本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)，具體是一種原料混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。 攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。注意事項(xiàng)：攪拌機(jī)及自動(dòng)供料機(jī)，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長(zhǎng)壽命。攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機(jī)。

攪拌機(jī)在一些原料加工中也很常用，特別是多種原料進(jìn)行混合加工時(shí)，可是現(xiàn)有攪拌機(jī)其攪拌效果很差，往往只能產(chǎn)生攪拌桿所在水平面內(nèi)的原料攪拌，對(duì)于其他部位的攪拌存在四角，這樣就只能增加攪拌桿的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)全方位攪拌，這樣就增加了攪拌機(jī)的撐板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種原料混合攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種原料混合攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的上端配合安裝有密封蓋，所述密封蓋的上端中心出安裝有電機(jī)，電機(jī)的下端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)密封蓋設(shè)于攪拌桶的軸心處，轉(zhuǎn)軸的上部和下部外壁上均安裝有橫向攪拌桿，同一側(cè)的上下兩個(gè)橫向攪拌桿之間還安裝有豎向攪拌桿，所述橫向攪拌桿與豎向攪拌桿結(jié)構(gòu)完全相同，均包括設(shè)于攪拌桿中間的一個(gè)錐形孔，錐形孔設(shè)有大端和小端，大端朝向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的方向設(shè)置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述密封蓋的上端一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，攪拌桶的底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，出料口上安裝有閥門。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述攪拌桶外部設(shè)有環(huán)形空腔，環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有盤管，環(huán)形空腔的左側(cè)上端設(shè)有與盤管相連的家加熱介質(zhì)進(jìn)口，環(huán)形空腔的右側(cè)下端設(shè)有與盤管相連的加熱介質(zhì)出口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述攪拌桶體的下端安裝在底架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)嚢柰绑w內(nèi)部的液體再攪拌的同時(shí)產(chǎn)生擾流，使液體充分混合，混合效率好。

附圖說(shuō)明

圖1為原料混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為原料混合攪拌裝置中橫向攪拌桿的截面圖；

圖中：1-攪拌桶、2-密封蓋、3-電機(jī)、4-攪拌軸、5-橫向攪拌桿、6-豎向攪拌桿、7-錐形孔、71-大端、72-小端、8-進(jìn)料口、9-出料口、10-閥門、11-環(huán)形空腔、12-盤管、13-加熱介質(zhì)進(jìn)口、14-加熱介質(zhì)出口、15-底架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種原料混合攪拌裝置，包括攪拌桶1，所述攪拌桶1的上端配合安裝有密封蓋2，密封蓋2的上端中心出安裝有電機(jī)3，電機(jī)3的下端連接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4穿過(guò)密封蓋2設(shè)于攪拌桶1的軸心處，轉(zhuǎn)軸4的上部和下部外壁上均安裝有橫向攪拌桿5，同一側(cè)的上下兩個(gè)橫向攪拌桿5之間還安裝有豎向攪拌桿6，所述橫向攪拌桿5與豎向攪拌桿6結(jié)構(gòu)完全相同，均包括設(shè)于攪拌桿中間的一個(gè)錐形孔7，錐形孔7設(shè)有大端71和小端72，大端71朝向轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)的方向設(shè)置；這樣設(shè)計(jì)的目的是，當(dāng)轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)橫向攪拌桿5和豎向攪拌桿6繞著轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌桶1內(nèi)部的液體會(huì)開(kāi)始于攪拌桿接觸，而會(huì)有部分液體通過(guò)錐形孔7，但是因?yàn)殄F形孔7的大端71朝向轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)的方向，因此液體進(jìn)入錐形孔7內(nèi)時(shí)，液體會(huì)受到錐形孔7內(nèi)壁的擠壓，這個(gè)積壓的過(guò)程會(huì)迫使液體分別朝向錐形孔7的大端71和小端72流動(dòng)，但是根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)學(xué)，錐形孔7與液體是一直相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，即是說(shuō)液體會(huì)一直朝向錐形孔7的小端流動(dòng)，因此這個(gè)擠壓過(guò)程的最終結(jié)果會(huì)使液體流過(guò)錐形孔7小端72的流速大于液體剛進(jìn)入錐形孔7大端71時(shí)的流速，也就是說(shuō)攪拌過(guò)程會(huì)有液體流速的變化，對(duì)攪拌桶1內(nèi)部的液體實(shí)現(xiàn)不規(guī)則的擾動(dòng)，加強(qiáng)混合效率。

所述密封蓋1的上端一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口8，攪拌桶1的底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口9，出料口9上安裝有閥門10。

所述攪拌桶1外部設(shè)有環(huán)形空腔11，環(huán)形空腔11內(nèi)設(shè)有盤管12，環(huán)形空腔11的左側(cè)上端設(shè)有與盤管12相連的家加熱介質(zhì)進(jìn)口13，環(huán)形空腔11的右側(cè)下端設(shè)有與盤管12相連的加熱介質(zhì)出口14。

所述攪拌桶體1的下端安裝在底架15上。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。