本實(shí)用新型涉及獸藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混液罐。

背景技術(shù)：

目前，獸藥制劑種類繁多，其中散劑(包括預(yù)混劑)、水溶性粉劑(包括水?dāng)U散性粉劑及水溶性顆粒劑)、溶液劑(主要是水溶液，也有混懸液、乳濁液等)、注射劑(包括水針及粉針)及片劑等劑型較為常見，至于其它如膠囊、氣霧劑、外用軟膏、舔劑等也有，但較少見。

溶液劑給藥方便應(yīng)用較多，在實(shí)際應(yīng)用中可將其直接加入到發(fā)病動(dòng)物的飲用水或者食物中，因此在液體制劑配料過程中藥物分子混合均勻尤為關(guān)鍵。目前在液體制劑生產(chǎn)過程中主要采用混液罐進(jìn)行配料，但在配料過程中存在一些問題，首先加入固體物料時(shí)，由于重力作用物料直接落入混液罐底部，造成物料堆積，有可能直接落入出料口，造成出料口堵塞；其次配料過程中有些物料混勻時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，影響物料混合；此外當(dāng)需要加入固體物料和多種原液時(shí)，現(xiàn)有混液罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，多種原液加入時(shí)其比例不易控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混液罐，避免加料時(shí)物料直接落入混料罐內(nèi)部而造成對(duì)出料口的堵塞；同時(shí)可除去配料過程中產(chǎn)生的氣泡，此外加入多種原液時(shí)，原液比例便于控制。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種混液罐，包括混液罐罐體，所述混液罐罐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述混液罐罐體的底部設(shè)有出料口，所述混液罐罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸；所述進(jìn)料口下方設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板連接在攪拌軸上；所述攪拌軸上安裝有消泡槳；所述混液罐罐體的頂部還設(shè)有進(jìn)液箱，所述進(jìn)液箱設(shè)有多個(gè)進(jìn)液管，所述進(jìn)液管設(shè)有定量閥。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料板設(shè)有若干導(dǎo)料孔，所述導(dǎo)料板與所述攪拌軸之間的夾角在30度-60度之間。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料板與所述攪拌軸之間的夾角為45度，

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料板平行設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料板成之字形設(shè)置。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述消泡槳為耙式消泡槳，所述耙式消泡槳呈三角形布置。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述攪拌軸設(shè)有第一攪拌槳葉和第二攪拌槳葉，所述第二攪拌槳葉的底部設(shè)有若干清洗刷。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述攪拌軸的頂端通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于進(jìn)料口下方設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板連接在攪拌軸上；攪拌軸上安裝有消泡槳；混液罐罐體的頂部還設(shè)有進(jìn)液箱，進(jìn)液箱設(shè)有多個(gè)進(jìn)液管，進(jìn)液管設(shè)有定量閥。在配料時(shí)，從進(jìn)料口加入物料，借助導(dǎo)料板的作用物料緩慢下落，并在下落過程中隨著攪拌軸的攪拌可促使物料溶解并均勻落入混料罐內(nèi)，有效避免了物料由于重力作用直接落入混料罐底部而造成出料口堵塞；通過攪拌軸安裝的消泡槳可將混料時(shí)產(chǎn)生的泡沫消除；同時(shí)將配料時(shí)添加的多種原液通過進(jìn)液箱內(nèi)的多個(gè)進(jìn)液管加入，通過定量閥來掌控添加的原液比例。

由于導(dǎo)料板設(shè)有若干導(dǎo)料孔，導(dǎo)料板與所述攪拌軸之間的夾角在30度-60度之間。通過導(dǎo)料孔進(jìn)一步保證物料均勻落入混料罐內(nèi)部。

由于消泡槳為耙式消泡槳，耙式消泡槳呈三角形布置。利用三角形的尖角剪切效果以及三角形另外兩個(gè)角向外特性，將泡沫向攪拌軸方向或者混液罐內(nèi)壁搏動(dòng)，借助離心力使泡沫發(fā)生碰撞破碎，進(jìn)一步提高了消泡效果。

由于攪拌軸設(shè)有第一攪拌槳葉和第二攪拌槳葉，第二攪拌槳葉的底部設(shè)有若干清洗刷。配料結(jié)束后，將清洗用水注入混液罐內(nèi)部，通過清洗刷實(shí)現(xiàn)對(duì)混液罐底部的清洗。

由于攪拌軸的頂端通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接。通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的混勻。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-混液罐罐體，2-進(jìn)料口，3-出料口，4-攪拌軸，40-第一攪拌槳葉，41-第二攪拌槳葉，5-導(dǎo)料板，50-導(dǎo)料孔，6-消泡槳，7-進(jìn)液箱，70-進(jìn)液管，71-定量閥，8-清洗刷，9-聯(lián)軸器，10-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種混液罐，包括混液罐罐體1，混液罐罐體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口2，混液罐罐體1的底部設(shè)有出料口3，混液罐罐體1內(nèi)設(shè)有攪拌軸4；進(jìn)料口2下方設(shè)有導(dǎo)料板5，導(dǎo)料板5連接在攪拌軸4上；攪拌軸4上安裝有消泡槳6；混液罐罐體1的頂部還設(shè)有進(jìn)液箱7，進(jìn)液箱7設(shè)有多個(gè)進(jìn)液管70，進(jìn)液管70設(shè)有定量閥71。

本實(shí)用新型工作原理：在配料時(shí)，物料沿進(jìn)料口落入導(dǎo)料板上，然后通過導(dǎo)料板的緩沖作用，借助攪拌軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，均勻落入混液罐內(nèi)部；攪拌軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)耙式消泡槳旋轉(zhuǎn)，消泡槳上的槳齒可使配料時(shí)產(chǎn)生的泡沫破碎，進(jìn)而消除配料產(chǎn)生的泡沫；配料時(shí)當(dāng)需要加入多種原液時(shí)，沿著進(jìn)液管將原液加入，并通過定量閥來控制所加入的原液比例，配料結(jié)束后通過輸送管將物料輸送至分裝裝置。

作為一種改進(jìn)，導(dǎo)料板5設(shè)有若干導(dǎo)料孔50，導(dǎo)料板5與攪拌軸4之間的夾角在30度-60度之間。在配料時(shí)，物料落入導(dǎo)料板，部分物料沿著導(dǎo)料孔均勻落入混液罐內(nèi)。

作為一種優(yōu)選，導(dǎo)料板5與攪拌軸4之間的夾角為45度，且導(dǎo)料板5呈之字形分布。

作為一種改進(jìn)，消泡槳6為耙式消泡槳，耙式消泡槳呈三角形布置。在配料過程中，會(huì)有泡沫產(chǎn)生，利用三角形耙式消泡槳尖角的剪切效果以及三角形另外兩個(gè)角向外特性，將泡沫向攪拌軸方向或者混液罐內(nèi)壁搏動(dòng)，借助離心力使泡沫發(fā)生碰撞破碎，進(jìn)一步提高了消泡效果。

作為一種改進(jìn)，攪拌軸4設(shè)有第一攪拌槳葉40和第二攪拌槳葉41，第二攪拌槳葉41的底部設(shè)有若干清洗刷8。配料及物料分裝結(jié)束后，打開進(jìn)水管，通過清洗刷可實(shí)現(xiàn)對(duì)混液罐底部的清洗。

作為一種改進(jìn)，攪拌軸4的頂端通過聯(lián)軸器9與電機(jī)10連接。在實(shí)際應(yīng)用中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的混勻。

作為另一種實(shí)施方式，如圖3所示，混液罐與上述實(shí)施方式中的混液罐唯一區(qū)別在于導(dǎo)料板的設(shè)置，相鄰導(dǎo)料板5平行設(shè)置。

綜上所述，本實(shí)用新型中的混液罐保證物料均勻分散在混液罐內(nèi)部，避免物料直接落入混勻罐內(nèi)部，對(duì)出料口造成堵塞；經(jīng)過消泡槳的攪拌，可將配料時(shí)產(chǎn)生的泡沫消除，便于物料混合；通過進(jìn)液箱設(shè)有的多個(gè)進(jìn)液管以及定量閥可控制原液比例。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。