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一種pcba板的工裝夾具的制作方法

文檔序號(hào):2380102閱讀:961來源:國知局
專利名稱:一種pcba板的工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及光通信領(lǐng)域,尤其涉及PCBA板工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
幾乎所有的電子設(shè)備都需要PCBA板的支持,因此PCBA板是全球電子元件產(chǎn)品中市場(chǎng)份額占有率最高的產(chǎn)品。隨著電子設(shè)備越來越復(fù)雜,需要的零件越來越多,PCBA板上的線路與零件也越來越密集,在生產(chǎn)應(yīng)用過程中要被多次加工搬運(yùn),而上面的電子元件基本很小,在加工過程容易發(fā)生碰撞而需要維修返工,耗費(fèi)了勞動(dòng)者的時(shí)間,同時(shí)也造成了材料的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種PCBA板的工裝夾具,增加了斜板和兩側(cè)擋板,可有效改進(jìn)對(duì)PCBA板在定位時(shí)造成撞件的問題。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種PCBA板的工裝夾具,包括底板I的兩側(cè)分別設(shè)有垂直于所述底板I的擋板2,所述底板I的一端上設(shè)有固定板3,所述固定板3與所述底板I的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有定位槽6,所述固定板3上還設(shè)有斜板4。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:將斜板固定在加固板上,與加固板成45°傾斜角。在加工時(shí),可以輕松沿PCBA板隨45°傾斜角安放在定位工裝上,有效避免在安放時(shí)前后左右晃動(dòng),發(fā)生撞件。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:擋板與固定板均固定在底板上,具有有效的限制性,避免加工時(shí)PCBA板在夾具中發(fā)生晃動(dòng),有效保證加工件的固定性。在固定板與底板間設(shè)有的定位槽高度為4mm,便于定位裝置的放入與夾緊,長度為40mm,保證定位裝置的長度,足夠放入。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:底板、擋板、固定板和斜板的材料均采用加硬型塑料,加工方便簡(jiǎn)單,不易發(fā)生破碎,節(jié)約成本,減輕自重,便于搬輸運(yùn)送。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:底板、擋板、固定板和斜板四周均做圓角處理,在加工時(shí)避免劃傷工件與勞動(dòng)者,既美觀也安全。本實(shí)用新型提供了一種PCBA板的工裝夾具,包括底板、擋板、固定板、斜板、螺釘和定位槽,擋板分別安裝于底板兩側(cè),與底板相連;固定板安放在底板的左上側(cè),兩者間設(shè)有定位槽;斜板通過螺釘固定在固定板上。在加工時(shí)可有效減少PCBA板因定位而發(fā)生碰撞的幾率,保證在加工時(shí)該板的固定性,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、維護(hù)簡(jiǎn)單、操作方便、自重輕,在電子通訊領(lǐng)域應(yīng)用廣泛??捎行г鰪?qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品維護(hù)返修時(shí)間。

圖1表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2表示現(xiàn)有定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào):1為底板、2為擋板、3為固定板、4為斜板、5為螺釘、6為定位槽、7定位板、8為側(cè)板、9為定位柱。
具體實(shí)施方式
:為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對(duì)本實(shí)用型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。結(jié)合附圖1與附圖2,本實(shí)用新型提出一種PCBA板的工裝夾具,底板I的兩側(cè)分別設(shè)有垂直于底板I的擋板2,一端上設(shè)有固定板3,固定板3與底板I的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有長度為40mm,高度為4mm的定位槽6,加工時(shí),先將PCBA板定位在圖2定位工裝的五個(gè)定位柱9上,再由兩邊側(cè)板8夾緊加固,把定位工裝安置于底板I上,兩邊擋板2將定位工裝側(cè)板7定位夾緊,然后將定位板7插入定位槽6中。整個(gè)過程擋板與固定板均固定在底板上,具有有效的限制性,避免加工時(shí)PCBA板在夾具中發(fā)生晃動(dòng),有效保證加工件的固定性。斜板4通過螺釘5與所述固定板3的右端部連接,并且斜板4與固定板3之間形成有45°的傾斜角。將PCBA板沿斜板放入,一步到位完成孔與定位柱9的對(duì)位。較現(xiàn)有技術(shù),為PCBA板正好安置于定位柱9上,進(jìn)行前后左右磨合而造成的撞見現(xiàn)象,本實(shí)用新型可達(dá)到O撞件率,起到了定位與夾緊的雙重功效。制作簡(jiǎn)單,使用方便,可兼容相似的PCBA 板。底板1、擋板2、固定板3和斜板4的材料均采用加硬型塑料,牢度性高,制作簡(jiǎn)便,自重輕,方面搬運(yùn)。所述底板1、擋板2、固定板3和斜板4均作圓角處理,四角成圓弧狀,一方面避免加工時(shí)將工件劃傷,另一方面,保護(hù)勞動(dòng)者在加工時(shí)弄傷,同時(shí)還增強(qiáng)了美觀性。
權(quán)利要求1.一種PCBA板的工裝夾具,包括底板(I ),其特征在于:所述底板(I)的兩側(cè)分別設(shè)有垂直于所述底板(I)的擋板(2),所述底板(I)的一端上設(shè)有固定板(3),所述固定板(3)與所述底板(I)的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有定位槽(6 ),所述固定板(3 )上還設(shè)有斜板(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCBA板的工裝夾具,其特征在于:所述斜板(4)通過螺釘(5)與所述固定板(3)的右端部連接,所述斜板(4)與所述固定板(3)形成有45°的傾斜角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCBA板的工裝夾具,其特征在于:所述定位槽(6)的長度為40mm,高度為4mmη
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCBA板的工裝夾具,其特征在于:所述底板(I)、擋板(2)、固定板(3)和斜板(4)的材料均采用加硬型塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCBA板的工裝夾具,其特征在于:所述底板(I)、擋板(2)、固定板(3)和斜板(4)均作圓角處理,四角成圓弧狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種PCBA板的工裝夾具,其中包括底板、固定板、擋板和斜板,所述擋板固定在底板上,有良好的形狀尺寸限制性;在所述斜板上有螺釘,將其固定在固定板上,與水平線成45°角。使用時(shí)將PCBA板沿斜板安放,通過兩邊擋板夾緊。安裝定位輕松簡(jiǎn)單,不易在生產(chǎn)過程中造成PCBA板觸碰損壞。保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善工人勞動(dòng)條件;采用加強(qiáng)型塑料為材料,降低成本。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用輕便、應(yīng)用廣泛、工藝合理等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B25B11/00GK202952181SQ20122055880
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
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