本實(shí)用新型涉及豎向串管的固定裝置，尤其是指一種鎖口夾板裝置。

背景技術(shù)：

套管成孔灌注樁也稱打拔管灌注樁，系采用與樁的設(shè)計(jì)尺寸相適應(yīng)的套管，在端部套上樁尖后沉入土中后，在套管內(nèi)吊放鋼筋骨架，然后邊澆注混凝土邊振動(dòng)或錘擊拔管，利用拔管時(shí)的振動(dòng)搗實(shí)混凝土而形成所需要的灌注樁。各根套管之間使用套箍連接。而在安裝時(shí)，套管需要至上向下安裝至樁底，在安裝過程中，為防止在安裝時(shí)套管下滑掉入樁坑內(nèi)，傳統(tǒng)技術(shù)往往采用鋼管、扣件搭設(shè)架體或提前預(yù)埋埋件將套管固定，但是該技術(shù)存在以下缺點(diǎn)：投入的材料、人工較多，而搭設(shè)的架體對(duì)施工人員造成障礙，易出現(xiàn)安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種將套管進(jìn)行固定的鎖口夾板裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中投入材料多，浪費(fèi)人力資源以及易出現(xiàn)安全隱患的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鎖口夾板裝置，用于固定豎向管道，用于固定豎向管道，所述豎向管道上設(shè)有套箍，所述裝置包括：

夾板梁；以及可開合地設(shè)于所述夾板梁上的夾板，所述夾板上開設(shè)有供所述豎向管道穿過的開口，且通過所述夾板承托所述豎向管道上的套箍以實(shí)現(xiàn)限位固定所述豎向管道。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過夾板梁上的夾板支撐住連接豎向管道的套箍，防止豎向管道下降。當(dāng)需要豎向管道下降時(shí)只需打開夾板，使得套箍從夾板梁中通過。本實(shí)用新型安裝方便，一次套設(shè)就可以完成整個(gè)樁坑的豎向管道的安裝，節(jié)約了施工時(shí)間，并且本實(shí)用新型可以循環(huán)使用，不影響施工人員的操作，降低了安全隱患。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為：所述夾板梁包括相對(duì)設(shè)置的主梁和支撐連接于主梁之間的次梁，位于中部的兩個(gè)次梁與所述主梁之間圍合形成有一矩形空間。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為：還包括一加勁梁，設(shè)于所述主梁外側(cè)的中部。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為：所述夾板為兩塊，所述夾板的一側(cè)通過一銷軸裝置連接于所述主梁上，所述夾板的另一側(cè)開設(shè)有所述開口，所述開口為半圓形狀，兩塊所述夾板上的開口對(duì)合從而供所述豎向管道穿過。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為：所述鎖口與所述矩形空間對(duì)應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為：所述夾板的側(cè)面設(shè)有把手。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為：所述夾板梁的邊緣設(shè)有吊耳。

附圖說明

圖1為鎖口夾板裝置的示意圖；

圖2為鎖口夾板裝置的使用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型提供了一種鎖口夾板裝置，用于在套管生成孔灌注樁內(nèi)安裝豎向管道，傳統(tǒng)的安裝豎向管道的方法是利用鋼管、扣件搭設(shè)架體或提前預(yù)埋埋件將豎向管道固定，但是該方法增加了施工的工序，需要投入的材料較多，需要較大的人力成本，并且搭設(shè)的架體也存在一定的安全隱患。本實(shí)用新型通過在夾板梁上設(shè)置夾板，當(dāng)夾板閉合時(shí)，可以支撐住連接豎向管道之間的套箍以防止豎向管道下降，當(dāng)夾板打開時(shí)，豎向管道可以順利穿過夾板梁下降。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的鎖口夾板裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

參閱圖1，本實(shí)用新型鎖口夾板裝置包括夾板梁1和夾板2。其中，夾板2上設(shè)有讓豎向管道穿設(shè)的開口，夾板2在夾板梁1上可以打開，也可以閉合，當(dāng)夾板2閉合時(shí)，夾板2承托連接豎向管道的套箍，以對(duì)豎向管道進(jìn)行限位；當(dāng)夾板2打開時(shí)，套箍可以通過夾板梁1，使得該豎向管道向灌注樁底部下降。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，夾板梁1包括主梁13和次梁14，主梁13為兩根相對(duì)設(shè)置的槽鋼，然后四根次梁焊接在主梁的兩側(cè)和中間位置，而在主梁13的內(nèi)側(cè)的中部焊接兩根次梁14的兩端連接在主梁的兩較長的槽鋼上，該兩根次梁14與連接的主梁13之間形成了一個(gè)矩形空間，可以對(duì)豎向管道作預(yù)先定位。用于增強(qiáng)夾板梁的強(qiáng)度，提高其使用壽命。為了增強(qiáng)夾板梁的強(qiáng)度，提高其使用壽命，在主梁13的外側(cè)的中部用槽鋼焊接有加勁梁12。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，夾板2為一側(cè)設(shè)有開口，開口的形狀為半圓形，在夾板1的另一側(cè)上設(shè)有軸套，在夾板梁1的中部對(duì)應(yīng)設(shè)有軸套，將夾板2的軸套與夾板梁1上的軸套對(duì)合，然后通過一銷軸穿過夾板2上的軸套和夾板梁1上的軸套，將夾板2與夾板梁1連接起來，并且夾板2可以繞著銷軸在夾板梁1上轉(zhuǎn)動(dòng)，所以夾板2可以開啟，也可以閉合。將兩個(gè)夾板2對(duì)稱連接在夾板梁1的兩側(cè)，使得夾板2上的半圓形空間對(duì)合形成一個(gè)可以使豎向管道通過的圓形空間。并且，夾板2形成的圓形空間與兩根次梁中間的矩形空間對(duì)應(yīng)。

為了方便將夾板開啟或閉合，在夾板2的側(cè)面上設(shè)有一個(gè)把手21。而為了方便將整個(gè)鎖口夾板裝置提起，在夾板梁1的邊緣上設(shè)有吊耳。

參閱圖2，施工時(shí)，將第一根豎向管道和第二根豎向管道用套箍連接，將第一根豎向管3穿過本實(shí)用新型的鎖口夾板裝置中間兩個(gè)次梁之間，把鎖口夾板裝置的夾板梁放置在地面上，繼續(xù)將豎向管道3伸入樁內(nèi)，當(dāng)需要將豎向管道固定時(shí)，閉合兩個(gè)夾板，連接兩根豎向管道的套箍下降至夾板的上端，卡住，豎向管道停止下降。待打開夾板，套箍可以順利通過次梁形成的矩形空間，繼續(xù)下降，直到最后一根豎向管道下降后，將本實(shí)用新型的鎖口夾板裝置從最后一根豎向管道的頂部拿下，留待下一次使用。

通過使用本實(shí)用新型，可以減少材料和人力資源的投入，降低了工地上的安全隱患，并且本實(shí)用新型可以重復(fù)循環(huán)使用。

以上結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。