本實(shí)用新型屬于瀝青加工裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種瀝青攪拌裝置。
背景技術(shù):
瀝青是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料。用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。瀝青在常溫下是黑色或黑褐色的粘稠的液體、半固體或固體,為使其變成液態(tài)以便施工,常需要對(duì)瀝青進(jìn)行加熱,特別是在溫度較低的冬天?,F(xiàn)有瀝青加熱裝置一般采用加熱油加熱或電加熱,加熱油加熱主要通過(guò)在瀝青容器內(nèi)設(shè)置管路,在管路內(nèi)倒入加熱油,通過(guò)熱交換使瀝青受熱。電加熱主要采用電熱絲加熱,通過(guò)將電熱絲包裹在瀝青容器外壁上,通過(guò)電熱絲加熱來(lái)加熱瀝青。缺點(diǎn)是:瀝青受熱不均勻,緊貼在加熱裝置旁的瀝青由于受熱溫度過(guò)高而老化,而遠(yuǎn)離加熱裝置的瀝青則無(wú)法受熱。因此,研究開(kāi)發(fā)一種適用于瀝青的加熱裝置具有重要作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種瀝青加熱攪拌裝置,其能有效解決瀝青受熱不均勻、瀝青加熱過(guò)程中老化等問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種瀝青加熱攪拌裝置,包括瀝青容器、進(jìn)料口、出料口、電加熱裝置、攪拌裝置、電機(jī),所述進(jìn)料口設(shè)于瀝青容器的上端,所述出料口設(shè)于瀝青容器的下端,所述電機(jī)設(shè)于瀝青容器上端的中間位置,所述攪拌裝置設(shè)于瀝青容器內(nèi),且所述攪拌裝置與所述電機(jī)相連接,所述瀝青容器包 括內(nèi)殼體、外殼體,所述內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有電加熱裝置,所述電加熱裝置包括若干電加熱絲,且所述電加熱絲固定在內(nèi)殼體及外殼體之間,所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌葉片裝置,所述攪拌葉片裝置由上攪拌葉片裝置和下攪拌葉片裝置組成,且所述上攪拌葉片裝置的直徑大于下攪拌葉片裝置的直徑。瀝青作為一種高黏度液體,瀝青在瀝青容器內(nèi)通常都處于層流狀態(tài),高黏度液體在層流下難以形成明顯的流動(dòng),而流體離開(kāi)攪拌葉片后其能量很快釋散,因此,采用直徑大的上攪拌葉片裝置和直徑小的下攪拌葉片裝置,下攪拌葉片裝置攪拌產(chǎn)生漩渦,上層瀝青向下層流動(dòng),同時(shí)上層邊緣處的瀝青向中間流動(dòng),從而提高瀝青的流動(dòng)性。另外,瀝青容器的內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有電加熱裝置,電加熱裝置產(chǎn)生的熱量傳遞給與容器接觸的瀝青,瀝青通過(guò)攪拌裝置的攪拌,使瀝青受熱均勻。
更進(jìn)一步的,所述瀝青容器還包括保溫層,所述保溫層設(shè)于所述外殼體外層。保溫層可避免電加熱絲產(chǎn)生的熱量散失,造成不必要的浪費(fèi)。
更進(jìn)一步的,所述電加熱裝置還包括控制器,所述控制器設(shè)于保溫層上。用于控制電加熱絲的加熱功率,從而調(diào)控瀝青溫度。
更進(jìn)一步的,所述下攪拌葉片裝置為渦輪式攪拌葉片裝置。渦輪式攪拌葉片裝置可加大攪拌漩渦,提高攪拌力度。
更進(jìn)一步的,所述上攪拌葉片裝置為長(zhǎng)方形攪拌葉片。長(zhǎng)方形攪拌葉片可擴(kuò)大其與瀝青的接觸面積,提高攪拌范圍。
更進(jìn)一步的,所述上攪拌葉片裝置及下攪拌葉片裝置均設(shè)有2-5 個(gè)攪拌葉片。
更進(jìn)一步的,所述裝置還包括溫度感應(yīng)器、溫度顯示器,所述溫度感應(yīng)器設(shè)于瀝青容器內(nèi),所述溫度顯示器設(shè)于保溫層上,所述溫度感應(yīng)器與溫度顯示器相連接。溫度顯示器可直觀顯示瀝青的溫度,通過(guò)顯示的數(shù)值來(lái)調(diào)節(jié)控制器,從而控制瀝青容器內(nèi)瀝青的溫度。
更進(jìn)一步的,所述攪拌葉片裝置由兩個(gè)上攪拌葉片裝置和兩個(gè)下攪拌葉片裝置組成,且按上攪拌葉片裝置、下攪拌葉片裝置、按上攪拌葉片裝置及下攪拌葉片裝置,由上向下依次固定在攪拌軸上,可加大瀝青的流動(dòng)性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:(1)采用直徑大的上攪拌葉片裝置和直徑小的下攪拌葉片裝置,下攪拌葉片裝置攪拌產(chǎn)生漩渦,上層瀝青向下層流動(dòng),同時(shí)上層邊緣處的瀝青向中間流動(dòng),從而提高瀝青的流動(dòng)性。另外,瀝青容器的內(nèi)殼體與外殼體之間設(shè)有電加熱裝置,電加熱裝置產(chǎn)生的熱量傳遞給與容器接觸的瀝青,瀝青通過(guò)攪拌裝置的攪拌,使瀝青受熱均勻;(2)采用電加熱裝置,通過(guò)將電熱絲固定在內(nèi)殼體外,使瀝青容器的殼體受熱均勻,并將熱傳遞給瀝青,同時(shí),在攪拌裝置的攪拌下,使瀝青受熱均勻;(3)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可通過(guò)瀝青容器殼體上的電加熱絲使瀝青受熱,并通過(guò)攪拌裝置的攪拌使瀝青受熱均勻,同時(shí)可避免瀝青老化。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
瀝青容器(1)、進(jìn)料口(2)、出料口(3)、電加熱裝置(4)、電 機(jī)(6)、內(nèi)殼體(7)、外殼體(8)、攪拌軸(9)、上攪拌葉片裝置(10)、下攪拌葉片裝置(11)、保溫層(12)、控制器(13)、溫度感應(yīng)器(14)、溫度顯示器(15)。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下可以對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換,但這些修改和替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例:
一種瀝青加熱攪拌裝置,包括瀝青容器1、進(jìn)料口2、出料口3、電加熱裝置4、攪拌裝置、電機(jī)6,進(jìn)料口2設(shè)于瀝青容器1的上端,出料口3設(shè)于瀝青容器1的下端,電機(jī)6設(shè)于瀝青容器1上端的中間位置,攪拌裝置設(shè)于瀝青容器1內(nèi),且攪拌裝置與電機(jī)6相連接,瀝青容器1包括內(nèi)殼體7、外殼體8、保溫層12,內(nèi)殼體7、外殼體8及保溫層12由內(nèi)向外依次固定排布,內(nèi)殼體7與外殼體8之間設(shè)有電加熱裝置4,電加熱裝置4包括若干電加熱絲、控制器13,且電加熱絲固定在內(nèi)殼體7及外殼體8之間,控制器13設(shè)于保溫層12上,所述攪拌裝置包括攪拌軸9、攪拌葉片裝置,攪拌葉片裝置由上攪拌葉片裝置10和下攪拌葉片裝置11組成,且上攪拌葉片裝置10的直徑大于下攪拌葉片裝置11的直徑,下攪拌葉片裝置11為渦輪式攪拌葉片裝置,上攪拌葉片裝置10為長(zhǎng)方形攪拌葉片,上攪拌葉片裝置 10及下攪拌葉片裝置11均設(shè)有2-5個(gè)攪拌葉片。攪拌裝置還包括溫度感應(yīng)器14、溫度顯示器15,溫度感應(yīng)器14設(shè)于瀝青容器1內(nèi),溫度顯示器15設(shè)于保溫層12上,溫度感應(yīng)器14與溫度顯示器15相連接。
優(yōu)選實(shí)施方式,攪拌葉片裝置由兩個(gè)上攪拌葉片裝置和兩個(gè)下攪拌葉片裝置組成,且按上攪拌葉片裝置、下攪拌葉片裝置、按上攪拌葉片裝置及下攪拌葉片裝置,由上向下依次固定在攪拌軸上。