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一種機(jī)器人柔順性測(cè)試裝置的制作方法

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一種機(jī)器人柔順性測(cè)試裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)器人柔順性測(cè)試裝置。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)機(jī)器人需求量的持續(xù)增加,機(jī)器人相關(guān)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與測(cè)試方法越來(lái)越來(lái)健全,機(jī)器人靜態(tài)柔順性是指在單位負(fù)載作用下最大的位移,在國(guó)標(biāo)中,測(cè)試機(jī)器人的靜態(tài)柔順性的力需要在平行于基座坐標(biāo)的三個(gè)方向上分別按照10%額定負(fù)載加力,在Z軸方向上容易加力,但是單獨(dú)在X軸與Y軸上加力就比較困難,因?yàn)橹苯蛹虞d機(jī)器人末端,在運(yùn)動(dòng)時(shí)候Z軸方向都有間接的加力了,在施加力的時(shí)候,只能單方向加載力。目前還沒(méi)有一款專(zhuān)門(mén)測(cè)試機(jī)器人柔順性測(cè)試專(zhuān)業(yè)設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)一種專(zhuān)門(mén)測(cè)試機(jī)器人柔順性測(cè)試專(zhuān)業(yè)設(shè)備。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種機(jī)器人柔順性測(cè)試裝置,包括加重板、固定架、升降機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、負(fù)載機(jī)構(gòu),所述固定架為四根相同垂直設(shè)置在所述加重板上的固定桿,四根所述固定桿的內(nèi)側(cè)各設(shè)有導(dǎo)軌,四根所述導(dǎo)軌上分別設(shè)有沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)的第一滑塊,沿矩形長(zhǎng)度方向的兩對(duì)固定架的所述第一滑塊上均平行的橫跨有第一橫向支撐架,用以組成所述升降機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述第一橫向支撐架的內(nèi)側(cè)均有凹槽,第二橫向支撐架的兩端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)所述第一橫向支撐架的凹槽內(nèi),所述第二橫向支撐架上設(shè)有一個(gè)第二滑塊,所述第二滑塊的下端固定連接所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述負(fù)載機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼絲繩與所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步,四根所述固定桿的底端各設(shè)有一個(gè)固定板,用以固定所述固定桿。

進(jìn)一步,所述加重板為矩形板,所述加重板的四角底部各設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母。

進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)為一個(gè)定滑輪。

進(jìn)一步,所述負(fù)載機(jī)構(gòu)包括負(fù)載桿和負(fù)載塊,所述負(fù)載桿通過(guò)鋼絲繩與所述定滑輪傳動(dòng)連接,所述負(fù)載塊與所述負(fù)載桿螺紋連接。

進(jìn)一步,所述固定桿、所述第一橫向支撐架和所述第二橫向支架為鋁型材。

基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:1、方便安裝與搬動(dòng),搭建的測(cè)試環(huán)境穩(wěn)定;2、可以用于不同的機(jī)器人的柔順性測(cè)試;3、操作上,采用含有潤(rùn)滑油的滑塊,后期維護(hù)上,不需要再添加油脂;4、機(jī)器人測(cè)試負(fù)載可以根據(jù)測(cè)試需要隨意增加。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種機(jī)器人柔順性測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種機(jī)器人柔順性測(cè)試裝置的升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型一種機(jī)器人柔順性測(cè)試裝置的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:

1、加重板,2、固定架,21、固定桿,3、升降機(jī)構(gòu),4、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),5、負(fù)載機(jī)構(gòu),51、負(fù)載桿,51、負(fù)載塊,6、導(dǎo)軌,7、第一滑塊,8、第一橫向支撐架,9、凹槽,10、第二橫向支撐架,11、第二滑塊,12、固定板,13、調(diào)節(jié)螺母。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示,一種機(jī)器人柔順性測(cè)試裝置,包括加重板1、固定架2、升降機(jī)構(gòu)3、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4、負(fù)載機(jī)構(gòu)5,固定架2為四根相同垂直設(shè)置在加重板1上的固定桿21,四根固定桿21的內(nèi)側(cè)各設(shè)有導(dǎo)軌6,四根導(dǎo)軌6上分別設(shè)有沿導(dǎo)軌6移動(dòng)的第一滑塊7,沿矩形長(zhǎng)度方向的兩對(duì)固定架21的第一滑塊7上均平行的橫跨有第一橫向支撐架8,用以組成升降機(jī)構(gòu)3,兩個(gè)第一橫向支撐架8的內(nèi)側(cè)均有凹槽9,第二橫向支撐架10的兩端分別可滑動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)第一橫向支撐架8的凹槽9內(nèi),第二橫向支撐架10上設(shè)有一個(gè)第二滑塊11,第二滑塊11的下端固定連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4,負(fù)載機(jī)構(gòu)5通過(guò)鋼絲繩與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步,四根固定桿21的底端各設(shè)有一個(gè)固定板12,用以固定固定桿21。

進(jìn)一步,加重板1為矩形板,加重板1的四角底部各設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母13。機(jī)器人末端帶動(dòng)鋼絲繩,會(huì)產(chǎn)生很大的橫向力,所以需要一個(gè)足夠穩(wěn)定的底座來(lái)支撐機(jī)器人測(cè)試系統(tǒng)穩(wěn)定,考慮到好搬運(yùn)等情況,加重板1間的兩個(gè)螺柱可以進(jìn)入市面上一般的叉車(chē),方便運(yùn)輸與測(cè)試機(jī)器人柔順性。用于調(diào)節(jié)水平加重板1的水平與加載在機(jī)器人的力水平的。

如圖3所示,進(jìn)一步,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4為一個(gè)定滑輪。因?yàn)槎ɑ喒潭ㄔ诘诙瑝K11上,而第二滑塊11可活動(dòng)的設(shè)置第二橫向支撐架10上,因此定滑輪可以到達(dá)第一橫向支撐架8和第二橫向支撐架10構(gòu)成的平面中的任意位置。

進(jìn)一步,負(fù)載機(jī)構(gòu)5包括負(fù)載桿51和負(fù)載塊52,負(fù)載桿51通過(guò)鋼絲繩與所述定滑輪傳動(dòng)連接,負(fù)載塊52與負(fù)載桿51螺紋連接。負(fù)載桿51是帶有螺紋的,與螺母配合使用,通過(guò)加載不同的負(fù)載塊52,來(lái)達(dá)到不同的負(fù)載,從控制測(cè)試中10%的負(fù)載增加方式測(cè)試機(jī)器人的柔順性。

工作時(shí),鋼絲繩一頭掛在機(jī)器人末端,負(fù)載機(jī)構(gòu)5根據(jù)不同機(jī)器人的選擇加載不同的負(fù)載。由于機(jī)器人通過(guò)鋼絲繩拉動(dòng)負(fù)載機(jī)構(gòu)5運(yùn)動(dòng),柔順性測(cè)試系統(tǒng)在機(jī)器人的X方向時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4把加載的力從Z軸方向改變成X軸方向,柔順性測(cè)試系統(tǒng)在機(jī)器人的Y方向時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4把加載的力從Z軸方向改變成Y軸方向。因?yàn)闄C(jī)器人的拉的力比較大,為了測(cè)試環(huán)境的穩(wěn)定增加了加重板1,加重板下面有調(diào)節(jié)螺母13,可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺母13進(jìn)行水平的調(diào)平或者讓X\Y方向的力平行于機(jī)器人的基坐標(biāo);升降機(jī)構(gòu)3,不同的機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)范圍不同,所以掛負(fù)載機(jī)構(gòu)5位置很重要,需要不同高度的位置,通過(guò)升降機(jī)構(gòu)3控制高度來(lái)滿足不同運(yùn)動(dòng)范圍的機(jī)器人。

測(cè)試步驟如下:

1、機(jī)器人先分別示教三個(gè)方向6個(gè)程序段,分別為X軸的正方向X1,X軸的負(fù)方向X2,Y軸的正方向Y1,Y軸的負(fù)方向Y2,Z軸的正方向Z1,Z軸的負(fù)方向Z2.各個(gè)距離為方向的最大位移距離;X,Y,Z軸為平行于機(jī)器人的基坐標(biāo);

2、根據(jù)不同機(jī)器人額定負(fù)載,按照10%準(zhǔn)備負(fù)載,測(cè)試過(guò)程中,分別在各個(gè)方向按照10%的額定負(fù)載加載,通過(guò)鋼絲繩把力傳遞到機(jī)器人末端的各個(gè)方向上,來(lái)達(dá)到機(jī)器人末端各個(gè)方向分別加載的效果;

3、由于鋼絲繩與定滑輪有摩擦力,可以通過(guò)測(cè)力計(jì)來(lái)測(cè)試出加力的大小后,然后再進(jìn)行測(cè)試;

4、本設(shè)計(jì)可以輔助GB/T12642中的推薦的機(jī)器人性規(guī)范測(cè)試中的激光跟蹤儀、超聲三邊測(cè)量方、鋼索三邊測(cè)量法。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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