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新型工裝夾具的制作方法

文檔序號:2350021閱讀:190來源:國知局
新型工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械部件【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種新型工裝夾具,本實(shí)用新型的新型工裝夾具保障了整體使用壽命,并且適應(yīng)能力較強(qiáng);包括工作臺,工作臺的上方設(shè)置有左支柱和右支柱,并在左支柱的右側(cè)面上設(shè)置有被動夾板,右支柱的左側(cè)面上設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一主動夾板,被動夾板和第一主動夾板之間設(shè)置有第三夾板;還包括第二主動夾板,第二主動夾板與第一主動夾板之間通過彈簧連接在一起,第二主動夾板的右端設(shè)置有滑動棒,第一主動夾板上設(shè)置有通孔,滑動棒穿過通孔,工作臺上還設(shè)置有第三支柱,第三支柱上設(shè)置有連接孔,第一電機(jī)的輸出端穿過第三支柱的連接孔;工作臺的上方還設(shè)置有第二電機(jī)。
【專利說明】新型工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械部件【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種新型工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,工裝夾具主要用于夾緊其他零部件以方便加工,因此其廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)加工和制造領(lǐng)域;現(xiàn)有的工裝夾具包括工作臺,工作臺的上方設(shè)置有左支柱和右支柱,并在左支柱的右側(cè)面上設(shè)置有被動夾板,右支柱的左側(cè)面上設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動夾板,電機(jī)控制主動夾板的橫向運(yùn)動;被動夾板和主動夾板之間設(shè)置有第三夾板,第三夾板固定在工作臺上;使用時,通過第三夾板和被動夾板放置待加工件,通過電機(jī)控制主動夾板橫向運(yùn)動從而與第三夾板和被動夾板共同完成夾緊工作;但是這種工裝夾具使用中發(fā)現(xiàn),在電機(jī)控制主動夾板進(jìn)行夾緊動作時,由于主動夾板和待加工件之間沒有緩沖,因此夾緊后經(jīng)常出現(xiàn)損壞待加工件或者電機(jī)的不良效果;并且電機(jī)的輸出端經(jīng)常容易出現(xiàn)斷裂的狀況,影響整體使用壽命;而且由于第三夾板為固定放置,因此其只能適應(yīng)固定規(guī)格的待加工件,適應(yīng)能力較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種保障了整體使用壽命,并且適應(yīng)能力較強(qiáng)的新型工裝夾具。
[0004]本實(shí)用新 型的新型工裝夾具,包括工作臺,工作臺的上方設(shè)置有左支柱和右支柱,并在左支柱的右側(cè)面上設(shè)置有被動夾板,右支柱的左側(cè)面上設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一主動夾板,第一電機(jī)控制第一主動夾板的橫向運(yùn)動;被動夾板和第一主動夾板之間設(shè)置有第三夾板;還包括第二主動夾板,所述第二主動夾板位于被動夾板和第一主動夾板之間,并且第二主動夾板與第一主動夾板之間通過彈簧連接在一起,所述第二主動夾板的右端設(shè)置有滑動棒,所述第一主動夾板上設(shè)置有通孔,所述滑動棒穿過所述通孔,所述工作臺上還設(shè)置有第三支柱,所述第三支柱位于左支柱和右支柱之間,所述第三支柱上設(shè)置有連接孔,所述第一電機(jī)的輸出端穿過所述第三支柱的連接孔,所述連接孔的內(nèi)部設(shè)置有滾珠軸承;所述工作臺的上方還設(shè)置有第二電機(jī),所述第三夾板設(shè)置在所述第二電機(jī)的輸出端,所述第二電機(jī)控制所述第三夾板縱向運(yùn)動。
[0005]本實(shí)用新型的新型工裝夾具,右支柱的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)固定座,所述電機(jī)固定在所述電機(jī)固定座上。
[0006]本實(shí)用新型的新型工裝夾具,還包括限位件,所述限位件位于所述滑動棒穿過所述通孔的端部。
[0007]本實(shí)用新型的新型工裝夾具,所述被動夾板的右端、第三夾板的頂端和第二主動夾板的左端均設(shè)置有橡膠墊片。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:通過上述設(shè)置,可以通過第三支柱對電機(jī)輸出端進(jìn)行支撐,從而達(dá)到防止電機(jī)輸出端斷裂的目的,并且通過第一主動夾板和第二主動夾板之間的彈簧配合,可以在夾緊時達(dá)到緩沖作用,保障了整體裝置的使用壽命,并且通過第二電機(jī)控制第三夾板縱向運(yùn)動可以達(dá)到適應(yīng)不同大小待加工件的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型的新型工裝夾具,包括工作臺1,工作臺的上方設(shè)置有左支柱2和右支柱3,并在左支柱的右側(cè)面上設(shè)置有被動夾板4,右支柱的左側(cè)面上設(shè)置有第一電機(jī)5,第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一主動夾板6,第一電機(jī)控制第一主動夾板的橫向運(yùn)動;被動夾板和第一主動夾板之間設(shè)置有第三夾板7 ;還包括第二主動夾板8,第二主動夾板位于被動夾板和第一主動夾板之間,并且第二主動夾板與第一主動夾板之間通過彈簧9連接在一起,第二主動夾板的右端設(shè)置有滑動棒10,第一主動夾板上設(shè)置有通孔,滑動棒穿過通孔,工作臺上還設(shè)置有第三支柱11,第三支柱位于左支柱和右支柱之間,第三支柱上設(shè)置有連接孔,第一電機(jī)的輸出端穿過第三支柱的連接孔,連接孔的內(nèi)部設(shè)置有滾珠軸承12 ;工作臺的上方還設(shè)置有第二電機(jī)13,第三夾板設(shè)置在第二電機(jī)的輸出端,第二電機(jī)控制第三夾板縱向運(yùn)動:通過上述設(shè)置,可以通過第三支柱對電機(jī)輸出端進(jìn)行支撐,從而達(dá)到防止電機(jī)輸出端斷裂的目的,并且通過第一主動夾板和第二主動夾板之間的彈簧配合,可以在夾緊時達(dá)到緩沖作用,保障了整體裝置的使用壽命,并且通過第二電機(jī)控制第三夾板縱向運(yùn)動可以達(dá)到適應(yīng)不同大小待加工件的目的。
[0012]本實(shí)用新型的新型工裝夾具,右支柱的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)固定座14,電機(jī)固定在電機(jī)固定座上。
[0013]本實(shí)用新型的新型工裝夾具,還包括限位件15,限位件位于滑動棒穿過通孔的端部。
[0014]本實(shí)用新型的新型工裝夾具,被動夾板的右端、第三夾板的頂端和第二主動夾板的左端均設(shè)置有橡膠墊片16。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型工裝夾具,包括工作臺,工作臺的上方設(shè)置有左支柱和右支柱,并在左支柱的右側(cè)面上設(shè)置有被動夾板,右支柱的左側(cè)面上設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一主動夾板,第一電機(jī)控制第一主動夾板的橫向運(yùn)動;被動夾板和第一主動夾板之間設(shè)置有第三夾板;其特征在于,還包括第二主動夾板,所述第二主動夾板位于被動夾板和第一主動夾板之間,并且第二主動夾板與第一主動夾板之間通過彈簧連接在一起,所述第二主動夾板的右端設(shè)置有滑動棒,所述第一主動夾板上設(shè)置有通孔,所述滑動棒穿過所述通孔,所述工作臺上還設(shè)置有第三支柱,所述第三支柱位于左支柱和右支柱之間,所述第三支柱上設(shè)置有連接孔,所述第一電機(jī)的輸出端穿過所述第三支柱的連接孔,所述連接孔的內(nèi)部設(shè)置有滾珠軸承;所述工作臺的上方還設(shè)置有第二電機(jī),所述第三夾板設(shè)置在所述第二電機(jī)的輸出端,所述第二電機(jī)控制所述第三夾板縱向運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的新型工裝夾具,其特征在于,右支柱的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)固定座,所述電機(jī)固定在所述電機(jī)固定座上。
3.限位件位于所述滑動棒穿過所述通孔的端部。
4.如權(quán)利要求3所述的新型工裝夾具,其特征在于,所述被動夾板的右端、第三夾板的頂端和第二主動夾板的左端均設(shè)置有橡膠墊片。
【文檔編號】B25B11/00GK203751998SQ201320885683
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】徐德榮 申請人:江蘇南鑄科技股份有限公司
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