本發(fā)明涉及化工機械技術領域，具體為一種可對攪拌箱固定的化工原材料用攪拌設備。

背景技術：

化工機械是化學工業(yè)生產(chǎn)中所用的機器和設備的總稱?；どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品，往往需要經(jīng)過原料預處理、化學反應以及反應產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程，實現(xiàn)這些過程所用的機械，常常都被劃歸為化工機械。

在對化工原材料進行加工的時候需要使用到攪拌機，攪拌機在使用的時候需要使用到攪拌箱，為了方便使用攪拌箱，在攪拌箱的底部固定連接有萬向輪，但是現(xiàn)有攪拌箱在裝上萬向輪之后降低了攪拌箱的穩(wěn)定性，降低了攪拌的效果，不方便使用者使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可對攪拌箱固定的化工原材料用攪拌設備，具備固定攪拌箱位置的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的攪拌箱在裝上萬向輪之后降低了攪拌箱穩(wěn)定性的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可對攪拌箱固定的化工原材料用攪拌設備，包括支撐板，所述支撐板頂部的左側固定連接有攪拌機本體，所述攪拌機本體的右側設置攪拌箱本體，所述攪拌箱本體底部的四角均固定連接有固定桿，所述固定桿的底部活動連接有滾輪，所述支撐板的右側開設有放置槽，且滾輪和固定桿均位于放置槽的內(nèi)部，所述支撐板頂部的前側和后側均對稱固定連接有固定柱，所述攪拌箱本體的正表面和背面均對稱固定連接有滑軌，所述滑軌的頂部和底部均固定連接有定位板，所述滑軌遠離攪拌箱本體的一側滑動連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有空心塊，所述空心塊的兩側均貫穿設置有卡柱，所述空心塊的內(nèi)部對稱固定連接有限位板，所述卡柱遠離固定柱的一側貫穿至空心塊的內(nèi)部與限位板固定連接，所述卡柱位于空心塊內(nèi)部的表面套設有拉簧，所述拉簧的一端與限位板的表面固定連接，所述拉簧的另一端與空心塊的內(nèi)壁固定連接，所述限位板的正表面貫穿至空心塊的外側與按塊固定連接，所述卡柱遠離限位板的一端延伸至固定柱的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述攪拌箱本體的右側固定連接有推桿，所述推桿的表面套設有防滑套，所述防滑套的表面開設有防滑紋。

優(yōu)選的，所述空心塊的底部與定位板的表面接觸，所述連接板的頂部固定連接有把手，所述固定柱靠近卡柱的一側開設有與卡柱配合使用的卡槽。

優(yōu)選的，所述空心塊內(nèi)壁底部的中軸處固定連接有隔板，所述空心塊的正表面開設有與限位板配合使用的開口。

優(yōu)選的，所述卡柱遠離限位板的一側固定連接有緩沖塊，且緩沖塊位于固定柱的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置支撐板、攪拌機本體、攪拌箱本體、固定桿、滾輪、固定柱、滑軌、定位板、連接板、空心塊、卡柱、限位板、拉簧和按塊的配合使用，解決了現(xiàn)有的攪拌箱在裝上萬向輪之后降低了攪拌箱穩(wěn)定性的問題，該可對攪拌箱固定的化工原材料用攪拌設備，具備固定攪拌箱位置的優(yōu)點，增加了攪拌箱使用時的穩(wěn)定性，增加了攪拌效果，方便了使用者使用。

2、本發(fā)明通過推桿的設置，起到便于使用者推動攪拌箱本體的作用，通過防滑套的設置，起到防滑的作用，避免了使用者在推動攪拌箱本體的時候出現(xiàn)手滑的現(xiàn)象，通過防滑套表面防滑紋的設置，進一步的增加了防滑效果，通過把手的設置，起到便于使用者向上提動連接板的作用，通過隔板的設置，避免了使用者在使用的時候使兩個限位板出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象，對零件起到保護的作用，通過緩沖塊的設置，避免了卡柱直接與固定柱產(chǎn)生碰撞，對零件起到保護的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明攪拌箱本體和支撐板的配合使用示意圖；

圖3為本發(fā)明空心塊的正視圖。

圖中：1支撐板、2攪拌機本體、3攪拌箱本體、4固定桿、5滾輪、6固定柱、7滑軌、8定位板、9連接板、10空心塊、11卡柱、12限位板、13拉簧、14按塊、15推桿、16防滑套、17把手、18隔板、19緩沖塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種可對攪拌箱固定的化工原材料用攪拌設備，包括支撐板1，支撐板1頂部的左側固定連接有攪拌機本體2，攪拌機本體2的右側設置攪拌箱本體3，攪拌箱本體3的右側固定連接有推桿15，通過推桿15的設置，起到便于使用者推動攪拌箱本體3的作用，推桿15的表面套設有防滑套16，通過防滑套16的設置，起到防滑的作用，避免了使用者在推動攪拌箱本體3的時候出現(xiàn)手滑的現(xiàn)象，防滑套16的表面開設有防滑紋，通過防滑套16表面防滑紋的設置，進一步的增加了防滑效果，攪拌箱本體3底部的四角均固定連接有固定桿4，固定桿4的底部活動連接有滾輪5，支撐板1的右側開設有放置槽，且滾輪5和固定桿4均位于放置槽的內(nèi)部，支撐板1頂部的前側和后側均對稱固定連接有固定柱6，攪拌箱本體3的正表面和背面均對稱固定連接有滑軌7，滑軌7的頂部和底部均固定連接有定位板8，滑軌7遠離攪拌箱本體3的一側滑動連接有連接板9，連接板9的底部固定連接有空心塊10，空心塊10的底部與定位板8的表面接觸，連接板9的頂部固定連接有把手17，通過把手17的設置，起到便于使用者向上提動連接板9的作用，固定柱6靠近卡柱11的一側開設有與卡柱11配合使用的卡槽，空心塊10內(nèi)壁底部的中軸處固定連接有隔板18，通過隔板18的設置，避免了使用者在使用的時候使兩個限位板12出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象，對零件起到保護的作用，空心塊10的正表面開設有與限位板12配合使用的開口，空心塊10的兩側均貫穿設置有卡柱11，卡柱11遠離限位板12的一側固定連接有緩沖塊19，通過緩沖塊19的設置，避免了卡柱11直接與固定柱6產(chǎn)生碰撞，對零件起到保護的作用，且緩沖塊19位于固定柱6的內(nèi)部，空心塊10的內(nèi)部對稱固定連接有限位板12，卡柱11遠離固定柱6的一側貫穿至空心塊10的內(nèi)部與限位板12固定連接，卡柱11位于空心塊10內(nèi)部的表面套設有拉簧13，拉簧13的一端與限位板12的表面固定連接，拉簧13的另一端與空心塊10的內(nèi)壁固定連接，限位板12的正表面貫穿至空心塊10的外側與按塊14固定連接，卡柱11遠離限位板12的一端延伸至固定柱6的內(nèi)部。

使用時，使用者把攪拌箱本體3推到支撐板1的內(nèi)部，使用者拉動連接板9，使連接板9帶動空心塊10向上移動，使用者推動攪拌箱本體3，使攪拌箱本體3的左側與攪拌機本體2接觸，使用者按動按塊14，使兩個限位板12向中間靠近，使用者放下空心塊10，使空心塊10的底部與定位板8接觸，使用者松開按塊14，使卡柱11通過拉簧13的拉力復位，卡進固定柱6的內(nèi)部，此時即可對攪拌箱本體3進行固定。

綜上所述：該可對攪拌箱固定的化工原材料用攪拌設備，通過設置支撐板1、攪拌機本體2、攪拌箱本體3、固定桿4、滾輪5、固定柱6、滑軌7、定位板8、連接板9、空心塊10、卡柱11、限位板12、拉簧13和按塊14的配合使用，解決了現(xiàn)有的攪拌箱在裝上萬向輪之后降低了攪拌箱穩(wěn)定性的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。