橫梁的中部具有導(dǎo)向限位凹槽14，導(dǎo)向限位凹槽14所處的機(jī)架10的頂部橫梁的外側(cè)壁上固定有多個(gè)推動(dòng)氣缸20，推動(dòng)氣缸20的推桿上固定有限位塊21，限位塊21插套在導(dǎo)向限位凹槽14中，兩個(gè)限位塊21相對(duì)設(shè)置并處于輸送帶12的兩側(cè)，限位塊21的底面中部具有底部限位部211;
[0020]所述機(jī)架10的頂部橫梁的內(nèi)側(cè)壁的前部和后部分別固定有前導(dǎo)向板15和后導(dǎo)向板16，兩個(gè)前導(dǎo)向板15和兩個(gè)后導(dǎo)向板16處于輸送帶12的兩側(cè)；
[0021]其中一個(gè)前導(dǎo)向板15上具有定位長槽151，定位長槽151對(duì)應(yīng)的機(jī)架10的頂部橫梁上具有調(diào)節(jié)凹槽18和中間連接凹槽19，中間連接凹槽19處于調(diào)節(jié)凹槽18和定位長槽151之間，中間連接凹槽19的兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)凹槽18、定位長槽151相通，調(diào)節(jié)凹槽18的內(nèi)側(cè)壁上固定有三個(gè)定位板181，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)螺桿182處于三個(gè)定位板181之間，定位調(diào)節(jié)螺桿182的兩端鉸接在對(duì)應(yīng)的定位板181上，兩側(cè)的定位板181上固定有微調(diào)電機(jī)183，微調(diào)電機(jī)183的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿182的一端具有的花鍵孔中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊25分別螺接在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿182中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊25插套在中間連接凹槽19中，定位調(diào)節(jié)塊25靠近輸送帶12的一端上固定有定位感應(yīng)連接塊26，定位感應(yīng)連接塊26上螺接有定位接近開關(guān)27，兩個(gè)定位接近開關(guān)27的感應(yīng)頭伸出定位長槽151并對(duì)著輸送帶12的上方。
[0022]進(jìn)一步的說，所述后導(dǎo)向板16上固定有主接近開關(guān)I，主接近開關(guān)I的感應(yīng)頭對(duì)著輸送帶12的上方。
[0023]進(jìn)一步的說，所述限位塊21的前后側(cè)壁上均有耐磨層212，限位塊21的外側(cè)端具有向下折彎的折彎部213，折彎部213的底面具有底面耐摩層214。
[0024]進(jìn)一步的說，所述底部限位部211的內(nèi)側(cè)壁和限位塊21靠近輸送帶12的底面上固定有潤滑層215。
[0025]進(jìn)一步的說，所述輸送帶12的外側(cè)壁上固定有防滑層17。
[0026]進(jìn)一步的說，所述定位感應(yīng)連接塊26的中部具有放置腔261，放置腔261的側(cè)壁上具有出線孔262，定位接近開關(guān)27螺接在定位感應(yīng)連接塊26的端部上，定位接近開關(guān)27的后端處于放置腔261中，定位接近開關(guān)27的連接線穿出出線孔262。
[0027]本實(shí)施例中，將橡膠條放入輸送帶12上，而輸送帶12通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)23運(yùn)行時(shí)間輸送，在輸送時(shí)，通過后導(dǎo)向板16實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向并通過主接近開關(guān)I感應(yīng)到橡膠條后，將信號(hào)輸送給控制主機(jī)，控制主機(jī)就控制后續(xù)的推動(dòng)氣缸20的推桿推動(dòng)，從而使得橡膠條處于輸送帶12的中部時(shí)在兩個(gè)底部限位部211之間，而由于底部限位部211的內(nèi)側(cè)壁和限位塊21靠近輸送帶12的底面上固定有潤滑層215，從而可以保證橡膠條與潤滑層215相接觸而不會(huì)被兩個(gè)底部限位部211的潤滑層215所夾持，保證正常輸送，同時(shí)又可以保證橡膠條位置整齊，非常方便，而前導(dǎo)向板15也具有前部導(dǎo)向作用，而當(dāng)橡膠條進(jìn)氣前導(dǎo)向板15時(shí)，當(dāng)兩個(gè)定位接近開關(guān)27均感應(yīng)到橡膠條時(shí)，就將信號(hào)輸送給控制主機(jī)，控制主機(jī)就控制切割機(jī)構(gòu)對(duì)后部的定位接近開關(guān)27后方的橡膠條進(jìn)行切割，切割后，輸送帶12繼續(xù)進(jìn)行輸送，然后，兩個(gè)定位接近開關(guān)27再次感應(yīng)到橡膠條后，再次進(jìn)行切割，此使得切割出的橡膠條長度相等，效果好，而切割長度是根據(jù)兩個(gè)微調(diào)電機(jī)183運(yùn)行使得兩個(gè)定位接近開關(guān)27的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足切割長度要求。
[0028]以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置，包括機(jī)架(10)，其特征在于:所述機(jī)架(10)的兩端鉸接有兩個(gè)傳動(dòng)輥(11)，輸送帶(12)張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥(11)上，機(jī)架(10)的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)的輸出軸上固定有驅(qū)動(dòng)齒輪(24)，傳動(dòng)輥(11)的一端伸出機(jī)架(10)并固定有傳動(dòng)齒輪(13)，驅(qū)動(dòng)齒輪(24)與傳動(dòng)齒輪(13)相嚙合，機(jī)架(10)的頂部橫梁的中部具有導(dǎo)向限位凹槽(14)，導(dǎo)向限位凹槽(14)所處的機(jī)架(10)的頂部橫梁的外側(cè)壁上固定有多個(gè)推動(dòng)氣缸(20)，推動(dòng)氣缸(20)的推桿上固定有限位塊(21)，限位塊(21)插套在導(dǎo)向限位凹槽(14)中，兩個(gè)限位塊(21)相對(duì)設(shè)置并處于輸送帶(12)的兩側(cè)，限位塊(21)的底面中部具有底部限位部(211); 所述機(jī)架(10)的頂部橫梁的內(nèi)側(cè)壁的前部和后部分別固定有前導(dǎo)向板(15)和后導(dǎo)向板(16)，兩個(gè)前導(dǎo)向板(15)和兩個(gè)后導(dǎo)向板(16)處于輸送帶(12)的兩側(cè)； 其中一個(gè)前導(dǎo)向板(15)上具有定位長槽(151)，定位長槽(151)對(duì)應(yīng)的機(jī)架(10)的頂部橫梁上具有調(diào)節(jié)凹槽(18)和中間連接凹槽(19)，中間連接凹槽(19)處于調(diào)節(jié)凹槽(18)和定位長槽(151)之間，中間連接凹槽(19)的兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)凹槽(18)、定位長槽(151)相通，調(diào)節(jié)凹槽(18)的內(nèi)側(cè)壁上固定有三個(gè)定位板(181)，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)螺桿(182)處于三個(gè)定位板(181)之間，定位調(diào)節(jié)螺桿(I 82)的兩端鉸接在對(duì)應(yīng)的定位板(I 81)上，兩側(cè)的定位板(181)上固定有微調(diào)電機(jī)(183)，微調(diào)電機(jī)(183)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿(182)的一端具有的花鍵孔中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊(25)分別螺接在對(duì)應(yīng)的定位調(diào)節(jié)螺桿(182)中，兩個(gè)定位調(diào)節(jié)塊(25)插套在中間連接凹槽(19)中，定位調(diào)節(jié)塊(25)靠近輸送帶(12)的一端上固定有定位感應(yīng)連接塊(26)，定位感應(yīng)連接塊(26)上螺接有定位接近開關(guān)(27),兩個(gè)定位接近開關(guān)(27)的感應(yīng)頭伸出定位長槽(151)并對(duì)著輸送帶(12)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置，其特征在于:所述后導(dǎo)向板(16)上固定有主接近開關(guān)(I)，主接近開關(guān)(I)的感應(yīng)頭對(duì)著輸送帶(12)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置，其特征在于:所述限位塊(21)的前后側(cè)壁上均有耐磨層(212)，限位塊(21)的外側(cè)端具有向下折彎的折彎部(213)，折彎部(213)的底面具有底面耐摩層(214)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置，其特征在于:所述底部限位部(211)的內(nèi)側(cè)壁和限位塊(21)靠近輸送帶(12)的底面上固定有潤滑層(215)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置，其特征在于:所述輸送帶(12)的外側(cè)壁上固定有防滑層(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有橡皮條切割長度定位的橡皮條輸送矯正裝置，其特征在于:所述定位感應(yīng)連接塊(26)的中部具有放置腔(261)，放置腔(261)的側(cè)壁上具有出線孔(262)，定位接近開關(guān)(27)螺接在定位感應(yīng)連接塊(26)的端部上，定位接近開關(guān)(27)的后端處于放置腔(261)中，定位接近開關(guān)(27)的連接線穿出出線孔(262)。
【文檔編號(hào)】B26D5/26GK205588376SQ201620244005
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】俞波軍
【申請(qǐng)人】俞波軍