本發(fā)明屬于帶鋼加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及對帶鋼進(jìn)行齊頭、焊接等操作時將帶鋼暫時存儲的裝置。
背景技術(shù):
在以冷軋帶鋼為原料的連續(xù)生產(chǎn)中,例如在對帶鋼的分條連續(xù)生產(chǎn)中,原料多為單個帶鋼卷,在對帶鋼的生產(chǎn)中需通過齊頭、焊接等操作將帶鋼卷連接起來,在齊頭、焊接操作過程中開卷機(jī)組需停止向后輸送帶鋼,以便有充足的帶鋼用于焊接,為保證連續(xù)生產(chǎn), 就需要帶鋼儲料裝置也稱儲料活套將原料存儲起來供后續(xù)生產(chǎn)使用。
現(xiàn)有技術(shù)中,多采用有動力立式儲料活套對帶鋼進(jìn)行儲存,有動力活套結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)昂貴,安裝要求高。對于不需對張力、開卷速度控制的生產(chǎn)工藝,使用有動力立式活套經(jīng)濟(jì)性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中動力立式儲料活套結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝精度要求高的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單且造價(jià)低的帶鋼儲料裝置。
通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種帶鋼儲料裝置,包括動活套輥組、定活套輥組,動活套輥組設(shè)置在動活套輥支架上,定活套輥組設(shè)置在定活套輥支架上,動活套輥支架位于定活套輥支架下方,由帶鋼交替連接定活套輥和動活套輥,定活套輥通過定活套輥支架固定設(shè)置在帶鋼儲料裝置的架體上,動活套輥支架設(shè)置在由立柱組成的架體內(nèi),當(dāng)動活套輥支架發(fā)生前、后、左、右傾斜時,由立柱對動活套輥支架的左右傾斜角度和前后傾斜角度進(jìn)行限制,且動活套輥支架可沿立柱滑動或滾動;
進(jìn)一步的,在動活套輥支架上設(shè)置導(dǎo)正輪組,導(dǎo)正輪組與立柱的位置和數(shù)量相適應(yīng),實(shí)現(xiàn)動活套輥支架可沿立柱滑動或滾動;
進(jìn)一步的,導(dǎo)正輪組包括上導(dǎo)正輪組和下導(dǎo)正輪組,上導(dǎo)正輪組設(shè)置在動活套輥支架上部,下導(dǎo)正輪組設(shè)置在動活套輥支架下部;
進(jìn)一步的,定活套輥支架通過其四角與對應(yīng)位置的立柱固定連接,在動活套輥支架的前后兩側(cè)的左右兩端分別設(shè)置有橫向?qū)д?,在動活套輥支架的左右兩?cè)的前后兩端分別設(shè)置有縱向?qū)д?,位于活動套輥支架上部的橫向?qū)д喓涂v向?qū)д喗M成上導(dǎo)正輪組、位于活動套輥支架下部的橫向?qū)д喓涂v向?qū)д喗M成下導(dǎo)正輪組,當(dāng)動活套輥支架因傾斜與立柱發(fā)生接觸時,動活套輥支架通過橫向?qū)д喕蚩v向?qū)д喤c立柱滑動或滾動連接。
采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的帶鋼儲料裝置,由橫向?qū)д唽踊钐纵佒Ъ苓M(jìn)行了左右限位,縱向?qū)д唽踊钐字Ъ苓M(jìn)行了前后限位,且當(dāng)導(dǎo)正輪與立柱進(jìn)行接觸時,每個導(dǎo)正輪可以沿著立柱滾動,因此動活套輥組可以沿立柱上下滑動,而前后左右不能移動,在防止動活套輥支架傾斜的同時,可使動活套在自身重力作用下沿立柱下降,在下一設(shè)備對帶鋼的牽引作用下上升。實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)線對帶鋼的存儲和釋放,而無需外界動力來驅(qū)動動活套輥和定活套輥,本發(fā)明中,巧妙地運(yùn)用了帶鋼本身的寬度對動活套輥的支撐作用,因此,在不需外界動力作用下,調(diào)整了帶鋼儲料裝置儲存帶鋼的長度,結(jié)構(gòu)非常簡單、操作非常方便,無需外界動力,因此節(jié)約能源。
附圖說明
圖1是本發(fā)明帶鋼儲料裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖示意圖;
圖2是圖1的左視圖示意圖;
圖3是圖1的俯視圖示意圖;
圖4是圖1的B-B向視圖示意圖;
圖4.1為圖4中E的局部視圖放大圖;
圖4.2為圖4中F的局部視圖放大圖;
圖4.3為圖4中G的局部視圖放大圖;
圖4.4為圖4中H的局部視圖放大圖;
圖5是立柱與動活套輥支架及導(dǎo)正輪位置關(guān)系實(shí)施例示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1-斜撐一 2-動活套輥支架 3-動活套輥 4-立柱 5-定活套輥支架 6-定活套輥 7-斜撐二 10-帶鋼 11-上導(dǎo)正輪組 12-下導(dǎo)正輪組 13-左橫向?qū)д?14-右橫向?qū)д?15-前縱向?qū)д?16-后縱向?qū)д?17-橫向內(nèi)表面 18-縱向內(nèi)表面 23-動活套輥組 26-定活套輥組。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示,本發(fā)明的帶鋼儲料裝置,包括動活套輥組3和定活套輥組26,動活套輥組23設(shè)置在動活套輥支架2上,定活套輥組6設(shè)置在定活套輥支架5上,定活套輥支架2由立柱4支撐,定活套輥支架2設(shè)置在立柱4的頂端,立柱間通過斜撐一1和斜撐二7連接,以增加立柱的穩(wěn)定性。本實(shí)施例中,設(shè)置有四個立柱,由斜撐一1連接兩間距長的立柱,也就是左立柱和右立柱,由斜撐二7連接兩間距短的立柱,也就是兩左立柱和兩右立柱。四個立柱和斜撐組成矩形支撐框架,靜活動套輥支架通過其四個角部連接對應(yīng)位置的立柱。
動活套輥組23和定活套輥組26通過帶鋼10穿引連接,動活套輥組位于定活套輥組的下方,通常動活套輥組的動活套輥3的數(shù)量比定活套輥組26的定活套輥6的數(shù)量少一個,因?yàn)榇т摃r,帶鋼由導(dǎo)向輥導(dǎo)入后先從定活套輥穿,按照一個動活套輥一個定活套輥、再一個動活套輥一個定活套輥的順序依次將動活套和靜活套連接起來,最后帶鋼由定活套輥進(jìn)入導(dǎo)出輥。
如圖1-至圖5所示,為防止動活套輥支架2在升降過程中傾斜,在動活套輥支架2的架體上設(shè)置兩個導(dǎo)正輪組,分別為上導(dǎo)正輪組11和下導(dǎo)正輪組12,每個導(dǎo)正輪組包括兩個左橫向?qū)д?3和兩個右橫向?qū)д?4、兩個前縱向?qū)д?5和兩個后縱向?qū)д?6,左橫向?qū)д喓陀覚M向?qū)д喗y(tǒng)稱為橫向?qū)д?,前縱向?qū)д?5和后縱向?qū)д?6統(tǒng)稱為縱向?qū)д啠瑑蓚€左橫向?qū)д?3分別設(shè)置在動活套輥支架2的架體左部的前后兩側(cè),兩個右橫向?qū)д?4分別設(shè)置在動活套輥支架2的架體右部的前后兩側(cè),橫向?qū)д喌耐鈭A周表面與對應(yīng)的立柱的橫向內(nèi)表面17相對設(shè)置且可與對應(yīng)的立柱的橫向內(nèi)表面滾動連接;兩個前縱向?qū)д?5分別設(shè)置在動活動套支架側(cè)面的前部,兩個后縱向?qū)д?6分別設(shè)置在動活動套支架側(cè)面的后部,縱向?qū)д喌耐鈭A周表面與對應(yīng)的立柱的縱向內(nèi)表面18相對設(shè)置且可與對應(yīng)的立柱的縱向內(nèi)表面18滾動連接,也就是當(dāng)因動活動套支架傾斜使得導(dǎo)正輪與相對應(yīng)的立柱接觸時,導(dǎo)正輪可沿立柱上下滾動。
工作時,帶鋼從定活套輥開始,在動活套輥和定活套輥之間依次交替繞行,最后從定活套輥繞下。
帶鋼運(yùn)行時所有動活套輥和所有定活套輥均隨帶鋼10轉(zhuǎn)動,正常運(yùn)行狀態(tài)下,動活套輥組依靠重力停留在儲料活套的底部,也可通過控制開卷機(jī)開卷速度停留在其他位置。
當(dāng)開卷機(jī)上卷、連接新舊帶鋼時,由其他裝置壓緊儲料活套入口側(cè)帶鋼,停止向儲料活套內(nèi)送帶鋼,但此時,儲料活套繼續(xù)向后部裝置送帶鋼,因此儲料活套內(nèi)所存儲的帶鋼的長度縮短,使得動活套輥組上升,上升到一定高度時,在限位開關(guān)的作用下停止上升,防止動活套輥組的上升高度超過位置上限。在動活套輥組的升降過程中,由于鋼帶運(yùn)行速度變化,會導(dǎo)致活套出現(xiàn)前后不平衡產(chǎn)生傾斜,當(dāng)傾斜到一定程度時,上導(dǎo)正輪組中的左橫向?qū)д?3和下導(dǎo)正輪組中的右橫向?qū)д?4分別與對應(yīng)的立柱的橫向內(nèi)表面滾動連接,由上導(dǎo)正輪組和下導(dǎo)正輪組的縱向?qū)д喒餐饔茫乐箘踊钐纵佒Ъ墚a(chǎn)生前后傾翻,但不防礙動活套輥支架帶動動活套輥組上升。當(dāng)鋼帶在動活套輥上跑偏,或者鋼帶過窄時,動活套會出現(xiàn)左右不平衡而發(fā)生左右傾斜,此時,由上導(dǎo)正輪組和下層正輪組的橫向?qū)д唽踊钐纵佒Ъ苓M(jìn)行限位,防止發(fā)生左右傾翻。
動活套輥組的16個導(dǎo)正輪限制動活套輥組前后左右移動,限制其前后左右傾翻,因此活套可以沒有齒輪齒條等同步機(jī)構(gòu)而平穩(wěn)運(yùn)行。
本帶鋼儲料裝置俗稱重力儲料活套,它特別適用于以冷軋帶鋼為原料,不需對張力、開卷速度控制的連續(xù)生產(chǎn)工藝。結(jié)構(gòu)極為簡單,造價(jià)低廉,安裝要求低,占地面積小,維護(hù)成本低。