本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種物料清洗裝置和包含該物料清洗裝置的烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，在一些自動電飯煲洗米時，水和米需要封閉在洗米容器中，洗米完成后，容器底部需要打開，在下一次洗米時，容器底部需要再次密封關(guān)閉，而現(xiàn)有技術(shù)的密封效果不理想。

因此，如何設(shè)計出一種密封效果更好的物料清洗裝置成為亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種物料清洗裝置。

本實用新型的另一個目的在于提供一種包含上述物料清洗裝置的烹飪器具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種物料清洗裝置，包括：清洗腔體，設(shè)置有供物料排出的排料口；排料腔門，能夠與所述排料口相蓋合以密封所述排料口，或與所述排料口相分離以使所述排料口敞開；第一擺桿，與所述清洗腔體可轉(zhuǎn)動地相連，所述排料腔門裝設(shè)在所述第一擺桿上且在所述第一擺桿上能滑動；和驅(qū)動裝置，與所述第一擺桿相連，用于驅(qū)動所述第一擺桿轉(zhuǎn)動，以使所述排料腔門與所述排料口蓋合或分離。

本實用新型第一方面的實施例提供的物料清洗裝置，通過將排料腔門設(shè)置在第一擺桿上，且第一擺桿與驅(qū)動裝置連接，利用驅(qū)動裝置驅(qū)動第一擺桿轉(zhuǎn)動，可帶動排料腔門轉(zhuǎn)動，使排料腔門與排料口蓋合或分離，同時，由于排料腔門是可滑動地裝設(shè)在第一擺桿上，則在排料腔門與排料口蓋合過程中，排料腔門可沿第一擺桿滑動，以自動調(diào)整與排料口的對齊位置，使密封效果更理想，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的物料清洗裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述排料腔門和所述第一擺桿中的一個上設(shè)置滑道，另一個上設(shè)置有與所述滑道相配合的滑動部，所述滑動部與所述滑道配合以使所述排料腔門在所述第一擺桿上能滑動。

在該技術(shù)方案中，若第一擺桿上設(shè)置滑道，則排料腔門上設(shè)置滑動部，若第一擺桿上設(shè)置滑動部，則排料腔門上設(shè)置滑道，滑動部與滑道配合以使排料腔門在第一擺桿上滑動，便于排料腔門運動密封時，自動調(diào)整中心，使排料腔門更好地貼合清洗容器底部的排料口，從而獲得更好的密封效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述排料腔門包括密封件和密封件支架，所述密封件和所述密封件支架中的至少一個與所述第一擺桿可滑動地相連，且在所述排料腔門與所述排料口蓋合時，所述密封件支撐在所述密封件支架與所述清洗腔體之間以進行密封；或所述物料清洗裝置包括密封件，所述密封件設(shè)置在所述排料口處，用于在所述排料腔門與所述排料口蓋合時支撐在所述排料腔門與所述清洗腔體之間以進行密封。

在該技術(shù)方案中，排料腔門可以包括密封件和密封件支架，密封件支架用于固定密封件，并在排料腔門與排料口蓋合時對密封件進行擠壓以實現(xiàn)密封，其中，通過將密封件和密封件支架中的至少一個與第一擺桿可滑動相連，這樣，在排料腔門與排料口蓋合過程中，可通過驅(qū)動密封件與密封件支架中的任一個沿第一擺桿微量滑動均可實現(xiàn)排料腔門與排料口保持對中，達到強化密封效果的目的；另外，也可以將密封件設(shè)置在清洗腔體的排料口處，通過設(shè)置排料腔門與第一擺桿可滑動地連接，以使排料腔門在與排料口蓋合的過程中通過微量移動實現(xiàn)與排料口對中，這樣可以保證排料腔門與排料口在蓋合狀態(tài)下時對密封件的擠壓力更均勻，達到強化密封效果的目的。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封件為硅膠件或橡膠件。

在該技術(shù)方案中，采用高彈力的硅膠和橡膠密封件，使排料腔門與排料口蓋合時密封件能夠變形支撐在排料腔門與排料口之間，從而使密封效果更好。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，對于所述排料腔門包括所述密封件和所述密封件支架的情況，所述密封件包括設(shè)置在所述密封件支架上的密封塞。

在該技術(shù)方案中，在排料腔門上設(shè)置密封塞來密封排料口，一方面密封塞的表面形狀平坦，不易卡住物料，另一方面，密封塞除了可以通過支撐在密封件支架與清洗腔體之間以實現(xiàn)密封之外，還可以填充方式對排料口密封，這樣，在密封塞一端塞入排料口內(nèi)的過程中，通過密封塞與排料口之間的組裝適配，可以實現(xiàn)帶動排料腔門與排料口自動找正，達到強化密封效果的目的。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封塞的邊緣設(shè)置有導向斜面。

在該技術(shù)方案中，在密封塞的邊緣設(shè)置導向斜面，便于在運動密封時，更好的自動對準排料口的密封面，且密封塞的邊緣的導向斜面可與排料口更好的緊密配合，以增強密封效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一擺桿包括第一桿體部、樞接部和第二桿體部，所述樞接部分別與所述第一桿體部和所述第二桿體部相連，所述樞接部與所述清洗腔體可轉(zhuǎn)動地相連，所述排料腔門裝設(shè)在所述第二桿體部上，所述第一桿體部與所述驅(qū)動裝置連接，其中，所述第一桿體部受所述驅(qū)動裝置驅(qū)動時，所述第一擺桿整體以所述樞接部所在位置為中心旋轉(zhuǎn)，使所述排料腔門受所述第二桿體部帶動與所述排料口蓋合或分離。

在該技術(shù)方案中，采用樞接方式將第一擺桿樞接在清洗腔體上，且第一擺桿包括第一桿體部、樞接部和第二桿體部，第一桿體部與驅(qū)動裝置連接，排料腔門裝設(shè)在第二桿體部上，從而驅(qū)動裝置驅(qū)動第一桿體部擺動，同時通過樞接部帶動第二桿體部、排料腔門擺動，使排料腔門與排料口蓋合或分離，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置包括：電機，具有輸出軸；和第二擺桿，與所述輸出軸相連，其中，所述第一桿體部和所述第二擺桿中的一個上設(shè)置滑槽，另一個上設(shè)置有與所述滑槽相配合的滑桿，其中，所述輸出軸旋轉(zhuǎn)時，通過所述第二擺桿驅(qū)動所述第一桿體部以所述樞接部所在位置為中心擺動，使所述第一擺桿整體以所述樞接部所在位置為中心旋轉(zhuǎn)。

在該技術(shù)方案中，采用電機驅(qū)動第二擺桿轉(zhuǎn)動，帶動第一擺桿以樞接部所在位置為中心旋轉(zhuǎn)，以使位于第二桿體部上的排料腔門隨之運動以與排料口蓋合或分離，該結(jié)構(gòu)簡單，且該結(jié)構(gòu)中實現(xiàn)驅(qū)動過程更為平穩(wěn)，可以降低排料腔門的運動抖動，同時，也可以避免排料腔門的運動慣性導致輸出軸損傷，利于保證產(chǎn)品的可靠性，同時也利于提高排料腔門處的承載能力。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪器，包括：本實用新型第一方面實施例中任一項所述的物料清洗裝置；和烹飪主體，具有烹飪腔室，所述排料口敞開時與所述烹飪腔室連通，使所述清洗腔體中的物料能夠進入所述烹飪腔室內(nèi)，其中，所述烹飪主體用于烹飪所述烹飪腔室內(nèi)的物料。

本實用新型第二方面的實施例提供的烹飪器，因設(shè)置有本實用新型第一方面實施例所述的物料清洗裝置，從而具有上述物料清洗裝置全部的有益效果，在此不再贅述。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪主體包括：上面蓋，所述物料清洗裝置的清洗腔體設(shè)置在所述上面蓋上。

在該技術(shù)方案中，物料清洗裝置的清洗腔體設(shè)置在烹飪主體的上面蓋上，便于使清洗腔體的排料口敞開時與烹飪器具的烹飪主體連通，以使清洗腔體內(nèi)的物料順利進入烹飪主體進行烹飪，使結(jié)構(gòu)更加緊湊合理。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪器具為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋或電蒸鍋。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的物料清洗裝置的排料腔門處于密封狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型實施例的物料清洗裝置的排料腔門處于密封狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了根據(jù)本實用新型實施例的物料清洗裝置的排料腔門處于打開狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了根據(jù)本實用新型實施例的物料清洗裝置的排料腔門處于打開狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關(guān)系為：

10清洗腔體，102排料口，20排料腔門，202密封件，2022滑動部，204密封件支架，2042開孔，30第一擺桿，302第一桿體部，304樞接部，306第二桿體部，40驅(qū)動裝置，402電機，404第二擺桿。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖4描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述的物料清洗裝置。

如圖1至圖4所示，本實用新型第一方面實施例提供了一種物料清洗裝置，包括清洗腔體10、排料腔門20、第一擺桿30和驅(qū)動裝置40。

具體地，清洗腔體10設(shè)置有供物料排出的排料口102；排料腔門20能夠與排料口102相蓋合以密封排料口102，或與排料口102相分離以使排料口102敞開；第一擺桿30與清洗腔體10可轉(zhuǎn)動地相連，排料腔門20裝設(shè)在第一擺桿30上，其中，排料腔門20和第一擺桿30通過可滑動連接結(jié)構(gòu)相連，實現(xiàn)排料腔門20在第一擺桿30上能滑動；驅(qū)動裝置40與第一擺桿30相連，用于驅(qū)動第一擺桿30轉(zhuǎn)動，以使排料腔門20與排料口102蓋合或分離。

更具體而言，物料可以為米、綠豆、黃豆等適于烹飪和食用的物質(zhì)，物料清洗裝置用于對進入清洗腔體10中的物料進行清洗，例如，在排料腔門20與清洗腔體10的排料口102相蓋合的前提下，將物料輸入到清洗腔體10中，此后，可通過風力驅(qū)動或通過位于清洗腔體10內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)對清洗腔體10的物料和水進行攪拌實現(xiàn)物料清洗，清洗結(jié)束后，將污水排出清洗腔體10，隨后，可驅(qū)動排料腔門20與清洗腔體10的排料口102相分離，以使清洗腔體10內(nèi)的物料從排料口102排出，其中，排出的物料進入烹飪器具的內(nèi)鍋中以供烹飪需求，從而實現(xiàn)烹飪器具集物料清洗和烹飪功能一體化。

本實用新型第一方面的實施例提供的物料清洗裝置，通過將排料腔門20設(shè)置在第一擺桿30上，且第一擺桿30與驅(qū)動裝置40連接，利用驅(qū)動裝置40驅(qū)動第一擺桿30轉(zhuǎn)動，可帶動排料腔門20轉(zhuǎn)動，使排料腔門與排料口102蓋合或分離，同時，由于排料腔門20是可滑動地裝設(shè)在第一擺桿30上，則在排料腔門20與排料口102蓋合過程中，排料腔門20可沿第一擺桿30滑動，以自動調(diào)整與排料口102的對齊位置，因此，使密封效果更理想，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

在本實用新型的一個具體實施例中，優(yōu)選地，可滑動連接結(jié)構(gòu)具體包括滑道和與滑道可滑動連接的滑動部，如圖1和圖3所示，可選地，在第一擺桿30上設(shè)置滑道，排料腔門20上設(shè)置有與滑道相配合的滑動部，第一擺桿30和排料腔門20通過滑道與滑動部配合實現(xiàn)連接，以使排料腔門20在第一擺桿30上能滑動。

當然，本方案并不局限于此，根據(jù)需求，也可在第一擺桿30上設(shè)置滑動部，排料腔門20上設(shè)置滑道，滑動部與滑道配合以使排料腔門20在第一擺桿30上滑動，實現(xiàn)排料腔門20的位置調(diào)整，以更好地密封排料口102。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，排料腔門20包括密封件202和密封件支架204，密封件202和密封件支架204中的至少一個上與第一擺桿30可滑動地相連，且在排料腔門20與排料口102蓋合時，密封件202支撐在密封件支架204與清洗腔體10之間以進行密封。

更具體而言，如圖2和圖4所示，密封件支架204上設(shè)置有開孔2042，密封件202上設(shè)置有滑動部2022，其中，密封件202固定在密封件支架2042上且貫穿開孔2042；第一擺桿30的部分支撐在密封件支架204的相對設(shè)置有密封件202的另一板面上，其中，第一擺桿30上設(shè)置有滑道，滑動部2022的一端配合在第一擺桿的滑道內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，密封件支架204用于固定密封件202，并在排料腔門20與排料口102蓋合時對密封件202進行擠壓以實現(xiàn)密封，其中，通過將密封件202與第一擺桿30可滑動相連，這樣，在排料腔門20與排料口102蓋合過程中，可通過驅(qū)動密封件202沿第一擺桿30微量滑動可實現(xiàn)排料腔門20與排料口102保持對中，達到強化密封效果的目的。當然，本方案并不局限于此，其中，也可僅設(shè)置密封支架與第一擺桿可滑動地連接，即在密封支架上設(shè)置用于與第一擺桿上的滑道配合的滑動部，或者，也可在密封支架和密封件上分別設(shè)置及滑動部，并使兩者的滑動部分別配合在第一擺桿上的滑道中。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，物料清洗裝置包括密封件(圖中未示出)，密封件設(shè)置在排料口102處，用于在排料腔門20與排料口102蓋合時支撐在排料腔門20與清洗腔體10之間以進行密封。

在本方案中，將密封件設(shè)置在清洗腔體10的排料口102處，通過設(shè)置排料腔門20與第一擺桿30可滑動地連接，以使排料腔門20在與排料口102蓋合的過程中通過微量移動實現(xiàn)與排料口102對中，這樣可以保證排料腔門20與排料口102在蓋合狀態(tài)下時對密封件的擠壓力更均勻，達到強化密封效果的目的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，密封件為硅膠件或橡膠件。

在該實施例中，采用高彈力的硅膠件和橡膠件，使排料腔門20與排料口102蓋合時密封件能夠變形支撐在排料腔門20與排料口102之間，從而使密封效果更好。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，對于排料腔門20包括密封件202和密封件支架204的實施例，進一步設(shè)置密封件202包括設(shè)置在密封件支架上的密封塞。

在該實施例中，在排料腔門20上設(shè)置密封塞來密封排料口102，一方面密封塞的表面形狀平坦，不易卡住物料，另一方面，密封塞除了可以通過支撐在密封件支架204與清洗腔體10之間以實現(xiàn)密封之外，還可以填充方式對排料口102密封，這樣，在密封塞一端塞入排料102內(nèi)的過程中，通過密封塞與排料口102之間的組裝適配，可以實現(xiàn)帶動排料腔門20與排料口102自動找正，達到強化密封效果的目的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，密封塞的邊緣設(shè)置有導向斜面。

在該實施例中，在密封塞的邊緣設(shè)置導向斜面，便于在運動密封時，更好的自動對準排料口102的密封面，且密封塞的邊緣的導向斜面可與排料口102更好的緊密配合，以增強密封效果。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，第一擺桿30包括第一桿體部302、樞接部304和第二桿體部306，樞接部304分別與第一桿體部302和第二桿體部304相連，且優(yōu)選第一桿體部302、第二桿體部306和樞接部304為一體式結(jié)構(gòu)，第一擺桿30的樞接部304與清洗腔體10可轉(zhuǎn)動地相連，排料腔門20裝設(shè)在第二桿體部306上，第一桿體部302與驅(qū)動裝置40連接，其中，第一桿體部302受驅(qū)動裝置40驅(qū)動時，第一擺桿30整體以樞接部304所在位置為中心旋轉(zhuǎn)，使排料腔門20受第二桿體部306帶動與排料口蓋合或分離。

在該實施例中，采用樞接方式將第一擺桿30樞接在清洗腔體10上，且第一擺桿30包括第一桿體部302、樞接部304和第二桿體部306，第一桿體部302與驅(qū)動裝置40連接，排料腔門20裝設(shè)在第二桿體部306上，從而驅(qū)動裝置40驅(qū)動第一桿體部302擺動，同時通過樞接部304帶動第二桿體部306、排料腔門20擺動，使排料腔門20與排料口102蓋合或分離，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，驅(qū)動裝置40包括：電機402和第二擺桿404。

具體地，電機402具有輸出軸；第二擺桿404與輸出軸相連，其中，第一桿體部302上設(shè)置滑桿，第二擺桿404上設(shè)置有滑槽，第一桿體部302上的滑桿伸入到滑槽內(nèi)且能夠在滑槽內(nèi)滑動；在物料清洗裝置需要執(zhí)行清洗功能時，電機402啟動使輸出軸正向旋轉(zhuǎn)，使第二擺桿404以輸出軸為中心轉(zhuǎn)動，此時，第一桿體部302上的滑桿在滑槽內(nèi)滑動，且滑槽的槽壁對滑桿的作用力驅(qū)使第一桿體部302以樞接部304為中心擺動，這樣，使第一擺桿30整體以樞接部304為中心旋轉(zhuǎn)，而排料腔門20在第一擺桿30的第二桿體部306上的作用下繞樞接部304轉(zhuǎn)動并與清洗腔體10的排料口102蓋合，此時，排料腔門20受第一擺桿30的支撐作用對密封件202形成擠壓以實現(xiàn)密封，以保證對物料清洗過程中污水不會漏出；在物料清洗裝置的清洗過程結(jié)束時，電機402啟動使輸出軸反向旋轉(zhuǎn)，并通過第一擺桿30和第二擺桿404帶動排料腔門20與排料口102分離以使排料口102敞開。

當然，本方案并不局限于此，其中，也可在第一桿體部302上設(shè)置有滑槽，第二擺桿404上設(shè)置滑桿；另外，也可設(shè)置驅(qū)動裝置40為電機，且該電機的輸出軸直接與第一擺桿30連接，輸出軸旋轉(zhuǎn)時帶動第一擺桿30以輸出軸的軸線為中心擺動，可以理解的是，能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動第一擺桿30相對清洗腔體10擺動的實施方式有多種，此處不再一一列舉，但在不脫離本設(shè)計構(gòu)思的前提下均屬于本方案的保護范圍。

本實用新型第二方面提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括本實用新型第一方面實施例中任一項所述的物料清洗裝置和烹飪主體。

具體地，所述烹飪主體具有烹飪腔室，所述排料口102敞開時與所述烹飪腔室連通，使所述清洗腔體10中的物料能夠進入所述烹飪腔室內(nèi)，其中，所述烹飪主體用于烹飪所述烹飪腔室內(nèi)的物料。

本實用新型第二方面提供的烹飪器具，因設(shè)置有本實用新型第一方面實施例提供的物料清洗裝置，從而具有上述物料清洗裝置全部的有益效果，在此不再贅述。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，烹飪主體包括上面蓋，物料清洗裝置的清洗腔體10設(shè)置在上面蓋上。

在該實施例中，物料清洗裝置的清洗腔體10設(shè)置在烹飪主體的上面蓋上，便于使清洗腔體10的排料口102敞開時與烹飪器具的烹飪主體連通，以使清洗腔體10內(nèi)的物料順利進入烹飪主體進行烹飪，使結(jié)構(gòu)更加緊湊合理。

可選地，烹飪器具優(yōu)選但不限為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋或電蒸鍋。

綜上所述，本實用新型提供的物料清洗裝置，通過將排料腔門可滑動地裝設(shè)在第一擺桿上，則在排料腔門與排料口蓋合時，排料腔門可沿第一擺桿滑動，以自動調(diào)整位置對齊排料口，使密封效果更理想，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

在本實用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。