本技術(shù)涉及筑路工程領(lǐng)域材料的循環(huán)再利用，具體而言，涉及一種立式再生料攪拌加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、目前使用的生產(chǎn)工藝，是將公路損壞的路面，用銑刨方式收集的料運回拌合廠里，進行再利用，（俗稱再生瀝青）要利用再生瀝青料中的瀝青和石料。生產(chǎn)過程就是將銑刨回來的料進行篩分后烘干筒體加熱，燃燒器對旋轉(zhuǎn)的烘干筒體里的再生料進行加熱。再生料在近似明火的環(huán)境下進行加熱，使含瀝青量高的細料容易燒焦，有效瀝青再利用的效率大大的降低，而且加熱后的再生瀝青細料極易粘貼在加熱的烘干筒體筒壁上，隨著生產(chǎn)時間的延長，烘干筒體粘貼細料的厚度在快速增加，換熱料簾變差，厚度的增加驅(qū)動負荷隨著增大，熱交換效率降低，熱損失增加。因此：存在兩個致命的問題，一含有瀝青較高的再生細料在原有加熱方式過程中易被焦化，二加熱后的細再生料，易粘烘干筒體，給使用者帶來不好的使用體驗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種立式再生料攪拌加熱裝置，旨在改善一含有瀝青較高的再生細料在原有加熱方式過程中易被焦化，二加熱后的細再生料，易粘烘干筒體的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

3、本實用新型提供一種立式再生料攪拌加熱裝置，包括烘干筒體、攪拌部件以及加熱部件，

4、所述的烘干筒體頂部設(shè)置有進料口，底部設(shè)置有排料口；

5、所述的加熱部件包括水平間隔固定設(shè)置在所述的烘干筒體內(nèi)的隔板，設(shè)置在隔板底部的加熱部件，所述的隔板上設(shè)置有下料溝，其中，上下相鄰的下料溝錯開設(shè)置；

6、所述的攪拌部件包括多個與所述的隔板對應(yīng)設(shè)置的攪拌器，所述的攪拌器受驅(qū)動隔板中心軸旋轉(zhuǎn)以將物料推送至所述的下料溝處。

7、在本實用新型的一種實施例中，每層的所述下料溝沿半徑方向設(shè)置，所述下料溝上小下大，每層的所述下料溝沿旋轉(zhuǎn)方向順序排列。

8、在本實用新型的一種實施例中，所述攪拌部件包括電機、減速器，以及貫穿的通軸，所述的攪拌器均與通軸固定連接，所述的攪拌器包括兩個齒狀板，兩個所述齒狀板的齒孔交錯設(shè)置。

9、在本實用新型的一種實施例中，還包括進料倉和儲料倉，所述進料倉和所述儲料倉均設(shè)置在所述烘干筒體上。

10、在本實用新型的一種實施例中，所述加熱部件包括導(dǎo)熱盤管，所述導(dǎo)熱盤管安裝在所述隔板內(nèi)，所述導(dǎo)熱盤管和所述導(dǎo)熱板相對應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)熱板被熱傳導(dǎo)油加熱。

11、在本實用新型的一種實施例中，每層的所述下料溝在所述隔板上的角度不同，所述隔板至少設(shè)置六個。

12、在本實用新型的一種實施例中，所述下料溝的寬度由上至下為5cm-10cm。

13、在本實用新型的一種實施例中，所述的導(dǎo)熱盤管的導(dǎo)熱油每層一個獨立回路。

14、本實用新型的有益效果是：本實用新型通過上述設(shè)計得到的一種立式再生料攪拌加熱裝置，使用時，電機工作帶動通軸旋轉(zhuǎn)，通軸的旋轉(zhuǎn)帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)，熱傳導(dǎo)油循環(huán)系統(tǒng)工作向?qū)岜P管內(nèi)注入熱傳導(dǎo)油，將再生瀝青細料通過進料倉注入到烘干筒體內(nèi)，再生瀝青細料在攪拌器和下料溝的共同作用下逐層下落，再生瀝青細料自上往下逐層加熱緩慢行進的工作過程中，各層熱源穩(wěn)定，熱傳導(dǎo)油與再生瀝青細料進行熱交換，使得再生料瀝青吸熱均勻，溫度逐步平穩(wěn)提升，避免再生瀝青細料與明火和高溫直接接觸，具有保護再生料瀝青的特性，該立式再生料攪拌加熱裝置使得再生料瀝青吸熱均勻，溫度逐步平穩(wěn)提升，有效的防止再生瀝青細料焦化，即不會使加熱后的再生瀝青細料粘附在烘干筒體上，給使用者帶來更好的使用體驗。

技術(shù)特征：

1.一種立式再生料攪拌加熱裝置，其特征在于，包括烘干筒體（1）、攪拌部件（2）以及加熱部件（8），

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式再生料攪拌加熱裝置，其特征在于，每層的所述下料溝（7）沿半徑方向設(shè)置，所述下料溝（7）上小下大，每層的所述下料溝（7）沿旋轉(zhuǎn)方向順序排列。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式再生料攪拌加熱裝置，其特征在于，所述攪拌部件（2）包括電機（201）、減速器（202），以及貫穿的通軸（203），所述的攪拌器（204）均與通軸（203）固定連接，所述的攪拌器（204）包括兩個齒狀板，兩個所述齒狀板的齒孔交錯設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式再生料攪拌加熱裝置，其特征在于，還包括進料倉（3）和儲料倉（4），所述進料倉（3）和所述儲料倉（4）均設(shè)置在所述烘干筒體（1）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式再生料攪拌加熱裝置，其特征在于，所述加熱部件（8）包括導(dǎo)熱盤管（801），所述導(dǎo)熱盤管（801）安裝在所述隔板（5）內(nèi)，所述隔板（5）內(nèi)固定安裝有導(dǎo)熱板（6），所述導(dǎo)熱盤管（801）和所述導(dǎo)熱板（6）相對應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)熱板（6）被熱傳導(dǎo)油加熱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式再生料攪拌加熱裝置，其特征在于，每層的所述下料溝（7）在所述隔板（5）上的角度不同，所述隔板（5）至少設(shè)置六個。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式再生料攪拌加熱裝置，其特征在于，所述下料溝（7）的寬度由上至下為5cm-10cm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式再生料攪拌加熱裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)熱盤管的導(dǎo)熱油每層一個獨立回路。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種立式再生料攪拌加熱裝置，屬于筑路工程領(lǐng)域材料的循環(huán)再利用技術(shù)領(lǐng)域。該立式再生料攪拌加熱裝置包括烘干筒體、攪拌部件以及加熱部件，所述的烘干筒體頂部設(shè)置有進料口，使用時，在再生瀝青細料自上往下逐層加熱緩慢行進的工作過程中，各層熱源穩(wěn)定，熱傳導(dǎo)油與再生瀝青細料進行熱交換，使得再生料瀝青吸熱均勻，溫度逐步平穩(wěn)提升，避免再生瀝青細料與明火和高溫直接接觸，具有保護再生料瀝青的特性，該立式再生料攪拌加熱裝置使得再生料瀝青吸熱均勻，溫度逐步平穩(wěn)提升，有效的防止再生瀝青細料焦化，即不會使加熱后的再生瀝青細料粘附在烘干筒體上，給使用者帶來更好的使用體驗。

技術(shù)研發(fā)人員：孟慶營,楊鳳雷,齊浩松,孟慶昌,韓玉亮
受保護的技術(shù)使用者：天津市凱曼德工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19