本發(fā)明涉及一種混合攪拌裝置，尤其涉及一種氣動(dòng)式原料混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在社會(huì)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展之下，人們對(duì)于建筑所用材料也越來(lái)越多樣化；加氣磚，是一種多孔形狀的輕質(zhì)建筑材料，具有隔音、質(zhì)量輕、保溫好以及不易燃燒等特點(diǎn)，以水泥、石灰鈣質(zhì)材料以及粉煤灰、砂、含硅尾礦等硅質(zhì)材料為主，再混入了一些鋁粉，通過(guò)不同工藝設(shè)備進(jìn)行操作，而制成的一種建筑物框架材料。在加工生產(chǎn)加氣磚時(shí)，先將水泥、礦渣粉、河砂等原材料混合攪拌均勻，經(jīng)壓力空氣發(fā)泡，強(qiáng)制將空氣拌入混合漿內(nèi)，再將微氣泡結(jié)構(gòu)的混凝土澆模成型，最后經(jīng)蒸壓反應(yīng)等工序制作而成；加氣磚的原料通常是將碾磨好的砂漿、水泥以及母料進(jìn)行攪拌混合，目前的攪拌通常是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌罐整體轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌罐內(nèi)的原料進(jìn)行混合，但這樣的方式攪拌效果不均勻，且將攪拌罐一起轉(zhuǎn)動(dòng)，則需要更大功率的電機(jī)來(lái)帶動(dòng)，需要消耗更多的電能。

為此，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510656708.7的專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種氣動(dòng)式攪拌裝置，包括攪拌筒、風(fēng)動(dòng)馬達(dá)、支架，風(fēng)動(dòng)馬達(dá)以及支架分別設(shè)于攪拌筒的上方和下方，攪拌筒內(nèi)設(shè)有圓形固定盤(pán)，圓形固定盤(pán)下端面設(shè)有外圈攪拌軸和內(nèi)圈攪拌軸，外圈攪拌軸和內(nèi)圈攪拌軸上分別設(shè)有右旋攪拌葉片和左旋攪拌葉片，風(fēng)動(dòng)馬達(dá)輸出端以及進(jìn)氣端分別連接有旋轉(zhuǎn)軸和進(jìn)氣管，旋轉(zhuǎn)軸自由端延伸至攪拌筒內(nèi)且與攪拌筒內(nèi)的圓形固定盤(pán)緊固連接，攪拌筒左右兩側(cè)分別設(shè)有主料入料斗和輔料入料斗，主料入料斗和輔料入料斗的內(nèi)部均設(shè)有若干塊錯(cuò)開(kāi)且相對(duì)設(shè)置的擋板，攪拌筒下方設(shè)有出料斗，圓形固定盤(pán)與攪拌筒之間的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有若干與攪拌筒內(nèi)壁相接觸的滾球。

此攪拌裝置通過(guò)右旋攪拌葉片和左旋攪拌葉片的作用，增加了混凝土攪拌均勻度，也降低了電能的消耗，但也存在一定的問(wèn)題：1、在對(duì)多種材料進(jìn)行攪拌時(shí)，因各個(gè)材料的密度和粒徑大小不一，密度較大和粒徑較大的材料就會(huì)向下沉，且因?yàn)殡x心力的原因，粒徑較大的原料會(huì)被攪拌甩到攪拌筒的邊緣，導(dǎo)致攪拌的均勻度不高，影響加氣磚的質(zhì)量；2、此方案直接將原材料通過(guò)主料口和輔料口加入到攪拌筒中，一些原材料在進(jìn)入攪拌筒中后，可能會(huì)遇水成團(tuán)，利用該攪拌裝置則很難將成團(tuán)的原材料攪拌散開(kāi)，需要花費(fèi)很長(zhǎng)的攪拌時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種攪拌更加均勻，且攪拌時(shí)間短的氣動(dòng)式原料混合攪拌裝置。

本方案中的氣動(dòng)式原料混合攪拌裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒上方設(shè)置有動(dòng)力系統(tǒng)，所述攪拌筒下部設(shè)置有支架，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有固定盤(pán)，所述攪拌筒的內(nèi)壁上設(shè)置有若干向下傾斜的擋板，所述動(dòng)力系統(tǒng)與固定盤(pán)之間設(shè)置有中心齒輪，所述中心齒輪上嚙合有四個(gè)從動(dòng)齒輪，所述攪拌筒的底部呈錐形，所述攪拌筒的底部設(shè)置有封板，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)置有中心螺旋提升桿，所述中心螺旋提升桿的一端穿過(guò)主動(dòng)齒輪與動(dòng)力系統(tǒng)固定連接，所述中心螺旋提升桿的另一端與封板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述中心螺旋提升桿與中心齒輪固定連接，所述中心螺旋提升桿與固定盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述四個(gè)從動(dòng)齒輪的下部均固定連接有邊緣螺旋提升桿，所述邊緣螺旋提升桿從固定盤(pán)穿過(guò)并與固定盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述攪拌筒底部的外壁連通有輸料管，所述輸料管上設(shè)置有閥門(mén)，所述輸料管的進(jìn)口端連接有高壓空氣泵，高壓空氣泵和閥門(mén)之間的輸料管上連通有加料漏斗。

本方案的技術(shù)原理：攪拌筒是攪拌原料的容器，動(dòng)力系統(tǒng)提供攪拌動(dòng)力，支架用于支撐整個(gè)攪拌筒，固定盤(pán)用于密封攪拌筒的上部開(kāi)口防止攪拌時(shí)原料濺出，也用于固定中心螺旋提升桿和邊緣螺旋提升桿，中心螺旋提升桿和中心齒輪由動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)，中心齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)邊緣螺旋提升桿轉(zhuǎn)動(dòng)，封板在攪拌時(shí)用于密封攪拌筒，攪拌完之后，可以打開(kāi)封板，混合均勻的原料從封板處流出；當(dāng)粒徑較大的顆粒在攪拌混合向下沉?xí)r，因攪拌筒的底部為錐形，大顆粒主要會(huì)集中在攪拌筒的底錐部，而中心螺旋提升桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌筒底部的封板上，中心螺旋提升桿就會(huì)將處于底部的大顆粒旋轉(zhuǎn)著向上提升，邊緣螺旋提升桿則對(duì)攪拌筒邊緣的原料進(jìn)行攪拌混合，因?yàn)殡x心力到達(dá)攪拌筒邊緣的大顆粒則會(huì)從傾斜向下的擋板上滑下重新進(jìn)入邊緣螺旋提升桿的攪拌范圍；本裝置在加料的時(shí)候，可以直接從加料漏斗處加料，將原料加入加料漏斗中，原料可以從加料漏斗漏入到輸料管中，此時(shí)，高壓空氣泵用于向輸料管鼓高壓空氣，利用高壓空氣將原料沖入攪拌筒內(nèi)，因在高壓空氣沖擊原料的時(shí)候，可以將原料沖散，進(jìn)入攪拌筒內(nèi)后成為分散的粉狀，再進(jìn)行攪拌，攪拌混合會(huì)更加均勻，且在攪拌的時(shí)候，也可以通過(guò)高壓空氣泵向攪拌筒內(nèi)部鼓高壓空氣，利用空氣的涌動(dòng)，既可以將底部的大顆粒向上提升，也可對(duì)原料進(jìn)行攪拌，攪拌速度更快，其中閥門(mén)用于攪拌時(shí)密封攪拌筒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的有益效果：1、本方案采用中心螺旋提升桿和邊緣螺旋提升桿攪拌原料，且中心螺旋提升桿的一端位于攪拌筒的底錐部，可以將底部的大顆粒原料輸送到攪拌筒的上部，在攪拌筒邊緣傾斜設(shè)置的擋板也可以防止大顆粒集中在攪拌筒的邊緣，因此本方案具有攪拌更加均勻的優(yōu)點(diǎn)；2、本方案通過(guò)高壓空氣泵將原料沖入攪拌筒內(nèi)，因在高壓空氣沖擊原料的時(shí)候，可以將原料沖散，進(jìn)入攪拌筒內(nèi)后成為分散的粉狀，再進(jìn)行攪拌，攪拌混合會(huì)更加均勻，不會(huì)出現(xiàn)原料成團(tuán)的情況，攪拌混合均勻的時(shí)間更快，且在攪拌的時(shí)候，也可以通過(guò)高壓空氣泵向攪拌筒內(nèi)部鼓高壓空氣，利用空氣的涌動(dòng)，既可以將底部的大顆粒向上提升，也可對(duì)原料進(jìn)行攪拌，攪拌速度更快。

進(jìn)一步，所述中心螺旋提升桿和邊緣螺旋提升桿的螺旋葉片上固定連接有若干相互交錯(cuò)的攪拌桿。在螺旋葉片上設(shè)置攪拌桿，可以增大攪拌的面積，使得原料的攪拌均勻的時(shí)間更短。

進(jìn)一步，固定盤(pán)內(nèi)部為中空，所述固定盤(pán)的頂部連通有進(jìn)水管，所述固定盤(pán)的底部連通有若干噴水嘴。在進(jìn)行原料配制時(shí)，進(jìn)水管和噴水嘴可以用于為攪拌筒內(nèi)部供水，配制完畢之后，也可以利用進(jìn)水管進(jìn)水，噴水嘴噴水對(duì)攪拌筒內(nèi)部進(jìn)行沖洗。

進(jìn)一步，所述攪拌筒為圓形攪拌筒。在攪拌時(shí)，物料會(huì)旋轉(zhuǎn)，攪拌筒的內(nèi)壁為圓弧形的，可以避免物料沉積在攪拌筒的角落，使得原料的攪拌更加均勻。

進(jìn)一步，所述封板與攪拌筒鉸接，且所述封板上設(shè)置有密封橡膠。鉸接相連方便將封板打開(kāi)，密封橡膠可以使封板對(duì)攪拌筒密封更加嚴(yán)實(shí)。

進(jìn)一步，所述動(dòng)力系統(tǒng)為電機(jī)。電機(jī)使用方便，簡(jiǎn)單易得，價(jià)格也低，可以降低設(shè)備成本。

進(jìn)一步，所述電機(jī)下方安裝有減速器。電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般較快，而攪拌原料時(shí)一般不需要很高的速度，但需要很大的扭矩，減速器可以達(dá)到降低轉(zhuǎn)速增大扭矩的作用。

進(jìn)一步，所述中心螺旋提升桿與固定盤(pán)連接處設(shè)置有第一滾動(dòng)軸承，邊緣螺旋提升桿與固定盤(pán)連接處設(shè)置有第二滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承既可以減少固定盤(pán)的磨損，也可以提高中心螺旋提升桿和邊緣螺旋提升桿旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明氣動(dòng)式原料混合攪拌裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中攪拌筒處的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：攪拌筒1、電機(jī)2、減速器3、支架4、固定盤(pán)5、進(jìn)水管6、噴水嘴7、擋板8、封板9、中心齒輪10、從動(dòng)齒輪11、中心螺旋提升桿12、邊緣螺旋提升桿13、攪拌桿14、輸料管15、閥門(mén)16、加料漏斗17、高壓空氣泵18。

實(shí)施例基本參考圖1所示：氣動(dòng)式原料混合攪拌裝置，包括圓形攪拌筒1，攪拌筒1上方設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2下部螺栓連接有減速器3，攪拌筒1下部焊接有支架4，攪拌筒1內(nèi)固定設(shè)有固定盤(pán)5，固定盤(pán)5內(nèi)部為中空，固定盤(pán)5的頂部螺紋連接有與固定盤(pán)5連通的進(jìn)水管6，固定盤(pán)5的底部螺紋連接有四個(gè)與固定盤(pán)5連通的噴水嘴7，攪拌筒1的內(nèi)壁上焊接有向下傾斜的擋板8，減速器3下方設(shè)置有中心齒輪10，中心齒輪10上嚙合有四個(gè)從動(dòng)齒輪11，攪拌筒1的底部呈錐形，攪拌筒1的底部通過(guò)鉸接有封板9，封板9的邊緣上連接有密封橡膠，攪拌筒1內(nèi)設(shè)置有中心螺旋提升桿12，中心螺旋提升桿12的上端穿過(guò)中心齒輪10和固定盤(pán)5與電機(jī)2鍵連接，中心螺旋提升桿12與中心齒輪10鍵連接，中心螺旋提升桿12與固定盤(pán)5通過(guò)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，中心螺旋提升桿12的下端與封板9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，四個(gè)從動(dòng)齒輪11的下部滑動(dòng)穿過(guò)固定盤(pán)5均固定連接有邊緣螺旋提升桿13，邊緣螺旋提升桿13與固定盤(pán)5連接處均設(shè)置有滾動(dòng)軸承，中心螺旋提升桿12和邊緣螺旋提升桿13的螺旋葉片上焊接有相互交錯(cuò)的攪拌桿14，中心螺旋提升桿12和邊緣螺旋提升桿13的旋向與動(dòng)力系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)的方向相同；攪拌筒1底部的外壁連通有輸料管15，輸料管15上設(shè)置有閥門(mén)16，閥門(mén)16左側(cè)的輸料管15上安裝有加料漏斗17，輸料管15的左端連接有高壓空氣泵18。

使用時(shí)，將攪拌筒1底端的封板9關(guān)閉，封板9上的密封橡膠使密封板9與攪拌筒1密封嚴(yán)實(shí)，關(guān)閉閥門(mén)16，對(duì)固定盤(pán)5上的進(jìn)水管6通水，水通過(guò)固定盤(pán)5從噴水嘴7進(jìn)入到攪拌筒1內(nèi)部，將水加好后，關(guān)閉水源，啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2帶動(dòng)中心齒輪10和中心螺旋提升桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，中心齒輪10又帶動(dòng)四個(gè)從動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪11則帶動(dòng)邊緣螺旋提升桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，中心螺旋提升桿12和邊緣螺旋提升桿13對(duì)攪拌筒1內(nèi)的水形成攪動(dòng)；此時(shí)啟動(dòng)高壓空氣泵18，同時(shí)打開(kāi)閥門(mén)16，將原料加入到加料漏斗17中，原料通過(guò)輸料管15被高壓的空氣沖至攪拌筒1內(nèi)，加料完畢后，關(guān)閉閥門(mén)16和高壓空氣泵18；攪拌筒1內(nèi)，中心螺旋提升桿12、邊緣螺旋提升桿13和攪拌桿14對(duì)攪拌筒1內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，當(dāng)粒徑較大的顆粒在攪拌混合向下沉?xí)r，因攪拌筒1的底部為錐形，大顆粒主要會(huì)集中在攪拌筒1的底錐部，而中心螺旋提升桿12的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌筒1底部的封板9上，因中心螺旋提升桿12和邊緣螺旋提升桿13的旋向與動(dòng)力系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)的方向相同，中心螺旋提升桿12就會(huì)將處于底部的大顆粒旋轉(zhuǎn)著向上提升，邊緣螺旋提升桿13則對(duì)攪拌筒1邊緣的原料進(jìn)行攪拌混合，因中心螺旋提升桿12和邊緣螺旋提升桿13的螺旋葉片上焊接有相互交錯(cuò)的攪拌桿14，使得攪拌的力度更大，攪拌的面積也更大，攪拌更快更均勻，因?yàn)殡x心力到達(dá)攪拌筒1邊緣的大顆粒原料則會(huì)從傾斜向下的擋板8上滑下重新進(jìn)入邊緣螺旋提升桿13的攪拌范圍；在攪拌時(shí)，可以打開(kāi)第一閥門(mén)16和高壓空氣泵18，高壓空氣泵18向攪拌筒1內(nèi)部鼓高壓空氣，利用空氣的涌動(dòng)，既可以將底部的大顆粒向上提升，也可對(duì)原料進(jìn)行攪拌，攪拌速度更快。

攪拌完成之后，關(guān)閉閥門(mén)16、電機(jī)2和高壓空氣泵18，打開(kāi)封板9，攪拌好的混合原料就可以從封板9處流出，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不需要攪拌混合原料，可以利用固定盤(pán)5上的噴水嘴7，對(duì)攪拌筒1內(nèi)部進(jìn)行沖洗。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。