本實用新型涉及尼龍加工機械裝備的技術領域，尤其涉及一種對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置。

背景技術：

在尼龍絲的生產(chǎn)加工中，一般需要攪拌裝置構對尼龍絲的原材料進行混合攪拌，攪拌裝置是在設備提供的機械力及物料自身的重力作用下，將兩種或兩種以上的物料混合均勻的機械設備。在攪拌的過程中，不但可以增加物料間的接觸面積以促進化學反應，還能夠加速物料自身的物理變化。目前的攪拌裝置，一般分為單獨臥式攪拌裝置和單獨立式攪拌裝置，上述攪拌裝置均僅具有一根攪動軸。在長期使用過程中發(fā)現(xiàn)，上述攪拌裝置均具有對物料攪拌不充分的缺陷，從而導致存在死角、缺塊等現(xiàn)象，隨著技術的進步，現(xiàn)有的對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置，多單純以兩個攪拌軸在機體內部單獨地攪拌，現(xiàn)有的雙軸槽型攪拌裝置，就是兩個攪拌軸平行并列在機身內部翻動尼龍絲原材料，雖然螺旋狀的攪拌葉可以擴大攪動的范圍，但是兩個攪拌軸平行設置，其附近的尼龍絲原材料很難混合均勻，從而導致尼龍絲原材料的組分不均一，導致尼龍絲原材料的質量變差，此外，螺旋狀的攪拌葉結構復雜，清理困難，造成清洗用水源的浪費。另外，現(xiàn)有的攪拌裝置中沒有設置將攪拌后的尼龍絲原材料進行轉移的機構。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構合理的對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置，采用兩個攪拌軸，攪拌均勻，攪拌效果好，解決存在的死角、缺塊的技術問題，并能對攪拌后的尼龍絲原材料進行轉移。

為了解決上述技術問題，本實用新型的對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置的技術方案是：一種對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置，包括攪拌筒體，所述攪拌筒體的頂部設有進料口，所述攪拌筒體的上方設有第一驅動電機，所述攪拌筒體內設有與所述第一驅動電機傳動連接的第一攪拌軸，所述第一攪拌軸的軸線與攪拌筒體的軸線共線，所述第一攪拌軸上安裝有沿第一攪拌軸的軸線方向上均勻間隔設置的第一攪拌葉，且所述第一攪拌葉沿所述第一攪拌軸的圓周方向等間隔設置，所述第一攪拌葉包括安裝在所述第一攪拌軸上的葉片安裝座，葉片安裝座上固定安裝有對稱的兩個V型葉片；所述攪拌筒體的上方還設有第二驅動電機，所述第一攪拌軸的頂部設有套接在第一攪拌軸外部的傳動套，所述傳動套與所述第二驅動電機傳動連接，所述傳動套上固定連接有第二攪拌軸，所述第二攪拌軸呈L形，第二攪拌軸的水平端垂直固接于所述傳動套上，其垂直端平行于所述第一攪拌軸，所述第二攪拌軸的水平端和垂直端上傾斜設置有第二攪拌葉；所述進料口上連接有進料筒，所述進料筒上連接有錐形料斗，所述進料口與進料筒的一端的底部相連通，所述進料筒的另一端設有第三驅動電機，所述第三驅動電機上傳動連接有傳動軸，所述傳動軸貫穿所述進料筒的內腔兩端，所述傳動軸上固定連接有推進葉片；所述攪拌筒體的底部設有出料口，所述出料口下方設有將攪拌好的尼龍絲原材料進行轉移的轉移機構，所述轉移機構包括轉軸，所述轉軸上設有可上下移動的接料筐，所述轉軸和接料筐之間通過滑塊連接，所述接料筐與所述滑塊固定連接，所述滑塊在轉軸的導軌上可上下滑動。

作為上述技術方案的改進，所述V型葉片與所述第一攪拌軸垂直設置。

作為上述技術方案的改進，所述第二攪拌葉為弧形葉片。

作為上述技術方案的改進，所述第二攪拌葉與水平面之間的夾角為45°-60°。

進一步地，所述攪拌筒體的底部設有出料口，所述出料口處設置有開關閥。

優(yōu)選的，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的轉動方向相反。

進一步地，所述轉軸的底部向外延伸有圓形凸臺，該圓形凸臺上固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述滑塊連接。

進一步地，還包括驅動所述轉軸轉動的第四驅動電機。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為：本實用新型的對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置首先通過第三驅動電機帶動傳動軸轉動，尼龍絲原材料通過推進葉片落入進料口將尼龍絲原材料進行下料，再通過第一驅動電機和第二驅動電機驅動第一攪拌軸和第二攪拌軸反向轉動，使第一攪拌軸、第一攪拌軸上的第一攪拌葉和第二攪拌軸攪動尼龍絲原材料并使尼龍絲原材料充分混合，并通過第二攪拌軸上的第二攪拌葉將第二攪拌軸附近的尼龍絲原材料打散，不存在攪拌死角，大大提高混合均勻的效果，本實用新型的對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置混合效果更好，有利于生產(chǎn)出更高質量的尼龍絲，并通過轉軸和氣缸的動作，帶動接料筐在水平面內的360°轉動，將尼龍絲的原材料進行轉移輸送。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置優(yōu)選實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置的第一攪拌葉的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，是本實用新型對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置優(yōu)選實施例的結構示意圖，本實用新型的對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置包括攪拌筒體10，所述攪拌筒體10的頂部設有進料口11，所述攪拌筒體10的底部設有出料口12，所述出料口12處設置有開關閥13。并且所述進料口11上連接有進料筒80，所述進料筒80上連接有錐形料斗90，所述進料口11與進料筒80的一端的底部相連通，所述進料筒80的另一端設有第三驅動電機81，所述第三驅動電機81上傳動連接有傳動軸82，所述傳動軸82貫穿所述進料筒80的內腔兩端，所述傳動軸82上固定連接有推進葉片83，通過第三驅動電機81帶動傳動軸82轉動，尼龍絲原材料通過推進葉片83落入進料口11。

該攪拌筒體10的上方設有第一驅動電機20，所述攪拌筒體10內設有與所述第一驅動電機20傳動連接的第一攪拌軸30，所述第一攪拌軸30的軸線與攪拌筒體10的軸線共線，所述第一攪拌軸30上安裝有沿第一攪拌軸的軸線方向上均勻間隔設置的第一攪拌葉32，且所述第一攪拌葉32沿所述第一攪拌軸30的圓周方向等間隔設置，如圖2所示，所述第一攪拌葉32包括安裝在所述第一攪拌軸30上的葉片安裝座33，葉片安裝座33上固定安裝有對稱的兩個V型葉片34，優(yōu)選的，所述V型葉片34與所述第一攪拌軸30垂直設置。所述攪拌筒體10的上方還設有第二驅動電機50，所述第一攪拌軸30的頂部設有套接在第一攪拌軸30外部的傳動套31，所述傳動套31與所述第二驅動電機50傳動連接，此處需要說明的是，第一驅動電機20和第一攪拌軸30之間的傳動連接、以及第二驅動電機50和傳動套31之間的傳動連接可以通過現(xiàn)有技術中的傳動機構來實現(xiàn)，例如用于實現(xiàn)垂直傳動連接的錐齒輪傳動，其具體的實現(xiàn)方式在此不再贅述。

所述傳動套31上固定連接有第二攪拌軸60，所述第二攪拌軸60呈L形，第二攪拌軸60的水平端垂直固接于所述傳動套31上，其垂直端平行于所述第一攪拌軸30，另外，所述第一攪拌軸30和第二攪拌軸60的轉動方向相反，通過第一驅動電機20和第二驅動電機50驅動第一攪拌軸30和第二攪拌軸60反向轉動，以使第一攪拌軸30、第一攪拌軸30上的第一攪拌葉32和第二攪拌軸60攪動尼龍絲原材料并使尼龍絲原材料充分混合。

本實用新型的第二攪拌軸60的水平端和垂直端上傾斜設置有第二攪拌葉70，優(yōu)選的，所述第二攪拌葉70為弧形葉片，所述第二攪拌葉70與水平面之間的夾角為45°-60°，第二攪拌葉70在隨第二攪拌軸60轉動的過程中，第二攪拌葉70對尼龍絲原材料作切割運動，結塊的尼龍絲原材料碰撞到第二攪拌葉70時會被打散，在尼龍絲原材料混合的過程中解決了尼龍絲原材料結塊的問題，達到快速均勻混合的效果，提高本實用新型對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置的混料效率。

本實用新型的出料口12下方設有將攪拌好的尼龍絲原材料進行轉移的轉移機構40，所述轉移機構包括轉軸41，所述轉軸41上設有可上下移動的接料筐42，所述轉軸41和接料筐42之間通過滑塊43連接，所述接料筐42與所述滑塊43固定連接，所述滑塊43在轉軸41的導軌上可上下滑動，所述轉軸41的底部向外延伸有圓形凸臺44，該圓形凸臺44上固定有氣缸45，所述氣缸45的活塞桿與所述滑塊43連接，通過氣缸45的動作帶動滑塊43在轉軸41上作上下移動，進而帶動接料筐42上下移動，接料筐42的上下移動配合轉軸41的轉動，可使本實用新型的接料筐42移動到任何空間位置，以便將尼龍絲的原材料輸送到指定的位置。本實用新型的轉移機構40還包括與所述轉軸41連接的第四驅動電機，通過第四驅動電機控制轉軸41的轉動，實現(xiàn)接料筐42的360°的轉動，通過接料筐42對尼龍絲的原材料進行輸送。

本實用新型的對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置首先通過第三驅動電機81帶動傳動軸82轉動，尼龍絲原材料通過推進葉片83落入進料口11將尼龍絲原材料進行下料，再通過第一驅動電機20和第二驅動電機50驅動第一攪拌軸30和第二攪拌軸60反向轉動，使第一攪拌軸30、第一攪拌軸30上的第一攪拌葉32和第二攪拌軸60攪動尼龍絲原材料并使尼龍絲原材料充分混合，并通過第二攪拌軸60上的第二攪拌葉70將第二攪拌軸60附近的尼龍絲原材料打散，不存在攪拌死角，大大提高混合均勻的效果，本實用新型的對生產(chǎn)尼龍絲的原材料進行攪拌的攪拌裝置混合效果更好，有利于生產(chǎn)出更高質量的尼龍絲，并通過轉軸41和氣缸45的動作，帶動接料筐42在水平面內的360°轉動，將尼龍絲的原材料進行轉移輸送。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。