Cnc玻璃治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種CNC玻璃治具，包括基座、位于基座上方的支架、與支架相連的夾具以及用來固定代加工玻璃的支撐板，其中基座與支撐板相連，基座上設有多個真空吸孔和螺紋孔，該支撐板上設有分別與真空吸孔和螺紋孔相對應的通氣孔和通孔，支架包括定位條以及與定位條相連的橫梁，其中定位條上均勻設有多個安裝孔，該夾具上設有與安裝孔相對應的連接孔。本實用新型CNC玻璃治具具有適用范圍廣且可同時固定多塊待加工玻璃的特點。
【專利說明】CNC玻璃治具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種治具，特別涉及到一種CNC玻璃治具。
【背景技術】
[0002]在使用CNC (計算機數字控制機床)對玻璃制品進行加工時，通常會使用到CNC玻璃治具，用來對玻璃制品進行定位和固定，現有技術中的CNC玻璃治具一般主要由基座和固定在機座上的夾具構成，這使得一種治具只適用于一種尺寸的玻璃制品，當換一種玻璃尺寸時，就必須換一套相匹配的CNC玻璃治具，即這種CNC玻璃治具的適用范圍太過于單一，在使用過程中，在時間、人力、物力上都存在著不少的浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種適用范圍廣且可同時固定多塊待加工玻璃的CNC玻璃治具。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供了一種CNC玻璃治具，包括基座、位于基座上方的支架、與支架相連的夾具以及用來固定代加工玻璃的支撐板，其中基座與支撐板相連，基座上設有多個真空吸孔和螺紋孔，該支撐板上設有分別與真空吸孔和螺紋孔相對應的通氣孔和通孔，支架包括定位條以及與定位條相連的橫梁，其中定位條上均勻設有多個安裝孔，該夾具上設有與安裝孔相對應的連接孔。
[0005]本實用新型CNC玻璃治具的有益效果是:由于在基座上設有多個真空吸孔和螺紋孔，在支撐板上設有分別與真空吸孔和螺紋孔相對應的通氣孔和通孔，同時在定位條上均勻設有多個安裝孔，在夾具上設有與安裝孔相對應的連接孔，故針對不同尺寸的玻璃，可以將夾具固定在定位條合適的位置上，同時將支撐板固定在基座的相應位置處，即可實現對不同尺寸玻璃進行定位和固定，另一方面，當待加工玻璃的尺寸較小時，可以在定位條上固定多個夾具，即可以實現同時固定多個待加工夾具。因此本實用新型CNC玻璃治具具有適用范圍廣且可同時固定多塊待加工玻璃的優(yōu)點。
[0006]在一些實施方式中，還可以包括密封螺栓，其螺桿上套接有密封圈，該密封螺栓與真空吸孔相匹配。通過密封螺栓可以將不需要通氣的真空吸孔塞起來，即保證與通氣孔相連通的真空吸孔能夠提供足夠大的吸附力，也即可以更好的保證對支架上的待加工玻璃的固定效果。
[0007]在一些實施方式中，定位條與橫梁可以圍成與基座相匹配的長方形框架結構，該定位條和橫梁間隔設置。由此當待加工玻璃的尺寸較小時，可以在間隔設置的兩個定位條上固定多個夾具來夾持待加工玻璃，即可以進一步提高固定待加工玻璃的數量。
[0008]在一些實施方式中，基座可以包括上基座和與上基座固定相連的下基座，該真空吸孔和螺紋孔設于上基座上，該下基座上設有與真空吸孔相連通的真空腔室以及與該真空腔室相連通的氣道。通過氣道可以與抽真空設備相連，從而使得真空腔室產生負壓，即使得與真空吸孔相連通的通氣孔能夠對待加工玻璃產生吸附力，達到固定待加工玻璃的目的。[0009]在一些實施方式中，下基座上可以設有多個真空腔室，其分別于相應的多個氣道相連通。由于下基座上設有多個腔室，且其分別與相應的多個氣道相連通，及在使用過程中，可以通過控制氣道的通氣狀態(tài)，來使得相應的真空腔室產生負壓，即可根據需要來進行選擇，可以更好的配合CNC設備的工作。
[0010]在一些實施方式中，支架還可以包括與下基座固定相連的導柱和調整機構，橫梁上設有與導柱相匹配的定位孔，該調整機構與橫梁相連。通過調整機構，可以調節(jié)橫梁沿著導柱升降，即可實現，待待加工玻璃固定好后，使得橫梁帶動夾具降到合適的高度，方便CNC刻刀的加工，待加工完成并取下后，將橫梁升到合適的高度，以進行下一個循環(huán)操作。
[0011]在一些實施方式中，調整機構可以為氣缸，其缸體固定在下基座上，其活塞桿與橫梁固定相連。用氣缸充當調節(jié)結構，可以準確、迅速且方便的對橫梁的高度進行控制，進一步提高了本實用新型CNC玻璃治具的實用性。
[0012]在一些實施方式中，支撐板可以包括第一支撐塊和墊塊，其中第一支撐塊和墊塊上設有相對應的通氣孔和通孔，該墊塊與待加工玻璃相匹配。通過第一支撐塊和墊塊配合一方面可以對待加工玻璃進行固定，另一方便通過墊塊的支撐，可以更好的實現對玻璃進行加工。
[0013]在一些實施方式中，墊塊可以為亞克力板。用亞克力板來充當墊塊，可以更好的配合完成對待加工玻璃進行加工。
[0014]在一些實施方式中，支撐板還可以包括與墊塊相連的第二支撐塊，其與墊塊上設有相對應的通孔，且高度與第一支撐塊相同。通過第二支撐塊協同第一支撐塊對墊塊進行支撐，可以保證墊塊的平整性和穩(wěn)定性，即可以進一步提高了本實用新型CNC玻璃治具的實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型CNC玻璃治具一種實施方式的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1中CNC玻璃治具上基座的結構示意圖；
[0017]圖3是圖1中CNC玻璃治具下基座的結構示意圖；
[0018]圖4是圖1中CNC玻璃治具第一支撐架的結構示意圖；
[0019]圖5是圖1中CNC玻璃治具第二支撐架的結構示意圖；
[0020]圖6是本實用新型CNC玻璃治具密封螺栓的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]圖1至圖6給出了本實用新型CNC玻璃治具的一個實施例，該實施例中CNC玻璃治具包括基座1、位于基座I上方的支架2、與支架2相連的夾具3、用來固定待加工玻璃的支撐板4以及密封螺栓5，其中基座I上設有多個真空吸孔111和螺紋孔112，支撐板4上設有分別與真空吸孔111和螺紋孔112相對應的通氣孔401和通孔402，支撐板4上的通孔402與螺紋孔112相對應，通過螺栓可以將支撐板4和基座I固定連接在一起，同時真空吸孔111與通氣孔401相連通，即能給支撐板4上的待加工玻璃一個牢固的吸附力以對其進行固定。支架2包括定位條21以及與定位條21通過螺栓固定相連的橫梁22，定位條21上均勻設有多個安裝孔211，夾具3上設有與安裝孔211相對應的連接孔31，讓夾具3端部的連接孔31與定位條21上的安裝孔211的位置相對應，通過螺栓可以將夾具3固定在定位條21上，從而進一步實現對待加工玻璃進行定位。密封螺栓5的螺桿上套接有密封圈51，且密封螺栓5與真空吸孔111相匹配，密封螺栓5可以將不需要通氣的真空吸孔111塞起來，即可以更好的保證對待加工玻璃的固定效果。
[0023]基座I包括上基座11和與上基座11通過螺栓固定相連的下基座12，真空吸孔111和螺紋孔112設于上基座11上，下基座12上開設有與真空吸孔111相連通的四個真空腔室121以及與四個真空腔室121分別相連通的氣道122。通過對氣道122的控制，根據選擇性的對四個真空腔室121進行抽氣，即讓相應的真空吸孔111和通氣孔401配合對待加工玻璃進行吸附固定。
[0024]下基座12上設有真空腔室121的數量不局限于四個，其數量可以為不等于四個的多個，滿足每個真空腔室121分別與相應的氣道122相連通，可以通過氣道122控制相應真空腔室121的抽氣狀態(tài)即可。
[0025]支架2的定位條21與橫梁22圍成了與基座I相匹配的長方形框架結構，且定位條21和橫梁22間隔設置，即使得定位條21的數量為兩個，且平行設置，橫梁22的數量也為兩個，且平行設置。支架2還包括與基座I通過螺絲固定相連的導柱23和調整機構24，橫梁22上設有與導柱23相匹配的定位孔221，調整機構24與通過螺絲橫梁22相連。調整機構24為氣缸，其缸體通過螺絲固定在下基座12上，其活塞桿與橫梁22通過螺絲固定相連。
[0026]支撐板4包括第一支撐塊41、墊塊42和第二支撐板43，其中第一支撐塊41和墊塊42上設有相對應的通氣孔401和通孔402，該墊塊42與待加工玻璃相匹配，墊塊42為亞克力板，第二支撐塊43和墊塊42上對應設有通孔402，第二支撐塊43的高度與第一支撐塊41的相同，墊塊42固定在第一支撐塊41和第二支撐板43上方，通過第一支撐塊41和第二支撐板43兩個支點對墊塊42進行支撐，可以保證墊塊42的平整性和穩(wěn)定性，在使用過程中，讓第一支撐塊41、墊塊42和第二支撐板43上的通孔402與基座I上的螺紋孔112對應，并通過螺栓就可以將由第一支撐塊41、墊塊42和第二支撐塊43組成的支撐板4固定在基座上，并且通過與真空吸孔111相對應的通氣孔401對待加工玻璃進行吸附固定。
[0027]本實用新型CNC玻璃治具適用于各種尺寸規(guī)格的玻璃制品，其在使用過程中，第一步，根據待加工玻璃的大小，對CNC加工范圍進行一個劃分，即設計出盡可能加工數量多的排布方式；第二步，根據設計出的排布方式，將夾具3和支撐板4分別固定在支架2和基座I的相應位置處；第三步，在支撐板4的墊塊42上放上待加工玻璃，通過夾具3進行定位，待定為好后，打開相應的氣道112的開關，讓相應的通氣孔401產生吸附力，即完成對待加工玻璃的定位和固定；第四步，調節(jié)調整機構24，讓橫梁22向下運動，相應的與定位條21固定相連的夾具3也會向下運動，即將夾具3調整到合適的位置，以實現CNC的正常高效工作；第五步，通過基座I旁邊的對刀儀6進行CNC刻刀的定位，同時通過控制CNC，實現對玻璃制品進彳丁加工；弟八步，待玻璃制品加工完畢后，移開CNC刻刀，關閉氣道122的開關，完成加工后的玻璃制品受到的吸附力消失，此時可以取下成品；第七步，調節(jié)調整機構4，讓橫梁22向上運動，相應的與定位條21固定相連的夾具3也會向上運動，即將夾具3調整到之前定位所處的位置，即可重復上述第三步至第七步的操作，進入下一個循環(huán)。[0028]本實用新型CNC玻璃治具在使用過程中，除了耗材墊塊42需要根據玻璃的大小進行更換以外，其他部件都可以通用，及具有適用范圍廣和使用成本很低的優(yōu)點。本實施例中墊塊42為亞克力板，其在價格以及工作性能上有很大的優(yōu)越性，當然本實用新型CNC玻璃治具的墊塊42不局限于亞克力板，其它具有其相似性能的板材亦可使用。
[0029]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.CNC玻璃治具，其特征在于，包括基座(I)、位于基座(I)上方的支架(2)、與支架(2)相連的夾具(3)以及用來固定待加工玻璃的支撐板(4)，所述基座(I)與支撐板(4)相連，所述基座(I)上設有多個真空吸孔(111)和螺紋孔(112)，所述支撐板(4)上設有分別與真空吸孔(111)和螺紋孔(112)相對應的通氣孔(401)和通孔(402 )，所述支架(2 )包括定位條(21)以及與定位條(21)相連的橫梁(22)，所述定位條(21)上均勻設有多個安裝孔(211)，所述夾具(3)上設有與安裝孔(211)相對應的連接孔(31)。
2.根據權利要求1所述的CNC玻璃治具，其特征在于，還包括密封螺栓(5)，其螺桿上套接有密封圈(51)，所述密封螺栓(5 )與真空吸孔(111)相匹配。
3.根據權利要求1所述的CNC玻璃治具，其特征在于，所述定位條(21)與橫梁(22)圍成了與基座(I)相匹配的長方形框架結構，所述定位條(21)和橫梁(22)間隔設置。
4.根據權利要求1所述的CNC玻璃治具，其特征在于，所述基座(I)包括上基座(11)和與上基座(11)固定相連的下基座(12)，所述真空吸孔(111)和螺紋孔(112)設于上基座(11)上，所述下基座(12)上設有與真空吸孔(111)相連通的真空腔室(121)以及與真空腔室(121)相連通的氣道(122)。
5.根據權利要求4所述的CNC玻璃治具，其特征在于，所述下基座(12)上設有多個真空腔室(121 )，其分別與相應的多個氣道(122)相連通。
6.根據權利要求1所述的CNC玻璃治具，其特征在于，所述支架(2)還包括與基座(I)固定相連的導柱(23)和調整機構(24)，所述橫梁(22)上設有與導柱(23)相匹配的定位孔(221)，所述調整機構(24)與橫梁(22)相連。
7.根據權利要求6所述的CNC玻璃治具，其特征在于，所述調整機構(24)為氣缸，其缸體固定在下基座(12)上，其活塞桿與橫梁(22)固定相連。
8.根據權利要求1?7任一項所述的CNC玻璃治具，其特征在于，所述支撐板(4)包括第一支撐塊(41)和墊塊(42)，所述第一支撐塊(41)和墊塊(42)上設有相對應的通氣孔(401)和通孔(402)，所述墊塊(42)與待加工玻璃相匹配。
9.根據權利要求8所述的CNC玻璃治具，其特征在于，所述墊塊(42)為亞克力板。
10.根據權利要求8所述的CNC玻璃治具，其特征在于，所述支撐板(4)還包括與墊塊(42)相連的第二支撐塊(43)，其與墊塊(42)上設有相對應的通孔(402)，且高度與第一支撐塊(41)相同。
【文檔編號】B25B11/00GK203696843SQ201420074174
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權日:2014年2月20日
【發(fā)明者】劉雙良, 雷志缽 申請人:東莞市華星納米科技有限公司