本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種液體加熱容器。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的液體加熱容器如電水壺，有的通過(guò)設(shè)置真空隔熱層來(lái)實(shí)現(xiàn)保溫目的，但是真空隔熱層的保溫時(shí)間有限，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，容器內(nèi)部的液體溫度即降得很低，降低了用戶體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液體加熱容器。

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種液體加熱容器，包括：外殼；內(nèi)膽，設(shè)置在所述外殼中，并圍設(shè)出容納腔，且所述容納腔與所述外殼之間形成有夾層，所述內(nèi)膽壁內(nèi)設(shè)有真空隔熱層；和保溫加熱件，與所述內(nèi)膽相貼合，用于對(duì)所述內(nèi)膽中的物質(zhì)加熱保溫。

本實(shí)用新型提供的液體加熱容器，通過(guò)增設(shè)保溫加熱件來(lái)補(bǔ)償液體加熱容器內(nèi)部的熱量散失，從而使得液體加熱容器的保溫時(shí)間無(wú)限延長(zhǎng)，顯著提高了用戶體驗(yàn)。

具體地，內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有真空隔熱層，真空隔熱層具有優(yōu)良的隔熱性能，因而能夠有效減少內(nèi)膽內(nèi)部的熱量散失，從而起到物理保溫的效果(即通過(guò)減少熱量散失來(lái)達(dá)到保溫目的，而無(wú)需額外消耗能量)；同時(shí)，液體加熱容器還增設(shè)了保溫加熱件，保溫加熱件與內(nèi)膽相貼合，故而其產(chǎn)生的熱量能夠補(bǔ)償容器內(nèi)部的熱量散失，起到主動(dòng)保溫的效果(即通過(guò)補(bǔ)償散失的熱量來(lái)達(dá)到保溫目的)。這樣，主動(dòng)保溫與物理保溫相結(jié)合，有效地提高了液體加熱容器的保溫性能，與現(xiàn)有的只設(shè)有真空隔熱層的液體加熱容器相比，顯著延長(zhǎng)了液體加熱容器的保溫時(shí)間，可以使容器內(nèi)部的物質(zhì)溫度長(zhǎng)期保持在90℃以上，進(jìn)而提高了用戶體驗(yàn)，增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。至于保溫加熱件的數(shù)量，可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)，實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及客戶需求來(lái)定。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的液體加熱容器還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)膽包括第一殼體和位于所述第一殼體外周的第二殼體，所述內(nèi)膽具有被所述第二殼體覆蓋所形成的真空隔熱層和未被所述第二殼體覆蓋的單層部，所述保溫加熱件與所述單層部相貼合。

該技術(shù)方案中，內(nèi)膽大致為由第一殼體和第二殼體形成的雙層結(jié)構(gòu)，但是第二殼體并未完全覆蓋第一殼體，因而內(nèi)膽還留有一部分的單層結(jié)構(gòu)，即未被第二殼體覆蓋的單層部；使保溫加熱件與單層部相貼合，即保溫加熱件位于真空隔熱層外，且與內(nèi)膽的單層結(jié)構(gòu)相貼合，保證了保溫加熱件產(chǎn)生的熱量能夠直接地快速地傳導(dǎo)至容納腔內(nèi)部，而不會(huì)受真空隔熱層的影響，從而提高了熱量的傳導(dǎo)效率，提高了保溫加熱件產(chǎn)生的熱量的利用率，進(jìn)一步提高了液體加熱容器的保溫性能，且綠色節(jié)能。

在上述任一技術(shù)方案中，所述第一殼體呈一端敞口另一端封閉的筒狀，所述第二殼體呈兩端敞口的筒狀。

第一殼體呈一端敞口另一端封閉的筒狀，即第一殼體圍設(shè)出了一端開(kāi)口的容納腔，構(gòu)成內(nèi)膽的內(nèi)層結(jié)構(gòu)；第二殼體呈兩端敞口的筒狀，則第二殼體套設(shè)在第一殼體的外側(cè)，并至少部分包圍第一殼體的側(cè)壁部分，第二殼體與第一殼體密封連接，且二者之間的間隙內(nèi)抽真空，形成了真空隔熱層，則真空隔熱層位于內(nèi)膽的側(cè)部；而第一殼體的底壁及第一殼體的側(cè)壁未被第二殼體覆蓋的部分，則構(gòu)成了內(nèi)膽的單層部，則單層部位于內(nèi)膽的底部、或者底部和側(cè)部，即至少內(nèi)膽的底部為單層結(jié)構(gòu)。

由于內(nèi)膽的側(cè)部的面積相對(duì)較大，故而熱量散失相對(duì)較多，因此將真空隔熱層設(shè)置在內(nèi)膽的側(cè)部，能夠有效減少容器的熱量散失，起到良好的物理保溫效果；由于液體加熱容器的加熱裝置一般位于內(nèi)膽的下方，因而將內(nèi)膽的底部設(shè)置為單層結(jié)構(gòu)便于加熱裝置與內(nèi)膽之間的快速傳熱，且無(wú)需改變現(xiàn)有的液體加熱容器的加熱裝置及其相關(guān)結(jié)構(gòu)，因而有利于簡(jiǎn)化產(chǎn)品的加工工藝，進(jìn)而有利于進(jìn)一步節(jié)約成本。

在上述任一技術(shù)方案中，所述保溫加熱件貼合在所述第一殼體的底壁上。

由于第一殼體的底壁為單層結(jié)構(gòu)，故而具有良好的傳熱效果，因此將保溫加熱件貼合在第一殼體的底壁上，保證了保溫加熱件產(chǎn)生的熱量能夠有效地傳遞至內(nèi)膽的內(nèi)部，進(jìn)而起到有效的主動(dòng)保溫效果；另一方面，現(xiàn)有的設(shè)有真空隔熱層的內(nèi)膽的底部一般也為單層結(jié)構(gòu)，而其側(cè)壁為雙層結(jié)構(gòu)，故而將保溫加熱件貼合在第一殼體的底壁上，不會(huì)影響到真空隔熱層的結(jié)構(gòu)，因而對(duì)現(xiàn)有的真空內(nèi)膽本身的結(jié)構(gòu)影響較小，且不會(huì)影響其物理保溫性能。

在上述任一技術(shù)方案中，所述保溫加熱件位于所述第二殼體的下敞口端與所述第一殼體的底壁之間，且貼合在所述第一殼體的外側(cè)壁上。

保溫加熱件位于第二殼體的下敞口端與第一殼體的底壁之間，且貼合在第一殼體的外側(cè)壁上，即：保溫加熱件與第一殼體的外側(cè)壁的底部相貼合。由于內(nèi)膽的側(cè)壁的厚度一般小于底壁的厚度，因而將保溫加熱件貼合在第一殼體的側(cè)壁上，相較于將其貼合在底壁上的技術(shù)方案而言，有利于提高熱傳導(dǎo)的效率；進(jìn)一步地，將其貼合在第一殼體的外側(cè)壁的底部，一方面由于外殼與內(nèi)膽之間的夾層在該處的空間相對(duì)較大，故而便于保溫加熱件的裝配，有利于進(jìn)一步簡(jiǎn)化插片的加工工藝，進(jìn)而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本；另一方面，由于現(xiàn)有的液體加熱容器的控制電路等結(jié)構(gòu)一般都設(shè)置在產(chǎn)品底部，故而將保溫加熱件設(shè)置在底部，使得其與產(chǎn)品的控制電路相距較近，從而進(jìn)一步簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的工藝。

在上述任一技術(shù)方案中，所述第二殼體上設(shè)有避讓孔，所述保溫加熱件位于所述避讓孔內(nèi)，且貼合在所述第一殼體的外側(cè)壁上。

在第二殼體上開(kāi)設(shè)避讓孔，使保溫加熱件通過(guò)該避讓孔貼合在第一殼體的外側(cè)壁上，同樣保證了保溫加熱件產(chǎn)生的熱量能夠快速地傳導(dǎo)至容納腔內(nèi)部，且同樣具有高效的熱傳導(dǎo)效率，從而保證了產(chǎn)品具有優(yōu)異的主動(dòng)保溫效果；且該技術(shù)方案中，可以將第二殼體的面積做的盡可能大，這樣真空隔熱層的面積也相對(duì)更大，因而有利于進(jìn)一步提高液體加熱容器的物理保溫效果，進(jìn)而提高產(chǎn)品的綜合保溫性能。

在上述任一技術(shù)方案中，所述第二殼體的下敞口端延伸至所述第一殼體的底壁和側(cè)壁交界處，所述避讓孔貫穿所述第二殼體的下敞口端。

第二殼體的敞口端延伸至第一殼體的底壁和側(cè)壁交接處，避讓孔貫穿第二殼體的下敞口端，即：第二殼體幾乎完全覆蓋第一殼體的側(cè)壁部分，只有其下端開(kāi)設(shè)有缺口，用來(lái)容納保溫加熱件；這樣進(jìn)一步增加了保溫加熱層的面積，從而進(jìn)一步提高了液體加熱容器的物理保溫效果，進(jìn)而進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的保溫性能；該技術(shù)方案，相當(dāng)于在真空內(nèi)膽的側(cè)部，做出一部分單層結(jié)構(gòu)(非真空部分)，用于傳導(dǎo)熱量，在此部分增加一保溫加熱件，并使其緊貼真空內(nèi)膽的側(cè)面單層部分，以提高熱量的傳導(dǎo)效率。

在上述任一技術(shù)方案中，所述內(nèi)膽包括第一殼體和位于所述第一殼體外周的第二殼體，所述第一殼體和所述第二殼體之間形成真空隔熱層，所述保溫加熱件位于所述真空隔熱層內(nèi)，且與所述第一殼體的外表面貼合。

將保溫加熱件設(shè)置在真空隔熱層內(nèi)，并與第一殼體的外表面相貼合，既保證了保溫加熱件產(chǎn)生的熱量能夠快速穿入容納腔內(nèi)部，又顯著減少了保溫加熱件產(chǎn)生的熱量散失到外界環(huán)境中，從而進(jìn)一步提高了保溫加熱件產(chǎn)生的熱量的利用率，進(jìn)而進(jìn)一步提高了液體加熱容器的保溫性能。

在上述任一技術(shù)方案中，所述保溫加熱件固定連接在所述內(nèi)膽上。

使保溫加熱件固定連接在內(nèi)膽上，有效地保證了保溫加熱件與內(nèi)膽的良好配合，進(jìn)而保證了保溫加熱件的使用可靠性；且相較于將其固定在外殼或其他結(jié)構(gòu)上的方案而言，工藝更加簡(jiǎn)單，因而有利于進(jìn)一步降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

在上述任一技術(shù)方案中，所述保溫加熱件通過(guò)固定件間接固定連接在內(nèi)膽上。

在上述任一技術(shù)方案中，所述固定件為固定片，所述固定片將所述保溫加熱件壓設(shè)在所述內(nèi)膽上。

通過(guò)固定片將保溫加熱件壓設(shè)在內(nèi)膽的外壁面上，來(lái)實(shí)現(xiàn)保溫加熱件與內(nèi)膽之間的間接固定，既保證了保溫加熱件結(jié)構(gòu)的完整性，又保證了保溫加熱件的穩(wěn)定性。具體地，固定片的一端通過(guò)螺釘?shù)染o固件與內(nèi)膽的外壁面固定相連，另一端向靠近內(nèi)膽的方向彎折限位，保溫加熱件卡在固定片與內(nèi)膽的外壁面之間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且連接可靠。對(duì)于內(nèi)膽包括單層部的技術(shù)方案而言，固定片將保溫加熱件壓設(shè)在單層部的殼體上，以保證保溫加熱件產(chǎn)生的熱量能夠高效地傳遞至容納腔內(nèi)部，起到有效的主動(dòng)保溫效果。

在上述任一技術(shù)方案中，所述保溫加熱件為PTC發(fā)熱片。

PTC(Positive Temperature Coefficient，正的溫度系數(shù)，泛指正溫度系數(shù)很大的半導(dǎo)體材料或元器件)發(fā)熱片加熱時(shí)所需的功率非常小，因而有利于節(jié)約能源；同時(shí)，PTC發(fā)熱片的面積較小，因此對(duì)于將真空內(nèi)膽的側(cè)部的一部分做成單層結(jié)構(gòu)的方案而言，該部分的對(duì)應(yīng)面積也非常小，因此對(duì)真空內(nèi)膽的物理保溫性能的影響也很小。

在上述任一技術(shù)方案中，所述液體加熱容器還包括：保溫開(kāi)關(guān)組件，與所述主動(dòng)保溫發(fā)熱組件電連接，用于控制所述主動(dòng)保溫發(fā)熱組件工作的啟停。

在上述任一技術(shù)方案中，所述保溫開(kāi)關(guān)組件包括：開(kāi)關(guān)，與所述加熱元件電連接，用于控制所述加熱元件的啟停；和按鈕，設(shè)置在所述液體加熱容器的外部，并與所述開(kāi)關(guān)相連接，用于觸發(fā)所述開(kāi)關(guān)，使所述開(kāi)關(guān)控制所述加熱元件所在電路的通斷。

保溫開(kāi)關(guān)組件的設(shè)置，便于用戶根據(jù)需要選擇性地控制保溫動(dòng)作的啟停，從而進(jìn)一步提高了用戶的使用體驗(yàn)。具體地，保溫開(kāi)關(guān)組件包括開(kāi)關(guān)和按鈕，通過(guò)按壓按鈕，即可啟動(dòng)主動(dòng)保溫發(fā)熱組件，使其開(kāi)始加熱保溫，或者使其停止加熱保溫，操作非常方便。進(jìn)一步地，液體加熱容器還包括底蓋，按鈕和開(kāi)關(guān)設(shè)置在底蓋上。

當(dāng)然，主動(dòng)保溫發(fā)熱組件也可以直接受液體加熱容器的主控制器控制，根據(jù)液體加熱容器的溫度及設(shè)定程度自動(dòng)地控制主動(dòng)保溫發(fā)熱組件的啟停。在上述任一技術(shù)方案中，所述液體加熱容器為電水壺。

具體地，所述液體加熱容器為機(jī)械式保溫電水壺或電子式保溫電水壺，當(dāng)然不限于電水壺，也可以是電熱水瓶、電茶壺、養(yǎng)生壺等。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的電水壺的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示電水壺的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述的電水壺的內(nèi)膽與保溫加熱件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例所述的電水壺的內(nèi)膽與保溫加熱件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖5中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1電水壺，10外殼，20內(nèi)膽，21容納腔，22第一殼體，23第二殼體，30夾層，40真空隔熱層，50保溫加熱件，51螺釘，52固定片，60保溫開(kāi)關(guān)組件，61開(kāi)關(guān)，62按鈕，70底蓋。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖5以電水壺為例，描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述的液體加熱容器。

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供的液體加熱容器，具體為電水壺1，包括：外殼10、內(nèi)膽20和保溫加熱件50。

內(nèi)膽20設(shè)置在外殼10中，并圍設(shè)出容納腔21，且內(nèi)膽20與外殼10之間形成有夾層30，內(nèi)膽20壁內(nèi)設(shè)有真空隔熱層40；保溫加熱件50設(shè)置在夾層30內(nèi)，用于對(duì)內(nèi)膽20中的物質(zhì)加熱保溫。

本實(shí)用新型提供的液體加熱容器，通過(guò)增設(shè)保溫加熱件50來(lái)補(bǔ)償液體加熱容器內(nèi)部的熱量散失，從而使得液體加熱容器的保溫時(shí)間無(wú)限延長(zhǎng)，顯著提高了用戶體驗(yàn)。

具體地，內(nèi)膽20壁內(nèi)設(shè)有真空隔熱層40，真空隔熱層40具有優(yōu)良的隔熱性能，因而能夠有效減少內(nèi)膽20內(nèi)部的熱量散失，從而起到物理保溫的效果(即通過(guò)減少熱量散失來(lái)達(dá)到保溫目的，而無(wú)需額外消耗能量)；同時(shí)，液體加熱容器還增設(shè)了保溫加熱件50，保溫加熱件50與內(nèi)膽20相貼合，故而其產(chǎn)生的熱量能夠補(bǔ)償容器內(nèi)部的熱量散失，起到主動(dòng)保溫的效果(即通過(guò)補(bǔ)償散失的熱量來(lái)達(dá)到保溫目的)。

這樣，主動(dòng)保溫與物理保溫相結(jié)合，有效地提高了液體加熱容器的保溫性能，與現(xiàn)有的只設(shè)有真空隔熱層40的液體加熱容器相比，顯著延長(zhǎng)了液體加熱容器的保溫時(shí)間，可以使容器內(nèi)部的物質(zhì)溫度長(zhǎng)期保持在90℃以上，進(jìn)而提高了用戶體驗(yàn)，增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。至于保溫加熱件50的數(shù)量，可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)，實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及客戶需求來(lái)定。

至于保溫加熱件的具體設(shè)置方式，有多種實(shí)施例方式，且不局限于下述幾種方式。

實(shí)施例一

如圖2和圖3所示，內(nèi)膽20包括第一殼體22和位于第一殼體22外周的第二殼體23，內(nèi)膽20具有被第二殼體23覆蓋所形成的真空隔熱層40和未被第二殼體23覆蓋的單層部，保溫加熱件50與單層部相貼合。

進(jìn)一步地，如圖2至圖4所示，第一殼體22呈一端敞口另一端封閉的筒狀，第二殼體23呈兩端敞口的筒狀。即采用該技術(shù)方案的真空隔熱層40是整體的。當(dāng)然，內(nèi)膽20上的真空隔熱層40還可以是離散的，比如還可以由多個(gè)金屬片或者多個(gè)金屬帶與第一殼體密閉焊接形成。

保溫加熱件50位于第二殼體23的下敞口端與第一殼體22的底壁之間，且貼合在第一殼體22的外側(cè)壁上。

上述實(shí)施例中，內(nèi)膽20大致為由第一殼體22和第二殼體23形成的雙層結(jié)構(gòu)，但是第二殼體23并未完全覆蓋第一殼體22，因而第一殼體22還留有未被第二殼體23覆蓋的部分形成單層部；使保溫加熱件50與單層部相貼合，即保溫加熱件50位于真空隔熱層40外，且與內(nèi)膽20的單層結(jié)構(gòu)相貼合，保證了保溫加熱件50產(chǎn)生的熱量能夠直接地快速地傳導(dǎo)至容納腔21內(nèi)部，而不會(huì)受真空隔熱層40的影響，從而提高了熱量的傳導(dǎo)效率，提高了保溫加熱件50產(chǎn)生的熱量的利用率，進(jìn)一步提高了液體加熱容器的保溫性能，且綠色節(jié)能。

第一殼體22呈一端敞口另一端封閉的筒狀，即第一殼體22圍設(shè)出了一端開(kāi)口的容納腔21，構(gòu)成內(nèi)膽20的內(nèi)層結(jié)構(gòu)；第二殼體23呈兩端敞口的筒狀，則第二殼體23套設(shè)在第一殼體22的外側(cè)，并至少部分包圍第一殼體22的側(cè)壁部分，第二殼體23與第一殼體22密封連接，且二者之間的間隙內(nèi)抽真空，形成了真空隔熱層40，則真空隔熱層40位于內(nèi)膽20的側(cè)部；而第一殼體22的底壁及第一殼體22的側(cè)壁未被第二殼體23覆蓋的部分，則構(gòu)成了內(nèi)膽20的單層部，則單層部位于內(nèi)膽20的底部、或者底部和側(cè)部，即至少內(nèi)膽20的底部為單層結(jié)構(gòu)。

由于內(nèi)膽20的側(cè)部的面積相對(duì)較大，故而熱量散失相對(duì)較多，因此將真空隔熱層40設(shè)置在內(nèi)膽20的側(cè)部，能夠有效減少容器的熱量散失，起到良好的物理保溫效果；由于液體加熱容器的加熱裝置一般位于內(nèi)膽20的下方，因而將內(nèi)膽20的底部設(shè)置為單層結(jié)構(gòu)便于加熱裝置與內(nèi)膽20之間的快速傳熱，且無(wú)需改變現(xiàn)有的液體加熱容器的加熱裝置及其相關(guān)結(jié)構(gòu)，因而有利于簡(jiǎn)化產(chǎn)品的加工工藝，進(jìn)而有利于進(jìn)一步節(jié)約成本。

該實(shí)施例中，保溫加熱件50位于第二殼體23的下敞口端與第一殼體22的底壁之間，且貼合在第一殼體22的外側(cè)壁上，即：保溫加熱件50與第一殼體22的外側(cè)壁的底部相貼合。由于內(nèi)膽20的側(cè)壁的厚度一般小于底壁的厚度，因而將保溫加熱件50貼合在第一殼體22的側(cè)壁上，相較于將其貼合在底壁上的技術(shù)方案而言，有利于提高熱傳導(dǎo)的效率；進(jìn)一步地，將其貼合在第一殼體22的外側(cè)壁的底部，一方面由于外殼10與內(nèi)膽20之間的夾層30在該處的空間相對(duì)較大，故而便于保溫加熱件50的裝配，有利于進(jìn)一步簡(jiǎn)化插片的加工工藝，進(jìn)而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本；另一方面，由于現(xiàn)有的液體加熱容器的控制電路等結(jié)構(gòu)一般都設(shè)置在產(chǎn)品底部，故而將保溫加熱件50設(shè)置在底部，使得其與產(chǎn)品的控制電路相距較近，從而進(jìn)一步簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的工藝。

實(shí)施例二

與實(shí)施例一的區(qū)別在于：保溫加熱件50貼合在第一殼體22的底壁上，如圖4所示。

進(jìn)一步地，保溫加熱件50的數(shù)量為多個(gè)。

該實(shí)施例中，由于第一殼體22的底壁為單層結(jié)構(gòu)，故而具有良好的傳熱效果，因此將保溫加熱件50貼合在第一殼體22的底壁上，保證了保溫加熱件50產(chǎn)生的熱量能夠有效地傳遞至內(nèi)膽20的內(nèi)部，進(jìn)而起到有效的主動(dòng)保溫效果；另一方面，現(xiàn)有的設(shè)有真空隔熱層40的內(nèi)膽的底部一般也為單層結(jié)構(gòu)，而其側(cè)壁為雙層結(jié)構(gòu)，故而將保溫加熱件50貼合在第一殼體22的底壁上，不會(huì)對(duì)影響到真空隔熱層40的結(jié)構(gòu)，因而對(duì)現(xiàn)有的真空內(nèi)膽20本身的結(jié)構(gòu)影響較小，且不會(huì)影響其物理保溫性能；多個(gè)保溫加熱件50能夠進(jìn)一步提高電水壺1的保溫性能。

實(shí)施例三

與實(shí)施例一的區(qū)別在于：第二殼體23上設(shè)有避讓孔，保溫加熱件50位于避讓孔內(nèi)，且貼合在第一殼體22的外側(cè)壁上。

優(yōu)選地，第二殼體23的下敞口端延伸至第一殼體22的底壁和側(cè)壁交界處，避讓孔貫穿第二殼體23的下敞口端，如圖2和圖3所示。當(dāng)然本實(shí)施例中第二殼體23的敞口端也可以延伸至與第一殼體22的底壁具有一定間距處。

該實(shí)施例中，在第二殼體23上開(kāi)設(shè)避讓孔，即第一殼體22與避讓孔相對(duì)應(yīng)的位置形成單層部，使保溫加熱件50通過(guò)該避讓孔貼合在第一殼體22的外側(cè)壁上，同樣保證了保溫加熱件50產(chǎn)生的熱量能夠快速地傳導(dǎo)至容納腔21內(nèi)部，且同樣具有高效的熱傳導(dǎo)效率，從而保證了產(chǎn)品具有優(yōu)異的主動(dòng)保溫效果；且該技術(shù)方案中，通過(guò)將第二殼體23的面積做的盡可能大，這樣真空隔熱層40的面積也相對(duì)更大，因而有利于進(jìn)一步提高液體加熱容器的物理保溫效果，進(jìn)而提高產(chǎn)品的綜合保溫性能；該實(shí)施例，相當(dāng)于在真空內(nèi)膽20的側(cè)部，做出一部分單層結(jié)構(gòu)(非真空部分)，用于傳導(dǎo)熱量，在此部分增加一保溫加熱件50，并使其緊貼真空內(nèi)膽20的側(cè)面單層部分，以提高熱量的傳導(dǎo)效率。

第二殼體23的敞口端延伸至第一殼體22的底壁和側(cè)壁交接處，避讓孔貫穿第二殼體23的下敞口端，即：第二殼體23幾乎完全覆蓋第一殼體22的側(cè)壁部分，只有其下端開(kāi)設(shè)有缺口，用來(lái)容納保溫加熱件50；這樣進(jìn)一步增加了保溫加熱層的面積，從而進(jìn)一步提高了液體加熱容器的物理保溫效果，進(jìn)而進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的保溫性能。

實(shí)施例四

如圖5所示，內(nèi)膽20包括第一殼體22和位于第一殼體22外周的第二殼體23，第一殼體22和第二殼體23之間形成真空隔熱層40，保溫加熱件50位于真空隔熱層40內(nèi)，且與第一殼體22的外表面貼合。

上述實(shí)施例中，將保溫加熱件50設(shè)置在真空隔熱層40內(nèi)，并與第一殼體22的外表面相貼合，既保證了保溫加熱件50產(chǎn)生的熱量能夠快速穿入容納腔21內(nèi)部，又顯著減少了保溫加熱件50產(chǎn)生的熱量散失到外界環(huán)境中，從而進(jìn)一步提高了保溫加熱件50產(chǎn)生的熱量的利用率，進(jìn)而進(jìn)一步提高了液體加熱容器的保溫性能。

圖5所示的保溫加熱件50位于內(nèi)膽側(cè)壁的真空隔熱層40內(nèi)，實(shí)際上，還可以將第二殼體22做成頂部敞口底部至少部分封閉的筒狀，這樣內(nèi)膽20的底部至少也有部分區(qū)域設(shè)置真空隔熱層40。這樣保溫加熱件50還可以位于內(nèi)膽20底壁的真空隔熱層40內(nèi)?？偟恼f(shuō)來(lái)，本實(shí)施例的技術(shù)方案既可以應(yīng)用于整個(gè)內(nèi)膽20中均設(shè)有真空隔熱層40的情形，也可以應(yīng)用于內(nèi)膽20中部分區(qū)域設(shè)有真空隔熱層40的情形。

在本上述任一實(shí)施例中，保溫加熱件50固定連接在內(nèi)膽20上。

進(jìn)一步地，保溫加熱件50通過(guò)固定件間接固定連接在內(nèi)膽20上。

優(yōu)選地，固定件為固定片52，固定片52將保溫加熱件50壓設(shè)在內(nèi)膽20上。

上述實(shí)施例中，使保溫加熱件50固定連接在內(nèi)膽20上，有效地保證了保溫加熱件50與內(nèi)膽20的良好配合，進(jìn)而保證了保溫加熱件50的使用可靠性；且相較于將其固定在外殼10或其他結(jié)構(gòu)上的方案而言，工藝更加簡(jiǎn)單，因而有利于進(jìn)一步降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

通過(guò)固定片52將保溫加熱件50壓設(shè)在內(nèi)膽20的外壁面上，來(lái)實(shí)現(xiàn)保溫加熱件50與內(nèi)膽20之間的間接固定，既保證了保溫加熱件50結(jié)構(gòu)的完整性，又保證了保溫加熱件50的穩(wěn)定性。具體地，固定片52的一端通過(guò)螺釘51等緊固件與內(nèi)膽20的外壁面固定相連，另一端向靠近內(nèi)膽20的方向彎折限位，保溫加熱件50卡在固定片52與內(nèi)膽20的外壁面之間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且連接可靠。對(duì)于內(nèi)膽20包括單層部的實(shí)施例而言，固定片52將保溫加熱件50壓設(shè)在單層部的殼體上，以保證保溫加熱件50產(chǎn)生的熱量能夠高效地傳遞至容納腔21內(nèi)部，起到有效的主動(dòng)保溫效果。

在上述任一實(shí)施例中，保溫加熱件50為PTC發(fā)熱片。

PTC發(fā)熱片加熱時(shí)所需的功率非常小，因而有利于節(jié)約能源；同時(shí)，PTC發(fā)熱片的面積較小，因此對(duì)于將真空內(nèi)膽20的側(cè)部的一部分做成單層結(jié)構(gòu)的方案而言，該部分的對(duì)應(yīng)面積也非常小，因此對(duì)液體加熱容器的物理保溫性能的影響也很小。

進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，液體加熱容器還包括：保溫開(kāi)關(guān)組件60，與保溫加熱件50電連接，用于控制保溫加熱件50工作的啟停。

具體地，保溫開(kāi)關(guān)組件60包括：開(kāi)關(guān)61和按鈕62。其中，開(kāi)關(guān)61與保溫加熱件50電連接，用于控制保溫加熱件50工作的啟停；按鈕62設(shè)置在液體加熱容器的外部，并與開(kāi)關(guān)61相連接，如圖2和圖3所示，用于觸發(fā)開(kāi)關(guān)61，使開(kāi)關(guān)61控制保溫加熱件50工作的啟停。

保溫開(kāi)關(guān)組件60的設(shè)置，便于用戶根據(jù)需要選擇性地控制保溫動(dòng)作的啟停，從而進(jìn)一步提高了用戶的使用體驗(yàn)。具體地，保溫開(kāi)關(guān)組件60包括開(kāi)關(guān)61和按鈕62，通過(guò)按壓按鈕62，即可啟動(dòng)主動(dòng)保溫發(fā)熱組件50，使其開(kāi)始加熱保溫，或者使其停止加熱保溫，操作非常方便。進(jìn)一步地，液體加熱容器還包括底蓋70，按鈕62和開(kāi)關(guān)61設(shè)置在底蓋70上。

當(dāng)然，保溫加熱件50也可以直接受液體加熱容器的主控制器控制，根據(jù)液體加熱容器的溫度及設(shè)定程度自動(dòng)地控制保溫加熱件50的啟停。在上述任一技術(shù)方案中，液體加熱容器為電水壺1。

具體地，液體加熱容器為機(jī)械式保溫電水壺1或電子式保溫電水壺1，當(dāng)然不限于電水壺1，也可以是電熱水瓶、電茶壺、養(yǎng)生壺等。

綜上，本實(shí)用新型提供的液體加熱容器，通過(guò)增設(shè)主動(dòng)保溫發(fā)熱組件，保溫加熱件來(lái)補(bǔ)償液體加熱容器內(nèi)部的熱量散失，從而使得液體加熱容器的保溫時(shí)間無(wú)限延長(zhǎng)，顯著提高了用戶體驗(yàn)。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。