本實(shí)用新型涉及手機(jī)玻璃研磨后的清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種二流體清洗機(jī)。
背景技術(shù):
目前,對(duì)于手機(jī)玻璃的清洗普遍采用超聲波加高壓水清洗的模式,但是由于超聲波清洗需要較長時(shí)間,且不能隨線清洗,因此只能采用清洗槽將產(chǎn)品先裝在清洗槽里面,然后將清洗槽放到線外的清洗線清洗,該清洗方式由于需要在線外單獨(dú)清洗,會(huì)浪費(fèi)很多工時(shí);且由于超聲波清洗對(duì)水溫要求高,因此需要大量的電力加熱,從而導(dǎo)致能源大大浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供了一種能在線清洗、占用場地小且用于手機(jī)玻璃清洗的二流體清洗機(jī)。
實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種二流體清洗機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有與手機(jī)玻璃研磨機(jī)的卸料端相連的滾筒線,位于滾筒線上方且沿滾筒線的傳輸方向依次設(shè)有二流體噴頭、純水噴淋頭和風(fēng)切,所述二流體噴頭連接有通有純水的第一水管和用于將純水霧化的第一氣管,所述二流體噴頭的數(shù)量至少為一組,所述純水噴淋頭連接有通有高壓力純水的第二水管,所述純水噴淋頭的數(shù)量至少為一組,所述風(fēng)切連接有通有熱氣體的第二氣管,所述風(fēng)切的數(shù)量至少為一個(gè),所述滾筒線的傳輸末端設(shè)有皮帶,所述皮帶連接有帶動(dòng)皮帶沿輥縫方向運(yùn)動(dòng)的電機(jī)和對(duì)中夾具,皮帶帶動(dòng)對(duì)中夾具運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)玻璃的對(duì)中并夾緊。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,當(dāng)二流體噴頭的數(shù)量為兩組時(shí),兩組二流體噴頭位于滾筒線上方且分別上下布設(shè)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,當(dāng)純水噴淋頭的數(shù)量為兩組時(shí),兩組純水噴淋頭位于滾筒線上方且分別上下布設(shè)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,當(dāng)風(fēng)切的數(shù)量為多個(gè)時(shí),多個(gè)風(fēng)切沿滾筒線的傳輸方向依次等距設(shè)置。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述工作臺(tái)上還設(shè)有用于蓋住整個(gè)滾筒線的防塵蓋。
本實(shí)用新型的二流體清洗機(jī)可以達(dá)到如下有益效果:
本實(shí)用新型的二流體清洗機(jī),通過包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有與手機(jī)玻璃研磨機(jī)的卸料端相連的滾筒線,位于滾筒線上方且沿滾筒線的傳輸方向依次設(shè)有二流體噴頭、純水噴淋頭和風(fēng)切,所述二流體噴頭連接有通有純水的第一水管和用于將純水霧化的第一氣管,所述二流體噴頭的數(shù)量至少為一組,所述純水噴淋頭連接有通有高壓力純水的第二水管,所述純水噴淋頭的數(shù)量至少為一組,所述風(fēng)切連接有通有熱氣體的第二氣管,所述風(fēng)切的數(shù)量至少為一個(gè),所述滾筒線的傳輸末端設(shè)有皮帶,所述皮帶連接有帶動(dòng)皮帶沿輥縫方向運(yùn)動(dòng)的電機(jī)和對(duì)中夾具,皮帶帶動(dòng)對(duì)中夾具運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)玻璃的對(duì)中并夾緊,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線對(duì)手機(jī)玻璃產(chǎn)品的清洗,不需要經(jīng)過人工裝運(yùn),從而大大節(jié)省了作業(yè)難度,且由于空間大大縮減,可以為生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的廠房空間,同時(shí)清洗的高效性也大大減少了能源的消耗。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實(shí)用新型二流體清洗機(jī)提供的一實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型二流體清洗機(jī)提供的一實(shí)例的整體示意圖。
圖中:1、二流體噴頭,2、純水噴淋頭,3、皮帶,4、對(duì)中夾具,5、電機(jī),6、滾筒線,7、風(fēng)切,8、防塵蓋。
本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。較佳實(shí)施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語,僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
圖1為本實(shí)用新型二流體清洗機(jī)提供的一實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型二流體清洗機(jī)提供的一實(shí)例的整體示意圖。如圖1和圖2所示,二流體清洗機(jī)包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有與手機(jī)玻璃研磨機(jī)的卸料端相連的滾筒線6,位于滾筒線6上方且沿滾筒線6的傳輸方向依次設(shè)有二流體噴頭1、純水噴淋頭2和風(fēng)切7,所述二流體噴頭1連接有通有純水的第一水管和用于將純水霧化的第一氣管,所述二流體噴頭1的數(shù)量至少為一組,所述純水噴淋頭2連接有通有高壓力純水的第二水管,所述純水噴淋頭2的數(shù)量至少為一組,所述風(fēng)切7連接有通有熱氣體的第二氣管,所述風(fēng)切7的數(shù)量至少為一個(gè),所述滾筒線6的傳輸末端設(shè)有皮帶3,所述皮帶3連接有帶動(dòng)皮帶3沿輥縫方向運(yùn)動(dòng)的電機(jī)5和對(duì)中夾具4,皮帶3帶動(dòng)對(duì)中夾具4運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)玻璃的對(duì)中并夾緊。
具體實(shí)施中,當(dāng)二流體噴頭1的數(shù)量為兩組時(shí),兩組二流體噴頭1位于滾筒線6上方且分別上下布設(shè),在此需說明的是,本實(shí)施例的二流體噴頭1的數(shù)量可根據(jù)具體要求設(shè)計(jì),在此不做一一介紹。
具體實(shí)施中,當(dāng)純水噴淋頭2的數(shù)量為兩組時(shí),兩組純水噴淋頭2位于滾筒線6上方且分別上下布設(shè),在此需說明的是,本實(shí)施例的純水噴淋頭2的數(shù)量可根據(jù)具體要求設(shè)計(jì),在此不做一一介紹。
具體實(shí)施中,當(dāng)風(fēng)切7的數(shù)量為多個(gè)時(shí),多個(gè)風(fēng)切7沿滾筒線6的傳輸方向依次等距設(shè)置。
具體實(shí)施中,所述電機(jī)5為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
具體實(shí)施中,所述工作臺(tái)上還設(shè)有用于蓋住整個(gè)滾筒線6的防塵蓋8。
為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解并實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面簡述本實(shí)施例的工作流程。
首先,手機(jī)玻璃在手機(jī)玻璃研磨機(jī)研磨后通過其機(jī)械手放置在滾筒線6上,滾筒線6將手機(jī)玻璃輸送到二流體噴頭1下方進(jìn)行霧化純水清洗;
其次,滾筒線6再將手機(jī)玻璃輸送到純水噴淋頭2下方,經(jīng)過帶壓力的純水進(jìn)行噴淋清洗;
最后,滾筒線6將手機(jī)玻璃輸送到風(fēng)切7下方,經(jīng)過三次熱風(fēng)將手機(jī)玻璃吹干,并完成清洗動(dòng)作,當(dāng)手機(jī)玻璃到達(dá)滾筒線6末端,對(duì)中夾具4將玻璃產(chǎn)品向中間夾緊,并調(diào)整位置,以備后面的工序使用。
本實(shí)施例的二流體清洗機(jī)對(duì)手機(jī)玻璃采用在線清洗,不需要人工裝運(yùn),從而大大節(jié)省了作業(yè)難度,設(shè)備總長度為1米,可大大縮小施工空間。
雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說明,可以對(duì)本實(shí)施方式做出多種變更或修改,而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì),本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。