本實(shí)用新型涉及攪拌站的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種攪拌站流量可調(diào)的間歇式出料口。

背景技術(shù)：
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干粉砂漿攪拌站是用于集中攪拌混泥土的聯(lián)合裝置，又稱(chēng)為混泥土預(yù)制場(chǎng)。由于它的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，所以生產(chǎn)效率也很高，并能保證干粉砂漿的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于干粉砂漿工程量大、工期長(zhǎng)、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品干粉砂漿的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣干粉砂漿泵送施工，實(shí)現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件；

現(xiàn)有的干粉砂漿攪拌站的攪拌容器上一般設(shè)于出料口，通過(guò)出料口將攪拌車(chē)、運(yùn)輸車(chē)等輸送干粉砂漿，現(xiàn)有攪拌容器上的出料口一般會(huì)設(shè)有閥門(mén)，其閥門(mén)打開(kāi)后實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的輸送，而攪拌站的攪拌容器一般較大，其內(nèi)的干粉砂漿量大，則從出料口輸出的干粉砂漿流速大，對(duì)于一些運(yùn)輸車(chē)上小口徑進(jìn)料口的干粉砂漿運(yùn)輸罐而言，其輸送過(guò)程中容易流道干粉砂漿運(yùn)輸罐外側(cè)，且輸送過(guò)程中控制麻煩，容易造成干粉砂漿運(yùn)輸罐內(nèi)干粉砂漿溢出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種攪拌站流量可調(diào)的間歇式出料口，其實(shí)現(xiàn)間歇式輸送，能控制混泥土流速，避免輸送過(guò)程中干粉砂漿流到運(yùn)輸罐的外側(cè)。

一種攪拌站流量可調(diào)的間歇式出料口，包括設(shè)置于攪拌容器底端的出料斗，出料斗的底部成型有矩形的出料口，出料斗出料口的四周成型有向下延伸的出料通道，出料通道底部成型有斜置的出料槽道，出料通道內(nèi)插設(shè)有閥門(mén)，閥門(mén)的中心插接固定有芯軸，芯軸的兩端穿過(guò)出料通道鉸接在鉸接座上，鉸接座固定在出料通道的外壁上，芯軸的一端露出鉸接座固定連接有帶輪；

所述的閥門(mén)由扇形的定閥座和動(dòng)閥體組成，定閥座包括套設(shè)于芯軸上的圓環(huán)體，圓環(huán)體的外壁上成型有第一擋板，擋板的外側(cè)邊上成型有圓弧形的外邊板，圓環(huán)體、第一擋板和外邊板的兩側(cè)成型有扇形的外側(cè)板，定閥座外側(cè)板之間設(shè)有動(dòng)閥體，動(dòng)閥體包括圓弧形的滑動(dòng)套，滑動(dòng)套插套在圓環(huán)上，滑動(dòng)套的中部成型有第二擋板，第二擋板的外側(cè)邊上成型有圓弧形的內(nèi)邊板，內(nèi)邊板抵靠在外邊板的內(nèi)側(cè)壁上，內(nèi)邊板、第二擋板和滑動(dòng)套的兩側(cè)均成型有扇形的內(nèi)側(cè)板，動(dòng)閥體的內(nèi)側(cè)板抵靠在定閥座外側(cè)板的內(nèi)壁上，所述的滑動(dòng)套上成型有弧形的導(dǎo)向槽，調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)滑動(dòng)套的導(dǎo)向槽和圓環(huán)體螺接在芯軸上。

所述定閥座的第一擋板上抵靠有限位塊，限位塊的下端穿過(guò)出料槽道的底板固定連接在限位氣缸的活塞桿上，限位氣缸固定在氣缸支架上，氣缸支架固定在出料槽道的下底面上。

所述定閥座上外邊板的圓弧圓心位于芯軸的中心軸線上，動(dòng)閥體上的內(nèi)邊板的圓弧圓心位于芯軸的中心軸線上，外邊板的圓弧弧度大于半圓的弧度。

所述動(dòng)閥體上內(nèi)邊板的圓弧弧度大于滑動(dòng)套上導(dǎo)向槽的圓弧弧度。

所述定閥座上外邊板的圓弧直徑等于出料通道水平截面的長(zhǎng)度，定閥座兩側(cè)外側(cè)板外壁之間的間距等于出料通道水平截面的寬度。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

它對(duì)攪拌站攪拌容器上的出料口進(jìn)行了調(diào)整，采用間歇式出料代替連續(xù)式出料，并可以調(diào)節(jié)出料口的流速，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿流速的控制，則就可以避免流到運(yùn)輸罐的外側(cè)，同時(shí)又方便控制出料的關(guān)閉，避免運(yùn)輸罐內(nèi)的干粉砂漿溢出。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型換角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型局部剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、出料斗；11、出料通道；12、出料槽道；2、閥門(mén)；21、定閥座；211、圓環(huán)體；212、第一擋板；213、外邊板；22、動(dòng)閥體；221、滑動(dòng)套；2211、導(dǎo)向槽；222、第二擋板；223、內(nèi)邊板；3、芯軸；4、鉸接座；5、帶輪；6、限位塊；7、限位氣缸；8、氣缸支架；9、調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見(jiàn)圖1至3所示，一種攪拌站流量可調(diào)的間歇式出料口，包括設(shè)置于攪拌容器底端的出料斗1，出料斗1的底部成型有矩形的出料口，出料斗1出料口的四周成型有向下延伸的出料通道11，出料通道11底部成型有斜置的出料槽道12，出料通道11內(nèi)插設(shè)有閥門(mén)2，閥門(mén)2的中心插接固定有芯軸3，芯軸3的兩端穿過(guò)出料通道11鉸接在鉸接座4上，鉸接座4固定在出料通道11的外壁上，芯軸3的一端露出鉸接座4固定連接有帶輪5；

所述的閥門(mén)2由扇形的定閥座21和動(dòng)閥體22組成，定閥座21包括套設(shè)于芯軸3上的圓環(huán)體211，圓環(huán)體211的外壁上成型有第一擋板212，擋板212的外側(cè)邊上成型有圓弧形的外邊板213，圓環(huán)體211、第一擋板212和外邊板213的兩側(cè)成型有扇形的外側(cè)板，定閥座21外側(cè)板之間設(shè)有動(dòng)閥體22，動(dòng)閥體包括圓弧形的滑動(dòng)套221，滑動(dòng)套221插套在圓環(huán)211上，滑動(dòng)套221的中部成型有第二擋板222，第二擋板222的外側(cè)邊上成型有圓弧形的內(nèi)邊板223，內(nèi)邊板223抵靠在外邊板213的內(nèi)側(cè)壁上，內(nèi)邊板223、第二擋板222和滑動(dòng)套221的兩側(cè)均成型有扇形的內(nèi)側(cè)板，動(dòng)閥體22的內(nèi)側(cè)板抵靠在定閥座21外側(cè)板的內(nèi)壁上，所述的滑動(dòng)套221上成型有弧形的導(dǎo)向槽2211，調(diào)節(jié)螺栓9穿過(guò)滑動(dòng)套221的導(dǎo)向槽2211和圓環(huán)體211螺接在芯軸3上。

所述定閥座21的第一擋板212上抵靠有限位塊6，限位塊6的下端穿過(guò)出料槽道12的底板固定連接在限位氣缸7的活塞桿上，限位氣缸7固定在氣缸支架8上，氣缸支架8固定在出料槽道12的下底面上。

所述定閥座21上外邊板213的圓弧圓心位于芯軸3的中心軸線上，動(dòng)閥體22上的內(nèi)邊板223的圓弧圓心位于芯軸3的中心軸線上，外邊板213的圓弧弧度大于半圓的弧度。

所述動(dòng)閥體22上內(nèi)邊板223的圓弧弧度大于滑動(dòng)套221上導(dǎo)向槽2211的圓弧弧度。

所述定閥座21上外邊板213的圓弧直徑等于出料通道水平截面的長(zhǎng)度，定閥座21兩側(cè)外側(cè)板外壁之間的間距等于出料通道水平截面的寬度。

工作原理：本實(shí)用新型為攪拌站上攪拌容器的出料口，其調(diào)整了出料口出的閥門(mén)結(jié)構(gòu)，采用了扇形結(jié)構(gòu)的閥門(mén)2，通過(guò)外置電機(jī)和皮帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)，則閥門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)間歇式的出料，而在不排料的時(shí)候，通過(guò)限位塊6限制閥門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)鎖死，排料時(shí)，通過(guò)限位氣缸7驅(qū)動(dòng)將限位塊6與閥門(mén)2脫離；

同時(shí)扇形結(jié)構(gòu)的閥門(mén)2又由定閥座21和動(dòng)閥體22組成，動(dòng)閥體22可以繞芯軸3在定閥座21內(nèi)伸縮調(diào)節(jié)，從而可以改變閥門(mén)2扇形的弧度，可以改變間歇出料的間隔，實(shí)現(xiàn)流速的改變，同時(shí)控制芯軸3的轉(zhuǎn)速亦可以改變出料口的干粉砂漿流速。