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瀝青再生攪拌成套設(shè)備的尾氣和廢粉綜合處理設(shè)備的制作方法

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瀝青再生攪拌成套設(shè)備的尾氣和廢粉綜合處理設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及瀝青再生攪拌設(shè)備,具體涉及瀝青再生攪拌成套設(shè)備的尾氣和廢粉處理設(shè)備。



背景技術(shù):

廠拌瀝青再生成套設(shè)備在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢粉(即回收粉)和再生瀝青尾氣(含有有害氣體和顆粒物)。現(xiàn)行瀝青行業(yè)內(nèi)都是分別對這廢粉和尾氣進行單獨處理,處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種瀝青再生攪拌成套設(shè)備的尾氣和廢粉綜合處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

瀝青再生攪拌成套設(shè)備的尾氣和廢粉綜合處理設(shè)備,包括水泡沫噴灑室、回收粉尾氣混合室、廢粉加濕處理裝置、除塵器和回收粉輸送裝置;所述水泡沫噴灑室內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個水霧化噴灑頭,所述水泡沫噴灑室的進氣口為尾氣輸入口,所述水泡沫噴灑室的出氣口連接所述回收粉尾氣混合室的進氣口,所述回收粉尾氣混合室的出氣口連接所述除塵器的進氣口;

所述除塵器的下部設(shè)有排灰口,所述回收粉尾氣混合室的上部設(shè) 有回收粉入口和高壓氣進口,所述回收粉輸送裝置的輸入口承接所述除塵器的排灰口,所述回收粉輸送裝置的輸出口連接所述回收粉尾氣混合室的回收粉入口,所述回收粉尾氣混合室的高壓氣進口連接空壓機;

所述廢粉加濕處理裝置設(shè)有加濕攪拌器,此加濕攪拌器具有進料口、進水口和出料口,所述加濕攪拌器的進料口承接于所述回收粉尾氣混合室的出料口,所述水泡沫噴灑室的廢水出口通過輸送管連接至所述加濕攪拌器的進水口。

所述水泡沫噴灑室的進氣口設(shè)于所述水泡沫噴灑室下部的一側(cè),所述水泡沫噴灑室的出氣口設(shè)于所述水泡沫噴灑室的頂部,所述水霧化噴灑頭設(shè)于所述水泡沫噴灑室的中部,所述水泡沫噴灑室的廢水出口設(shè)于所述水泡沫噴灑室的底部。

所述水泡沫噴灑室的中部設(shè)有復(fù)數(shù)個呈同心圓分布的噴灑管道,所述水霧化噴灑頭均勻分布于所述噴灑管道上。

所述回收粉尾氣混合室通過具有噴灑孔的隔板隔成位于上部的回收粉噴灑室和位于下部的氣粉接觸室,所述回收粉入口和所述高壓氣進口分別設(shè)于所述回收粉噴灑室的側(cè)壁上,所述回收粉尾氣混合室的進氣口和出氣口分別對應(yīng)設(shè)于所述氣粉接觸室的一對側(cè)壁上。

所述氣粉接觸室的底部設(shè)有螺旋輸送裝置,此螺旋輸送裝置的輸出口即為所述回收粉尾氣混合室的出料口。

所述回收粉輸送裝置包括回收粉螺旋輸送裝置、輸送泵和輸送管,所述回收粉螺旋輸送裝置的進料口承接于所述除塵器的排灰口, 所述回收粉螺旋輸送裝置的出料口連接所述輸送泵的進料口,所述輸送泵的出料口通過輸送管連接至所述回收粉尾氣混合室的回收粉入口。

所述除塵器為布袋除塵器。

采用上述方案后,本發(fā)明的瀝青再生攪拌成套設(shè)備的尾氣和廢粉綜合處理設(shè)備,工作時,尾氣經(jīng)過一級的水泡沫噴淋初步處理后,加大了尾氣的濕度,然后再與除塵器生成的廢粉(即回收粉)進行充分接觸粘附,從而將再生瀝青尾氣中的有害氣體去除,回收粉則落入廢粉加濕處理裝置,通過廢粉加濕處理裝置將廢粉和一級處理的廢水混合攪拌成便于運輸填埋的泥狀,從而處理掉廢氣和廢粉。本發(fā)明的優(yōu)點在于一次性處理了回收粉和再生瀝青尾氣,大大降低了進入除塵器的尾氣有害成分以及解決了回收粉不好處理的問題,且結(jié)構(gòu)簡單,投入小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的瀝青再生攪拌成套設(shè)備的尾氣和廢粉綜合處理設(shè)備,如圖1所示,包括水泡沫噴灑室100、回收粉尾氣混合室200、廢粉加濕處理裝置300、布袋除塵器400和回收粉輸送裝置500。

水泡沫噴灑室100的下部一側(cè)設(shè)有作為尾氣輸入口的進氣口11,水泡沫噴灑室100高度方向的中部位置設(shè)有復(fù)數(shù)個呈同心圓分布的 噴灑管道12,各噴灑管道12上均勻分布有水霧化噴灑頭121,各噴灑管道12分別對應(yīng)連接有水源,且各噴灑管道12分別開設(shè)有與對應(yīng)的水霧化噴灑頭121相連通的出水口。水泡沫噴灑室100的頂部設(shè)有出氣口13,底部設(shè)有廢水出口14。

回收粉尾氣混合室200通過具有噴灑孔的隔板21隔成位于上部的回收粉噴灑室22和位于下部的氣粉接觸室23,回收粉噴灑室22的一對側(cè)壁分別開設(shè)有回收粉入口221和高壓氣進口222,高壓氣進口222通過輸氣管道24連接于空壓機25的輸出口。氣粉接觸室23的進氣口231和出氣口232分別對應(yīng)設(shè)于氣粉接觸室23的一對側(cè)壁上,且水泡沫噴灑室的出氣口13通過管道600與氣粉接觸室23的進氣口231相連通,氣粉接觸室23的出氣口232通過管道700與布袋除塵器400的進氣口41相連通。氣粉接觸室23的底部設(shè)有螺旋輸送裝置233,此螺旋輸送裝置233的輸出口即為回收粉尾氣混合室23的出料口234。

廢粉加濕處理裝置300設(shè)有加濕攪拌器31,此加濕攪拌器31具有進料口311、進水口和出料口312,加濕攪拌器31的進料口311承接于回收粉尾氣混合室23的出料口234的正下方,水泡沫噴灑室100的廢水出口14通過輸送管15連接至加濕攪拌器31的進水口,出料口312設(shè)于加濕攪拌器31的一端底部。

回收粉輸送裝置500包括回收粉螺旋輸送裝置51、輸送泵52和輸送管53,回收粉螺旋輸送裝置51的進料口511承接于布袋除塵器400的排灰口42,回收粉螺旋輸送裝置51的出料口512連接輸送泵 52的進料口,輸送泵52的出料口通過輸送管53連接至回收粉噴灑室22的回收粉入口221。

工作時,尾氣從水泡沫噴灑室100的進氣口11輸入,各水霧化噴灑頭121噴出霧化狀的水泡沫,尾氣與水泡沫充分接觸,可去除尾氣中的顆粒物以及部分水溶物,尾氣中的顆粒物以及部分水溶物與尾氣剝離,掉落至水泡沫噴灑室100的底部。經(jīng)水泡沫噴灑室100進行一級水處理的尾氣通過管道600進入氣粉接觸室23,通過空壓機25輸出的高壓氣體和通過回收粉輸送裝置500由布袋除塵器400的排灰口送來的熱回收粉在回收粉噴灑室22中進行混合,再由隔板21的噴灑孔向氣粉接觸室23噴灑,形成類似料簾,濕度較大的尾氣在氣粉接觸室23和料簾狀的回收粉進行充分接觸混合粘附,去除尾氣中的有害氣體,經(jīng)氣粉接觸室23凈化的尾氣通過管道700送入布袋除塵器400,由布袋除塵器400進行最后的除塵處理,吸收尾氣的回收粉則落入氣粉接觸室23底部的螺旋輸送裝置233,由螺旋輸送裝置233均勻輸送至加濕攪拌器31內(nèi),水泡沫噴灑室100底部形成的廢水則由水泡沫噴灑室100的廢水出口14經(jīng)輸送管15送至加濕攪拌器31的進水口,通過加濕攪拌器31將水泡沫噴灑室100底部形成的廢水和在氣粉接觸室23中吸收尾氣的回收粉混合攪拌成泥狀,由加濕攪拌器31的出料口312輸出。

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