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可裝載兩層玻璃的研磨治具的制作方法

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可裝載兩層玻璃的研磨治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及手機(jī)配件生產(chǎn)配套設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種可裝載兩層玻璃的研磨治具。
【背景技術(shù)】
[0002]平磨機(jī)主要用于手機(jī)、平板的玻璃蓋板產(chǎn)品進(jìn)行平面研磨和拋光,為解決玻璃表面的不平整、劃傷、崩邊等引起產(chǎn)品外觀不良的問(wèn)題。
[0003]牙板是平磨機(jī)在屏幕玻璃蓋板時(shí),裝載玻璃蓋板的治具,傳統(tǒng)牙板中間的孔位為透空的,其大小與玻璃蓋板產(chǎn)品大小吻合,將牙板放在平磨機(jī)的研磨平臺(tái)的齒輪間隙中,牙板中放置相應(yīng)的玻璃蓋板,平磨機(jī)設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí),牙板會(huì)隨之平磨機(jī)的齒輪和磨盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋光工作。
[0004]但隨著蓋板產(chǎn)品的細(xì)化,現(xiàn)有技術(shù)的牙板已經(jīng)不適合新產(chǎn)品研磨的需要,目前的蓋板產(chǎn)品分白片蓋板和絲印蓋板兩種;白片蓋板是大片玻璃經(jīng)過(guò)開(kāi)料、CNC精雕機(jī)加工,成為全透明的白片蓋板玻璃。絲印蓋板是白片蓋板玻璃經(jīng)過(guò)清洗、鋼化后進(jìn)行絲印操作;絲印上產(chǎn)品logo、背景邊框等圖案。
[0005]由于平磨機(jī)主要用于玻璃蓋板外觀表面不良的修復(fù)工作,所以現(xiàn)在的工藝只是對(duì)玻璃白片進(jìn)行雙面拋光,一臺(tái)平磨機(jī)單次拋光的玻璃白片數(shù)量有限,且平磨時(shí)間較長(zhǎng);導(dǎo)致平磨機(jī)的生產(chǎn)效率相對(duì)較低,不得不增加平磨機(jī)設(shè)備和增加設(shè)備操作人員;對(duì)于絲印過(guò)的蓋板產(chǎn)品,非絲印面產(chǎn)生劃傷等外觀不良時(shí),需要對(duì)這批產(chǎn)品進(jìn)行退油墨浸泡、再進(jìn)行平磨,平磨完成后再進(jìn)行絲印操作,大大增長(zhǎng)了加工流程及生產(chǎn)成本。
[0006]而且制作牙板的環(huán)氧板材料成本較高,而平磨機(jī)在平磨蓋板時(shí),牙板磨損很大,間接增加了蓋板的生產(chǎn)成本;由于牙板和平磨機(jī)的底部磨盤平行接觸,在平磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)不斷摩擦,牙板邊緣齒牙處的磨損最大,導(dǎo)致牙板使用周期短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可裝載兩層玻璃的研磨治具,可用于白片蓋板和絲印蓋板兩種產(chǎn)品的研磨,加工流程短,生產(chǎn)成本低,加工效率高。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0009]—種可裝載兩層玻璃的研磨治具,包括可以雙面裝載蓋板玻璃的牙板,所述牙板具有上、下兩個(gè)平面,所述牙板的上平面與下平面設(shè)置有內(nèi)陷的用于裝載蓋板玻璃的裝卡槽,所述裝卡槽為盲槽。
[0010]本實(shí)用新型的可裝載兩層玻璃的研磨治具,牙板的上平面、下平面設(shè)置有不通透的用于裝載蓋板玻璃的裝卡槽,可以將蓋板玻璃裝載在裝卡槽中,蓋板玻璃的一個(gè)表面與裝卡槽的底面相接觸,而蓋板玻璃的另一個(gè)表面高于牙板的上平面或下平面,裝載蓋板玻璃的牙板放到平磨機(jī)平臺(tái)上,由磨盤、平磨機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)旋轉(zhuǎn),即可對(duì)蓋板玻璃進(jìn)行研磨,在蓋板玻璃的一面研磨完成后,將牙板翻過(guò)來(lái)即可對(duì)蓋板玻璃的另一面進(jìn)行研磨,由于裝卡槽為盲孔,因此可以對(duì)絲印蓋板進(jìn)行研磨,絲印蓋板的絲印面與裝卡槽的底面接觸,不會(huì)將絲印蓋板的絲印面劃傷,克服現(xiàn)有技術(shù)的牙板需要絲印蓋板在退油墨浸泡后才能再進(jìn)行平磨的缺陷;同時(shí),本研磨治具可以對(duì)白片蓋板進(jìn)行研磨,其生產(chǎn)效率高于現(xiàn)有技術(shù)的研磨治具。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述裝卡槽的深度小于蓋板玻璃的高度。如此,蓋板玻璃高于牙板平面,可以減少牙板的磨損,減少無(wú)用工作時(shí)間,提高研磨效率。
[0012]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述牙板為圓形,所述牙板的周部設(shè)置有與平磨機(jī)轉(zhuǎn)軸、磨盤相齒合傳動(dòng)的齒牙。
[0013]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述牙板為環(huán)氧板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型的可裝載兩層玻璃的研磨治具,解決了絲印蓋板的非絲印面外觀不良的單面平磨修復(fù)工作;無(wú)需退油墨、無(wú)需再絲印,減少了不必要的浪費(fèi);研磨治具提升了只需單面平磨修復(fù)玻璃蓋板產(chǎn)品的效率,比原先單片雙面平磨的產(chǎn)能翻了一倍,提高了工藝的效率,減少了成本的損耗;上下磨盤對(duì)牙板無(wú)直接接觸,減少了牙板的磨損,增強(qiáng)了牙板的使用壽命,使用周期更持久,減少了成本投入。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型的裝卡狀態(tài)圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型的可裝載兩層玻璃的研磨治具,包括可以雙面裝載蓋板玻璃的牙板1,所述牙板1具有上、下兩個(gè)平面,所述牙板1的上平面與下平面設(shè)置有內(nèi)陷的用于裝載蓋板玻璃的裝卡槽2,所述裝卡槽2為盲槽。
[0022]本實(shí)用新型的可裝載兩層玻璃的研磨治具,牙板1的上平面、下平面設(shè)置有不通透的用于裝載蓋板玻璃的裝卡槽2,可以將蓋板玻璃3裝載在裝卡槽2中,蓋板玻璃3的一個(gè)表面與裝卡槽2的底面相接觸,而蓋板玻璃3的另一個(gè)表面高于牙板1的上平面或下平面,裝載蓋板玻璃3的牙板1放到平磨機(jī)平臺(tái)6上,由磨盤4、平磨機(jī)轉(zhuǎn)軸5傳動(dòng)旋轉(zhuǎn),即可對(duì)蓋板玻璃3進(jìn)行研磨,在蓋板玻璃3的一面研磨完成后,將牙板1翻過(guò)來(lái)即可對(duì)蓋板玻璃3的另一面進(jìn)行研磨,由于裝卡槽2為盲孔,因此可以對(duì)絲印蓋板3進(jìn)行研磨,絲印蓋板3的絲印面與裝卡槽2的底面接觸,不會(huì)將絲印蓋板3的絲印面劃傷,克服現(xiàn)有技術(shù)的牙板需要絲印蓋板在退油墨浸泡后才能再進(jìn)行平磨的缺陷;同時(shí),本研磨治具可以對(duì)白片蓋板進(jìn)行研磨,其生產(chǎn)效率高于現(xiàn)有技術(shù)的研磨治具。
[0023]所述裝卡槽2的深度小于蓋板玻璃3的高度。如此,蓋板玻璃3高于牙板1平面,可以減少牙板1的磨損,減少無(wú)用工作時(shí)間,提高研磨效率。
[0024]所述牙板1為圓形,所述牙板1的周部設(shè)置有與平磨機(jī)轉(zhuǎn)軸5、磨盤4相齒合傳動(dòng)的齒
[0025]所述牙板1為環(huán)氧板。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可裝載兩層玻璃的研磨治具,其特征在于:包括可以雙面裝載蓋板玻璃的牙板,所述牙板具有上、下兩個(gè)平面,所述牙板的上平面與下平面設(shè)置有內(nèi)陷的用于裝載蓋板玻璃的裝卡槽,所述裝卡槽為盲槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可裝載兩層玻璃的研磨治具,其特征在于:所述裝卡槽的深度小于蓋板玻璃的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可裝載兩層玻璃的研磨治具,其特征在于:所述牙板為圓形,所述牙板的周部設(shè)置有與平磨機(jī)轉(zhuǎn)軸、磨盤相齒合傳動(dòng)的齒牙。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可裝載兩層玻璃的研磨治具,其特征在于:所述牙板為圓形,所述牙板的周部設(shè)置有與平磨機(jī)轉(zhuǎn)軸、磨盤相齒合傳動(dòng)的齒牙。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可裝載兩層玻璃的研磨治具,包括可以雙面裝載蓋板玻璃的牙板,所述牙板具有上、下兩個(gè)平面,所述牙板的上平面與下平面設(shè)置有內(nèi)陷的用于裝載蓋板玻璃的裝卡槽,所述裝卡槽為盲槽。本實(shí)用新型的可裝載兩層玻璃的研磨治具,解決了絲印蓋板的非絲印面外觀不良的單面平磨修復(fù)工作;無(wú)需退油墨、無(wú)需再絲印,減少了不必要的浪費(fèi);研磨治具提升了只需單面平磨修復(fù)玻璃蓋板產(chǎn)品的效率,比原先單片雙面平磨的產(chǎn)能翻了一倍,提高了工藝的效率,減少了成本的損耗;上下磨盤對(duì)牙板無(wú)直接接觸,減少了牙板的磨損,增強(qiáng)了牙板的使用壽命,使用周期更持久,減少了成本投入。
【IPC分類】B24B41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205009048
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520751098
【發(fā)明人】韓芳芳, 張宗華, 劉偉, 王保武
【申請(qǐng)人】焦作市金宇陽(yáng)高科電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月26日
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