本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具配件的加工工具，特別是涉及一種等高套筒研磨夾具。

背景技術(shù)：

沖壓模具是一種將金屬或者非金屬材料加工成零件或者半成品的特殊工藝裝備。在眾多的模具零配件中有一種零件為等高套筒，其主要的做用目的有兩種：第一種是把脫料板拉住，免得脫料板掉下來(lái)；第二種是保證脫料行程，能夠使產(chǎn)品順利從模具上脫下來(lái)，以免產(chǎn)生凸?？?，帶料等不脫料的現(xiàn)象產(chǎn)生。等高套筒如果太長(zhǎng)的話，開(kāi)模狀態(tài)下脫料板會(huì)在彈簧的作用力之外晃動(dòng)，影響模具的沖裁精度，等高筒如果太短的話會(huì)導(dǎo)致凸模露出脫料板之外，會(huì)產(chǎn)生卡料，帶料等現(xiàn)象。

等高套筒在模具零件中為外購(gòu)件，其長(zhǎng)度通常為5毫米一級(jí)，如25mm、30mm、35mm、40mm等，由于模具類型結(jié)構(gòu)的差異，其長(zhǎng)度往往不能剛好滿足所有模具的要求，所以經(jīng)常對(duì)其采購(gòu)回來(lái)后加工到所需尺寸。加工方法有兩種，第一種是車床加工，其缺點(diǎn)是加工效率慢，多個(gè)零件之間很難保證絕對(duì)等高。第二種是研磨加工，由于形狀所定，也是對(duì)其逐個(gè)加工，其缺點(diǎn)仍然是加工效率慢，多個(gè)零件之間很難保證絕對(duì)等高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種提高加工效率的等高套筒研磨夾具。

一種等高套筒研磨夾具，包括：定位件和連接定位件的鎖定件；定位件設(shè)有避讓槽、容置槽，以及與容置槽一一對(duì)應(yīng)的鎖定槽；定位件包括相對(duì)設(shè)置的第一表面及第二表面；避讓槽設(shè)置在定位件的第一表面；容置槽的數(shù)量為多個(gè)且間隔分布在定位件上；每個(gè)容置槽從定位件的避讓槽的槽底垂直貫穿至定位件的第二表面；每個(gè)容置槽包括：基部和連通基部的收容部；收容部的寬度自連接基部的一端向背離基部的一端逐漸縮??；鎖定槽與容置槽垂直；鎖定槽從定位件上靠近基部的一側(cè)貫穿定位件后與容置槽連通；鎖定件的數(shù)量為多個(gè)且與鎖定槽一一對(duì)應(yīng)；鎖定件一端從鎖定槽穿入并延伸至容置槽內(nèi)。

上述等高套筒研磨夾具，使用時(shí)，對(duì)于每個(gè)等高套筒，首先，將等高套筒從避讓槽開(kāi)始插入到容置槽的基部中，直至等高套筒的掛臺(tái)部抵接在避讓槽的底部。接著，調(diào)整鎖定件在鎖定槽的插入深度，使得鎖定件的端部抵接等高套筒的外側(cè)壁并且迫使等高套筒從容置槽的基部逐漸向收容部平移，由于收容部的寬度是逐漸縮小的，所以當(dāng)?shù)雀咛淄脖黄揭浦僚c收容部的內(nèi)壁抵接時(shí)，等高套筒就會(huì)被收容部的內(nèi)壁以及鎖定件的端部鎖定，從而實(shí)現(xiàn)每個(gè)等高套筒的定位。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，便可以將多個(gè)等高套筒統(tǒng)一裝夾到定位件中進(jìn)行一刀研磨，不僅節(jié)省了時(shí)間，還保證了研磨后的等高套筒的絕對(duì)等高，提高了加工效率。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，鎖定件為固定螺栓；鎖定槽的內(nèi)壁設(shè)有匹配固定螺栓的內(nèi)螺紋。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，基部為矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，收容部為等腰三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，收容部為等腰梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的等高套筒研磨夾具的示意圖；

圖2為圖1所示的等高套筒研磨夾具的反面示意圖；

圖3為圖1所示的等高套筒研磨夾具的工作狀態(tài)示意圖一；

圖4為圖1所示的等高套筒研磨夾具的工作狀態(tài)示意圖二；

附圖中各標(biāo)號(hào)的含義為：

10-等高套筒研磨夾具；

20-定位件，21-避讓槽，22-容置槽，23-鎖定槽，24-基部，25-收容部；

30-鎖定件；

40-等高套筒。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。

參見(jiàn)圖1至圖4，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的等高套筒研磨夾具10。

該種等高套筒研磨夾具10，包括：定位件20和連接定位件20的鎖定件30。

該定位件20為長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其設(shè)有避讓槽21、容置槽22，以及與容置槽22一一對(duì)應(yīng)的鎖定槽23。定位件20包括相對(duì)這只的第一表面和第二表面。避讓槽21沿著定位件20的長(zhǎng)度方向設(shè)置在定位件20的第一表面。容置槽22的數(shù)量為多個(gè)且間隔分布在定位件20上。每個(gè)容置槽22從定位件20的避讓槽21的槽底垂直貫穿至定位件20的第二表面。每個(gè)容置槽22包括：基部24和連通基部24的收容部25。其中，基部24為矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且寬度不小于需定位的等高套筒40的筒身直徑。而收容部25為等腰三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置，其寬度自連接基部24的一端向背離基部24的一端逐漸縮小。鎖定槽23與容置槽22垂直。鎖定槽23從定位件20上靠近基部24的一側(cè)貫穿定位件20后與容置槽22連通。

該鎖定件30的數(shù)量為多個(gè)且與鎖定槽23一一對(duì)應(yīng)。鎖定件30一端從鎖定槽23穿入并延伸至容置槽22內(nèi)。鎖定件30為固定螺栓。鎖定槽23的內(nèi)壁設(shè)有匹配固定螺栓的內(nèi)螺紋。

需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，在其他實(shí)施例中，收容部25也可以為等腰梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置。而定位件20還可以包括一定位條和若干螺絲，定位條為截面為T形的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其凸伸端與避讓槽21匹配，可以在裝入等高套筒40后，再將定位條裝配進(jìn)避讓槽21中，從而將等高套筒40的掛臺(tái)部頂住并通過(guò)螺絲將定位條的兩翼固定，避免等高套筒40脫落。

上述等高套筒研磨夾具10，使用時(shí)，對(duì)于每個(gè)等高套筒40，首先，將等高套筒40從避讓槽21開(kāi)始插入到容置槽22的基部24中，直至等高套筒40的掛臺(tái)部抵接在避讓槽21的底部。接著，調(diào)整鎖定件30在鎖定槽23的插入深度，使得鎖定件30的端部抵接等高套筒40的外側(cè)壁并且迫使等高套筒40從容置槽22的基部24逐漸向收容部25平移，由于收容部25的寬度是逐漸縮小的，所以當(dāng)?shù)雀咛淄?0被平移至與收容部25的內(nèi)壁抵接時(shí)，等高套筒40就會(huì)被收容部25的內(nèi)壁以及鎖定件30的端部鎖定，從而實(shí)現(xiàn)每個(gè)等高套筒40的定位。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，便可以將多個(gè)等高套筒40統(tǒng)一裝夾到定位件20中進(jìn)行一刀研磨，不僅節(jié)省了時(shí)間，還保證了研磨后的等高套筒40的絕對(duì)等高，提高了加工效率。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。