本實用新型涉及廚房電器領域，具體而言，涉及一種物料清洗裝置及一種烹飪器具。

背景技術：

現(xiàn)有的洗米器等物料清洗裝置均需要設置排料口以對清洗完成的物料進行排放，但在物料清洗裝置執(zhí)行對物料的清洗工作時，會面臨排料口的蓋合密封的問題，現(xiàn)有技術中設置動力裝置，以在需要使活動板保持蓋合時，向活動板提供持續(xù)的機械提升力或機械推動力使活動板保持蓋合，這樣的設計存在動力損耗大、蓋合不嚴或蓋合不穩(wěn)定等問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種物料清洗裝置。

本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述物料清洗裝置的烹飪器具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種物料清洗裝置，包括：清洗腔體，設置有滑動裝配部和供物料排出的排料口，所述清洗腔體內設置有用于對物料攪拌的攪拌裝置；吸附部件，設置在所述清洗腔體上；活動板，設有滑動部，所述滑動部與所述滑動裝配部可滑動地連接，其中，所述活動板滑動至密封位置時遮擋所述排料口，且所述活動板在所述密封位置處與所述吸附部件以磁性相吸的方式配合，使所述活動板密封所述排料口，所述活動板滑動至下料位置時避讓所述排料口，使所述排料口敞開以供所述清洗腔體內的物料排出。

本實用新型提供的物料清洗裝置，清洗腔體上設置有吸附部件，利用吸附部件與活動板之間的磁性吸引力可在活動板處于密封位置時驅使活動板有效貼緊清洗腔體，以在不依賴于動力裝置的前提下實現(xiàn)對排料口的緊密封蓋，此外，本方案中設置活動板與上面蓋通過滑動部與滑動裝配部形成可滑動連接，滑動裝配部對活動板起到承載和滑動限位的作用，這樣，在驅動活動板切向脫開其與吸附部件的磁性吸力時，可以避免作用到活動板上的慣性力過大導致活動板偏移、移位的問題，以有效保證活動板的運動在產品長期使用過程中的精確性，避免長時間使用時活動板偏離其軌跡導致活動板對排料口封蓋不嚴的問題，進一步提高產品的可靠性。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的物料清洗裝置還可以具有如下附加技術特征：

上述技術方案中，所述吸附部件設置在所述清洗腔體的所述排料口處，且呈套設狀布置于所述排料口的外側。

在本方案中，設置吸附部件呈套設狀布置于排料口的外側，這樣，在活動板與清洗腔體上的吸附部件磁性吸合時，可以使清洗腔體與活動板之間的相互作用力在排料口的周向上均勻地分布，這樣可以避免清洗腔體與活動板之間的相互作用力在排料口的周向上分布不均導致受力薄弱區(qū)域產生縫隙的問題，從而可以達到強化封蓋效果的目的。

在本實用新型的一個實施例中，所述吸附部件包括吸附環(huán)，所述吸附環(huán)呈封閉的環(huán)狀且套設在所述排料口外側。

在本方案中，設置吸附部件包括吸附環(huán)，該吸附環(huán)為一體式結構，具有加工、組裝方便的優(yōu)點，吸附環(huán)呈封閉的環(huán)狀且套設在排料口外側，這樣不僅可以達到使清洗腔體與活動板之間的相互作用力在排料口的周向上均勻地分布的目的，且可采用整體套裝的方式實現(xiàn)吸附環(huán)與清洗腔體組裝，便于提高產品的組裝效率。

優(yōu)選地，吸附環(huán)呈封閉的圓環(huán)體、矩形環(huán)體、三角形環(huán)體、五邊形環(huán)體或六邊形環(huán)體，當然，本方案并不局限于此，其中，可進一步優(yōu)選吸附環(huán)與清洗腔體外輪廓呈適配關系，使吸附環(huán)具體形狀依附清洗腔體形狀設計。

在本實用新型的一個實施例中，所述吸附部件包括多個吸附段，多個所述吸附段沿所述排料口的周向首尾對接圍成環(huán)狀，所述排料口正對多個所述吸附段圍成的區(qū)域。

在本方案中，設置吸附部件包括多個吸附段，多個吸附段沿排料口的周向首尾對接拼合圍成環(huán)狀，使排料口正對多個吸附段圍成的區(qū)域，這樣不僅可以達到使清洗腔體與活動板之間的相互作用力在排料口的周向上均勻地分布的目的，且可適用于清洗腔體形狀較為復雜、不便于與吸附部件整體套裝的場合中，利于產品的精細化組裝和發(fā)展。

值得說明的是，首尾對接多個吸附段之間可為連接關系或為間隔關系，例如，首尾對接多個吸附段之間為連接關系時，首尾對接多個吸附段圍設出封閉的環(huán)形體，而首尾對接多個吸附段之間為間隔關系時，多個吸附段中相鄰兩個吸附段的首尾之間存在一定間隙，但從整體看，多個吸附段圍設出近似封閉的環(huán)形體。

上述技術方案中，優(yōu)選地，多個所述吸附段圍成三角形環(huán)體、矩形環(huán)體或圓環(huán)體。當然，本方案并不局限于此，其可被構造呈如五邊形環(huán)體或六邊形環(huán)體，甚至可根據具體安裝需求將其構造呈異性環(huán)體。

在本實用新型的一個實施例中，所述吸附部件包括多個吸附體，多個所述吸附體沿所述排料口的周向相間隔地布置，所述排料口正對多個所述吸附體圍成的區(qū)域。

在本方案中，設置多個吸附體沿排料口的周向相間隔地布置，使排料口正對多個吸附體圍成的區(qū)域，這樣不僅可以達到使清洗腔體與活動板之間的相互作用力在排料口的周向上均勻地分布的目的，且該結構設計對于吸附體排布形狀上的控制較為靈活，可適用于清洗腔體形狀較為復雜、不便于與吸附部件整體套裝的場合中，利于產品的精細化組裝和發(fā)展，同時，這樣布置還可達到精簡產品重量的目的，利于產品輕量化發(fā)展。

上述技術方案中，優(yōu)選地，所述吸附體為圓柱體或環(huán)形體。

上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述滑動裝配部包括設置在所述清洗腔體上的掛接臺，所述掛接臺位于所述清洗腔體側壁的外表面上且向外延伸，所述滑動部包括設置在所述活動板兩側的掛接槽，所述掛接臺相對的兩側分別掛接在兩個所述掛接槽內。

在本方案中，該結構的組裝方式簡便，且利用掛接臺結構和掛接槽配合可實現(xiàn)對活動板的運動進行導向和限位，避免活動板的運動位置偏離預設軌跡的問題，此外，掛接臺可對活動板起到承載作用，在活動板質量較大的情況下，利用掛接臺承擔活動板的部分重量可以相對提高磁性引力中用于促使活動板與清洗腔體蓋合的分力大小，進而提高活動板與清洗腔體的蓋合力。

上述技術方案中，優(yōu)選地，所述吸附部件設置于所述掛接臺上。

在本方案中，由于掛接臺位于清洗腔體的外側，將吸附部件設置在掛接臺上，利用掛接臺的隔離作用，使無論在產品的組裝操作中還是在產品的使用過程中，皆可使排料口部位免于受到吸附部件的污染，提高產品的清潔性。

上述技術方案中，優(yōu)選地，所述掛接臺上設置有安裝槽，所述吸附部件嵌置在所述安裝槽內。

在本方案中，設置安裝槽，將吸附部件設置在安裝槽內，可以起到裝配定位的作用，提高產品組裝便利性和組裝精度，當然，本方案也可通過二次注塑工藝使吸附部件一體成型在清洗腔體的壁或該掛接臺中。

上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述物料清洗裝置還包括：密封件，設置在所述活動板上或設置在所述清洗腔體的所述排料口處，且支撐在所述活動板與所述清洗腔體之間。

在本方案中，在清洗腔體的排料口處或在活動板上設置密封件，這樣可以加強對排料口的密封效果，且本方案中，在活動板對排料口進行密封時，利用吸附部件與活動板之間的磁性吸引力可以使活動板和清洗腔體對密封件形成擠壓作用，且通過將吸附部件呈套設狀布置于排料口的外側，如此可以提高密封件的受壓均勻性，從而激發(fā)和強化密封件處的密封效果，有效避免產品執(zhí)行清洗工作時漏水的問題。

上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述物料清洗裝置還包括：驅動裝置，與所述活動板相連，用于驅動所述活動板在所述下料位置與所述密封位置之間轉換。

在本方案中，設置驅動裝置用以驅動活動板在下料位置與密封位置之間轉換，這樣可以實現(xiàn)產品的電動化控制，利于提高產品的使用舒適度和控制準度。

上述任一技術方案中，優(yōu)選地，所述活動板和所述吸附部件中的一個為永磁體或電磁鐵，另一個為永磁體或能夠與永磁體磁性相吸的鐵質體；或者所述活動板包括板體部和吸合部，所述板體部適于對所述排料口密封，所述吸合部和所述吸附部件中的一個為永磁體或電磁鐵，另一個為永磁體或能夠與永磁體磁性相吸的鐵質體。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括：上述任一技術方案中所述的物料清洗裝置；烹飪主體，具有烹飪腔室，所述物料清洗裝置的排料口敞開時與所述烹飪腔室連通，使從所述排料口排出的物料能夠進入所述烹飪腔室內，其中，所述烹飪主體用于烹飪所述烹飪腔室內的物料。

本實用新型提供的烹飪器具，因設置有上述任一技術方案中所述的物料清洗裝置，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

上述技術方案中，所述烹飪主體包括：上面蓋，所述物料清洗裝置的清洗腔體設置在所述上面蓋上。

在本方案中，物料清洗裝置的清洗腔體設置在烹飪主體的上面蓋上，便于使清洗腔體的排料口敞開時與烹飪器具的烹飪腔室連通，以使清洗腔體內的物料順利進入烹飪腔室內進行烹飪，使結構更加緊湊合理。

可選地，所述烹飪器具為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋、電蒸鍋或豆?jié){機。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述上面蓋與物料清洗裝置的組件在第一狀態(tài)下的結構示意圖；

圖2是圖1中所示結構的剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型一個實施例所述上面蓋與物料清洗裝置的組件在第二狀態(tài)下的結構示意圖；

圖4是圖3中所示結構的剖視結構示意圖；

圖5是圖4中所示A部的放大結構示意圖；

圖6是本實用新型一個具體實施例所述吸附部件的結構示意圖；

圖7是本實用新型一個具體實施例所述吸附部件的結構示意圖；

圖8是本實用新型一個具體實施例所述吸附部件的結構示意圖；

圖9是本實用新型一個具體實施例所述吸附部件的結構示意圖；

圖10是本實用新型一個具體實施例所述吸附部件的結構示意圖；

圖11是本實用新型一個實施例所述上面蓋與清洗腔體的組件的結構示意圖；

圖12是圖11中所述結構的剖視結構示意圖；

圖13是本實用新型一個具體實施例所述活動板的剖視結構示意圖；

圖14是本實用新型一個具體實施例所述活動板的剖視結構示意圖；

圖15是本實用新型一個具體實施例所述活動板的剖視結構示意圖。

其中，圖1至圖15中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

10清洗腔體，11排料口，13進氣口，14進水口，15污水口，16掛接臺，161安裝槽，20吸附部件，21吸附環(huán)，22吸附段，23吸附體，30活動板，31連通孔，32密封區(qū)域，33板體部，34吸合部，35掛接槽，40密封件，51驅動電機，52齒輪，53齒條，60攪拌裝置，61扇葉，62攪拌棘爪，70上面蓋。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖15描述根據本實用新型一些實施例所述物料清洗裝置及烹飪器具。

如圖1至圖15，本實施例提供的物料清洗裝置，包括：清洗腔體10、吸附部件20和活動板30。

具體地，清洗腔體10設置有滑動裝配部和供物料排出的排料口11；吸附部件20設置在清洗腔體10上；活動板30設有滑動部，滑動部與滑動裝配部可滑動地連接，使活動板30可相對于清洗腔體10滑動以在密封位置與下料位置之間轉換，其中，如圖1所示，活動板30滑動至密封位置時遮擋排料口11，且活動板30在密封位置處與吸附部件20以磁性相吸的方式配合，使活動板30密封排料口11，如圖3所示，活動板30滑動至下料位置時避讓排料口，使排料口11敞開以供清洗腔體10內的物料排出。

更具體地，活動板30上設置有連通孔31和密封區(qū)域32，其中，如圖3所示，活動板30滑動至下料位置時，連通孔31與排料口11相通以使排料口11敞開，如圖1所示，活動板30滑動至密封位置時，密封區(qū)域32正對排料口11，且吸附部件20與活動板30以磁性相吸的方式配合，使密封區(qū)域32遮擋排料口11。

可選地，活動板30和吸附部件20中的一個為永磁體或電磁鐵，另一個為永磁體或能夠與永磁體磁性相吸的鐵質體，如奧氏體不銹鋼板質體，通過清洗腔體10上的永磁體對活動板30進行磁性吸附實現(xiàn)兩者的穩(wěn)定裝配和在活動板30位于密封位置處的強化封蓋作用，該設計具有結構簡單、加工便利的特點，可以降低產品的成本。

或者，可設置活動板30包括板體部33和吸合部34，具體地，板體部33設置有連通孔31和密封區(qū)域32，且優(yōu)選板體部33為如塑料等非磁性材料制成的板體；吸合部34設置在板體部33上，具體地，如圖13所示，板體部33的面朝清洗腔體10的板面上(即板體部33的上板面上)設置有吸合部34；或如圖14所示，板體部33的相對面朝清洗腔體10的另一板面上(即板體部33的下板面上)設置有吸合部34；或如圖15所示，板體部33內埋設有吸合部34。

其中，吸合部34為永磁體或如奧氏體不銹鋼板質體等磁性材質結構，而吸附部件20可為永磁體或電磁鐵，使吸合部34能夠與吸附部件20以磁性相吸的方式配合，以使板體部33能夠有效貼緊清洗腔體10，如此，板體部33與清洗腔體10之間穩(wěn)定配合，確?；顒影?0在密封位置處對時對排料口11封蓋的可靠性。

本實用新型提供的物料清洗裝置，清洗腔體10上設置有吸附部件20，利用吸附部件20與活動板30之間的磁性吸引力可在活動板30處于密封位置時驅使活動板30有效貼緊清洗腔體10，以在不依賴于動力裝置的前提下實現(xiàn)對排料口11的緊密封蓋，此外，本方案中設置活動板30與上面蓋70通過滑動部與滑動裝配部形成可滑動連接，滑動裝配部對活動板30起到承載和滑動限位的作用，這樣，在驅動活動板30切向脫開其與吸附部件20的磁性吸力時，可以避免作用到活動板30上的慣性力過大導致活動板30偏移、移位的問題，以有效保證活動板30的運動在產品長期使用過程中的精確性，避免長時間使用時活動板30偏離其軌跡導致活動板30對排料口11封蓋不嚴的問題，進一步提高產品的可靠性。

可以理解的是，如圖2和圖4所示，物料清洗裝置還包括攪拌裝置60，攪拌裝置60位于清洗腔體10內，用于對清洗腔體10內的物料進行攪拌，具體地，攪拌裝置60包括扇葉61和與之同軸連接的攪拌棘爪62，如圖11所示，清洗腔體10上還設置進氣口13、進水口14和污水口15，活動板30處于密封位置時，通過進水口14向清洗腔體10送清潔水，隨后通過進氣口13送風使扇葉61受風力驅動發(fā)生旋轉，攪拌棘爪62隨扇葉61轉動以對清洗腔體10內的物料進行攪拌，在清洗完成后，通過污水口15將污水排出，此后，控制活動板30運動至下料位置可將清洗腔體10內的物料排出。

值得說明的是，物料可以為米、綠豆、黃豆等適于烹飪和食用的物質，物料清洗裝置用于對進入清洗腔體10中的物料進行清洗，例如，在活動板30位于密封位置處使其密封區(qū)域32密封清洗腔體10的排料口11的前提下，將物料輸入到清洗腔體10中，此后，可啟動攪拌裝置60工作以對清洗腔體10內的物料進行攪拌，提高清洗效果，在清洗結束后，將污水排出清洗腔體10，隨后，控制活動板30運動至下料位置使連通孔31與清洗腔體10的排料口11相通，以供清洗腔體10內的物料經連通孔31排出，其中，排出的物料進入烹飪器具的內鍋中以供烹飪需求，從而實現(xiàn)烹飪器具集物料清洗和烹飪功能一體化。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，如圖4和圖5所示，吸附部件20設置在清洗腔體10的排料口11處，且呈套設狀布置于排料11的外側，這樣，在活動板30與清洗腔體10上的吸附部件20磁性吸合時，可以使清洗腔體10與活動板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布，這樣可以避免清洗腔體10與活動板30之間的相互作用力在排料口11的周向上分布不均導致受力薄弱區(qū)域產生縫隙的問題，從而可以達到強化封蓋效果的目的。

在本實用新型的一個具體地實施例中，如圖6所示，吸附部件20包括吸附環(huán)21，吸附環(huán)21為封閉的圓環(huán)體且套設在排料口11外側，這樣不僅可以達到使清洗腔體10與活動板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布的目的，且該吸附環(huán)21為一體式結構，具有加工、組裝方便的優(yōu)點，可采用整體套裝的方式實現(xiàn)吸附環(huán)21與清洗腔體10組裝，便于提高產品的組裝效率。

在本實用新型的一個具體地實施例中，如圖7所示，吸附部件20包括吸附環(huán)21，吸附環(huán)21為封閉的矩形環(huán)體且套設在排料口11外側，這樣不僅可以達到使清洗腔體10與活動板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布的目的，且該吸附環(huán)21為一體式結構，具有加工、組裝方便的優(yōu)點，可采用整體套裝的方式實現(xiàn)吸附環(huán)21與清洗腔體10組裝，便于提高產品的組裝效率。

當然，本方案并不受以上具體實施例的限制，其中，還可根據需求設置吸附環(huán)21呈封閉的三角形環(huán)體、五邊形環(huán)體或六邊形環(huán)體，當然，還可進一步優(yōu)選吸附環(huán)21與清洗腔體10外輪廓呈適配關系，使吸附環(huán)21具體形狀依附清洗腔體10形狀設計。

在本實用新型的一個具體地實施例中，如圖8所示，吸附部件20包括多個吸附段22，多個吸附段22沿排料口11的周向首尾對接拼合圍成環(huán)狀，排料口11正對多個吸附段22圍成的區(qū)域，這樣不僅可以達到使清洗腔體10與活動板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布的目的，且可適用于清洗腔體10形狀較為復雜、不便于與吸附部件20整體套裝的場合中，利于產品的精細化組裝和發(fā)展。

進一步地，如圖8所示，多個吸附段22首尾對接使吸附部件20整體構造呈封閉或不封閉的矩形環(huán)體，當然，也可使使吸附部件20整體構造呈封閉或不封閉的三角形環(huán)體、矩形環(huán)體、圓環(huán)體、五邊形環(huán)體或六邊形環(huán)體，甚至可根據具體安裝需求將其構造呈異性環(huán)體。

值得說明的是，首尾對接多個吸附段22之間可為連接關系或為間隔關系，例如，首尾對接多個吸附段22之間為連接關系時，首尾對接多個吸附段22圍設出封閉的環(huán)形體，而首尾對接多個吸附段22之間為間隔關系時，多個吸附段22中相鄰兩個吸附段22的首尾之間存在一定間隙，但從整體看，多個吸附段22圍設出近似封閉的環(huán)形體。

在本實用新型的一個具體地實施例中，如圖9所示，吸附部件20包括多個吸附體23，吸附體23為圓柱體，多個吸附體23沿排料口11的周向相間隔地布置，且如圖9所示，中心O1可以理解為排料口11中軸線的軸心，其中，排料口11正對多個吸附體23圍成的區(qū)域，這樣不僅可以達到使清洗腔體10與活動板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布的目的，且該結構設計對于吸附體23排布形狀上的控制較為靈活，可適用于清洗腔體10形狀較為復雜、不便于與吸附部件20整體套裝的場合中，利于產品的精細化組裝和發(fā)展，同時，這樣布置還可達到精簡產品重量的目的，利于產品輕量化發(fā)展。

在本實用新型的一個具體地實施例中，如圖10所示，吸附部件20包括多個吸附體23，吸附體23為圓環(huán)體，多個吸附體23沿排料口11的周向相間隔地布置，且如圖10所示，中心O2可以理解為排料口11中軸線的軸心，其中，排料口11正對多個吸附體23圍成的區(qū)域，這樣不僅可以達到使清洗腔體10與活動板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布的目的，且該結構設計對于吸附體23排布形狀上的控制較為靈活，可適用于清洗腔體10形狀較為復雜、不便于與吸附部件20整體套裝的場合中，利于產品的精細化組裝和發(fā)展，同時，這樣布置還可達到精簡產品重量的目的，利于產品輕量化發(fā)展。

上述任一實施例中，如圖4、圖5和圖12所示，滑動裝配部包括設置在清洗腔體11上的掛接臺16，掛接臺16位于清洗腔體10側壁的外表面上且向外延伸，如圖4、圖5及圖13至圖15所示，滑動部包括設置在活動板30兩側的掛接槽35，掛接臺16相對的兩側分別掛接在兩個掛接槽35內，本方案結構的組裝方式簡便，且利用掛接臺16和掛接槽35配合可實現(xiàn)對活動板30的運動進行導向和限位，避免活動板30的運動位置偏離預設軌跡的問題，此外，掛接臺16可對活動板30起到承載作用，在活動板30質量較大的情況下，利用掛接臺16承擔活動板30的部分重量可以相對提高磁性引力中用于促使活動板30與清洗腔體10蓋合的分力大小，進而提高活動板30與清洗腔體10的蓋合力。

優(yōu)選地，如圖4所示，吸附部件20設置于掛接臺16上，其中，由于掛接臺16位于清洗腔體10的外側，將吸附部件20設置在掛接16上，利用掛接臺16的隔離作用，使無論在產品的組裝操作中還是在產品的使用過程中，皆可使排料口11部位免于受到吸附部件16的污染，提高產品的清潔性。

更優(yōu)選地，如圖12所示，掛接臺16上設置有安裝槽161，吸附部件20嵌置在安裝槽161內，安裝槽161可以起到裝配定位的作用，提高產品組裝便利性和組裝精度，當然，本方案也可通過二次注塑工藝使吸附部件一體成型在清洗腔體10的壁或該掛接臺16中。

上述任一實施例中，如圖2和圖4所示，物料清洗裝置還包括密封件40，具體地，密封件40設置在活動板30上或設置在清洗腔體10的排料口11處，且支撐在活動板30與清洗腔體10之間。

在本方案中，在清洗腔體10的排料口11處或在活動板30上設置密封件40，這樣可以加強對排料口11的密封效果，且本方案中，密封件40可以是具有一定彈性，例如可采用彈性硅膠材料制成，在活動板30對排料口11進行密封時，利用吸附部件20與活動板30之間的磁性吸引力可以使活動板30和清洗腔體10對密封件40形成擠壓作用，密封件40產生一定的形變，且通過將吸附部件20呈套設狀布置于排料口11的外側，如此可以提高密封件40的受壓均勻性，從而進一步激發(fā)和強化密封件40處的密封效果，更能夠有效避免產品執(zhí)行清洗工作時漏水的問題。

上述任一實施例中，如圖1至圖4所示，物料清洗裝置還包括驅動裝置，具體地，驅動裝置包括驅動電機51、齒輪52和齒條53，其中，齒輪52設置在驅動電機51的電機軸上，齒條53設置在活動板30上且與齒輪52嚙合，電機軸旋轉時，齒條53帶動活動板30在下料位置與密封位置之間轉換，這樣可以實現(xiàn)產品的電動化控制，利于提高產品的使用舒適度和控制準度。本實用新型中，也可以是利用上述驅動電機51直接驅動活動板30轉動，以使活動板30在下料位置和密封位置之間轉換；當然，驅動裝置也可以是其他能帶動活動板30在下料位置和密封位置轉化的機構，如氣缸。

綜上所述，本實用新型提供的物料清洗裝置，可實現(xiàn)執(zhí)行清洗工作時的密封功能及排料時排料口11打開以順暢下料的功能，由于吸附部件20與活動板30相互磁力作用擠壓密封件40實現(xiàn)密封，這樣可以保證產品執(zhí)行清洗工作時使清洗腔體10內保持密封；另外，電機驅動齒輪52齒條53驅動活動板30，克服活動與清洗腔體10之間因磁力擠壓產生的摩擦力，使排料口11處于打開狀態(tài)，實現(xiàn)下料功能；其中，通過將吸附部件20呈套設狀布置在排料口11外側，可以使密封部位均勻受壓，提高密封效果，另外，活動板30因與食品接觸，其制件需要達到食品安全等級，本方案提供的類似抽屜式開關門及磁力密封結構，使其可滿足食品級安全性能要求。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括：上述任一技術方案中的物料清洗裝置和烹飪主體，烹飪主體具有烹飪腔室，物料清洗裝置的排料口11敞開時與烹飪腔室連通，使從排料口11排出的物料能夠進入烹飪腔室內，其中，烹飪主體用于對烹飪腔室內的物料進行烹飪。

本實用新型提供的烹飪器具，因設置有上述任一技術方案中所述的物料清洗裝置，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

上述技術方案中，烹飪主體包括上面蓋70，物料清洗裝置的清洗腔體10設置在上面蓋70上。更具體地，烹飪主體還包括鍋體(圖中未示出)，上面蓋70與鍋體蓋合以圍設出上述的烹飪腔室。

在本方案中，物料清洗裝置的清洗腔體10設置在烹飪主體的上面蓋70上，便于使清洗腔體10的排料口11敞開時與烹飪器具的烹飪腔室連通，以使清洗腔體10內的物料順利進入烹飪腔室內進行烹飪，使結構更加緊湊合理。

更優(yōu)選地，上面蓋70與清洗腔體10為一體注塑成型結構。

可選地，所述烹飪器具為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋、電蒸鍋或豆?jié){機。

在本實用新型中，術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。